CN201154406Y - 摩托车链轮复合型滚刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摩托车链轮复合型滚刀，包括圆柱形刀体(2)和刀齿(1)，其中刀齿(1)在圆柱形刀体(2)的外圆周上呈螺旋线排列，其关键在于：所述刀体(2)轴向上两相邻刀齿(1)的齿根之间连线为直线。本实用新型能将摩托车链轮一次加工成形，特别是对齿顶的加工不需要先定尺寸车工加工，并且减少了加工工序，加工后的齿轮齿形误差很小，非常均匀。整个摩托车链轮的外表面更加光滑，外形更加美观，同时有利于链条和链轮的啮合，减少链条的摩损和燥音，滚刀自身也更加耐用。
Description
技术领域
本实用新型属于一种加工齿轮的滚刀，具体地说，是一种加工摩托车链轮的复合型滚刀。
背景技术
目前，大家所熟悉的摩托车链轮的齿加工所用的滚刀，如图3、图4所示都由圆柱形刀体2和刀齿1组成，该刀齿1沿圆柱形刀体2外圆周做螺旋线排列，轴向相邻刀齿1齿根之间为圆弧形，在刀体2的轴向上均布5个刀齿1，在所述刀体2的径向上均布10个刀齿1。在加工过程中整个齿大小的外圆直径先由车工加工定尺寸，然后再通过滚刀加工齿部，这样就造成加工后的齿形有误差，不均匀，每一个齿的两个端面和齿顶面粗陋度不一致，影响外观，同时不利于链条和链轮的啮合，增大链条的摩损和与链轮之间产生的噪音。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种一次加工成型，整个外表面光滑一致的摩托车链轮复合型滚刀。
本实用新型的技术方案如下：一种摩托车链轮复合型滚刀，包括圆柱形刀体和刀齿，其中刀齿在圆柱形刀体的外圆周上呈螺旋线排列，其关键在于：所述刀体轴向上两相邻刀齿的齿根之间连线为直线。也就是轴向相邻刀齿之间相隔有一定距离，形成的凹槽槽底为平底。摩托车链轮复合型滚刀的外径，和摩托车链轮复合型滚刀的长度都为100毫米。在加工摩托车链轮的时候，不需要先对链轮的毛坯定尺寸，加工好摩托车链轮齿顶，而是直接通过摩托车链轮复合型滚刀加工，一次性将摩托车链轮加工出来。主要是通过摩托车链轮复合型滚刀轴向相邻刀齿齿根之间凹槽形成的平底槽底，将齿顶的形状加工出来，并且加工出的齿顶非常光滑。
摩托车链轮复合型滚刀的外径，和长度都为100毫米。在上述刀体的轴向上一排刀齿的数目为6～10个，比原有的摩托车链轮加工滚刀多增加了一些齿。同样在所述刀体的径向上均布12～20个刀齿，也比原有摩托车链轮加工滚刀多增加了一些齿。使得加工出的摩托车链轮整个表面更加光滑，外形也更美观，摩托车链轮复合型滚刀修整一次的工作时间变长，使用寿命也更长。
有益效果：本实用新型能将摩托车链轮一次加工成形，特别是对齿顶的加工不需要先定尺寸车工加工，并且减少了加工工序，加工后的齿轮齿形误差很小，非常均匀。整个摩托车链轮的外表面更加光滑，外形更加美观，同时有利于链条和链轮的啮合，减少链条的摩损和燥音，滚刀自身也更加耐用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是改进前的结构示意图；
图4是图3的B向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2所示，本实用新型摩托车链轮复合型滚刀，包括圆柱形刀体2和刀齿1，刀体2中心开有安装孔，其中刀齿1在圆柱形刀体2的外圆周上呈螺旋线排列，所述刀体2轴向上两相邻刀齿1的齿根之间连线为直线。也就是轴向相邻刀齿之间相隔有一定距离，形成的凹槽槽底为平底。加工摩托车链轮时能加工到齿顶，可以一次将链轮加工成形。链轮齿顶和齿的两个端面粗陋度一致。在所述刀体2的轴向上一排刀齿1的数目是6～10。在所述刀体2的径向上均布12～20个刀齿1。在本实施例中刀体2的轴向上一排刀齿1的数目是7，刀体2的径向上均布16个刀齿1。摩托车链轮复合型滚刀的外径，和长度都为100毫米。可以将链轮表面加工更光滑，更加美观。摩托车链轮复合型滚刀修整一次的工作时间变长，使用寿命也更长。
Claims (2)
1、一种摩托车链轮复合型滚刀，包括圆柱形刀体(2)和刀齿(1)，其中刀齿(1)在圆柱形刀体(2)的外圆周上呈螺旋线排列，其特征在于：所述刀体(2)轴向上两相邻刀齿(1)的齿根之间连线为直线。
2、根据权利要求1所述摩托车链轮复合型滚刀，其特征在于：在所述刀体(2)的径向上均布12～20个刀齿(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200976894U CN201154406Y (zh) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | 摩托车链轮复合型滚刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200976894U CN201154406Y (zh) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | 摩托车链轮复合型滚刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201154406Y true CN201154406Y (zh) | 2008-11-26 |
Family
ID=40102195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200976894U Expired - Fee Related CN201154406Y (zh) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | 摩托车链轮复合型滚刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201154406Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102139393A (zh) * | 2011-01-12 | 2011-08-03 | 李仕清 | 一种复合滚刀 |
| CN105397196A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-16 | 天津天海同步科技有限公司 | 一种外螺旋齿的轴类工件加工设备及加工工艺 |
-
2008
- 2008-02-25 CN CNU2008200976894U patent/CN201154406Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102139393A (zh) * | 2011-01-12 | 2011-08-03 | 李仕清 | 一种复合滚刀 |
| CN105397196A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-16 | 天津天海同步科技有限公司 | 一种外螺旋齿的轴类工件加工设备及加工工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081126 Termination date: 20160225 |