CN201745213U - 瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机 - Google Patents

瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机 Download PDF

Info

Publication number
CN201745213U
CN201745213U CN2010202962978U CN201020296297U CN201745213U CN 201745213 U CN201745213 U CN 201745213U CN 2010202962978 U CN2010202962978 U CN 2010202962978U CN 201020296297 U CN201020296297 U CN 201020296297U CN 201745213 U CN201745213 U CN 201745213U
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
glue
gluing box
pressure
gluing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010202962978U
Other languages
English (en)
Inventor
苏宝生
程春宝
柳英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Meiguang Machinery Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Meiguang Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Meiguang Machinery Co Ltd filed Critical Qingdao Meiguang Machinery Co Ltd
Priority to CN2010202962978U priority Critical patent/CN201745213U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201745213U publication Critical patent/CN201745213U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机,它可以解决现有技术存在的漏胶、涂胶工作不稳定等问题。技术方案是,包括涂胶盒支架、涂胶轮和涂胶盒,所述涂胶盒贴合在所述涂胶轮上,所述涂胶盒支架上固定有压力调整支架,所述压力调整支架上设有至少一套顶压所述涂胶盒的弹力顶压机构。本实用新型能够确保涂胶盒和涂胶轮自动紧密贴合,有效防止工作过程中漏胶,提高了涂胶的工作稳定性,并减少了零件粘胶的几率。

Description

瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机 
技术领域
本实用新型属于包装机械制造技术领域,涉及生产纸板、纸箱的包装机械的后期加工设备,是用于将瓦楞纸板经涂胶、折叠、整理、计数堆码排出的全自动粘箱设备,具体说涉及一种瓦楞纸板全自动粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构。 
背景技术
瓦楞纸板全自动粘箱机,涂胶主要分为两类:自动喷胶系统和滚轮涂胶机构。自动喷胶系统,涂胶量可方便调节,能适应高速全自动粘箱机,但成本比滚轮涂胶机构高很多。滚轮涂胶机构成本低,因此使用的很普遍。目前,全自动粘箱机单体机基本上都使用滚轮涂胶机构。联线全自动粘箱机上部分使用滚轮涂胶机构。 
滚轮涂胶机构主要由涂胶轮和贴合在涂胶轮上的涂胶盒所组成,涂胶轮上具有若干条槽。涂胶时,涂胶盒中的胶被带到涂胶轮上,再由涂胶轮将胶涂抹在瓦楞纸板上。对滚轮涂胶机构的要求是:能稳定的给纸板涂胶、不漏胶和方便维护。由于工作介质是胶,和胶接触和相邻的零件易粘上胶,零部件粘上的胶干了以后,影响零件的装配和涂胶机构的正常运行。目前市场上使用的滚轮涂胶机构,主要存在工作不稳定和漏胶的问题,漏胶和工作不稳定有直接的关系,防止漏胶就是要解决涂胶盒和涂胶轮在工作状态下的密封问题,如果密封不好,产生了漏胶,将直接影响滚轮涂胶机构的工作稳定性,还可能将纸箱不需要涂胶的部分粘上了胶,造成废品。 
图1是现有的涂胶盒夹紧定位方式。涂胶盒2与涂胶轮1贴合后,再从涂胶盒侧面夹紧固定涂胶盒。由于仅是从侧面夹紧,夹紧方向单一,加上零件加工精度及安装、使用等因素,涂胶盒与涂胶轮不能保证很好的贴合,工作时, 因而容易造成涂胶盒侧面漏胶,最终造成涂胶机构运行不稳定,进而影响了产品质量,以及涂胶机构工作的可靠性。 
因此,如何开发一种稳定可靠的瓦楞纸板粘箱机用滚轮涂胶机构,使其在瓦楞纸板的粘箱过程中,既能保证工作稳定,不漏胶,又易于维护。这是提高滚轮涂胶机构性能需解决的问题。 
发明内容
本实用新型提供了一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机,它可以解决现有技术存在的漏胶、涂胶工作不稳定等问题。 
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构,能在瓦楞纸板的粘箱过程中,确保涂胶盒和涂胶轮自动紧密贴合,有效防止工作过程中漏胶,提高了涂胶的工作稳定性。此机构可减少零件粘胶的可能性,和便于维护。 
为了达到解决上述技术问题的目的,本实用新型的技术方案是,一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构,包括涂胶盒支架、涂胶轮和涂胶盒,所述涂胶盒贴合在所述涂胶轮上,其特征在于:所述涂胶盒支架上固定有压力调整支架,所述压力调整支架上设有至少一套顶压所述涂胶盒的弹力顶压机构。 
进一步地,每套弹力顶压机构包括压力调节螺钉、弹簧和涂胶盒顶杆,所述压力调整支架上具有弹簧顶杆腔,所述弹簧和所述涂胶盒顶杆装在所述弹簧顶杆腔内,所述压力调节螺钉与所述压力调整支架上的内螺纹相配合顶在所述弹簧上端,所述弹簧下端顶在所述涂胶盒顶杆上端,所述涂胶盒顶杆下端顶在所述涂胶盒上。 
又进一步地,所述涂胶盒顶杆顶在所述涂胶盒的顶面和外立面之间的角部。 
再进一步地,所述涂胶盒的外立面处设有涂胶盒支杆,所述涂胶盒支杆装在支杆固定套上。 
更进一步地,所述涂胶盒支杆与所述涂胶盒外立面的接触面为内凹面,所述涂胶盒支杆支撑在所述内凹面上。 
在本实用新型的技术方案中,还具有以下技术特征:所述内凹面为内斜面,或内圆弧面。 
在本实用新型的技术方案中,还具有以下技术特征:所述弹力顶压机构为两套,且间隔设置。间隔设置两套弹力顶压机构,涂胶盒受力分配均匀,涂胶盒与涂胶轮整体接触均衡,可以使涂胶轮上的胶分配均匀,还可以进一步提高防漏胶的效果。 
一种瓦楞纸板粘箱机,安装有上述技术方案的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构。 
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果: 
1、涂胶盒与涂胶轮自动紧密贴合,是依靠弹力顶压机构的弹力顶压涂胶盒而自动紧密贴合,从而避免了工作过程中漏胶,保证了工作稳定性。将涂胶盒顶压在涂胶轮上的弹力顶压机构的弹力大小,可以通过压力调节螺钉进行调节,十分容易方便。 
2、弹力顶压机构和涂胶盒支杆的共同作用,使涂胶盒被限制在规定的位置内,并保持合适的贴合压力,避免了涂胶过程中的漏胶现象,从而提高了粘箱机涂胶的工作稳定性。 
3、弹力顶压机构顶压涂胶盒的角部,调整顶压力时,可以使涂胶盒整体均衡地与涂胶轮接触,不会偏斜,并能够很好地控制涂胶盒与涂胶轮的位置。 
4、涂胶盒外立面上形成有内凹面,涂胶盒支杆可以对涂胶盒形成有效可靠地支撑,结构简单实用,减少了粘胶的可能,且便于维护。 
附图说明
图1是现有现有的涂胶盒夹紧定位方式结构示意图; 
1、涂胶轮;2、涂胶盒;3、涂胶盒支架; 
图2为本实用新型瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构示意图; 
图3是图2中的俯视图; 
1、涂胶轮;2、涂胶盒支架;3、涂胶盒;3-1、内凹面;3-2、外立面;3-3、 顶面;4、进胶管接头;5、压力调整支架;5-1、弹簧顶杆腔;5-2、内螺纹板;6、压力调节螺钉;7、弹簧;8、涂胶盒顶杆;9、溢胶管接头;10、涂胶盒支杆;11、支杆固定套;12、螺钉;13、螺钉;14、螺钉;15、螺钉。 
具体实施方式
下面通过附图和实施实例对本实用新型作进一步说明: 
参见图2和图3,涂胶轮1固定在涂胶轮轴上,涂胶轮轴图中未示出。工作时涂胶轮1随涂胶轮轴转动。涂胶盒3与涂胶轮1外圆的接触面为圆弧形,涂胶盒3圆弧面贴合在涂胶轮1上。涂胶盒3的上面安装一进胶管接头4是进胶口,侧面安装一溢胶管接头9是回胶口。 
涂胶盒支架2由螺钉14固定在固定板或墙板上,固定板或墙板图中未示出。压力调整支架5由螺钉13固定在涂胶盒支架2上。压力调整支架5上设有两套顶压所述涂胶盒3的弹力顶压机构,两套弹力顶压机构间隔设置。 
每套弹力顶压机构包括压力调节螺钉6、弹簧7和涂胶盒顶杆8,压力调整支架5上具有弹簧顶杆腔5-1,弹簧7和涂胶盒顶杆8依次装在弹簧顶杆腔5-1内,压力调节螺钉6与压力调整支架5上的内螺纹板5-2的内螺纹相配合,内螺纹板5-2由螺钉15固定在压力调整支架5上部,也可以不采用内螺纹板5-2,直接在压力调整支架5上部攻丝。压力调节螺钉6与通过螺纹连接后顶在弹簧7上端,弹簧7下端顶在涂胶盒顶杆8上端,涂胶盒顶杆8下端顶在所述涂胶盒3的顶面3-3与外立面3-2之间的角部区域。被顶压的角部区域可以制成斜面,便于涂胶盒顶杆8顶压。 
涂胶盒3的外立面3-2中下部形成有内凹面3-1,该内凹面3-1呈内斜面形状,该内凹面3-1处设有涂胶盒支杆10,涂胶盒支杆10装在支杆固定套上11。涂胶盒支杆10与支杆固定套11可以采用螺纹连接或插接方式。这样涂胶盒支杆10支撑在涂胶盒3的外立面3-2的内凹面3-1处,形成有效可靠地支撑和限位。支杆固定套11由螺钉12固定在墙板或固定板上。 
当需要调节涂胶盒3与涂胶轮1的贴合压力时,可以通过旋转压力调节螺 钉6,调节涂胶盒顶杆8的顶压力,使涂胶盒3具有合适的贴合压力,从而保证涂胶盒3在自身重力和弹力顶压机构的弹力作用下,不离开工作位置。确保涂胶盒3和涂胶轮1自动紧密贴合,有效防止工作过程中漏胶,提高了涂胶的工作稳定性。 
本实用新型瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构采用的是涂胶轮、涂胶盒及弹力顶压机构,对粘箱过程中的纸板进行稳定可靠的涂胶,避免了涂胶过程中的漏胶现象,从而提高了粘箱机涂胶的工作稳定性。本实用新型涂胶盒与涂胶轮的贴合是靠弹力顶压自动贴合,结构简单。对涂胶盒的顶压力大小可调,通过调节压力调节螺钉的位置调整来实现。本实用新型减少了零件粘胶的可能性,便于维护。 
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。 

