CN102139393A - 一种复合滚刀 - Google Patents

一种复合滚刀 Download PDF

Info

Publication number
CN102139393A
CN102139393A CN2011100249595A CN201110024959A CN102139393A CN 102139393 A CN102139393 A CN 102139393A CN 2011100249595 A CN2011100249595 A CN 2011100249595A CN 201110024959 A CN201110024959 A CN 201110024959A CN 102139393 A CN102139393 A CN 102139393A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
face
compound
cutting edge
cutting face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100249595A
Other languages
English (en)
Inventor
李仕清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011100249595A priority Critical patent/CN102139393A/zh
Publication of CN102139393A publication Critical patent/CN102139393A/zh
Priority to PCT/CN2011/002196 priority patent/WO2012094797A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/12Milling tools
    • B23F21/16Hobs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Abstract

本发明为一种复合滚刀,该种刀具切削效率高,阻力小,散热效率高,强度大,寿命长,且在切削加工时容易定位,涉及各种滚刀的刀具头和切削刀齿,刀具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿,其特征在于,所述复合滚刀1:在朝向切削方向的切削面内侧凸起的设置阶梯状的复合切削面或复合弧形切削面、复合后切削面,复合侧切削面,并形成有复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃,与切削刃或弧形切削刃或侧切削刃形成有阶梯状的阶梯刃或分切刃;2在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上设置有凹口刃;3在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上设置有凹口刃。

Description

一种复合滚刀
技术领域
本发明涉及一种复合滚刀,该复合滚刀用于机械加工中的齿轮的生产制造。
背景技术
目前,机械加工中使用的滚刀的每个刀齿有切削刃,侧切削刃,切削面,后切削面,侧切削面构成,切削刃和侧切削刃在同一个平面上,虽然梯形齿或三角形齿或弧形齿在切削刃和侧切削刃间有一夹角,由于切削刃在一个平面上的连续性,使其受力也相对是一个完整的切削力和阻力,因切削阻力很大,对刀具和机床的破坏性非常大,刀具易崩齿,且易造成工件报废,机床损坏等,都增加成本,而且加工效率又非常低,因而加工成本很大。
发明内容
本发明就是鉴于上述问题而提出的,以提供一种新型的为目的,该种复合滚刀切削效率高,阻力小,散热效率高,强度大,寿命长,且在切削加工中对机床的破坏远远小于现有滚刀。
为了达到上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种复合滚刀,涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形滚刀,该种滚刀包括刀具头和切削刀齿,刀具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿,在每个切削刀齿上,朝向切削方向的面为切削面,顶面部为后切削面,切削面的两侧后部为侧切削面,切削面与后切削面相交形成有至少一个切削刃,切削面的顶部为弧形时弧形切削面与半圆形后切削面相交形成弧形切削刃,切削面与侧切削面相交形成至少一个侧切削刃,其特征在于,所述复合滚刀涉及各种花键滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种链轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀或其他多边形切削刀齿滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形切削刀齿的滚刀,在朝向切削方向的切削面内侧凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面,和至少一级阶梯状的复合后切削面,或至少一级阶梯状的复合侧切削面,使切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上凸起的形成有至少一级阶梯状的复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃,并在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一级阶梯状的阶梯刃或分切刃。
优选地,在所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀切削刀齿的切削面上凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面和至少一级阶梯状的复合后切削面,以及至少一级阶梯状的复合切削刃延伸至刀头两侧的侧切削刃上,在复合滚刀的前部刀头上朝向切削方向的切削面上呈至少一级阶梯状的复合切削刃和至少一级复合侧切削刃或复合弧形切削刃,在切削面顶端最外侧的一级阶梯状的复合切削面或弧形切削面为加强台。
一种复合滚刀,涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形滚刀,该种滚刀包括刀具头和切削刀齿,具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿,在每个切削刀齿上,朝向切削方向的面为切削面,顶面部为后切削面,切削面的两侧后部为侧切削面,切削面与后切削面相交形成有至少一个切削刃,切削面的顶部为弧形时弧形切削面与半圆形后切削面相交形成弧形切削刃,切削面与侧切削面相交形成至少一个侧切削刃,其特征在于,所述复合滚刀涉及各种花键滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种链轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀或其他多边形切削刀齿滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形切削刀齿的滚刀,在朝向切削方向的切削面或后切削面或侧切削面,形成有切削刃或弧形切削刃或侧切削刃,并在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上形成有至少一个凹口刃。
优选地,在所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上,设置有至少一个凹口刃并呈开口延伸状分布在切削面或弧形切削面或侧切削面或后切削面上形成有至少一个凹槽。
一种复合滚刀,涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形滚刀,该种滚刀包括刀具头和切削刀齿,刀具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿,在每个切削刀齿上,朝向切削方向的面为切削面,顶面部为后切削面,切削面的两侧后部为侧切削面,切削面与后切削面相交形成有至少一个切削刃,切削面的顶部为弧形时弧形切削面与半网形后切削面相交形成弧形切削刃,切削面与侧切削面相交形成至少一个侧切削刃,其特征在于,所述复合滚刀涉及各种花键滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种链轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀或其他多边形切削刀齿滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形切削刀齿的滚刀,在朝向切削方向的切削面内侧凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面,和至少一级阶梯状的复合后切削面,和至少一级阶梯状的复合侧切削面,使切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上凸起的形成有至少一级阶梯状的复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃,并在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一级阶梯状的阶梯刃或分切刃;在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃。
