CN102122854A - 高速电机用转子 - Google Patents

高速电机用转子 Download PDF

Info

Publication number
CN102122854A
CN102122854A CN 201110096778 CN201110096778A CN102122854A CN 102122854 A CN102122854 A CN 102122854A CN 201110096778 CN201110096778 CN 201110096778 CN 201110096778 A CN201110096778 A CN 201110096778A CN 102122854 A CN102122854 A CN 102122854A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotor
bearing
lubrication
radial
holes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110096778
Other languages
English (en)
Inventor
熊德明
王平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING DEMA FREQUENCY CONVERSION MOTOR Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING DEMA FREQUENCY CONVERSION MOTOR Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING DEMA FREQUENCY CONVERSION MOTOR Co Ltd filed Critical CHONGQING DEMA FREQUENCY CONVERSION MOTOR Co Ltd
Priority to CN 201110096778 priority Critical patent/CN102122854A/zh
Publication of CN102122854A publication Critical patent/CN102122854A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于高速电机的转子，该电机转子采用自吸式结构设计，通过设置轴向和径向润滑孔，利用电机转子高速旋转时形成的自然泵效应将润滑油通过润滑孔分别供送至前后轴承，对轴承进行润滑。与现有的油润滑或脂润滑相比，本发明能显著节约能源，能够提高电机安全运行能力和设备运行效率，降低设备故障率。

Description

高速电机用转子
技术领域
本发明涉及电机领域，具体涉及一种用于高速电机的转子。
背景技术
现有高速电机一般都是采用油润滑或脂润滑。油润滑是利用一套油润滑装置将油喷到轴承上、使油在轴承球面形成一层保护油膜，以达到润滑轴承的目的。脂润滑是将润滑脂直接填充到轴承里，使脂在轴承球面形成一层保护油膜，以达到润滑轴承的目的。电动机运行过程中，若脂润滑需要加注油脂，用注油枪，对准注油杯即可注油；油润滑需连接油润滑系统管道。两种润滑方式均须在规定时间内不断补充新的润滑油或润滑脂，逐渐替换旧的润滑油或润滑脂，而且，还需将老化废旧润滑脂引流至电机外或将陈旧润滑油过滤处理后方可继续运行。脂润滑电机在高速运转3000-5000小时，就应维护更换新油脂，油润滑电机因润滑系统内电器等零部件多，运行时故障频繁，设备运行成本及效率低。无法满足设备连续工作的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能提高电机连续高速安全运行能力的转子。
本发明采用这样的技术方案来实现，高速电机用转子，其特征在于：转子为自吸式结构，在转子内部沿轴向开有轴向润滑孔；在靠近转子前、后轴承安装处还分别沿径向设有径向润滑孔与轴向润滑孔相通。
上述轴向润滑孔的一端位于转子下端面，另一端位于前轴承安装位置附近。
本发明以前、后轴承安装位置为准，将前、后轴承之间的区域称为轴承内侧，反之为轴承的外侧。位于前轴承附件的径向润滑孔从横截面看呈十字形设置，该径向润滑孔的位置在前轴承外侧靠近前轴承安装位置处设置，还能在前轴承内侧靠近前轴承安装位置处设置；
位于后轴承附件的径向润滑孔设置在后轴承内侧靠近后轴承安装位置处，该孔从转子的一侧钻入与轴向润滑孔相通。
本发明采用电机转子自吸式结构设计，通过设置轴向和径向润滑孔，利用电机转子高速旋转时形成的自然泵效应将润滑油通过润滑孔分别供送至前后轴承，对轴承进行润滑。供送至轴承的油，经过机座自然回收至油仓内，反复循环使用。与现有的油润滑或脂润滑相比，本发明能显著节约能源，能够提高电机安全运行能力和设备运行效率，降低设备故障率。
附图说明
图1本发明的结构及形状示意图；
图2图2所示转子Ⅰ-Ⅰ处剖面图；
图3图2所示转子Ⅱ-Ⅱ处剖面图。
其中，1-转子，2-轴向润滑孔，3-径向润滑孔a,4-径向润滑孔b，5-前轴承，6-后轴承，7-径向润滑孔a的位置，8-径向润滑孔b的位置。
具体实时方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明，但本发明不仅局限于此。
实施例1，高速电机用转子，其特征在于：转子1为自吸式结构，在转子1内部沿轴向开有轴向润滑孔2；轴向润滑孔2的一端位于转子1的下端面，另一端位于前轴承5安装位置附近；在靠近转子1前、轴承5和后轴承6安装处还分别沿径向设有径向润滑孔a3和径向润滑孔b4分别与轴向润滑孔2相通。在本实施例中，径向润滑孔a的位置7位于前轴承5外侧靠近前轴承5安装位置处，从附图4转子Ⅰ-Ⅰ处剖面图，即径向润滑孔a的位置7处的横截面看径向润滑孔a3呈十字形设置；径向润滑孔b的位置8位于后轴承6内侧靠近后轴承6安装位置处，径向润滑孔b4从转子1的一侧钻入与轴向润滑孔2相通。
工作时，利用电机转子1高速旋转时形成的自然泵效应，油仓中的润滑油吸入到轴向润滑孔2和径向润滑孔a3、径向润滑孔b4中，润滑油通过径向润滑孔a3供送至前轴承5，润滑油通过径向润滑孔b4供送至后轴承6，分别对轴承进行循环润滑。供送至轴承的油，经过机座自然回收至油仓内，能够反复循环使用。

Claims (3)

1.高速电机用转子，其特征在于：转子（1）为自吸式结构，在转子（1）内部沿轴向开有轴向润滑孔（2）；在靠近转子（1）前轴承5、后轴承（6）安装处还分别沿径向设有径向润滑孔a（3）、径向润滑孔b（4）与轴向润滑孔（2）相通。
2.如权利要求1所述的高速电机用转子，其特征在于：所述轴向润滑孔（2）的一端位于转子（1）下端面，另一端位于前轴承（5）安装位置附近。
3.如权利要求1所述的高速电机用转子，其特征在于：以前、后轴承（5）、（6）安装位置为准，将前、后轴承（5）、（6）之间的区域称为轴承内侧，反之为轴承的外侧；位于前轴承（5）附件的径向润滑孔a（3）从横截面看呈十字形设置，该径向润滑孔a的位置（7）位于前轴承（5）外侧靠近前轴承（5）安装位置处；径向润滑孔a的位置（7）还能在前轴（5）承内侧靠近前轴承（5）安装位置处设置；位于后轴承（6）附件的径向润滑孔b（4）设置在后轴承（6）内侧靠近后轴承（6）安装位置处，该孔从转子（1）的一侧钻入与轴向润滑孔（2）相通。
CN 201110096778 2011-04-18 2011-04-18 高速电机用转子 Pending CN102122854A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110096778 CN102122854A (zh) 2011-04-18 2011-04-18 高速电机用转子

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110096778 CN102122854A (zh) 2011-04-18 2011-04-18 高速电机用转子

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102122854A true CN102122854A (zh) 2011-07-13

Family

ID=44251338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110096778 Pending CN102122854A (zh) 2011-04-18 2011-04-18 高速电机用转子

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102122854A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1033862A (zh) * 1988-11-05 1989-07-12 大庆石油管理局总机械厂 二次增压泵密封、轴承润滑装置
CN2469603Y (zh) * 2000-12-25 2002-01-02 天津市大明新电子有限公司 一种高速电动机
CN1503882A (zh) * 2001-04-13 2004-06-09 株式会社三协精机制作所 动压轴承装置
CN1548766A (zh) * 2003-05-13 2004-11-24 乐金电子(天津)电器有限公司 压缩机的供油结构
CN1619175A (zh) * 2003-11-21 2005-05-25 松下电器产业株式会社 流体轴承装置
CN101302950A (zh) * 2008-06-30 2008-11-12 重庆长安汽车股份有限公司 一种发动机油路的高压油塞
CN101392799A (zh) * 2007-09-21 2009-03-25 富准精密工业(深圳)有限公司 含油轴承密封结构和采用该含油轴承密封结构的风扇
CN201475616U (zh) * 2009-08-20 2010-05-19 元山科技工业股份有限公司 润滑转动装置
CN101757991A (zh) * 2010-01-06 2010-06-30 安徽赛而特离心机有限公司 一种碟式分离机立轴上的轴承润滑装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1033862A (zh) * 1988-11-05 1989-07-12 大庆石油管理局总机械厂 二次增压泵密封、轴承润滑装置
CN2469603Y (zh) * 2000-12-25 2002-01-02 天津市大明新电子有限公司 一种高速电动机
CN1503882A (zh) * 2001-04-13 2004-06-09 株式会社三协精机制作所 动压轴承装置
CN1548766A (zh) * 2003-05-13 2004-11-24 乐金电子(天津)电器有限公司 压缩机的供油结构
CN1619175A (zh) * 2003-11-21 2005-05-25 松下电器产业株式会社 流体轴承装置
CN101392799A (zh) * 2007-09-21 2009-03-25 富准精密工业(深圳)有限公司 含油轴承密封结构和采用该含油轴承密封结构的风扇
CN101302950A (zh) * 2008-06-30 2008-11-12 重庆长安汽车股份有限公司 一种发动机油路的高压油塞
CN201475616U (zh) * 2009-08-20 2010-05-19 元山科技工业股份有限公司 润滑转动装置
CN101757991A (zh) * 2010-01-06 2010-06-30 安徽赛而特离心机有限公司 一种碟式分离机立轴上的轴承润滑装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205331209U (zh) 一种高效滚动轴承
US20170059031A1 (en) Supply System, in Particular for Gear Mechanisms and Generators
CN102158004B (zh) 高速电机自润滑一体化装置及其装配方法
CN202708024U (zh) 摇臂强制润滑系统及采煤机
CN202050316U (zh) 一种大功率牵引电机轴承润滑结构
CN201621256U (zh) 轧钢减速机润滑装置
CN104675971A (zh) 发动机润滑式隔片与惰轮轴组合结构
CN203239762U (zh) 耐磨型轴瓦
CN204512207U (zh) 轴承润滑排水机构
CN203453473U (zh) 鼓形齿接轴分油旋转密封装置
CN202812151U (zh) 一种减速箱的轴承润滑结构
CN102122854A (zh) 高速电机用转子
CN204755001U (zh) 一种汽轮机润滑油自保护系统
CN204420529U (zh) 爪形干式真空泵传动系统的自动润滑装置
CN202251838U (zh) 一种减速器的前端盖
CN101823618A (zh) 带式输送机机头机尾部集中润滑系统
CN204387095U (zh) 滑动轴承冷却润滑装置
CN203699118U (zh) 一种用于单立柱堆垛机的转弯装置
CN202840781U (zh) 一种驱动电机轴承润滑结构
CN101579648A (zh) 具有连续稀油润滑装置的行星球磨机
CN205316013U (zh) 可用于多滑轮组的分布式自动等距润滑系统
CN203237886U (zh) 一种天轮机构的自动注油装置
CN201916676U (zh) 推料离心机主轴轴承的补充润滑结构
CN203009070U (zh) 一种双油槽发动机轴承盖
CN205298028U (zh) 一种带有机油嘴的立式泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110713