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构,包括涂胶盒支架、涂胶轮和涂胶盒,所述涂胶盒贴合在所述涂胶轮上,其特征在于:所述涂胶盒支架上固定有压力调整支架,所述压力调整支架上设有至少一套顶压所述涂胶盒的弹力顶压机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构,其特征在于:每套弹力顶压机构包括压力调节螺钉、弹簧和涂胶盒顶杆,所述压力调整支架上具有弹簧顶杆腔,所述弹簧和所述涂胶盒顶杆装在所述弹簧顶杆腔内,所述压力调节螺钉与所述压力调整支架上的内螺纹相配合顶在所述弹簧上端,所述弹簧下端顶在所述涂胶盒顶杆上端,所述涂胶盒顶杆下端顶在所述涂胶盒上。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构,其特征在于:所述涂胶盒的外立面处设有涂胶盒支杆,所述涂胶盒支杆装在支杆固定套上。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构,其特征在于:所述涂胶盒支杆与所述涂胶盒外立面的接触面为内凹面,所述涂胶盒支杆支撑在所述内凹面上。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构,其特征在于:所述内凹面为内斜面,或内圆弧面。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构,其特征在于:所述涂胶盒顶杆顶在所述涂胶盒的顶面和外立面之间的角部。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构,其特征在于:所述弹力顶压机构为两套,且间隔设置。
8.一种瓦楞纸板粘箱机,其特征在于:安装有上述任意一项权利要求所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构。 
CN2010202962978U 2010-08-12 2010-08-12 瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机 Expired - Fee Related CN201745213U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202962978U CN201745213U (zh) 2010-08-12 2010-08-12 瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202962978U CN201745213U (zh) 2010-08-12 2010-08-12 瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201745213U true CN201745213U (zh) 2011-02-16

Family

ID=43579886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202962978U Expired - Fee Related CN201745213U (zh) 2010-08-12 2010-08-12 瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201745213U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106423713A (zh) * 2016-10-17 2017-02-22 上豪包装机械(镇江)有限公司 纸袋机涂胶装置
CN106573431A (zh) * 2014-10-06 2017-04-19 三菱重工印刷纸工机械有限公司 涂胶装置及具有涂胶装置的制盒机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106573431A (zh) * 2014-10-06 2017-04-19 三菱重工印刷纸工机械有限公司 涂胶装置及具有涂胶装置的制盒机
CN106573431B (zh) * 2014-10-06 2018-11-30 三菱重工机械系统株式会社 涂胶装置及具有涂胶装置的制盒机
CN106423713A (zh) * 2016-10-17 2017-02-22 上豪包装机械(镇江)有限公司 纸袋机涂胶装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201745213U (zh) 瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机
CN204954307U (zh) 一种发泡胶喷罐压盖设备
CN201180829Y (zh) 高灵敏度可调式减压阀
CN207786921U (zh) 硬盒卷烟包装机内衬纸表面涂油装置
CN107052759A (zh) 一种截止阀装配设备
CN206840834U (zh) 一种用于瓦楞机上的加湿装置
CN202531899U (zh) 一种整体式阀芯的三角阀
CN205388143U (zh) 一种便于拆装的压力储水桶
CN104494212A (zh) 瓦楞机的上胶装置
CN209079357U (zh) 一种瓦楞辊的安装结构
CN207746055U (zh) 一种减振器油封涂油设备
CN204382728U (zh) 瓦楞机的上胶装置
CN207437488U (zh) 一种摆动角可调的可左右互换的单作用摆动油缸
CN209739506U (zh) 一种卷筒纸包装机封头装置
CN205201744U (zh) 一种封边机涂胶装置
CN207049093U (zh) 可调节油箱泄油组件
CN217951263U (zh) 一种带有密封保护结构的蝶阀
CN201579821U (zh) 一种制作密封圈的刀具
CN204784984U (zh) 一种双行程锥底阀
CN208103501U (zh) 一种石油包装机的压辊组件
CN206241611U (zh) 一种单耳无极卡箍气动安装工具
CN209382683U (zh) 一种便于调节的溜煤斗
CN214880079U (zh) 一种包装容器封膜用的压紧装置
CN204512557U (zh) 双密封轮胎气门嘴
CN209543009U (zh) 一种lcd调盒装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110216

Termination date: 20180812

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee