CN102139554A - 瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置及瓦楞纸板印刷机 - Google Patents

瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置及瓦楞纸板印刷机 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置及瓦楞纸板印刷机，它可以解决现有技术存在的刮刀片与网纹辊的贴合程度在网纹辊的全长上松紧不一，影响匀墨的问题。技术方案是，在支撑架上设有至少两套刮刀架调整装置，其包括支撑架导向管、支撑轴、调整螺母和调整把手，支撑架导向管穿过支撑架且与支撑架固定，支撑轴的一部分装在支撑架导向管内，支撑轴的一端与刮刀架固定，在支撑架导向管内的支撑轴另一端为调整螺母，调整螺母与支撑架导向管通过螺纹连接，调整把手穿过调整螺母与支撑轴螺纹连接。本发明在刮刀架上增设了多套刮刀架调整装置，提高了刮刀架的精度可调性及匀墨效果。

Description

瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置及瓦楞纸板印刷机
技术领域
本发明属于包装印刷机械技术领域，涉及瓦楞纸箱生产的柔性水墨印刷设备，具体地说，是用于瓦楞纸板印刷机控制陶瓷网纹辊水墨量的装置。
背景技术
瓦楞纸板水性油墨柔性印刷机是纸箱包装行业一种必备的用于瓦楞纸板印刷的机械设备。瓦楞纸板在印刷机印刷部进行印刷，是一个水墨转移的过程。工作过程是，首先水墨转移到网纹辊上，再由网纹辊转移到柔性印版上，最后由柔性印版转移到瓦楞纸板面上完成印刷。在这一过程中，对网纹辊转移墨量的控制是非常重要的，墨量的多少和均匀性直接影响印刷的效果。
现有的控制墨量的装置有三类：一是胶辊匀墨，二是双刮刀匀墨，三是胶辊和单刮刀匀墨。尽管双刮刀匀墨装置对墨量的控制非常精准，但由于在使用中容易出现漏墨现象，造成瓦楞纸板印刷机的停机和对印品的污染，限制了该类装置的使用。而胶辊匀墨装置在不同的印刷速度下，墨量变化很大。胶辊和单刮刀匀墨装置是对上述两种装置的改进。
现有的胶辊和单刮刀匀墨装置结构如图1和图1-1所示，主要由刮刀架3、刮刀片4、压板6、连杆2、加压气缸1等组成。连杆2通过铰链9与加压气缸1相连组成连杆机构，使用螺钉7把刮刀架3同连杆2固定在一起，使用压板6把刮刀片4压在刮刀架3上。其工作原理是利用压缩空气作为动力驱动加压气缸1动作，通过连杆机构2，把刮刀片4压向并紧贴在网纹辊8上，网纹辊8在转动时通过刮刀片4刮墨，实现对墨量的控制。该技术方案的主要缺点是，1、刮刀架长度一般都超过1.5米，刮刀架仅是依靠气缸和连杆机构确定其与网纹辊之间的距离，刮刀架3由于承受自身重量和刮刀片4匀墨时产生的力导致变形，因变形导致刮刀片4与网纹辊8的贴合程度在网纹辊8的全长上松紧不一，严重影响了匀墨的效果。可见，该技术方案不能对刮刀架进行微量精度调整，是匀墨效果不好的主要原因；2、由于未采取减振措施，造成机器高速运转时刮刀片4振动加剧，使匀墨效果进一步变差；3、维护性较差，由于刮刀片4是由压板6直接压紧，更换刮刀片4时需要将螺丝全部松开，费时费力，同时重新安装时，刮刀片4也不容易准确就位。
发明内容
本发明提供了一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置及瓦楞纸板印刷机，它可以解决现有技术存在的刮刀片与网纹辊的贴合程度在网纹辊的全长上松紧不一，影响匀墨的问题。
本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种瓦楞纸板印刷机墨量控制装置，使瓦楞纸板印刷机的适应范围更广、印品更加精美。
为了达到解决上述技术问题的目的，本发明的技术方案是，一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置，包括气缸、连杆机构、刮刀架和刮刀片，所述气缸的气缸轴与所述连杆机构铰接，其特征在于：设有一支撑架，在所述支撑架上设有至少两套刮刀架调整装置，所述刮刀架调整装置包括支撑架导向管、支撑轴、调整螺母和调整把手，所述支撑架导向管穿过所述支撑架且与支撑架固定，所述支撑轴的一部分装在所述支撑架导向管内，所述支撑轴的外露轴端与所述刮刀架固定，在支撑架导向管内的支撑轴另一端为调整螺母，所述调整螺母与支撑架导向管螺纹连接，所述调整把手穿过调整螺母与支撑轴螺纹连接。
进一步地，所述连杆机构上装有转套，所述转套与支撑架连接固定；或者所述连杆机构直接与所述支撑架连接。
又进一步地，所述调整螺母与所述支撑轴端之间设有减振垫，所述减振垫是由橡胶或橡塑材料制成。
再进一步地，所述刮刀架上的刮刀片由橡胶条压紧。
更一步地，所述刮刀架的回墨槽中设有喷水管。
可选的，所述刮刀架调整装置的数量范围为2-6套。
一种瓦楞纸板印刷机，安装有上述技术方案所述的瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置。
本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：
①在长度超过1.5米的刮刀架上增设了多套刮刀架调整装置，使安装后的刮刀架可以微量调整它与网纹辊之间的距离，提高了刮刀架的精度可调性，避免了由于加工误差和本身的挠性造成直线度的误差加大，提高了匀墨效果。
②在调整螺母和支撑轴之间加设了柔性减振垫，使整个装置具有良好的减振性，因具有一定弹性变形量，可消除各调整装置之间的误差，提高调整的均衡一致性，且可以实现吸振、工作平稳，提高了可靠性。
③采用橡胶条压紧刮刀片，拆卸和安装方便且可靠。
④在回墨槽中加设喷水系统，使整个装置维护更加方便。
⑤整个装置在精度可调性、吸振性和维护性等方面有了明显的提高。
附图说明
图1是现有技术的胶辊和单刮刀匀墨装置结构示意图；
图1-1是图1中的A-A剖视图；
1、加压气缸；2、连杆机构；3、刮刀架；4、刮刀片；5、胶辊；6、压板；7、螺钉；8、网纹辊；9、铰链；
图2是本发明瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置的结构图；
图2-1是图2中的B-B剖视图；
图2-2是本发明瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置的气缸、连杆机构、转套和支撑架结构图；
图2-3是本发明瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置的刮刀架调整装置局部放大图；
1、气缸；2、连杆机构；3、转套；3-1、销轴；4、刮刀架；5、支撑架；6、减振垫；7、支撑轴；8、清洗喷水铜管；9、胶辊；10、刮刀片；11、橡胶条；12、网纹辊；13、调整把手；14、回墨槽；15、调整螺母；16、支撑架导向管；17、通孔；18、螺钉；19、定位螺钉；T、刮刀架调整装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细地描述。
参见图2、图2-1、图2-2和图2-3，刮刀架4的长度超过1.5米，由于刮刀片10很薄，厚度约0.15mm。为了提高刮刀片10与网纹辊12在整个长度上接触的均衡一致性，本发明的构思是：气缸1的气缸轴与连杆机构2铰接，连杆机构2上装有转套3，转套3端面上有一销轴3-1，该销轴3-1插装在连杆机构2结合面的轴孔内。支撑架5套装在转套3上并用定位螺钉19锁紧固定。支撑架5为圆管体，长度比刮刀架4略长。在支撑架5上设有三套刮刀架调整装置T，所述刮刀架调整装置T包括支撑架导向管16、支撑轴7、调整螺母15和调整把手13，支撑架导向管16穿过支撑架5且与支撑架5焊接固定为一体，支撑轴7的部分轴体装在支撑架导向管16内，支撑轴7靠近刮刀架4的一端与刮刀架4通过螺钉18连接固定。在支撑架导向管16内的支撑轴7另一端为调整螺母15，调整螺母15与支撑架导向管16通过螺纹连接，调整螺母15中间有一通孔17，调整把手13穿过调整螺母15的通孔17与支撑轴7通过螺纹连接。调整螺母15与支撑轴7之间设有减振垫6，减振垫6是由橡胶材料制成。为了拆装方便，刮刀架4上的刮刀片10由橡胶条11压紧。刮刀架4的回墨槽14中设有喷水管8，便于清洗油墨。
本发明由气缸推动连杆组成曲柄滑块机构推动整个装置，由调压阀调节压缩空气的压力来控制气缸的输出力，以达到控制刮刀片10与网纹辊12贴合程度的目的。连杆机构2上装有转套3，用来调整调节刮刀片10与网纹辊12的切向角度。转套3连接和支承支撑架5，支撑架5上装有三套刮刀架调整装置T，三处支撑轴7，三点中任意一点都可自由微量调整，可有效的对刮刀架的直线度进行调整，由于直线度的提高，网纹辊12的匀墨量更加均匀。支撑轴7与调整螺母15之间有减振垫6，减振垫6的厚度范围为2-4mm，使整个装置的关键支承件一刮刀架4具有良好的减振性，因此也提升了匀墨的效果。刮刀架4上装刮刀片10，由橡胶条11压紧，固紧可靠，且可方便地进行刮刀片10的更换。刮刀架4的回墨槽14内装有清洗喷水铜管8，管体上开有多个喷水小孔，可以清洗和维护。
调整刮刀片10与网纹辊12之间的距离时，首先松开三个调整把手13，使其与调整螺母15产生一段间隙，旋转调整螺母15可以使支撑轴7轴向位置进出，进而使刮刀架4轴向移动，使刮刀片10与网纹辊10距离基本一致。调整完毕后，然后紧固调整把手13，支撑轴7端面就靠紧在调整螺母15上，实现刮刀架4位置的调整，从而保证了刮刀片10与网纹辊12的贴合程度在网纹辊12的全长上的一致性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置，包括气缸、连杆机构、刮刀架和刮刀片，所述气缸的气缸轴与所述连杆机构铰接，其特征在于：设有一支撑架，在所述支撑架上设有至少两套刮刀架调整装置，所述刮刀架调整装置包括支撑架导向管、支撑轴、调整螺母和调整把手，所述支撑架导向管穿过所述支撑架且与支撑架固定，所述支撑轴的一部分装在所述支撑架导向管内，所述支撑轴的外露轴端与所述刮刀架固定，在支撑架导向管内的支撑轴另一端为调整螺母，所述调整螺母与支撑架导向管螺纹连接，所述调整把手穿过调整螺母与支撑轴通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置，其特征在于：所述连杆机构上装有转套，所述转套与支撑架连接固定；或者所述连杆机构直接与所述支撑架连接。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置，其特征在于：所述调整螺母与所述支撑轴端之间设有减振垫，所述减振垫是由橡胶或橡塑材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置，其特征在于：所述刮刀架上的刮刀片由橡胶条压紧。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置，其特征在于：所述刮刀架的回墨槽中设有喷水管。
6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置，其特征在于：所述刮刀架调整装置的数量范围为2-6套。
7.一种瓦楞纸板印刷机，其特征在于：安装有上述任意一项权利要求所述的瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置。
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