CN102140070A - 2-(羟基亚胺基)-n-乙酰苯胺母液回收利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液回收利用方法。现有技术无2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液回收利用方法。为此,本发明包括下述步骤:①向2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液内缓慢加入片碱或纯碱3,温度在30-60℃之间,至有油状有机物析出后,加入活性炭吸附,滤除滤渣,所得滤液备用;②取3.2吨滤液注入反应釜内,加入硫酸羟胺90kg,滴加酸至pH=0.8-1.2,滴加三氯乙醛160kg,经过一系列的升温、搅拌、保温操作后,过滤,所得滤渣即为产品2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺。本发明具有工艺简单,操作方便、经济环保的优点,适合处理2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液废水。
Description
技术领域
本发明涉及一种2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液回收利用方法。
背景技术
2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液中既含有苯胺及其衍生物等有毒物质,又含有硫酸羟胺等可以利用的物质。但现有技术没有相应的回收利用方法,2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液被直接排放,既污染环境,又浪费资源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白,提供一种2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液回收利用方法。
为解决上述技术问题,本发明2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液回收利用方法,包括下述步骤:①、在搅拌下,向2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液内缓慢加入NaOH或Na2CO3,温度控制在30-60℃之间,至有油状有机物析出后,此时pH值在4-8之间,加入适量活性炭,搅拌1小时,然后滤除有机滤渣,所得滤液备用;
②、取3.2吨滤液注入反应釜内,加入硫酸羟胺90kg,滴加酸控制pH=0.8-1.2,滴加三氯乙醛160kg保温半小时,滴加苯胺93kg,滴加过程中温度控制在30-40℃之间,搅拌半小时后,升温至55-65℃,保温搅拌半小时,升温86-92℃,保温搅拌1小时,降温40-50℃,保温1小时过滤,所得滤渣即为产品2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺。反应过程如下:
申请人发现2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液中苯胺及其衍生物等有机物只在酸性条件可溶,在碱性、中性或接近中心环境中不溶,本发明利用这种特性,通过调节ph值,析出、并滤除苯胺及其衍生物,回收利用滤水。
本发明从根本上解决了2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液的污染排放问题,使得废水不废、变废为宝,循环利用,一方面减少了废水排放量和环保投资,综合社会效益显著,另一方面又可充分利用废水中的有用物质,节约成本,扩大了经济效益。
本发明2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液回收利用方法具有工艺简单,操作方便、经济环保的优点,适合处理2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液废水。
具体实施方式
实施例1:
①、往5吨的搪瓷反应釜中加入2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液3.6吨,开始搅拌,缓慢加入片碱或纯碱,控制温度30-60℃之间,至有油状机物析出(经检测此时ph=4),加入活性炭1kg搅拌1小时,抽虑,滤渣弃之,滤液A回收套用。
②、往5吨的搪瓷反应釜中抽入3.2吨处理好的滤液A,加入硫酸羟胺90kg,滴加盐酸,控制ph=0.8,滴加三氯乙醛160kg保温半小时,滴加苯胺93kg,滴加过程中温度控制在30-40℃,搅拌半小时,升温至55-65℃,保温搅拌半小时,升温至86-92℃,保温搅拌1小时,降温40-50℃,保温1小时过滤,干燥后得150kg滤饼,该滤饼即为产品2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺,颜色浅黄色,纯度(HPLC)≥99%,收率90.6%。
该步过滤后的滤液可作为2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液,反复利用,产品质量无影响,收率较为稳定。
实施例2:
①、往5吨的搪瓷反应釜中加入2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液3.6吨,开始搅拌,缓慢加入片碱或纯碱,控制温度30-60℃,至有油状机物析出(经检测此时ph=8),加入活性炭1kg搅拌1小时,抽虑,滤渣弃之,滤液A回收套用。
②、往5吨的搪瓷反应釜中抽入3.2吨处理好的滤液A,加入硫酸羟胺90kg,滴加盐酸,控制ph=1.2,滴加三氯乙醛160kg保温半小时,滴加苯胺93kg,滴加过程中温度控制在30-40℃,搅拌半小时,升温至55-65℃,保温搅拌半小时,升温至86-92℃,保温搅拌1小时,降温40-50℃,保温1小时过滤,干燥后得151kg滤饼,该滤饼即为产品2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺,颜色浅黄色,纯度(HPLC)≥99%,苯胺收率91.2%。
该步过滤后的滤液可作为2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液,反复利用,产品质量无影响,收率较为稳定。
实施例3:
①、往5吨的搪瓷反应釜中加入2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液3.6吨,开始搅拌,缓慢加入片碱或纯碱,控制温度30-60℃,至有油状机物析出(经检测此时ph=6),加入活性炭1kg搅拌1小时,抽虑,滤渣弃之,滤液A回收套用。
②、往5吨的搪瓷反应釜中抽入3.2吨处理好的滤液A,加入硫酸羟胺90kg,滴加盐酸,控制ph=1.0,滴加三氯乙醛160kg保温半小时,滴加苯胺93kg,滴加过程中温度控制在30-40℃,搅拌半小时,升温至55-65℃,保温搅拌半小时,升温至86-92℃,保温搅拌1小时,降温40-50℃,保温1小时过滤,干燥后得150.5kg滤饼,该滤饼即为产品2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺,颜色浅黄色,纯度(HPLC)≥99%,苯胺收率90.9%。
该步过滤后的滤液可作为2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液,反复利用,产品质量无影响,收率较为稳定。
本文中:硫酸羟胺质量纯度为99.5%、三氯乙醛质量纯度为99.0%、苯胺质量纯度为99.9%,盐酸的质量纯度为20%。
Claims (1)
1.一种2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液回收利用方法,包括下述步骤:
①、在搅拌下,向2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺母液内缓慢加入NaOH或Na2CO3,温度控制在30-60℃之间,至有油状有机物析出后,加入适量活性炭,搅拌1小时,然后滤除有机滤渣,所得滤液备用;
②、取3.2吨滤液注入反应釜内,加入硫酸羟胺90kg,滴加酸控制pH=0.8-1.2,滴加三氯乙醛160kg保温半小时,滴加苯胺93kg,滴加过程中温度控制在30-40℃之间,搅拌半小时后,升温至55-65℃,保温搅拌半小时,升温86-92℃,保温搅拌1小时,降温40-50℃,保温1小时过滤,所得滤渣即为产品2-(羟基亚胺基)-N-乙酰苯胺。
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