CN2469603Y - 一种高速电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种高速电动机。该电动机配备变频调速控制器,其转速可以达到2—8万转/分种。适用于高速磨床、铣床、离心雾化器、高速分离机等需要高速动力的设备。本实用新型提供的高速电动机,其轴承采用带自润滑保持架的角接触陶瓷球轴承。该轴承具有较高的极限转速和良好的自润滑性能,长期具有良好的润滑状态。电动机的噪音和振动低,为了对电机进行有效的保护,本实用新型的电机定子绕组上安放有热保护开关,防止其在过载等异常情况下过热损坏。
Description
本实用新型是一种高速电动机。该电动机配备变频调速控制器，其转速可以达到2—8万转/分钟。适用于高速磨床、铣床、离心雾化器、高速分离机等需要高速动力的设备。
以往的高速电动机在使用过程中经常出现电机过热，噪音变大，振动较大等现象。通过分析主要有以下几方面的原因：因轴承材料采用钢球，在电动机高速旋转时钢球离心力较大，钢球与轴承外圈磨擦较严重，其噪音变大。另外，轴承高速旋转时钢球将润滑油脂甩出滚道，又不能及时补充，造成轴承缺油高速运转，加剧轴承磨损。或者由于电机制造精度差，两轴承室同心度达不到要求精度，在使用过程中损坏了轴承原有的精度。使电机的噪音振动加大，直致损坏。
本实用新型提供一种低噪音和低振动的高速电动机，该电动机采用特种轴承，其轴承长期具有良好的润滑状态。且保证电动机不会因过热而损坏。
本实用新型高速电机主要由具有冷却腔的电机壳体、电机定转子、支承轴承、前轴承套和后盖等组成。本实用新型的技术方案是：本实用新型的高速电机的电机壳20与内套21构成具有冷却水腔的电机壳体，水嘴11和15用于进出冷却水。前轴承套22压装在机壳20内，后端盖16装在机壳20的后端。定子包16压装在内套12中。转轴1上装有转子5和平衡块7。前轴承采用两个带有自润滑保持架的角接触陶瓷球轴承3和4，且用内隔套24和外隔套23将两个轴承隔开。固定在轴承套23上的端盖25紧靠轴承3的外圈，用锁母26挡住轴承3的内圈。端盖25与锁母26之间采用迷宫式密封。后轴承8和9采用两个带有自润滑保持架的角接触陶瓷球轴承8和9。两轴承之间用内隔套19和外隔套17隔开。滑套10的端面与后轴承9的外圈接触。用后小盖14内的弹簧13压紧滑套10对前后轴承施加预紧力。前盖2与机壳20螺栓联接。电机的定子绕组上安装有热保护开关18，将其接入控制电路对电机进行保护。其特征在于：支承轴承采用角接触陶瓷球轴承。该轴承具有较高的极限转速和良好的自润滑性能。为了对电机进行有效的保护，本实用新型的电机定子绕组上安放有热保护开关，防止其在过载等异常情况下过热损坏。为了保证电机具有较高的机械精度，本实用新型电机的前轴承套与机壳采用套装联接，提高了加工工艺性和前后轴承室的同轴精度。
本实用新型高速电机的优点在于：电动机的噪音和振动低，该电动机的轴承长期具有良好的润滑状态。且保证电动机不会因过热而损坏。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
附图是本实用新型的一种实施例。
本实用新型的高速电机的电机壳20与内套21构成具有冷却水腔的电机壳体，水嘴11和15用于进出冷却水。前轴承套22压装在机壳20内，后端盖16装在机壳20的后端。定子包16压装在内套12中。转轴1上装有转子5和平衡块7。前轴承采用两个带有自润滑保持架的角接触陶瓷球轴承3和4，且用内隔套24和外隔套23将两个轴承隔开。固定在轴承套23上的端盖25紧靠轴承3的外圈，用锁母26挡住轴承3的内圈。端盖25与锁母26之间采用迷宫式密封。后轴承8和9采用两个带有自润滑保持架的角接触陶瓷球轴承8和9。两轴承之间用内隔套19和外隔套17隔开。滑套10的端面与后轴承9的外圈接触。用后小盖14内的弹簧13压紧滑套10对前后轴承施加预紧力。前盖2与机壳20螺栓联接。电机的定子绕组上安装有热保护开关18，将其接入控制电路对电机进行保护。
本实用新型最好的实现方式是：后轴承8和9与后端盖16的配合采用较松的过度配合，以使后轴承8和9在弹簧的压力作用下可轴向移动，使前后轴承始终受到一定的预紧力。另外，定子片应采用冷轧无取向、低损耗、高磁感的硅钢片。提高电机的高速性能。
Claims (2)
1、本实用新型高速电机主要由具有冷却腔的电机壳体、电机定子绕组、转子、支承轴承、前轴承套和后盖等组成，其特征在于：支承轴承采用角接触陶瓷球轴承。
2、如权利要求1所述的高速电机其特征是：电机的定子绕组上安放有热保护开关。
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