CN102119451A - 发光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种抗热能力强、能够增大发光面积来实现高亮度化的发光装置。发光装置(1)具备：板状的散热部件(2)；发光体(3)，其搭载于散热部件(2)，具备基板(31)和形成在基板(31)上的半导体层叠体(32)，其发出线状或者面状光；荧光透镜(4)，其覆盖散热部件(2)上的发光体(3)；以及发光体侧真空隔热层(5)，其形成于荧光透镜(4)与发光体(3)之间，使发光面积扩大并且确保散热性能。

Description

发光装置
技术领域
本发明涉及用于代替白炽灯、水银灯、荧光灯等照明器具的发光装置。
背景技术
以往，作为面状的发光装置，已知包括EL(Electro Luminescence：电致发光)面板的装置、具备点光源的LED(Light Emitting Diode：发光二极管)和导光板的装置。作为点光源的LED提出了如下LED，其具有：收纳在安装引线上部的罩内的LED元件；覆盖表层上部的外部帽；以及涂敷在外部帽的内侧的荧光体层，外部帽的内部为真空或者惰性气体，提高荧光体的耐光性(参照专利文献1)。
另外，作为具备点光源的LED的发光装置，还提出了如下发光装置，其具备：由蓝色LED元件构成的半导体发光元件；覆盖半导体发光元件的主发光面侧的隔热层；配置在隔热层上侧的荧光体层；收纳半导体发光元件的壳体；搭载有半导体发光元件，在上部配置有电极的基台(sub-mount)；用焊线与基台分别电连接的2个引线框；以及散热部件，在减压环境下形成隔热层(参照专利文献2)。
专利文献1：日本特开2004-352928号公报
专利文献2：日本特开2007-66939号公报
然而，EL面板与LED相比存在亮度较低制造工序复杂的问题。另外，使用了点光源的LED的发光装置抗热能力弱，难以流通大电流来实现高亮度。
本发明是鉴于所述情况而完成的，其目的在与提供一种抗热能力强、能够增大发光面积来实现高亮度化的发光装置。
发明内容
为了实现所述目的，在本发明中提供了一种发光装置，具备：板状的散热部件；发光体，其搭载于所述散热部件，发出线状或者面状光，具有基板和向规定方向延伸的半导体层叠体，所述半导体层叠体包括第1导电型的第1半导体层、发光层和第2导电型的第2半导体层；荧光透镜，其含有覆盖所述散热部件上的所述发光体，当被从所述发光体发出的光激发时发出与该光不同波长的光的荧光体；以及发光体侧真空隔热层，其形成于所述荧光透镜与所述发光体之间；所述散热部件向与所述发光体的延伸方向相同的方向延伸。
根据该发光装置，半导体层叠体向规定方向延伸，因此能够在该半导体层叠体中流通比较大的电流，能够使线状或者面状的发光体以任意亮度发光。另外，半导体层叠体向规定方向延伸，因此发光面积比较大，并且能够在该半导体层叠体的延伸方向实现大致均匀的发光状态。由半导体层叠体产生的热大部分传递向散热部件侧，由于被发光体侧真空隔热层隔热而几乎不传递向荧光透镜侧，能够抑制荧光透镜的老化。另外，散热部件为板状，因此能够使装置薄型化。而且，散热部件向与发光体的延伸方向相同的方向延伸，因此散热部件的散热面积变大，并且在该散热部件的延伸方向能够实现大致均匀的导热状态，能够提高装置的散热性能。
在所述发光装置中，优选所述发光体搭载于所述散热部件的宽度方向中央。
根据该发光装置，从发光体发出的热在散热部件的宽度方向从中央侧向两端侧传递。由此，与在散热部件的宽度方向端部搭载有发光体的情况相比，能够使发热高效地扩散。
在所述发光装置中，优选所述发光体由向所述规定方向延伸的1个元件构成。
根据该发光装置，发光体为1个元件，因此不会像发光体由相互相邻的多个元件构成的那样，视觉识别出元件的亮度、色度等的偏差。
在所述发光装置中，优选具备：扩散透镜，其覆盖所述荧光透镜的外侧，使透过了所述荧光透镜的光扩散；以及透镜侧真空隔热层，其形成于所述扩散透镜与所述荧光透镜之间。
