CN111756154A - 一种高速电机的结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速电机的结构,包括外壳,所述外壳内部设置有套筒端盖,所述套筒端盖周侧面套设有支架,所述套筒端盖内部从右往左依次设置有轴承、压缩弹簧、转子部件,所述轴承、压缩弹簧、转子部件内部穿插有转子轴,所述外壳底部固定卡接有定子铁芯;所述外壳顶部固定连接有支撑架,所述外壳周侧面开设有若干一号凹槽,所述外壳内壁上方固定连接有若干衔接块,所述外壳内壁下方开设有若干二号凹槽,所述外壳下端固定连接有若干支撑柱。相比较其他的电机结构较为新颖,并且减少了结构部件的同时也满足了结构强度的要求,大大节约的材料的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种高速电机,具体是一种高速电机的结构。
背景技术
高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们因为转速高,体积远小于功率普通的电机,与原动机相连,取消了传统的减速机构,高速电机转动惯量小等原因,所以具有电机功率密度高,可以有效的节约材料,传动效率高,噪音小,动态响应快等优点。
但是,现有的高速电机的结构较为复杂,并且用料较为浪费。因此,本领域技术人员提供了一种高速电机的结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高速电机的结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高速电机的结构,包括外壳,所述外壳内部设置有套筒端盖,所述套筒端盖周侧面套设有支架,所述套筒端盖内部从右往左依次设置有轴承、压缩弹簧、转子部件,所述轴承、压缩弹簧、转子部件内部穿插有转子轴,所述外壳底部固定卡接有定子铁芯;
所述外壳顶部固定连接有支撑架,所述外壳周侧面开设有若干一号凹槽,所述外壳内壁上方固定连接有若干衔接块,所述外壳内壁下方开设有若干二号凹槽,所述外壳下端固定连接有若干支撑柱。
作为本发明进一步的方案:所述外壳形状为圆柱形。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑柱数量为四个,所述支撑柱上端面形状为锥形,所述支撑柱下端面形状为圆柱形。
作为本发明再进一步的方案:所述一号凹槽数量为四个。
作为本发明再进一步的方案:所述二号凹槽数量为五个,所述二号凹槽不均匀分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过设计有外壳、支撑架、一号凹槽、衔接块、二号凹槽、套筒端盖、支架、转子轴、转子部件、定子铁芯,支撑柱上端面成锥形,一端窄,靠近机壳圆柱面的一端宽,很好的保证了连接强度,套筒端盖这个零件具有与外壳安装的平面结构,并且还可将部分转子部件安装在内部的功能,圆形端面用于安装在外壳端面,圆柱形结构内部,用于安装转子部件,支架内部的圆形孔安装与套筒端盖上,支架有4个支撑结构,以打胶固定的方式安装在外壳内部的衔接块中,相比较其他的电机结构较为新颖,并且减少了结构部件的同时也满足了结构强度的要求,大大节约的材料的消耗。
附图说明
图1为一种高速电机的结构的拆分结构示意图。
图2为一种高速电机的结构中外壳的斜仰视图。
图3为一种高速电机的结构中外壳的斜俯视图。
图4为一种高速电机的结构中外壳的俯视图。
图5为一种高速电机的结构中外壳的侧视图。
图中:1、外壳;101、支撑架;102、一号凹槽;103、衔接块;104、二号凹槽;105、支撑柱;2、套筒端盖;3、支架;4、转子部件;5、转子轴;6、定子铁芯;7、轴承;8、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种高速电机的结构,包括外壳1,所述外壳1内部设置有套筒端盖2,所述套筒端盖2周侧面套设有支架3,所述套筒端盖2内部从右往左依次设置有轴承7、压缩弹簧8、转子部件4,所述轴承7、压缩弹簧8、转子部件4内部穿插有转子轴5,所述外壳1底部固定卡接有定子铁芯6;
所述外壳1顶部固定连接有支撑架101,所述外壳1周侧面开设有若干一号凹槽102,所述外壳1内壁上方固定连接有若干衔接块103,所述外壳1内壁下方开设有若干二号凹槽104,所述外壳1下端固定连接有若干支撑柱105。
所述外壳1形状为圆柱形。
所述支撑柱105数量为四个,所述支撑柱105上端面形状为锥形,所述支撑柱105下端面形状为圆柱形。
所述一号凹槽102数量为四个。
所述二号凹槽104数量为五个,所述二号凹槽104不均匀分布。
本发明的工作原理是:
外壳1设计为圆柱外形,为电机内部所有部件的承载结构。
套筒端盖2的安装面,支架3安装的4个内部凹槽,定子铁芯6的打胶安装固定空间及安装结构。
支撑架101的设计减少了结构部件的同时挡风也满足了结构强度的要求。
支撑柱105上端面成锥形,一端窄,靠近机壳圆柱面的一端宽,很好的保证了连接强度,支撑柱105下端面成圆柱形,用于安装及定位配合电机工作的电路板。
一号凹槽102用于配合电机安装于电器内部的装置,做了防呆设计,4个一号凹槽102 中有3个小,1个大,使得安装方便及准确。
5个不均匀分布的二号凹槽104,也用于配合将电机安装于电器内部的结构,不均匀设定也为防呆结构。
套筒端盖2这个零件具有与外壳1安装的平面结构,并且还可将部分转子部件4安装在内部的功能,圆形端面用于安装在外壳1端面,圆柱形结构内部,用于安装转子部件4。
支架3内部的圆形孔安装与套筒端盖2上,支架3有4个支撑结构,以打胶固定的方式安装在外壳1内部的衔接块103中。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高速电机的结构,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)内部设置有套筒端盖(2),所述套筒端盖(2)周侧面套设有支架(3),所述套筒端盖(2)内部从右往左依次设置有轴承(7)、压缩弹簧(8)、转子部件(4),所述轴承(7)、压缩弹簧(8)、转子部件(4)内部穿插有转子轴(5),所述外壳(1)底部固定卡接有定子铁芯(6);
所述外壳(1)顶部固定连接有支撑架(101),所述外壳(1)周侧面开设有若干一号凹槽(102),所述外壳(1)内壁上方固定连接有若干衔接块(103),所述外壳(1)内壁下方开设有若干二号凹槽(104),所述外壳(1)下端固定连接有若干支撑柱(105)。
2.根据权利要求1所述的一种高速电机的结构,其特征在于,所述外壳(1)形状为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种高速电机的结构,其特征在于,所述支撑柱(105)数量为四个,所述支撑柱(105)上端面形状为锥形,所述支撑柱(105)下端面形状为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种高速电机的结构,其特征在于,所述一号凹槽(102)数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种高速电机的结构,其特征在于,所述二号凹槽(104)数量为五个,所述二号凹槽(104)不均匀分布。
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