优选地,所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀的切削面顶部为梯形或弧形或三角形或其他多边形切削刀齿的切削面上凸起的设置复合切削面。
优选地,所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀在在每个切削刀齿的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一级阶梯状的阶梯刃或分切刃。
优选地,所述复合滚刀也包括镶片齿轮滚刀。
优选地,所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀的每个切削刀齿一体的或组合或焊合在一起的多面体形切削刀齿的切削面上,设置有阶梯状的复合切削面或复合弧形切削面和复合后切削面或复合侧切削面,并形成有复合形的阶梯刃或分切刃或凹口刃的复合滚刀。
优选地,所述复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀如花键滚刀、齿轮滚刀等各种滚刀的切削刀齿为多边形切削面的凸起的复合刃型切削刀齿的滚刀。
优选地,所述复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上有凹口刃,呈开口向切削面弧形切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合弧形切削面和复合后切削面或复合侧切削面延伸形成有至少一个凹槽。
优选地,所述复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀的切削刃或侧切削刃为直形或半圆形或弧形或其他多边形切削刀齿和侧切削刃上设置有阶梯刃或分切刃或凹口刃。
优选地,所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀的每个切削刀齿一体的或组合或焊合在一起的盘形或圆柱形或其他多面体形的切削刀齿的切削面上设置有阶梯状的复合切削面或复合后切削面并形成有复合形的阶梯刃或分切刃或凹口刃的复合滚刀。
优选地,所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀在每个切削刀齿上具有一直形或曲线形或三角形的切削刃,沿着该切削刃形成加强台,在该加强台的朝向切削方向的前部形成有第二切削刃外侧面,与第二切削刃加强台,第二切削面向两侧延伸使两侧刃形成有阶梯状的阶梯刃或分切刃。
优选地,在所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀的切削刃延伸至前部刀头上,在滚刀的前部刀头上朝向切削方向的切削刀齿前部刀头的切削刃或侧切削刃上,设置有至少一个凹口刃并呈开口延伸状分布在切削面或侧切削面或后切削面上形成有至少一个凹槽。
优选地,在每个切削刀齿上有两个同一凹槽的两个凹口刃。
优选地,所述复合滚刀的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上至少有一个阶梯刃或分切刃。
优选地,所述复合滚刀的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上至少有一个凹口刃。
优选地,所述复合滚刀的每个切削刀齿上的凹槽分布在侧切削面,后切削面和切削面上。
优选地,所述复合滚刀的每个切削刀齿上有凹口刃和阶梯刃或分切刃。
优选地,所述复合滚刀的刀具头一体地或组合或焊合设置多个切削刀齿。
附图说明
本发明的技术方案和优点将通过结合附图进行详细的说明,在该附图中
图1是本发明的第一实施方式的复合滚刀的示意图。
图1-3是本发明的第一实施方式的复合滚刀的示意图。
图4-6是本发明的第二实施方式的复合滚刀的示意图。
图7-9是本发明的第三实施方式的复合滚刀的示意图。
图10-12是本发明的第四实施方式的复合滚刀的示意图。
图13-15是本发明的第
Figure BSA00000425117700041
实施方式的复合滚刀的示意图。
具体实施方式
下面将通过结合附图详细地说明本发明的一种复合滚刀头的优选实施方式,在实施方式1-3中主要以具有复合切削刃或复合后切削刃或复合侧切削刃或凹口刃或阶梯刃或分切刃为例进行说明,在下面的说明中,相同的部件使用相同的符号并省略对其具体的说明。
实施方式1
一种复合滚刀如图1-3所示,本发明的第一实施方式的复合滚刀为各种复合齿轮滚刀,包括定位孔1和刀具头2,该刀具柄或定位孔1和刀具头2形成为一体,刀具头2一体地设置有多个切削刀齿3,在每个切削刀齿3上,有一切削面4,在朝向切削方向的切削面4的后面侧或背面侧为后切削面5或侧切削面6,切削面4与后切削面5或侧切削面6相交形成有至少一个切削刃8或至少一个侧切削刃9,朝向切削方向上的切削面的内侧,凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面11和至少一级阶梯状的复合侧切削面12或复合后切削面14以及至少一级复合切削刃13,至少一级复合侧切削刃15,切削面4形成为很小的加强台,在切削刃8或侧切削刃9或复合侧切削刃15或复合切削刃13上也设置至少一个凹口刃16,呈开口向切削面4或侧切削面6或后切削面5延伸形成为至少一个凹槽21,侧切削刃9与复合侧切削刃15形成有阶梯刃。
根据上述结构,由于在每个切削刀条或切削刀齿3上沿着切削面4凸起的形成有复合切削面11和复合侧切削面12或复合后切削面14,使原切削面4形成为很小的加强台,并形成有复合切削刃13和复合侧切削刃15增强了切削刃8和侧切削刃9的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提高了效率,延长了使用寿命,通过在切削刃8或侧切削刃9或复合切削刃13或复合侧切削刃15上设置凹口刃16将原切削刃分解使之受力减少而强度增大因此进一步提高了效率,进一步延长了使用寿命,使切削方式将刀具整体受力分解为多个局部受力,同时加强台又有效的增加了散热功能,使刀具使用寿命延长并在加工过程中一直保持高强度。
实施方式2
一种复合滚刀如图4-6所示,本发明的第二实施方式的复合滚刀为各种硬质合金齿轮复合滚刀,包括定位孔1和刀具头2,该刀具柄或定位孔1和刀具头2形成为一体,刀具头2一体地设置有多个切削刀条或切削刀齿3,在每个切削刀条或切削刀齿3上,有一切削面4,在朝向切削方向的切削面4的后面侧或背面侧为后切削面5或侧切削面6,切削面4与后切削面5或侧切削面6相交形成有至少一个切削刃8或至少一个侧切削刃9,朝向切削方向上的切削面的内侧,凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面11和至少一级阶梯状的复合侧切削面12或复合后切削面14以及至少一级复合切削刃13,至少一级复合侧切削刃15,切削面4形成为很小的加强台,在切削刃8或侧切削刃9或复合侧切削刃15或复合切削刃13上也设置至少一个凹口刃16,呈开口向切削面4或侧切削面6或后切削面5或侧切削面6延伸形成为至少一个凹槽21,侧切削刃9与复合侧切削刃15形成有阶梯刃。
根据上述结构,由于在每个切削刀条或切削刀齿3上沿着切削面4凸起的形成有复合切削面11和复合侧切削面12或复合后切削面14,使原切削面4形成为很小的加强台,并形成有复合切削刃13和复合侧切削刃15增强了切削刃8和侧切削刃9的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提高了效率,延长了使用寿命,通过在切削刃8或侧切削刃9或复合切削刃13或复合侧切削刃15上设置凹口刃16将原切削刃分解使之受力减少而强度增大因此进一步提高了效率,进一步延长了使用寿命,使切削方式将刀具整体受力分解为多个局部受力,同时加强台又有效的增加了散热功能,使刀具使用寿命延长并在加工过程中一直保持高强度。
实施方式3
一种复合滚刀如图7-9所示,本发明的第二实施方式的复合滚刀为各种复合镶片齿轮滚刀,包括定位孔1和刀具头2,该刀具柄或定位孔1和刀具头2形成为一体,刀具头2一体地设置有多个切削刀条或切削刀齿3,在每个切削刀条或切削刀齿3上,有一切削面4,在朝向切削方向的切削面4的后面侧或背面侧为后切削面5或侧切削面6,切削面4与后切削面5或侧切削面6相交形成有至少一个切削刃8或至少一个侧切削刃9,朝向切削方向上的切削面的内侧,凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面11和至少一级阶梯状的复合侧切削面12或复合后切削面14以及至少一级复合切削刃13,至少一级复合侧切削刃15,切削面4形成为很小的加强台,在切削刃8或侧切削刃9或复合侧切削刃15或复合切削刃13上也设置至少一个凹口刃16,呈开口向切削面4或侧切削面6或后切削面5或侧切削面6延伸形成为至少一个凹槽21,侧切削刃9与复合侧切削刃15形成有阶梯刃。
根据上述结构,由于在每个切削刀条或切削刀齿3上沿着切削面4凸起的形成有复合切削面11和复合侧切削面12或复合后切削面14,使原切削面4形成为很小的加强台,并形成有复合切削刃13和复合侧切削刃15增强了切削刃8和侧切削刃9的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提高了效率,延长了使用寿命,通过在切削刃8或侧切削刃9或复合切削刃13或复合侧切削刃15上设置凹口刃16将原切削刃分解使之受力减少而强度增大因此进一步提高了效率,进一步延长了使用寿命,使切削方式将刀具整体受力分解为多个局部受力,同时加强台又有效的增加了散热功能,使刀具使用寿命延长并在加工过程中一直保持高强度。
根据上述结构,由于在每个切削刀齿3上沿着切削刃4形成有加强台5,并且在该加强台5的朝向切削方向前部形成有第二切削刃6和第二切削面8,使两侧刃9,切削刃8组成两阶梯刃或分切刃,并分解了两侧切削刃的切削力,加强台又将摩擦产生的热量散出去使刀具保持高强度,得以延长使用寿命和提高工作效率(将一次切削分解为至少两次切削)改变切削刀齿3的所有切削刃的角度形状,阶梯刃或分切刃的级数可扩大本发明的适用范围,能够应用于多种滚刀的制造和滚刀在多种机件加工中的应用。
根据上述结构,由于在每个切削刀齿3的切削面5上形成有凹槽12并向两侧切削刃9伸并相交形成凹口刃16将切削刃8解成若干个小的切削刃,因此切削刀齿3的切削阻力大大减小。同时凹口刃16起到了很好的散热作用。从而使切削刀齿3的切削摩擦所产生的热量大大降低,使刃部始终保持高强度
实施方式4
一种复合滚刀如图10-12所示,本发明的第二实施方式的复合滚刀为各种复合链轮齿轮滚刀,包括定位孔1和刀具头2,该刀具柄或定位孔1和刀具头2形成为一体,刀具头2一体地设置有多个切削刀条或切削刀齿3,在每个切削刀条或切削刀齿3上,有一切削面4,在朝向切削方向的切削面4的后面侧或背面侧为后切削面5或侧切削面6切削面4与后切削面5或侧切削面6交形成有至少一个切削刃8或至少一个侧切削刃9,朝向切削方向上的切削面的内侧,凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面11和至少一级阶梯状的复合侧切削面12或复合后切削面14以及至少一级复合切削刃13,至少一级复合侧切削刃15,切削面4形成为很小的加强台,在切削刃8或侧切削刃9或复合侧切削刃15或复合切削刃13上也设置至少一个凹口刃16,呈开口向切削面4或侧切削面6或后切削面5或侧切削面6伸形成为至少一个凹槽21,侧切削刃9与复合侧切削刃15形成有阶梯刃。
