CN102120945B - 一种沙棘果油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种沙棘果油的制备方法，它是这样实现的：(1)沙棘果清洗；(2)速冻；(3)打浆；(4)果胶酶水解；(5)醇沉；(6)沙棘果油冷冻分层；(7)毛油提取；(8)蒸馏回收乙醇；(9)二次冻融分离沙棘果油；(10)精致，得到沙棘果油。本发明不涉及有毒、有味的有机溶剂的使用，提取工艺成本低廉，具有很高的使用价值。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种沙棘果油的制备方法，具体涉及低温二次冻融沙棘果浆，分离沙棘果油的方法，属食品加工领域。
(二)背景技术
沙棘是植物药中罕见的一种能在恶劣条件下生长，并含有多种活性成份的植物，是我国古代藏蒙医生用来治病的常用中药，具有祛痰利肺、养胃健脾、活血祛病的药理疗效。每100克果肉含水分78克，蛋白质0.9克，脂肪2.3克，粗纤维0.6克，碳水化合物17.7克，灰分0.5克，胡萝卜素20毫克，硫胺素0.08毫克，核黄素0.1毫克、尼克酸0.2毫克，抗坏血酸160毫克，维生素E5.82毫克等。沙棘果油是通过一定的物理手段从沙棘中提取出来的物质，它是一种高营养、高经济价值的天然物质，是由棕榈酸、棕榈烯酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸等多种有益脂肪酸组成，其中不饱和脂肪酸高达70％，沙棘果油中类胡萝卜素和维生素E以及多种微量元素如人体不可缺少的维生素A、硒、镁、锌、铁、锰等含量亦较高。除此之外，沙棘中的少量植物甾醇、儿茶素类、黄酮类化合物，在制油的过程中也富集于沙棘果油，这些活性物质多为人体细胞组成和维持生命活动不可缺少的物质，参与机体的生命活动的各个环节，由此可见沙棘的营养成份具有全面性，是其他油脂不可比拟的。沙棘果油的营养成份组成使得沙棘果油成为理想的营养保健产品和临床应用药品。经过大量的实践证明，该产品具有营养、保健、治疗三重功效，在心血管系统、消化系统及美容方面具有显著功效，能够很好的改善和治疗各系统的相关疾患。
目前，从沙棘果浆中提取沙棘果油有超临界流体萃取法、果胶酶法和溶剂萃取等方法。除溶剂萃取法外，其他方法均存在出油效率低的缺点，如超临界流体萃取法萃取率为18％-22％，果胶酶法出油效率68％-72％，虽然溶剂萃取法出油效率高达85％-90％以上，但存在成本较高，有安全隐患，有机溶剂部分残存于油中，对油的品质有一定影响等缺点。
本发明首先采用体积百分比为90％-95％的乙醇沉淀沙棘果浆中大分子蛋白类物质，然后采用二次低温冻融的方法，分离纯化沙棘果油，沙棘果油提取率达86.9％-92.2％，本发明不涉及有毒、有味的有机溶剂的使用，提取工艺成本低廉，具有很高的使用价值。
(三)发明内容
本发明目的在于提供一种低温二次冻融工艺制备沙棘果油的方法。采用本工艺制备的沙棘果油无异味、无污染，提取率高，成本低廉。
本发明的目的是这样实现的：本发明中所涉及的百分比除另有注明之外为质量比，本发明的产品采用这样的方法来制备的：
(1)沙棘果清洗：将沙棘果置于清洗机，采用12℃-15℃的符合生活饮用水国家标准的饮用水清洗沙棘果，沥干水后备用；
(2)速冻：将沥干水的沙棘果平铺于速冻槽中，每个速冻槽沙棘果铺料厚度在16cm-20cm，速冻槽采用液氨制冷，调整速冻温度为-25℃至-28℃，速冻时间9分钟-12分钟；
(3)打浆：将速冻好的沙棘果置于打浆机中，搅打3分钟-5分钟，过滤后取沙棘果浆；
(4)果胶酶水解：采用诺维信生物技术有限公司生产的酶活为20万IU/g的果胶酶水解沙棘果浆，水解温度55℃-60℃，果胶酶使用量为每吨沙棘果浆添加果胶酶1.2公斤-1.5公斤，水解时间3.5小时-4小时；
(5)醇沉：用体积百分比为90％-95％的乙醇沉淀沙棘果浆酶解液中大分子蛋白类物质，乙醇与沙棘果浆体积比为1∶1，静止沉淀2小时；
(6)沙棘果油冷冻分层：将醇沉后的沙棘果浆迅速降温，保持果浆温度-8.4℃至-14.1℃，静止分层4小时，沙棘果油在此温度下缓慢凝固并上浮；
(7)毛油提取：经过冷冻处理的沙棘果浆上层膏状物称之为毛油，由于沙棘果浆中含有一定浓度的乙醇，所以在低温条件下依然可以保持一定的流动性，故很容易将下层物质排出，保留上层毛油部分；
(8)蒸馏回收乙醇：将获得的毛油加热融化直至沸腾，回收乙醇，待回收液酒精份小于1％时，停止蒸馏；
(9)二次冻融分离沙棘果油：将经过蒸馏除醇的毛油降温至-4℃至-8℃，静止保持2小时，上层膏状物质即为沙棘果油，下层为水凝结成的冰；
(10)精制：将二次冻融分离沙棘果油升温至5℃-8℃，10000转/分钟高速离心，离心后得到的上层物质即为精致沙棘果油。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.沙棘果清洗后采用低温速冻，使果肉细胞中的大部分水分形成细小冰晶，在此状态下经过搅打，细小冰晶刺破果肉细胞壁，使脂肪溶流出来，代替了以往使用的破壁酶，降低了生产成本；
2.一次冻融工艺，采用乙醇沉降大分子蛋白类物质，不仅使果浆能够快速分层，而且降低了冰点，使整个体系在低温情况下保持流动状态，有利于毛油的快速上浮；二次冻融工艺将乙醇蒸馏除去，提高了体系的冰点，而使水分快速凝固形成冰，沙棘果油在低温状态下形成膏状物质，使其在果浆体系中非常容易地分离出来。冻融工艺在沙棘果油的分离中初次使用克服了以往有机溶剂萃取给产品造成的有机溶剂残留、产品有异味等缺陷，本工艺分离果油效率高，成本低廉，克服了CO2超临界萃取效率低、成本高等缺陷。
按本发明工艺制备沙棘果油的提取率如下表
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更详细的描述：
实施例一：
沙棘果油的制备方法，具体步骤如下：
(1)沙棘果清洗：将沙棘果置于清洗机，采用12℃-15℃的符合生活饮用水国家标准的饮用水清洗沙棘果，沥干水后备用；
(2)速冻：将沥干水的沙棘果平铺于速冻槽中，每个速冻槽沙棘果铺料厚度在16cm-20cm，速冻槽采用液氨制冷，调整速冻温度为-25℃至-28℃，速冻时间9分钟-12分钟；
(3)打浆：将速冻好的沙棘果置于打浆机中，搅打3分钟-5分钟，过滤后取沙棘果浆；
(4)果胶酶水解：采用诺维信生物技术有限公司生产的酶活为20万IU/g的果胶酶水解沙棘果浆，水解温度55℃-60℃，果胶酶使用量为每吨沙棘果浆添加果胶酶1.2公斤-1.5公斤，水解时间3.5小时-4小时；
(5)醇沉：用体积百分比为90％的乙醇沉淀沙棘果浆酶解液中大分子蛋白类物质，乙醇与沙棘果浆体积比为1∶1，静止沉淀2小时；
(6)沙棘果油冷冻分层：将醇沉后的沙棘果浆迅速降温，保持果浆温度-8.4℃至-14.1℃，静止分层4小时，沙棘果油在此温度下缓慢凝固并上浮；
(7)毛油提取：经过冷冻处理的沙棘果浆上层膏状物称之为毛油，由于沙棘果浆中含有一定浓度的乙醇，所以在低温条件下依然可以保持一定的流动性，故很容易将下层物质排出，保留上层毛油部分；
(8)蒸馏回收乙醇：将获得的毛油加热融化直至沸腾，回收乙醇，待回收液酒精份小于1％时，停止蒸馏；
(9)二次冻融分离沙棘果油：将经过蒸馏除醇的毛油降温至-4℃至-8℃，静止保持2小时，上层膏状物质即为沙棘果油，下层为水凝结成的冰；
(10)精制：将二次冻融分离沙棘果油升温至5℃-8℃，10000转/分钟高速离心，离心后得到的上层物质即为精致沙棘果油。
实施例二：
沙棘果油的制备方法，具体步骤如下：
(1)沙棘果清洗：将沙棘果置于清洗机，采用12℃-15℃的符合生活饮用水国家标准的饮用水清洗沙棘果，沥干水后备用；
(2)速冻：将沥干水的沙棘果平铺于速冻槽中，每个速冻槽沙棘果铺料厚度在16cm-20cm，速冻槽采用液氨制冷，调整速冻温度为-25℃至-28℃，速冻时间9分钟-12分钟；
(3)打浆：将速冻好的沙棘果置于打浆机中，搅打3分钟-5分钟，过滤后取沙棘果浆；
(4)果胶酶水解：采用诺维信生物技术有限公司生产的酶活为20万IU/g的果胶酶水解沙棘果浆，水解温度55℃-60℃，果胶酶使用量为每吨沙棘果浆添加果胶酶1.2公斤-1.5公斤，水解时间3.5小时-4小时；
(5)醇沉：用体积百分比为95％的乙醇沉淀沙棘果浆酶解液中大分子蛋白类物质，乙醇与沙棘果浆体积比为1∶1，静止沉淀2小时；
(6)沙棘果油冷冻分层：将醇沉后的沙棘果浆迅速降温，保持果浆温度-8.4℃至-14.1℃，静止分层4小时，沙棘果油在此温度下缓慢凝固并上浮；
(7)毛油提取：经过冷冻处理的沙棘果浆上层膏状物称之为毛油，由于沙棘果浆中含有一定浓度的乙醇，所以在低温条件下依然可以保持一定的流动性，故很容易将下层物质排出，保留上层毛油部分；
(8)蒸馏回收乙醇：将获得的毛油加热融化直至沸腾，回收乙醇，待回收液酒精份小于1％时，停止蒸馏；
(9)二次冻融分离沙棘果油：将经过蒸馏除醇的毛油降温至-4℃至-8℃，静止保持2小时，上层膏状物质即为沙棘果油，下层为水凝结成的冰；
(10)精制：将二次冻融分离沙棘果油升温至5℃-8℃，10000转/分钟高速离心，离心后得到的上层物质即为精致沙棘果油。
Claims (1)
1.一种沙棘果油的制备方法，其特征是：
(1)沙棘果清洗：将沙棘果置于清洗机，采用12℃-15℃的符合生活饮用水国家标准的饮用水清洗沙棘果，沥干水后备用；
(2)速冻：将沥干水的沙棘果平铺于速冻槽中，每个速冻槽沙棘果铺料厚度在16cm-20cm，速冻槽采用液氨制冷，调整速冻温度为-25℃至-28℃，速冻时间9分钟-12分钟；
(3)打浆：将速冻好的沙棘果置于打浆机中，搅打3分钟-5分钟，过滤后取沙棘果浆；
(4)果胶酶水解：采用诺维信生物技术有限公司生产的酶活为20万IU/g的果胶酶水解沙棘果浆，水解温度55℃-60℃，果胶酶使用量为每吨沙棘果浆添加果胶酶1.2公斤-1.5公斤，水解时间3.5小时-4小时；
(5)醇沉：用体积百分比为90％-95％的乙醇沉淀沙棘果浆酶解液中大分子蛋白类物质，乙醇与沙棘果浆体积比为1∶1，静止沉淀2小时；
(6)沙棘果油冷冻分层：将醇沉后的沙棘果浆迅速降温，保持果浆温度-8.4℃至-14.1℃，静止分层4小时，沙棘果油在此温度下缓慢凝固并上浮；
(7)毛油提取：经过冷冻处理的沙棘果浆上层膏状物称之为毛油，由于沙棘果浆中含有一定浓度的乙醇，所以在低温条件下依然可以保持一定的流动性，故很容易将下层物质排出，保留上层毛油部分；
(8)蒸馏回收乙醇：将获得的毛油加热融化直至沸腾，回收乙醇，待回收液酒精份小于1％时，停止蒸馏；
(9)二次冻融分离沙棘果油：将经过蒸馏除醇的毛油降温至-4℃至-8℃，静止保持2小时，上层膏状物质即为沙棘果油，下层为水凝结成的冰；
(10)精制：将二次冻融分离沙棘果油升温至5℃-8℃，10000转/分钟高速离心，离心后得到的上层物质即为精致沙棘果油。
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