CN205331209U - 一种高效滚动轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效滚动轴承，包括轴承内圈、滚珠、保持架、下挡圈、上挡圈、轴承外圈，所述轴承内圈呈空心圆柱形状，轴承内圈上设有若干出油孔，轴承内圈的两端设有挡部，轴承内圈外圆面上设有若干挡圈安装槽，所述保持架上设有若干油槽和滚珠安装槽，保持架的两侧焊接有支撑环，所述滚珠配合安装在滚珠安装槽内，所述轴承外圈上设有进油孔，轴承外圈的内壁上设有若干挡圈安装槽，所述上挡圈和下挡圈都安装在轴承外圈和轴承内圈的挡圈安装槽上。本实用新型通过将轴承上设有上挡圈和下挡圈，一方面可以防止保持架的脱落，另一方面可以减少甚至防止润滑油从轴承两侧漏出。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承产品的技术领域，特别是一种高效滚动轴承的技术领域。
【背景技术】
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。通常的轴承是通过将传动轴与轴承的内圈连接，而在内圈和外圈之间放置若干滚动体和保持架，通过传动轴带动内圈进行转动，而外圈保持不动，通过轴承内圈的转动而使得滚动体和保持架一同运动，相同情况下的滚动摩擦与滑动摩擦相比，滚动摩擦的摩擦力较小，从而起到了减少摩擦的作用。而轴承运行时，滚动体与轴承的内圈和外圈之间一直有滚动摩擦力的作用，虽然摩擦力较小，但是轴承的运作时间较长，需要定期进行注油，如果注油不及时，可能导致滚动体的磨损，严重时，需要停机进行轴承的更换，导致了生产的效益大大降低。现在有的滚动轴承的润滑效果不好，润滑油易从轴承的两侧漏出来，脏的润滑油不能及时排出轴承，从而影响轴承的使用寿命。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效滚动轴承，能够使轴承的工作效率高，避免润滑油的侧漏，润滑效果好，使用寿命长，结构简单。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效滚动轴承，包括轴承内圈、滚珠、保持架、下挡圈、上挡圈、轴承外圈，所述轴承内圈呈空心圆柱形状，轴承内圈上设有若干出油孔，轴承内圈的两端设有挡部，轴承内圈外圆面上设有若干挡圈安装槽，所述保持架上设有若干油槽和滚珠安装槽，保持架的两侧焊接有支撑环，所述滚珠配合安装在滚珠安装槽内，所述轴承外圈上设有进油孔，轴承外圈的内壁上设有若干挡圈安装槽，所述上挡圈和下挡圈都安装在轴承外圈和轴承内圈的挡圈安装槽上。
作为优选，所述挡部和支撑环抵住上挡圈的两端，上挡圈和下挡圈的安装方式相同，上挡圈和下挡圈的安装位置相互对称。
作为优选，所述轴承外圈和轴承内圈为同心设置，所述滚珠、保持架、轴承内圈和轴承外圈的表面都设有耐磨层。
作为优选，所述出油孔的数量为4且均匀分布在轴承内圈上，出油孔的直径小于滚珠的直径，滚珠的直径大于进油孔的直径。
作为优选，所述滚珠和轴承内圈同心安装，所述保持架介于轴承内圈和轴承外圈之间。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将轴承上设有上挡圈和下挡圈，一方面可以防止保持架的脱落，另一方面可以减少甚至防止润滑油从轴承两侧漏出；将保持架两侧连接有支撑环，轴承内圈上设有挡部和挡圈安装槽，轴承外圈上设有挡圈安装槽，使得上挡圈和下挡圈便于安装且安装后不易脱落；将轴承外圈上设有进油孔，轴承内圈上设有出油孔，保持架上设有油槽，使得润滑油润滑轴承的效果更好，提高轴承的工作效率，可以及时排出脏的润滑油，延长轴承的使用寿命；在轴承各部件上设有耐磨层，使得轴承的使用寿命更长。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种高效滚动轴承的主视剖视图；
图2是本实用新型一种高效滚动轴承的俯视图；
图3是本实用新型一种高效滚动轴承的保持架俯视图；
图4是本实用新型一种高效滚动轴承的保持架剖视图；
图5是本实用新型一种高效滚动轴承的俯视剖视图。
图中：1-轴承内圈、2-滚珠、3-保持架、4-下挡圈、5-上挡圈、6-挡部、7-轴承外圈、11-出油孔、31-油槽、32-滚珠安装槽、33-支撑环、71-进油孔。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型一种高效滚动轴承，包括轴承内圈1、滚珠2、保持架3、下挡圈4、上挡圈5、轴承外圈7，所述轴承内圈1呈空心圆柱形状，轴承内圈1上设有若干出油孔11，轴承内圈1的两端设有挡部6，轴承内圈1外圆面上设有若干挡圈安装槽，所述保持架3上设有若干油槽31和滚珠安装槽32，保持架3的两侧焊接有支撑环33，所述滚珠2配合安装在滚珠安装槽32内，所述轴承外圈7上设有进油孔71，轴承外圈7的内壁上设有若干挡圈安装槽，所述上挡圈4和下挡圈5都安装在轴承外圈7和轴承内圈1的挡圈安装槽上，所述挡部6和支撑环33抵住上挡圈5的两端，上挡圈5和下挡圈4的安装方式相同，上挡圈5和下挡圈4的安装位置相互对称，所述轴承外圈7和轴承内圈1为同心设置，所述滚珠2、保持架3、轴承内圈1和轴承外圈7的表面都设有耐磨层，所述出油孔11的数量为4且均匀分布在轴承内圈1上，出油孔11的直径小于滚珠2的直径，滚珠2的直径大于进油孔71的直径，所述滚珠2和轴承内圈1同心安装，所述保持架3介于轴承内圈1和轴承外圈7之间。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种高效滚动轴承在工作过程中，润滑油从进油孔71加入轴承内，轴承内圈1随着轴的转动而转动，轴承内圈1转动带动滚珠2滚动，润滑油给轴承及时润滑，最后，润滑后的润滑油经出油孔11排出轴承。
本实用新型将轴承上设有上挡圈5和下挡圈4，一方面可以防止保持架3的脱落，另一方面可以减少甚至防止润滑油从轴承两侧漏出，将保持架3两侧连接有支撑环33，轴承内圈1上设有挡部6和挡圈安装槽，轴承外圈7上设有挡圈安装槽，使得上挡圈5和下挡圈4便于安装且安装后不易脱落，将轴承外圈7上设有进油孔71，轴承内圈1上设有出油孔11，保持架3上设有油槽31，使得润滑油润滑轴承的效果更好，提高轴承的工作效率，可以及时排出脏的润滑油，延长轴承的使用寿命，在轴承各部件上设有耐磨层，使得轴承的使用寿命更长。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效滚动轴承，其特征在于：包括轴承内圈(1)、滚珠(2)、保持架(3)、下挡圈(4)、上挡圈(5)、轴承外圈(7)，所述轴承内圈(1)呈空心圆柱形状，轴承内圈(1)上设有若干出油孔(11)，轴承内圈(1)的两端设有挡部(6)，轴承内圈(1)外圆面上设有若干挡圈安装槽，所述保持架(3)上设有若干油槽(31)和滚珠安装槽(32)，保持架(3)的两侧焊接有支撑环(33)，所述滚珠(2)配合安装在滚珠安装槽(32)内，所述轴承外圈(7)上设有进油孔(71)，轴承外圈(7)的内壁上设有若干挡圈安装槽，所述上挡圈(4)和下挡圈(5)都安装在轴承外圈(7)和轴承内圈(1)的挡圈安装槽上。
2.如权利要求1所述的一种高效滚动轴承，其特征在于：所述挡部(6)和支撑环(33)抵住上挡圈(5)的两端，上挡圈(5)和下挡圈(4)的安装方式相同，上挡圈(5)和下挡圈(4)的安装位置相互对称。
3.如权利要求1所述的一种高效滚动轴承，其特征在于：所述轴承外圈(7)和轴承内圈(1)为同心设置，所述滚珠(2)、保持架(3)、轴承内圈(1)和轴承外圈(7)的表面都设有耐磨层。
4.如权利要求1所述的一种高效滚动轴承，其特征在于：所述出油孔(11)的数量为4且均匀分布在轴承内圈(1)上，出油孔(11)的直径小于滚珠(2)的直径，滚珠(2)的直径大于进油孔(71)的直径。
5.如权利要求1所述的一种高效滚动轴承，其特征在于：所述滚珠(2)和轴承内圈(1)同心安装，所述保持架(3)介于轴承内圈(1)和轴承外圈(7)之间。
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