根据该发光装置，透过了荧光透镜的光被扩散透镜扩散，因此能够实现发光状态的进一步均匀化。另外，形成有透镜侧真空隔热层，因此从装置外部提供给扩散透镜的热几乎不向荧光透镜传递，能够抑制由装置外部的发热因素导致的荧光透镜的老化。
在所述发光装置中，优选所述扩散透镜阻止来自外部的紫外光的侵入。
根据该发光装置，装置外部的紫外光不会透过扩散透镜向荧光透镜射入，能够防止由于紫外光而导致荧光透镜老化。
在所述发光装置中，优选具备设置在所述散热部件的上表面的外边缘侧的隔热材料，所述扩散透镜隔着所述隔热材料设置于所述散热部件。
根据该发光装置，由半导体层叠体产生的热几乎不向扩散透镜侧传递，因此能够抑制扩散透镜的老化。
在所述发光装置中，优选所述扩散透镜熔敷于所述隔热材料。
根据该发光装置，能够无间隙地连接扩散透镜和隔热材料，能够可靠地确保扩散透镜的内侧为真空时的气密性。
在所述发光装置中，优选所述荧光透镜隔着所述隔热材料设置于所述散热部件。
根据该发光装置，由半导体层叠体产生的热几乎不向荧光透镜侧传递，因此能够抑制荧光透镜的老化，抑制装置的发光色经时性地产生的颜色变化。
在所述发光装置中，优选所述荧光透镜和所述扩散透镜由玻璃构成。
根据该发光装置，与荧光透镜和扩散透镜由树脂构成相比，提高了耐热性、耐气候性等。
在所述发光装置中，所述发光体也可以不利用密封件密封。
根据该发光装置，不会使从发光装置放射的光由于密封件的老化而经时性地变化。另外，在装置的制造时能够省略发光体的密封工序，也能够实现发光装置的制造成本的减少。
根据本发明，能够采用LED的构造并且使发光体发出线状或者面状的光，因此能够增大发光面积来实现高亮度化，提供代替白炽灯、水银灯、荧光灯等照明器具而适于用作照明器具的发光装置。另外，能够抑制由半导体层叠体产生的热导致的荧光透镜的老化，因此抗热能力强，能够在发光体中流通大电流。而且，通过使散热部件为板状，能够增大散热面积并薄型化。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的发光装置的外观说明图。
图2是发光装置的概略纵剖面图。
图3是发光装置的俯视图。
图4是表示变形例的发光装置的概略纵剖面图。
图5是表示变形例的发光装置的概略纵剖面图。
图6是表示本发明的第2实施方式的发光装置的概略纵剖面图。
图7是半导体晶片的示意俯视图。
图8是表示变形例的发光装置的概略纵剖面图。
附图标记说明：
1：发光装置；2：外部基板；2a：第1电极；2b：第2电极；3：发光体；3a：第1线；3b：第2线；4：荧光透镜；4a：荧光层；4b：扩散层；5：发光体侧真空隔热层；6：反射板；7：密封树脂；8：荧光体；9：隔热材料；16：反射器部件；18：扩散材料；31：生长基板；32：半导体层叠体；33：n型半导体层；34：发光层；35：p型半导体层；36：n侧电极；37：p侧电极；101：发光装置；102：外部基板；102a：第1电极；102b：第2电极；103：发光体；103a：第1线；103b：第2线；104：荧光透镜；105：发光体侧真空隔热层；106：反射板；107：密封树脂；108：荧光体；109：隔热材料；115：透镜侧真空隔热层；116：反射器部件；118：扩散材料；121：连通孔；122：闭塞部件；131：生长基板；132：半导体层叠体；133：n型半导体层；134：发光层；135：p型半导体层；136：n侧电极；137：p侧电极。
具体实施方式
图1～图3表示本发明的第1实施方式，图1是发光装置的外观说明图，图2是发光装置的概略纵剖面图，图3是发光装置的俯视图。
如图1所示，发光装置1具备：作为板状的散热部件的外部基板2；搭载于外部基板2的线状地发光的发光体3；覆盖外部基板2上的发光体3的荧光透镜4；以及形成于荧光透镜4与发光体3之间的发光体侧真空隔热层5。另外，发光体3具有生长基板31和通过外延(epitaxial)生长形成在生长基板31上的半导体层叠体32。另外，发光装置1具备反射板6，该反射板6设置在外部基板2上，将从发光体3发出的光向规定方向反射。
外部基板2例如是内插器(interposer)，由无机材料构成，散热性良好。在图1的发光装置1中，外部基板2单独作为散热部件发挥功能，但是也能够对外部基板2连接散热片等。在本实施方式中，外部基板2由例如AlN这样的陶瓷构成，在俯视中形成向规定方向延伸的方形状。
如图3所示，发光体3在俯视图中与外部基板2向相同方向延伸，在方形状的外部基板2上线状地发光。此外，发光体3不限于线状，也可以形成为在外部基板2的长边方向和宽度方向这2个方向扩展的面状。在本实施方式中，发光体3为面朝上型(face-up type)，发光体3的生长基板31由蓝宝石构成，半导体层叠体32由GaN系材料构成。如图2所示，半导体层叠体32自生长基板31侧起具有n型半导体层33、发光层34、p型半导体层35，在n型半导体层33上和p型半导体层35上形成有n侧电极36和p侧电极37。此外，n型半导体层33在利用蚀刻除去发光层34和p型半导体层35的一部分来露出一部分之后形成n侧电极36。各电极36、37被第1线3a和第2线3b电连接到外部基板2上的第1电极2a和第2电极2b。如图3所示，在本实施方式中，在发光体3的延伸方向上并排设有多个第1线3a和第2线3b。
另外，发光体3发出蓝色光，例如峰值波长为460nm。另外，发光体3被环氧树脂、硅酮等透明树脂7密封。该透明树脂7不含有荧光体，使从发光体3发出的光原样透过。优选透明树脂7是耐热性高的树脂。此外，也能够利用玻璃等无机材料来密封发光体3。
另外，发光体3搭载于外部基板2的宽度方向中央。而且，发光体3包括与外部基板2向相同方向延伸的1个LED元件。即，本实施方式的发光装置1与发光体搭载于外部基板的宽度方向端部、由多个元件构成的LED打印头(print head)的形态完全不同。
如图2所示，荧光透镜4由例如玻璃等透明材料构成，含有荧光体8。作为透镜4所用的玻璃，优选低熔点的玻璃。此外，也可以不用玻璃，而用纤维强化塑料(FRP(Fiber Reinforced Plastics))等其它透明材料来形成荧光透镜4。当荧光体8被从发光体3发出的光激发时，产生与该光波长不同的光。在本实施方式中，发光体3是当被蓝色光激发时产生黄色光的黄色荧光体，例如使用YAG(Yttrium Aluminium Garnet)、硅酸盐系等。另外，荧光透镜4隔着设置于外部基板2的上表面的外缘的隔热材料9设置。即，隔热材料9形成为在俯视图中包围外部基板2的内侧。通过将荧光透镜4熔敷到隔热材料9，能够确保荧光透镜4内外的气密。隔热材料9的材质是任意的，例如能够用苯酚树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂、硅酮树脂等。荧光透镜4的剖面为半椭圆形，向与外部基板2的延伸方向相同的方向延伸，形成为在俯视图中与外部基板2大致一致。
发光体侧真空隔热层5通过将空气等气体从大气压减压形成。在此所说的“真空”，不是指完全不存在物质的状态，而是将气体减压到具有隔热作用的程度的状态。发光体侧真空隔热层5的内部压力优选15Torr以下，进一步优选1.0Torr以下，更优选0.1Torr以下。另外，也可以将发光体侧真空隔热层5的内部压力设为10-5Torr以下，或者设为10-9Torr以下。
反射板6由隔热材料构成，在发光体3的宽度方向两侧设有一对。反射板6的材质是任意的，能够使用例如苯酚树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂、硅酮树脂等。如图2所示，反射板6隔开外部基板2和荧光透镜4之间的空间。优选在反射板6的表面形成反射率比较高的Al等金属薄膜。
根据如上构成的发光装置1，当通过外部基板2的第1电极2a和第2电极2b对发光体3施加电压时，从发光体3发出蓝色光，蓝色光直接或者间接射入荧光透镜4。蓝色光中向反射板6方向射出的光被反射板6反射而间接地射入荧光透镜4。射入荧光透镜4的蓝色光的一部分被荧光体8变换为黄色光，从荧光透镜4向外部放射出蓝色光与黄色光的混合光。此时，在荧光透镜4的表面对混合光进行光学控制，将混合光向所期望的方向放射。这样，从发光装置1放射白色光。
在本实施方式中，半导体层叠体32向规定方向延伸，因此通过多个线3a、3b在半导体层叠体32中流通比较大的电流，能够以任意亮度使线状的发光体3发光。由此，能够实现装置的高亮度化。
另外，在发光体3发光时由发光体3产生的热大部分传递向外部基板2侧，由于被发光体侧真空隔热层5隔热而几乎不传递向荧光透镜4侧，能够抑制荧光透镜4含有的荧光体8的老化。另外，热不从装置中的发光体3的搭载部向荧光透镜4方向传递，因此在将发光体3用作照明室内、被照射体等的照明器具的情况下，不会对室内、被照射体等进行加热，室内、被照射体等不会受到发光装置1产生的热的影响。而且，由半导体层叠体32产生的热几乎不向荧光透镜4侧传递，因此能够抑制荧光透镜4含有的荧光体8的老化，抑制装置的发光颜色的经时性的颜色变化。因此，不用考虑荧光体8的老化，能够实现发光体3中的LED本来的长寿命。
另外，散热部件为板状，因此容易使散热面积变大，能够提高散热性能，能够使装置薄型化，在实用时非常有利。另外，由于设有反射板6，能够高效地取出从发光体3放射的光。
另外，根据本实施方式的发光装置1，从发光体3发出的热在外部基板2的宽度方向从中央侧向两端侧传递。由此，与在外部基板2的宽度方向端部搭载有发光体3的情况相比，能够使发热高效地扩散。而且，根据该发光装置1，发光体3是1个元件，因此不像发光体3由相互相邻的多个元件构成的结构那样，会视觉识别出元件中的亮度、色度等的偏差。
此外，在所述实施方式中，示出了发光体3为面朝上型的结构，但是例如图4所示，发光体3也可以是倒装型(Flip Chip Type)。另外，发光体3的发光波长、材质等也能够任意变更。例如，也可以使发光体3采用产生紫外光的部件，荧光透镜4含有被紫外光激发的蓝色荧光体、绿色荧光体和红色荧光体。另外，也可以不含有荧光体，而是利用具有相互不同的发光波长的多个种类的发光体3的组合来得到白色光的结构。另外，例如发光体3的基板也可以不是生长基板31，而是外延形成后贴合的支撑基板。
另外，在所述实施方式中，示出了一对反射板6隔开荧光透镜4与外部基板2之间的结构，但是例如图4所示，当然也可以在外部基板2上设置具有反射面的反射器部件16。
另外，在所述实施方式中，示出了利用密封树脂7来密封发光体3的结构，但是通过利用玻璃来密封发光体3，能够进一步提高装置的耐热性能。
另外，例如图5所示，也可以使荧光透镜4采用内侧的荧光层4a和外侧的扩散层4b这种双层构造。在内侧的荧光层4a中分散有荧光体8，在外侧的扩散层4b分散有扩散材料18。而且，也可以使荧光透镜4采用添加了规定元素的离子而成的玻璃，离子受来自发光体3的激发而发光。
图6是表示本发明的第2实施方式的发光装置的概略纵剖面图。
如图6所示，发光装置101具备：作为板状的散热部件的外部基板102；搭载于外部基板102线状地发光的发光体103；覆盖外部基板2上的发光体103的荧光透镜104；以及形成于荧光透镜104和发光体103之间的发光体侧真空隔热层105。另外，发光装置101具备：扩散透镜114，其覆盖荧光透镜104的外侧，使透过荧光透镜104的光扩散；以及透镜侧真空隔热层115，其形成于扩散透镜114和荧光透镜104之间。另外，发光体103具有：生长基板131；以及半导体层叠体132，其通过外延生长在生长基板131上而形成。另外，发光装置101具备设置在外部基板102上，将从发光体103发出的光向规定方向反射的反射板106。
外部基板102由例如AlN那样的陶瓷构成，形成在俯视图中向规定方向延伸的方形状。在外部基板102中形成有连通装置外部和发光体侧真空隔热层105的连通孔121，连通孔121被闭塞部件122闭塞。
发光体103在俯视图中向与外部基板102相同的方向延伸，在方形状的外部基板102上线状地发光。半导体层叠体132自生长基板131侧起具有n型半导体层133、发光层134、p型半导体层135，在n型半导体层133上和p型半导体层135上形成有n侧电极136和p侧电极137。此外，发光体103不限于线状，也可以形成在外部基板102的长边方向和宽度方向这2个方向扩展的面状。在本实施方式中，发光体103是倒装型。另外，发光体103发出蓝色光，例如峰值波长为460nm。发光体103被透明树脂107密封。
另外，发光体103搭载于外部基板2的宽度方向中央。而且，发光体103由向与外部基板102相同的方向延伸的1个LED元件构成。即，本实施方式的发光装置101与发光体搭载于外部基板的宽度方向端部并由多个元件构成的LED印刷头的形态完全不同。
荧光透镜104例如由玻璃等透明材料构成，含有荧光体108。荧光体108当被从发光体103发出的光激发时，产生与该光不同波长的光。在本实施方式中，发光体103是当被蓝色光激发时产生黄色光的黄色荧光体。此外，也可以使荧光透镜104采用添加规定的元素离子而成的玻璃，玻璃自身产生荧光。例如，当对玻璃添加3价镨离子时，受蓝色光的激发，从作为发光中心的镨离子发出蓝色光、绿色光和红色光。
扩散透镜114由例如玻璃等透明材料构成，含有扩散材料118。在本实施方式中，扩散材料118是例如TiO2、SiO2等陶瓷粒子。此外，扩散透镜114也可以不含有扩散材料118，而在表面设有扩散层。另外，扩散透镜114也可以不用玻璃而由纤维强化塑料(FRP(Fiber Reinforced Plastics))等其它透明材料形成。
另外，扩散透镜114构成为不透射紫外光，阻止来自外部的紫外光的侵入。在此，紫外光是指波长为400nm以下的光。作为不透射紫外光的结构，例如可以举出使扩散透镜114的透明材料采用不透射紫外光的材质、在扩散透镜114的表面设有对紫外光不透明的扩散层等。作为不透射紫外光的材质，例如UV抗紫外光玻璃(UV cut glass)、UV抗紫外光树脂等。作为对紫外光不透明的扩散层能够举出紫外线吸收膜等。
另外，扩散透镜114隔着设置于外部基板102的上表面的外缘的隔热材料109设置。另外，荧光透镜104也隔着隔热材料109设置。隔热材料109形成为在俯视图中包围外部基板102的内侧。通过将扩散透镜114熔敷到隔热材料109，能够确保扩散透镜114内外的气密。隔热材料109的材质是任意的，例如能够使用苯酚树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂、硅酮树脂等。扩散透镜114形成为：剖面为半椭圆形，向与外部基板102的延伸方向相同的方向延伸，在俯视图中与外部基板102大致一致。
另外，荧光透镜104设于扩散透镜114的内侧，剖面形状与扩散透镜114相似。荧光透镜104形成为比扩散透镜114短，在延伸方向两端连通荧光透镜104的内外。
发光体侧真空隔热层105和透镜侧真空隔热层115通过将空气等气体从大气压减压形成。在本实施方式中，发光体侧真空隔热层105和透镜侧真空隔热层115在荧光透镜104的两端相互连通，内部压力相同。内部压力优选15Torr以下，进一步优选1.0Torr以下，更优选0.1Torr以下。另外，也能够将内部压力设为10-5Torr以下或者10-9Torr以下。
反射板106由隔热材料构成，在发光体103的宽度方向两侧设置一对。反射板106的材质是任意的，例如能够使用苯酚树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂、硅酮树脂等。如图2所示，反射板106隔开外部基板102与荧光透镜104之间的空间和外部基板102与扩散透镜114之间的空间。优选在反射板106的表面形成有反射率比较高的Al等金属薄膜。
如上构成的发光装置1如下制造。图7是半导体晶片的示意俯视图。
如图7所示，发光体103是通过对在生长基板31上形成有半导体层叠体32的圆板状的半导体晶片200进行切割来制成的。在半导体晶片200的中央侧，在其宽度方向上相邻形成较长的发光体103。然后，在半导体晶片200中的各发光体103的外侧形成用于点光源LED的大致正方形的发光体201。
另外，在发光体103之外，另行准备外部基板102，将反射板106安装到外部基板102。然后，将发光体103倒立地实装于外部基板102，用密封树脂107进行密封。在本实施方式中，密封树脂107是通过将覆盖发光体103的树脂带粘接到外部基板102的上表面而形成的。由此，能够简单容易地进行发光体103的密封操作。
下面，将熔敷有荧光透镜104和扩散透镜114的隔热材料109设置于外部基板102。此时，希望隔热材料109和外部基板102也通过熔敷来接合。
然后，通过外部基板102的排出孔121排出空气，使发光体侧真空隔热层105和透镜侧真空隔热层115成为真空状态之后，利用闭塞部件122来塞住排出孔121。
根据如上构成的发光装置101，当通过外部基板102的第1电极102a和第2电极102b对发光体103施加电压时，从发光体103发出蓝色光，蓝色光直接或者间接地射入荧光透镜104。射入荧光透镜104的蓝色光的一部分被荧光体108变换为黄色光，从荧光透镜104向扩散透镜114侧放射蓝色光和黄色光的混合光。向扩散透镜114侧放射的混合光被扩散透镜114扩散后，在扩散透镜114的表面被光学控制，向希望的方向放射。这样，从发光装置101放射白色光。
另外，根据该发光装置101，使半导体层叠体132向规定方向延伸，因此能够在半导体层叠体132中流通比较大的电流，能够使线状的发光体103以任意的亮度发光。另外，半导体层叠体132向规定方向延伸，因此能够使发光面积比较大，并且在半导体层叠体132的延伸方向实现大致均匀的发光状态。而且，外部基板102向与发光体103的延伸方向相同的方向延伸，因此能够使外部基板102的散热面积变大，并且在外部基板102的延伸方向实现大致均匀的导热状态，能够提高装置的散热性能。
由半导体层叠体132产生的热大部分向外部基板102侧传递，被发光体侧真空隔热层105隔热而几乎不向荧光透镜104侧传递，能够抑制荧光透镜104的老化。另外，由半导体层叠体132产生的热几乎不向荧光透镜104侧传递，因此能够抑制荧光透镜104含有的荧光体108的老化，能够抑制装置的发光颜色的经时性的颜色变化。因此，不用考虑荧光体108的老化，能够实现发光体103中的LED的本来的长寿命。
另外，根据本实施方式的发光装置101，透过荧光透镜104的光被扩散透镜114扩散，因此能够实现发光状态的进一步均匀化。另外，形成有透镜侧真空隔热层115，因此从装置外部提供给扩散透镜114的热几乎不向荧光透镜104传递，能够抑制由装置外部的发热因素导致的荧光透镜104的荧光体108的老化。而且，装置外部的紫外光不透过扩散透镜并射入荧光透镜，能够防止由于紫外光而导致荧光透镜的老化。因此，即使在发光装置101在屋外使用的情况下，也不会由太阳光包含的紫外成分导致荧光透镜104老化。
另外，根据本实施方式的发光装置101，扩散透镜114隔着隔热材料109设置于外部基板102，因此由半导体层叠体132产生的热几乎不向扩散透镜114侧传递，能够抑制扩散透镜114的老化。另外，热不从装置中的发光体103的搭载部向扩散透镜114方向传递，因此在将发光体103用作照射室内、被照射体等的照明器具的情况下，不会对室内、被照射体等进行加热，室内、被照射体等不会受到发光装置101引起的热的影响。
而且，扩散透镜114和隔热材料109被熔敷，因此能够无间隙地连接扩散透镜114和隔热材料109，能够可靠地确保使扩散透镜114的内侧为真空时的气密性。
另外，根据本实施方式的发光装置101，荧光透镜104和扩散透镜114是玻璃，因此与由树脂构成的情况相比，能够提高耐热性、耐气候性等。
另外，根据本实施方式的发光装置101，从发光体103发出的热在外部基板102的宽度方向从中央侧向两端侧传递。由此，与在外部基板102的宽度方向端部搭载有发光体3的情况相比，能够使发热高效地扩散。而且，根据该发光装置101，发光体103是1个元件，因此不像发光体103由相互相邻的多个元件构成的结构那样，会视觉识别出元件中的亮度、色度等的偏差。
此外，在第2实施方式中，示出了利用密封树脂107密封发光体103的结构，但是例如图8所示，也可以是省略发光体103的密封树脂107等密封材料，不利用密封材料来密封发光体103的结构。由此，从发光装置101放射的光不会由于密封材料的老化而发生经时性地变化。另外，在装置的制造时能够省略发光体103的密封工序，也能够实现发光装置101的制造成本的减少。
在图8的发光装置101中，发光体103为面朝上型，发光体103由未图示的两面带与外部基板102接合，被第1线103a和第2线103b电连接到第1电极102a和第2电极102b。这样，即使省略密封树脂107，发光体103也被扩散透镜114、外部基板102等密封，因此不会对线103a、103b造成负担而发生断线，或者尘埃等附着于发光体103。而且，装置内部为真空状态，因此发光体103和线103a、103b也不会与环境气体发生化学反应。
在图8的发光装置101中，在外部基板102上设置具有反射面的由隔热材料料构成的反射器部件116。在此，也可以与外部基板102一体地形成反射器部件116。在这种情况下，优选在反射器部件116与荧光透镜104和扩散透镜114的接触部分全面设置隔热材料。
另外，在第2实施方式中，示出了扩散透镜114不透射紫外光的结构，在表面形成反射紫外光的覆膜等也能够阻止来自外部的紫外光的侵入。
另外，也可以使发光体103发出紫外光，荧光透镜104含有被紫外光激发的蓝色荧光体、绿色荧光体和红色荧光体。在这种情况下，由于扩散透镜114不透过紫外光，能够防止从发光体103向外部放出紫外光。
另外，在第2实施方式中，示出了发光体103由1个元件构成的结构，但是例如发光体103由多个元件构成等，无论发光体103为何种结构，只要发光装置101具备发光体侧真空隔热层105和透镜侧真空隔热层115，无需赘言均能够得到这些隔热效果。
以上说明了本发明的代表性的实施例，但是本发明不一定仅仅限于这些实施例构造，具体的细部构造等当然能够适当地变更。
产业上的可利用性
本发明的发光装置能够用于代替白炽灯、水银灯、荧光灯等照明器具。即，本发明的发光装置与不用于照明的LED印刷头在技术领域上不同，并且作用、功能也不是共同的。

Claims (6)

1.一种发光装置，其特征在于，具备：
板状的散热部件；
发光体，其搭载于所述散热部件，发出线状或者面状光，具有基板和向规定方向延伸的半导体层叠体，所述半导体层叠体包括第1导电型的第1半导体层、发光层和第2导电型的第2半导体层；
荧光透镜，其覆盖所述散热部件上的所述发光体，当被从所述发光体发出的光激发时发出与该光不同波长的光；
发光体侧真空隔热层，其形成于所述荧光透镜与所述发光体之间；
扩散透镜，其覆盖所述荧光透镜的外侧，使透过了所述荧光透镜的光扩散；以及
透镜侧真空隔热层，其形成于所述扩散透镜与所述荧光透镜之间，
所述散热部件向与所述发光体的延伸方向相同的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于，
所述扩散透镜阻止来自外部的紫外光的侵入。
3.根据权利要求1或2所述的发光装置，其特征在于，
具备设置在所述散热部件的上表面的外边缘侧的隔热材料，
所述扩散透镜隔着所述隔热材料设置于所述散热部件。
4.根据权利要求3所述的发光装置，其特征在于，
所述扩散透镜熔敷于所述隔热材料。
5.根据权利要求4所述的发光装置，其特征在于，
所述荧光透镜隔着所述隔热材料设置于所述散热部件。
6.根据权利要求3～5中的任意一项所述的发光装置，其特征在于，
所述荧光透镜和所述扩散透镜由玻璃构成。
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