CN104275927B - 一种打印设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打印设备，动力装置通过齿轮传动机构传动连接给墨辊、墨辊、主辊、辅辊，给墨辊、墨辊、主辊、辅辊平行设置，主辊与辅辊之间预留间隙以形成印制通道，给墨辊、墨辊、主辊、辅辊均受基座支撑且可相对于基座转动，主辊表壁设有凹槽，软质印制板其中一个端面设有印纹凸起，软质印制板以印纹凸起向外嵌入凹槽，嵌入凹槽后的软质印制板的形状与凹槽的形状匹配，嵌入凹槽的软质印制板设有印纹凸起的端面与主辊表壁平滑过渡，墨辊与主辊之间预留间隙以使墨辊与主辊在转动过程中墨辊表壁可接触印纹凸起而不接触主辊，给墨辊与墨辊贴合，墨盒安装在基座上，墨盒的出墨口朝向给墨辊。提高打印效率且打印印记均匀清晰。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种打印设备。
背景技术
辊印是打印的主要方式之一，现有的辊印方式存在一些优点，比如容易实现连续化的流水线操作，但传统的辊印工艺同样存在如下缺点，比如墨不能由墨盒内均匀涂抹到主辊上，导致印记不清晰不均匀的问题，另外，安装在主辊上的软质印制板易于脱落，不仅导致工序停止降低效率，还容易损坏软质印制板以及空耗纸板，亟待解决。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题，本发明提出一种打印设备，不仅印记清洗均匀，且印版安装稳固，不易脱落，工作效率高。
本发明提出的一种打印设备，包括基座、齿轮传动机构，动力装置、墨盒、给墨辊、墨辊、主辊、辅辊、软质印制板，动力装置通过齿轮传动机构传动连接给墨辊、墨辊、主辊、辅辊，给墨辊、墨辊、主辊、辅辊平行设置，主辊与辅辊之间预留间隙以形成印制通道，给墨辊、墨辊、主辊、辅辊均受基座支撑且可相对于基座转动，主辊表壁设有凹槽，软质印制板其中一个端面设有印纹凸起，软质印制板以印纹凸起向外嵌入凹槽，嵌入凹槽后的软质印制板的形状与凹槽的形状匹配，嵌入凹槽的软质印制板设有印纹凸起的端面与主辊表壁平滑过渡，墨辊与主辊之间预留间隙以使墨辊与主辊在转动过程中墨辊表壁可接触印纹凸起而不接触主辊，给墨辊与墨辊贴合，墨盒安装在基座上，墨盒的出墨口朝向给墨辊。
优选地，还包括前置导向辊组，前置导向辊组包括至少两根受基座支撑且可相对基座转动的前置导向辊，动力装置通过齿轮传动机构传动连接前置导向辊，前置导向辊间预留可供硬纸板通过的导向通道。
优选地，还包括后置导向辊组，后置导向辊组包括至少两根受基座支撑且可相对基座转动的后置导向辊，动力装置通过齿轮传动机构传动连接后置导向辊，后置导向辊间预留可供硬纸板通过的导向通道，前置导向辊组和后置导向辊组分设于主辊前后。
本发明中，通过墨盒给给墨辊上墨，通过给墨辊给墨辊上墨，然后由墨辊给主辊上墨，在上述转动工序过程中，墨将均匀的涂膜到主辊上用于打印，从而使印制效果更均匀清晰，另外，将软质印制板镶嵌到主辊上，使得软质印制板不易脱落，更能保证印制效果以及印制效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种打印设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种打印设备的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种打印设备的结构示意图，图2为本发明提出的一种打印设备的局部结构示意图。
参照图1、图2，本发明提出的一种打印设备，包括基座1、齿轮传动机构2，动力装置3、墨盒4、给墨辊5、墨辊6、主辊7、辅辊8、软质印制板9，动力装置3通过齿轮传动机构2传动连接给墨辊5、墨辊6、主辊7、辅辊8，给墨辊5、墨辊6、主辊7、辅辊8平行设置，主辊7与辅辊8之间预留间隙以形成印制通道，给墨辊5、墨辊6、主辊7、辅辊8均受基座1支撑且可相对于基座1转动，主辊7表壁设有凹槽10，软质印制板9其中一个端面设有印纹凸起，软质印制板9以印纹凸起向外嵌入凹槽10，嵌入凹槽10后的软质印制板9的形状与凹槽10的形状匹配，嵌入凹槽10的软质印制板9设有印纹凸起的端面与主辊7表壁平滑过渡，墨辊6与主辊7之间预留间隙以使墨辊6与主辊7在转动过程中墨辊6表壁可接触印纹凸起而不接触主辊7，给墨辊5与墨辊6贴合，墨盒4安装在基座1上，墨盒4的出墨口朝向给墨辊5。还包括前置导向辊组，前置导向辊组包括至少两根受基座1支撑且可相对基座1转动的前置导向辊，动力装置3通过齿轮传动机构2传动连接前置导向辊，前置导向辊间预留可供硬纸板通过的导向通道。还包括后置导向辊组，后置导向辊组包括至少两根受基座1支撑且可相对基座1转动的后置导向辊，动力装置3通过齿轮传动机构2传动连接后置导向辊，后置导向辊间预留可供硬纸板通过的导向通道，前置导向辊组和后置导向辊组分设于主辊7前后。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种打印设备，其特征在于，包括基座(1)、齿轮传动机构(2)，动力装置(3)、墨盒(4)、给墨辊(5)、墨辊(6)、主辊(7)、辅辊(8)、软质印制板(9)，动力装置(3)通过齿轮传动机构(2)传动连接给墨辊(5)、墨辊(6)、主辊(7)、辅辊(8)，给墨辊(5)、墨辊(6)、主辊(7)、辅辊(8)平行设置，主辊(7)与辅辊(8)之间预留间隙以形成印制通道，给墨辊(5)、墨辊(6)、主辊(7)、辅辊(8)均受基座(1)支撑且可相对于基座(1)转动，主辊(7)表壁设有凹槽(10)，软质印制板(9)其中一个端面设有印纹凸起，软质印制板(9)以印纹凸起向外嵌入凹槽(10)，嵌入凹槽(10)后的软质印制板(9)的形状与凹槽(10)的形状匹配，嵌入凹槽(10)的软质印制板(9)设有印纹凸起的端面与主辊(7)表壁平滑过渡，墨辊(6)与主辊(7)之间预留间隙以使墨辊(6)与主辊(7)在转动过程中墨辊(6)表壁可接触印纹凸起而不接触主辊(7)，给墨辊(5)与墨辊(6)贴合，墨盒(4)安装在基座(1)上，墨盒(4)的出墨口朝向给墨辊(5)。
2.如权利要求1所述的打印设备，其特征在于，还包括前置导向辊组，前置导向辊组包括至少两根受基座(1)支撑且可相对基座(1)转动的前置导向辊，动力装置(3)通过齿轮传动机构(2)传动连接前置导向辊，前置导向辊间预留可供硬纸板通过的导向通道。
3.如权利要求2所述的打印设备，其特征在于，还包括后置导向辊组，后置导向辊组包括至少两根受基座(1)支撑且可相对基座(1)转动的后置导向辊，动力装置(3)通过齿轮传动机构(2)传动连接后置导向辊，后置导向辊间预留可供硬纸板通过的导向通道，前置导向辊组和后置导向辊组分设于主辊(7)前后。
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