根据上述结构,由于在每个切削刀条或切削刀齿3上沿着切削面4凸起的形成有复合切削面11和复合侧切削面12或复合后切削面14,使原切削面4形成为很小的加强台,并形成有复合切削刃13和复合侧切削刃15增强了切削刃8和侧切削刃9的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提高了效率,延长了使用寿命,通过在切削刃8或侧切削刃9或复合切削刃13或复合侧切削刃15上设置凹口刃16将原切削刃分解使之受力减少而强度增大因此进一步提高了效率,进一步延长了使用寿命,使切削方式将刀具整体受力分解为多个局部受力,同时加强台和凹槽21有效的增加了散热功能,使刀具使用寿命延长并在加工过程中一直保持高强度。
实施方式5
一种复合滚刀如图13-15本发明的第二实施方式的复合滚刀为各种复合花键滚刀,包括定位孔1和刀具头2,该刀具柄或定位孔1和刀具头2形成为一体,刀具头2一体地设置有多个切削刀条或切削刀齿3,在每个切削刀条或切削刀齿3上,有一切削面4,在朝向切削方向的切削面4的后面侧或背面侧为后切削面5或侧切削面6切削面4与后切削面5或侧切削面6交形成有至少一个切削刃8或至少一个侧切削刃9,朝向切削方向上的切削面的内侧,凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面11和至少一级阶梯状的复合侧切削面15复合后切削面14以及至少一级复合切削刃13,至少一级复合侧切削刃15,切削面4形成为很小的加强台,在切削刃8或侧切削刃9或复合侧切削刃15或复合切削刃13上也设置至少一个凹口刃16,呈开口向切削面4或侧切削面6或后切削面5或侧切削面6伸形成为至少一个凹槽21,侧切削刃9与复合侧切削刃15形成有阶梯刃。
根据上述结构,由于在每个切削刀条或切削刀齿3上沿着切削面4凸起的形成有复合切削面11和复合侧切削面12或复合后切削面14,使原切削面4形成为很小的加强台,并形成有复合切削刃13和复合侧切削刃15增强了切削刃8和侧切削刃9的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提高了效率,延长了使用寿命,通过在切削刃8或侧切削刃9或复合切削刃13或复合侧切削刃15上设置凹口刃16将原切削刃分解使之受力减少而强度增大因此进一步提高了效率,进一步延长了使用寿命,使切削方式将刀具整体受力分解为多个局部受力,同时加强台又有效的增加了散热功能,使刀具使用寿命延长并在加工过程中一直保持高强度。
通过将滚刀的切削刀齿制成如上的结构,可扩大本发明的适用范围,提高滚刀的切削效率并延长使用寿命。
以上虽然以定位孔定位的复合滚刀为例进行了说明,但是本发明的刀具也可用于所有滚刀的切削面上凸起的设置阶梯状的复合切削面或阶梯状的复合后切削面,形成至少一级阶梯状的复合切削刃或复合侧切削刃,切削刃或侧切削刃上设置有凹口刃,呈开口向切削面或侧切削面或后切削面延伸形成为凹槽,切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置有凹口刃,呈开口向切削面或侧切削面或后切削面延伸形成为凹槽的方式的多种组合的复合滚刀。
以上所述的优选实施方式是说明性的而不是限制性的,在不脱离本发明的主旨和基本特征的情况下,本发明还可以以其它方式进行实施和具体化,本发明的范围由权利要求进行限定,在权利要求限定范围内的所有变形都落入本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种复合滚刀,涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形滚刀,该种滚刀包括刀具头和切削刀齿,刀具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿,在每个切削刀齿上,朝向切削方向的面为切削面,顶面部为后切削面,切削面的两侧后部为侧切削面,切削面与后切削面相交形成有至少一个切削刃,切削面的顶部为弧形时弧形切削面与半圆形后切削面相交形成弧形切削刃,切削面与侧切削面相交形成至少一个侧切削刃,其特征在于,所述复合滚刀涉及各种花键滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种链轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀或其他多边形切削刀齿滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形切削刀齿的滚刀,在朝向切削方向的切削面内侧凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面,和至少一级阶梯状的复合后切削面,或至少一级阶梯状的复合侧切削面,使切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上凸起的形成有至少一级阶梯状的复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃,并在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一级阶梯状的阶梯刃或分切刃。
2.如权利要求1所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀切削刀齿的切削面上凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面和至少一级阶梯状的复合后切削面,以及至少一级阶梯状的复合切削刃延伸至刀头两侧的侧切削刃上,在复合滚刀的前部刀头上朝向切削方向的切削面上呈至少一级阶梯状的复合切削刃和至少一级复合侧切削刃或弧形切削刃,在切削面顶端最外侧的一级阶梯状的复合切削面或弧形切削面为加强台。
3.一种复合滚刀,涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形滚刀,该种滚刀包括刀具头和切削刀齿,刀具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿,在每个切削刀齿上,朝向切削方向的面为切削面,顶面部为后切削面,切削面的两侧后部为侧切削面,切削面与后切削面相交形成有至少一个切削刃,切削面的顶部为弧形时弧形切削面与半圆形后切削面相交形成弧形切削刃,切削面与侧切削面相交形成至少一个侧切削刃,其特征在于,所述复合滚刀涉及各种花键滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种链轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀或其他多边形切削刀齿滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形切削刀齿的滚刀,在朝向切削方向的切削面或后切削面或侧切削面,形成有切削刃或弧形切削刃或侧切削刃,并在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上形成有至少一个凹口刃。
4.如权利要求1-3任一所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上,设置有至少一个凹口刃并呈开口延伸状分布在切削面或弧形切削面或侧切削面或后切削面上形成有至少一个凹槽。
5.一种复合滚刀,涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形滚刀,该种滚刀包括刀具头和切削刀齿,刀具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿,在每个切削刀齿上,朝向切削方向的面为切削面,顶面部为后切削面,切削面的两侧后部为侧切削面,切削面与后切削面相交形成有至少一个切削刃,切削面的顶部为弧形时弧形切削面与半圆形后切削面相交形成弧形切削刃,切削面与侧切削面相交形成至少一个侧切削刃,其特征在于,所述复合滚刀涉及各种花键滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种链轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀或其他多边形切削刀齿滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形切削刀齿的滚刀,在朝向切削方向的切削面内侧凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面,和至少一级阶梯状的复合后切削面,和至少一级阶梯状的复合侧切削面,使切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上凸起的形成有至少一级阶梯状的复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃,并在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一级阶梯状的阶梯刃或分切刃;在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃。
6.如权利要求1-5任一所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀的切削面顶部为梯形或弧形或三角形或其他多边形切削刀齿的切削面上凸起的设置复合切削面。
7.如权利要求1-6任一所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀在每个切削刀齿的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一级阶梯状的阶梯刃或分切刃。
8.如权利要求1-7任一所述的复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀的每个切削刀齿一体的或组合或焊合在一起的多面体形切削刀齿的切削面上,设置有阶梯状的复合切削面和复合后切削面或复合侧切削面,并形成有复合形的阶梯刃或分切刃或凹口刃的复合滚刀。
9.如权利要求1-8任一所述复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀如花键滚刀、齿轮滚刀等各种滚刀的切削刀齿为多边形切削面的凸起的复合刃型切削刀齿的滚刀。
10.如权利要求1-9任一所述复合滚刀,其特征在于,所述的复合滚刀的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上有凹口刃,呈开口向切削面弧形切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合弧形切削面和复合后切削面或复合侧切削面延伸形成有至少一个凹槽。
CN2011100249595A 2011-01-12 2011-01-12 一种复合滚刀 Pending CN102139393A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100249595A CN102139393A (zh) 2011-01-12 2011-01-12 一种复合滚刀
PCT/CN2011/002196 WO2012094797A1 (zh) 2011-01-12 2011-12-26 一种复合滚刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100249595A CN102139393A (zh) 2011-01-12 2011-01-12 一种复合滚刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102139393A true CN102139393A (zh) 2011-08-03

Family

ID=44407315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100249595A Pending CN102139393A (zh) 2011-01-12 2011-01-12 一种复合滚刀

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN102139393A (zh)
WO (1) WO2012094797A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012094797A1 (zh) * 2011-01-12 2012-07-19 Li Shiqing 一种复合滚刀
CN103381510A (zh) * 2012-05-03 2013-11-06 李仕清 一种复合滚刀
CN108262534A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 李仕清 一种滚刀
CN113216066A (zh) * 2021-04-21 2021-08-06 河北宣工机械发展有限责任公司 一种能够提高打雪效率的压雪车打雪齿

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2865952Y (zh) * 2005-12-30 2007-02-07 卢毓辉 一种铣刀
CN2902538Y (zh) * 2005-10-31 2007-05-23 李仕清 螺旋多级刀具
JP2007223033A (ja) * 2006-02-21 2007-09-06 Reishauer Ag 電子データ記憶装置を有する回転式工具
CN200998800Y (zh) * 2007-01-18 2008-01-02 吴锟 球面蜗轮蜗杆副滚刀
CN201154406Y (zh) * 2008-02-25 2008-11-26 重庆万里江发链轮有限公司 摩托车链轮复合型滚刀
CN101668604A (zh) * 2007-04-26 2010-03-10 京瓷株式会社 切削镶刀及切削工具以及使用了该切削工具的切削方法
CN101844238A (zh) * 2010-05-25 2010-09-29 李仕清 一种复合刀头

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3892022A (en) * 1974-05-10 1975-07-01 Barber Colman Co Roughing hob
DE10319163A1 (de) * 2003-04-29 2004-12-02 Deyu Pu Spänebrecher am Wälzfräser
CN2700037Y (zh) * 2004-04-14 2005-05-18 南京高精齿轮股份有限公司 高效滚刀
CN201446246U (zh) * 2009-07-31 2010-05-05 汉江工具有限责任公司 重载双切滚刀
CN102139393A (zh) * 2011-01-12 2011-08-03 李仕清 一种复合滚刀

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2902538Y (zh) * 2005-10-31 2007-05-23 李仕清 螺旋多级刀具
CN2865952Y (zh) * 2005-12-30 2007-02-07 卢毓辉 一种铣刀
JP2007223033A (ja) * 2006-02-21 2007-09-06 Reishauer Ag 電子データ記憶装置を有する回転式工具
CN200998800Y (zh) * 2007-01-18 2008-01-02 吴锟 球面蜗轮蜗杆副滚刀
CN101668604A (zh) * 2007-04-26 2010-03-10 京瓷株式会社 切削镶刀及切削工具以及使用了该切削工具的切削方法
CN201154406Y (zh) * 2008-02-25 2008-11-26 重庆万里江发链轮有限公司 摩托车链轮复合型滚刀
CN101844238A (zh) * 2010-05-25 2010-09-29 李仕清 一种复合刀头

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012094797A1 (zh) * 2011-01-12 2012-07-19 Li Shiqing 一种复合滚刀
CN103381510A (zh) * 2012-05-03 2013-11-06 李仕清 一种复合滚刀
CN108262534A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 李仕清 一种滚刀
CN113216066A (zh) * 2021-04-21 2021-08-06 河北宣工机械发展有限责任公司 一种能够提高打雪效率的压雪车打雪齿

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012094797A1 (zh) 2012-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102091817A (zh) 一种复合铣刀
US9731365B2 (en) Saw blade with tooth form projection
CN102126039A (zh) 复合定位切削的螺旋刀具
CN102151886A (zh) 一种复合刃螺旋铣刀
CN102139393A (zh) 一种复合滚刀
CN102218553A (zh) 一种复合刃复合切削刀头
CN102229008A (zh) 一种复合拉刀
CN103381510A (zh) 一种复合滚刀
CN202174301U (zh) 一种复合滚刀
CN102039439A (zh) 一种复合定位复合切削的定心螺旋刀具
CN205218202U (zh) 一种高性能快速排屑的带锯条
CN202143971U (zh) 一种复合刃螺旋铣刀
CN102151913A (zh) 一种复合插齿刀复合剃齿刀
CN202062111U (zh) 一种复合铣刀
CN201076954Y (zh) 硬质合金齿轮滚刀
CN202377620U (zh) 一种复合插齿刀复合剃齿刀
CN202411557U (zh) 一种复合铰刀
CN213764270U (zh) 一种异形齿沟小齿型的双金属锯条
CN103381505A (zh) 一种复合拉刀
CN202097441U (zh) 一种复合切削的钻头刀头
CN102248203A (zh) 一种复合切削的钻头刀头
CN202169382U (zh) 一种复合刃复合切削刀头
CN103381508A (zh) 一种复合铰刀
CN202062116U (zh) 一种复合拉刀
CN208374293U (zh) 一种用于加工铜质工件的扁钻

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110803

RJ01 Rejection of invention patent application after publication