CN207786921U - 硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置 - Google Patents
硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207786921U CN207786921U CN201820051522.8U CN201820051522U CN207786921U CN 207786921 U CN207786921 U CN 207786921U CN 201820051522 U CN201820051522 U CN 201820051522U CN 207786921 U CN207786921 U CN 207786921U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- internal lining
- lining paper
- oiling
- paraffin
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,涂油装置包括安装板、两个支撑辊、涂油支架、毛毡、气缸、分离压板,安装板安装在内衬纸输送导轨上且呈竖直设置,安装板位于内衬纸的一侧,涂油支架和两个支撑辊分别安装在安装板上,两个支撑辊位于内衬纸下方,涂油支架下端内嵌安装有毛毡,通过毛毡对内衬纸上表面涂抹石蜡,涂油支架上开有对毛毡输送石蜡的石蜡输送通道,石蜡输送通道上端通过导管连接到石蜡存储罐;气缸安装在涂油支架上,通过控制气缸的活塞杆伸缩从而带动分离压板向下压向内衬纸或者向上抬起远离内衬纸。本实用新型的优点:能对内衬纸表面不间断涂抹,使内衬纸表面石蜡涂抹均匀,保证内衬纸折叠包装质量。
Description
技术领域
本实用新型卷烟包装设备技术领域,尤其涉及的是硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置。
背景技术
为避免难于降解对环境带来的危害,目前卷烟包装机所使用的内衬纸表面多是复合一层具有环保功能的转移膜,由于这种内衬纸表面不是铝箔,因此折叠可塑性较差且由于转移膜含油量低,因此摩擦系数较大,易发生折叠不良、破损及内衬纸烟包变形现象。ZB47型包装机原机随带有一套自动喷淋石蜡装置,以解决内衬纸折叠不良和输送过程中因滞涩产生变形及破损现象。在实际的生产过程中由于喷淋装置停喷时内衬纸完全没有润滑,因此为保证包装质量将停喷时间设置的很短,需消耗大量石蜡。同时由于内衬纸粉尘较大,石蜡喷头长时间处在这种环境中易发生堵塞和损坏,造成喷涂不稳定影响内衬纸包装质量,不但喷头结构精密维修费用高,而且频繁的维修清理对设备正常运转影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,所述硬盒卷烟包装机包括小盒包装机,所述小盒包装机包括石蜡存储罐、内衬纸输送导轨,在所述内衬纸输送导轨上设置有涂油装置,所述涂油装置包括安装板、两个支撑辊、涂油支架、毛毡、气缸、分离压板,所述安装板安装在内衬纸输送导轨上且呈竖直设置,所述安装板位于内衬纸的一侧,所述涂油支架和两个支撑辊分别安装在所述安装板上,两个支撑辊位于内衬纸下方用于支撑内衬纸,所述涂油支架位于内衬纸上方,所述涂油支架下端内嵌安装有毛毡,通过毛毡对内衬纸上表面涂抹石蜡,所述涂油支架上开有对毛毡输送石蜡的石蜡输送通道,所述石蜡输送通道上端通过导管连接到石蜡存储罐;
所述气缸安装在涂油支架上,所述气缸的活塞杆竖直向下伸出并连接所述分离压板,通过控制气缸的活塞杆伸缩从而带动分离压板向下压向内衬纸或者向上抬起远离内衬纸。
进一步的,所述气缸通过压缩气管与压缩空气气源相连接,所述压缩气管上设有电磁阀,所述电磁阀与硬盒卷烟包装机的启停控制信号相并联,使得当硬盒卷烟包装机启动时电磁阀断开,当硬盒卷烟包装机停机时电磁阀接通。
进一步的,所述分离压板通过一个支座与气缸的活塞杆相连接,所述支座上端与气缸的活塞杆可拆卸连接,所述支座下端与分离压板固定连接。
进一步的,所述支座上端设有一个螺杆,所述气缸的活塞杆上开有螺孔,通过所述螺杆旋入所述气缸的活塞杆的螺孔内并用螺母锁紧。
进一步的,所述毛毡宽度与内衬纸的宽度一致。
进一步的,所述涂油支架上的石蜡输送通道上端设置有一个管接头,通过所述管接头与导管相连接。
进一步的,所述毛毡与涂油支架之间通过侧向螺钉固定连接。
进一步的,所述安装板上开有竖向的腰形孔,通过螺钉穿过所述腰形孔后并旋入涂油支架,从而将安装板与涂油支架连接在一起。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、本实用新型提供的硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,其在内衬纸输送导轨上设置有涂油装置,工作时可利用压缩空气将石蜡存储罐中的石蜡通过导管输送到涂油支架上毛毡中,以实现对内衬纸表面的不间断涂抹,使内衬纸表面石蜡涂抹均匀,保证内衬纸折叠包装质量,减少维修费用;且该涂油装置结构简单紧凑、安装方便。
2、本实用新型提供的硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,安装在内衬纸下方与涂油支架对应的两个支撑辊可以对内衬纸提供有效支撑,以保证涂抹效果。
3.本实用新型提供的硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,其压缩气管的电磁阀与硬盒卷烟包装机的启停控制信号相并联,在硬盒卷烟包装机启动时,通过电磁阀断开压缩空气气源,气缸的活塞杆缩回带动分离压板上抬,使内衬纸与毛毡接触;当硬盒卷烟包装机停机时,通过电磁阀接通压缩空气气源,气缸的活塞杆向下伸出带动分离压板压向内衬纸,使得内衬纸与毛毡分离,避免内衬纸长时间与毛毡接触,从而有效避免内衬纸浸油过多现象,减少了烟支浪费。
4.本实用新型提供的硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,在硬盒卷烟包装机运转时因毛毡始终与内衬纸接触,因此石蜡停供时间可以延长,节约了大量石蜡。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的支座的结构示意图。
图4是本实用新型的安装板的结构示意图。
图中标号:1石蜡存储罐,2内衬纸输送导轨,3安装板,31腰形孔,4涂油支架,5毛毡,6管接头,61导管,7气缸,8支座,81螺母,82螺杆,9分离压板,10支撑辊,11单向调节阀,12电磁阀,13内衬纸。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图4,本实施例公开了一种硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,该硬盒卷烟包装机包括小盒包装机,小盒包装机包括石蜡存储罐1、内衬纸输送导轨2,在内衬纸输送导轨上设置有涂油装置,涂油装置包括安装板3、两个支撑辊10、涂油支架4、毛毡5、气缸 7、分离压板9,安装板3安装在内衬纸输送导轨2上且呈竖直设置,安装板3位于内衬纸13的一侧,涂油支架4和两个支撑辊10分别安装在安装板3上,两个支撑辊10位于内衬纸13 下方用于支撑内衬纸13,涂油支架4位于内衬纸13上方,涂油支架4下端内嵌安装有毛毡5,毛毡5与涂油支架4之间通过侧向螺钉固定连接。通过毛毡5对内衬纸13上表面涂抹石蜡,毛毡5宽度与内衬纸13的宽度一致。涂油支架4上开有对毛毡5输送石蜡的石蜡输送通道,涂油支架4上的石蜡输送通道上端设置有一个管接头6,通过管接头6与导管61相连接,并通过导管61连接到石蜡存储罐1。
气缸7安装在涂油支架4上,气缸7的活塞杆竖直向下伸出并通过一个支座8连接分离压板9,支座8上端与气缸7的活塞杆可拆卸连接,支座8上端设有一个螺杆82,气缸7的活塞杆上开有螺孔,通过螺杆82旋入气缸7的活塞杆的螺孔内并用螺母81锁紧,松开螺母 81可以调节分离压板9与内衬纸13之间的距离。支座8下端与分离压板9固定连接。通过控制气缸7的活塞杆伸缩从而带动分离压板9向下压向内衬纸13或者向上抬起远离内衬纸 13。气缸7通过压缩气管与压缩空气气源相连接,压缩气管上设有电磁阀12和单向调节阀 11,通过单向调节阀11可调节气流流量大小,电磁阀12与硬盒卷烟包装机的启停控制信号相并联,使得当硬盒卷烟包装机启动时电磁阀12断开,当硬盒卷烟包装机停机时电磁阀12 接通。
其中,安装板3上开有竖向的腰形孔31,通过螺钉穿过腰形孔31后并旋入涂油支架4,从而将安装板3与涂油支架4连接在一起。调整螺钉在腰型孔31中的位置,可以上下调节涂油支架4中的毛毡5与内衬纸13的间距。
本实施例提供的涂油装置的工作过程如下:
在硬盒卷烟包装机设备运转过程中,利用压缩空气间断的将石蜡存储罐1中的石蜡通过导管61注入毛毡5中,实现对毛毡5进行供油。此时电磁阀12断开,切断供给气缸7的压缩空气气源,气缸7的活塞杆缩回,通过支座8带动分离压板9向上抬起,使内衬纸13与毛毡 5充分接触进行持续涂油,设置在内衬纸13下方的两个支撑辊10可以对内衬纸13提供有效支撑,使内衬纸13表面石蜡涂抹均匀,从而保证内衬纸13包装折叠效果。当硬盒卷烟包装机设备停止运转时,电磁阀12接通,打开供给气缸7的压缩空气气源,气缸7的活塞杆向下伸出,通过支座8带动分离压板9向下压住内衬纸13,使内衬纸13与毛毡5分离,避免停机时内衬纸13长时间与毛毡5接触浸油过多污染烟支。该涂油装置在设备运转时因毛毡5始终与内衬纸13接触,因此石蜡停供时间可以延长,节约大量石蜡。此外,本涂油装置结构简单紧凑、安装方便、动作准确,使折叠顺滑,保证内衬纸折叠包装质量,减少维修费用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,所述硬盒卷烟包装机包括小盒包装机,所述小盒包装机包括石蜡存储罐(1)、内衬纸输送导轨(2),其特征在于:在所述内衬纸输送导轨上设置有涂油装置,所述涂油装置包括安装板(3)、两个支撑辊(10)、涂油支架(4)、毛毡(5)、气缸(7)、分离压板(9),所述安装板(3)安装在内衬纸输送导轨(2)上且呈竖直设置,所述安装板(3)位于内衬纸(13)的一侧,所述涂油支架(4)和两个支撑辊(10)分别安装在所述安装板(3)上,两个支撑辊(10)位于内衬纸(13)下方用于支撑内衬纸(13),所述涂油支架(4)位于内衬纸(13)上方,所述涂油支架(4)下端内嵌安装有毛毡(5),通过毛毡(5)对内衬纸(13)上表面涂抹石蜡,所述涂油支架(4)上开有对毛毡(5)输送石蜡的石蜡输送通道,所述石蜡输送通道上端通过导管(61)连接到石蜡存储罐(1);
所述气缸(7)安装在涂油支架(4)上,所述气缸(7)的活塞杆竖直向下伸出并连接所述分离压板(9),通过控制气缸(7)的活塞杆伸缩从而带动分离压板(9)向下压向内衬纸(13)或者向上抬起远离内衬纸(13)。
2.如权利要求1所述的硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,其特征在于:所述气缸(7)通过压缩气管与压缩空气气源相连接,所述压缩气管上设有电磁阀(12),所述电磁阀(12)与硬盒卷烟包装机的启停控制信号相并联,使得当硬盒卷烟包装机启动时电磁阀(12)断开,当硬盒卷烟包装机停机时电磁阀(12)接通。
3.如权利要求1所述的硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,其特征在于:所述分离压板(9)通过一个支座(8)与气缸(7)的活塞杆相连接,所述支座(8)上端与气缸(7)的活塞杆可拆卸连接,所述支座(8)下端与分离压板(9)固定连接。
4.如权利要求3所述的硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,其特征在于:所述支座(8)上端设有一个螺杆(82),所述气缸(7)的活塞杆上开有螺孔,通过所述螺杆(82)旋入所述气缸(7)的活塞杆的螺孔内并用螺母(81)锁紧。
5.如权利要求1所述的硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,其特征在于:所述毛毡(5)宽度与内衬纸(13)的宽度一致。
6.如权利要求1所述的硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,其特征在于:所述涂油支架(4)上的石蜡输送通道上端设置有一个管接头(6),通过所述管接头(6)与导管(61)相连接。
7.如权利要求1所述的硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,其特征在于:所述毛毡(5)与涂油支架(4)之间通过侧向螺钉固定连接。
8.如权利要求1所述的硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置,其特征在于:所述安装板(3)上开有竖向的腰形孔(31),通过螺钉穿过所述腰形孔(31)后并旋入涂油支架(4),从而将安装板(3)与涂油支架(4)连接在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820051522.8U CN207786921U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820051522.8U CN207786921U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207786921U true CN207786921U (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63271563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820051522.8U Active CN207786921U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207786921U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108031608A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-05-15 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置 |
DE102022128695A1 (de) | 2022-10-28 | 2024-05-08 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung einer fortlaufenden Materialbahn für die Herstellung von Zuschnitten für Packungen für Produkte der Zigarettenindustrie |
-
2018
- 2018-01-12 CN CN201820051522.8U patent/CN207786921U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108031608A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-05-15 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置 |
DE102022128695A1 (de) | 2022-10-28 | 2024-05-08 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung einer fortlaufenden Materialbahn für die Herstellung von Zuschnitten für Packungen für Produkte der Zigarettenindustrie |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207786921U (zh) | 硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置 | |
CN203972650U (zh) | 一种自动冲床的油润滑装置 | |
CN205256827U (zh) | 一种贴标机的吹气系统 | |
CN211802007U (zh) | 一种上胶均匀的上胶机 | |
CN108031608A (zh) | 硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置 | |
CN206535791U (zh) | 自动刮胶器 | |
CN207669369U (zh) | 一种降尘防炸裂纸板纵切装置 | |
CN206899941U (zh) | 纸袋柔性版印刷机 | |
CN201052495Y (zh) | 涂布机 | |
CN204586312U (zh) | 一种印刷裱纸装置 | |
CN211551121U (zh) | 一种圆锥滚子轴承罐装油脂装置 | |
CN213809479U (zh) | 一种输油管道压力式堵漏装置 | |
CN201559356U (zh) | 卷烟机用气压供油墨装置 | |
CN202667258U (zh) | 一种带有回油装置的轧辊轴承座 | |
CN211412524U (zh) | 一种内衬纸涂油系统 | |
CN203578587U (zh) | 冲压上模自动润滑装置 | |
CN204919210U (zh) | 一种造纸压光机 | |
CN208643150U (zh) | 一种铝壳拉深自动加油装置 | |
CN207159704U (zh) | 一种新型门辊涂布头 | |
CN203077854U (zh) | 一种自动盖章机中用的自动填充印油机构 | |
CN105692282A (zh) | 一种泡罩包装机不停机换膜机构及其工作方法 | |
CN204955713U (zh) | 一种新型自动加墨装置 | |
CN201745213U (zh) | 瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机 | |
CN201524650U (zh) | 涂布机防漏装置 | |
CN212947779U (zh) | 一种基材板划线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |