CN1033862A - 二次增压泵密封、轴承润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本设计公开了一种用于油田高压注水二次增压
泵的密封、轴承润滑的装置,它解决了泵端密封、泵轴
承自润滑、冷却的问题。其主要技术方案是:在电机、
泵连接处分别于二轴[1,16]上固定同轴向磁转子[2,
4],在二转子间置密封隔套[3]固于泵端,使泵端滴水
不漏,泵的轴承采用两个复合自润滑轴承,它构成泵
内平衡回水循环系统一部分,使泵的轴承随时得到润
滑和冷却;在循环系统中于过滤器[8]的一侧安装阀
门[7],使部分反馈回水清洗过滤芯[9];由于平衡回水
经强化磁场被磁化,起到磁增注水的作用。
Description
一种用于油田高压注水二次增压泵的密封、轴承润滑的装置。
为了提高油田低渗透油层的产量,需要对其采取高压注水,一般是在一次注水压力(13MPa)基础上进行二次增压(13MPa以上)注水,以提高油井产液量。常采用有往复式增压注水泵,它结构较复杂,水的腐蚀及因周期性压力波造成的破坏,使其寿命较短;对立式潜水增压注水泵,其结构更为复杂,制造、安装、施工难度大,且性能不稳定,而且管理不便,限制了在油田上的应用;普通卧式离心泵结构较简单,但它的密封形式和轴承润滑满足不了在高压下的要求,基于此因,提出本设计。
本设计的目的:对普通卧式离心泵进行改进,在进口压力为13MPa以上,使其密封、轴承润滑满足二次增压注水泵的要求。
本设计的目的可以通过以下措施来达到:在电机、泵连接处分别于二轴上固定同轴向磁转子,在二转子、轴间置密封隔套固于泵端,它形如杯体,可密封泵端,滴水不漏;在泵轴两端采用复合自润滑轴承;泵内平衡回水从泵尾经回水过滤系统流回泵头,经泵轴磁转子上的孔流入泵内,与复合自润滑轴承形成循环系统,可冷却和润滑。
下面结合附图将对本设计作更详细的说明:
图1是卧式离心高压泵密封、轴承润滑装置结构全剖示图;
图2是图1上复合自润滑轴承[5,11]主、左视图;
由图1所示,为满足普通卧式离心泵在高压(13MPa以上)下,使其密封、轴承润滑符合要求,采取的技术方案是:在电机、泵连接处分别于二轴[1,16]上固定有同轴向外、内磁转子[2,4];内磁转子[4]剖面为I型,内有辐板,其上有多个均布轴向孔[14],本设计为4个;二磁转子[2,4]为转动体,在二磁转子和二轴[1,16]间置有形如杯体的密封隔套[3]固于泵端,可密封泵端,滴水不漏,它与内磁转子[4]间有间隙环[15]与冷却系统相通;在泵轴前、后端上套有复合自润滑轴承[5,11],其上有多个均布轴向孔[17],本设计为4个,如图2所示,[18]是轴承。
电机起动时带动外磁转子[2],通过密封隔套[3]与内磁转子[4]形成旋转磁场,带动泵转动;当泵转动后,泵内回水通过平衡盘[13]配合间隙、复合自润滑轴承[11]上的孔[17]、泵尾密封容室、回水管[12]、阀门[10]、杂质和磁性过滤器[8]、回水管[6]进入密封隔套[3]和内磁转子[4]之间的间隙环[15]、泵头密封室,径孔[14]、复合自润滑轴承[5]进入泵内进水段,在这个循环过程中复合自润滑轴承[5,11]得到冷却和润滑,并带走密封隔套[3]上所产生的热量,使其得到冷却。
泵在工作一段时间后,过滤器[8]中的过滤芯上杂质增多,影响平衡回水的效果。这时可关小阀门[10],同时打开新置在过滤器[8]一侧的阀门[7];此时,回水管[12]中的回水经阀门[7]流出;于此同时,由于吸入口侧的压力较高,一部分水经过复合自润滑轴承[5]和内磁转子,进入回水管[6]、过滤器[8],通过过滤芯[9]从阀门[7]流出,把过滤芯上的杂质清洗除净。
实施效果:由于本设计采用磁传动,在二磁转子[2,4]间置密封隔套[3]固于泵端,它形如杯体,可密封泵端,密封效果好,滴水不漏;泵内轴承采取复合自润滑轴承[5,11],其上有轴向孔[17],是循环系统的一部,得到泵内平衡回水的冷却与润滑;由于在过滤器[8]一侧安装阀门[7],便于洗清过滤芯[9],保证平衡回水的使用效果;平衡回水流经泵端磁场,被强磁场磁化,起到磁增注水的效果;有利于注水量的增加。
Claims (2)
1、本设计涉及一种用于油田注水二次增压泵密封、轴承润滑装置,它是对普通卧式离心泵进行改进,其特征是:
1)在电机、泵连接处分别于二轴[1,16]上固定有同轴向外、内磁转子[2,4],在二磁转子、轴[1,16]间置形如杯体的密封隔套[3]固于泵端;
2)在内磁转子[4]内有辐板,其上有多个孔[14],通过密封隔套[3]与内磁转子[4]间隙环[15]与循环系统相通;
3)在泵轴前、后端上套有复合自润滑轴承[5,11];
4)在循环系统中杂质、磁性过滤器[8]上装有阀门[7];
2、如权利要求1所述的二次增压泵密封、轴承润滑装置,其特征是:在复合自润滑轴承[5,11]上有多个轴向孔[17]。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88107699 CN1033862A (zh) | 1988-11-05 | 1988-11-05 | 二次增压泵密封、轴承润滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 88107699 CN1033862A (zh) | 1988-11-05 | 1988-11-05 | 二次增压泵密封、轴承润滑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1033862A true CN1033862A (zh) | 1989-07-12 |
Family
ID=4834750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 88107699 Pending CN1033862A (zh) | 1988-11-05 | 1988-11-05 | 二次增压泵密封、轴承润滑装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN1033862A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102122854A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-07-13 | 重庆德马变频电机研发制造有限公司 | 高速电机用转子 |
CN105164423A (zh) * | 2012-12-20 | 2015-12-16 | 苏尔寿管理有限公司 | 带有分离器的多相泵,其中过程流体润滑和冷却该泵 |
-
1988
- 1988-11-05 CN CN 88107699 patent/CN1033862A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US10066635B2 (en) | 2012-12-20 | 2018-09-04 | Sulzer Management Ag | Multiphase pump |
US10890193B2 (en) | 2012-12-20 | 2021-01-12 | Sulzer Management Ag | Multiphase pump |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |