CN102110526A - 一种线圈包胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于线圈生产技术领域,具体为一种线圈包胶装置。其特征在于所述胶带输送机构与胶带盘相配合,在胶带输送机构与胶带盘之间设有松胶机构,在胶带输送机构与线圈包胶联接架之间设有换胶机构、顶胶机构和胶带切割机构,在线圈包胶联接架的一侧设有抓胶机构,在胶带输送机构、胶带盘和胶带切割机构上均设置有传感器,所述动力源、胶带输送机构、松胶机构、顶胶机构、胶带切割机构、换胶机构分别与控制器电学连接,所述传感器与控制器相连接。上述一种线圈包胶装置,其构思巧妙,结构简单,通过各部件之间的相互配合,实现了包胶的自动化控制,其包胶效率高、质量好,降低了工人的劳动强度,也降低了生产成本。

Description

一种线圈包胶装置

技术领域

[0001] 本发明属于线圈生产技术领域,具体为一种线圈包胶装置。 背景技术

[0002] 在现有技术中,绕线机绕制好线圈后需要进行表层包胶,以实现在线圈表层包裹 上绝缘胶和挡边胶,目前对线圈的包胶主要是采用手工方式实现的,这不仅工作效率低,而 且包胶质量也不稳定,从而导致成产成本高、产品合格率低等问题,因此,如何提高包胶工 作效率和产品质量,已经成为线圈生产企业迫切需要解决的问题之一。

发明内容

[0003] 针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种生产效率高、质量稳定、 成本低廉的线圈包胶装置。

[0004] 所述的一种线圈包胶装置,包括机架,在机架上设置有胶带盘、胶带输送机构、线 圈包胶联接架、动力源和控制器,其特征在于所述胶带输送机构与胶带盘相配合,在胶带 输送机构与胶带盘之间设有松胶机构,在胶带输送机构与线圈包胶联接架之间设有换胶机 构、顶胶机构和胶带切割机构,在线圈包胶联接架的一侧设有抓胶机构,在胶带输送机构、 胶带盘和胶带切割机构上均设置有传感器,所述动力源、胶带输送机构、松胶机构、顶胶机 构、胶带切割机构、换胶机构分别与控制器电学连接,所述传感器与控制器相连接。

[0005] 所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的胶带盘、胶带输送机构、线圈包胶联 接架、松胶机构、顶胶机构、胶带切割机构和换胶机构处在同一垂直平面内。

[0006] 所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的胶带盘由销轴与机架相连接,胶带 盘能够在销轴上轴向位移,该胶带盘上至少装有两个盘状胶带。

[0007] 所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的胶带输送机构由伺服电机和传动机 构结合而成,胶带输送机构传送胶带至预定的线圈包胶联接架骨架正下方,在胶带输送机 构的运动途径中安装有传感器,传感器采集胶带输送信号并传递给控制器,控制器的内容 程序控制胶带输送机构的工作状态。

[0008] 所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的抓胶机构包括第一气缸、气爪和导 轨,气爪分别第一气缸和导轨相连接,第一气缸带动气爪在导轨上移动抓胶带。

[0009] 所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的顶胶机构主要由第二气缸和减压阀 组成。

[0010] 所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的胶带切割机构由第三气缸和切割刀 连接而成,切割刀采用钨钢刀片。

[0011] 所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的换胶机构主要由第四气缸构成,第 四气缸与胶带输送机构相配合实现不同胶带之间的切换。

[0012] 所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的松胶机构由第五气缸、支撑杆和复 位弹簧联接而成,支撑杆位于胶带运行线路的下方。[0013] 所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的胶带输送机构、胶带盘和胶带切割 机构上均设置传感器,传感器采集的信息输送至控制器,控制器对胶带进行三种判断:一是 判断有没有把胶带拉到预定位置;二是判断有没有把胶带切断;三是判断胶带盘中的胶带 是否用完。

[0014] 上述一种线圈包胶装置,其构思巧妙,结构简单,通过胶带输送机构、抓胶机构、顶 胶机构、胶带切割机构、换胶机构、松胶机构、传感器和控制器的相互配合,实现了包胶的自 动化控制,其包胶效率高、质量好,降低了工人的劳动强度,也降低了生产成本。

附图说明

[0015] 图1为本发明的结构原理方框图; 图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:

如图所示,一种线圈包胶装置,包括机架1,在机架ι上设置有胶带盘2、胶带输送机构 3、线圈包胶联接架12、动力源11和控制器10,所述的动力源11包括伺服电机、多个与不同 部件相配合的气缸,所述胶带输送机构3与胶带盘2相配合,在胶带输送机构3与胶带盘2 之间设有松胶机构5,在胶带输送机构3与线圈包胶联接架12之间设有换胶机构8、顶胶机 构6和胶带切割机构7,在线圈包胶联接架12的一侧设有抓胶机构4,在胶带输送机构3、胶 带盘2和胶带切割机构7上均设置有传感器9,所述动力源11、胶带输送机构3、松胶机构 5、顶胶机构6、胶带切割机构7、换胶机构8分别与控制器10电学连接,所述传感器9与控 制器10相连接。

[0017] 所述胶带盘2、胶带输送机构3、线圈包胶联接架12、松胶机构5、顶胶机构6、胶带 切割机构7和换胶机构8处在同一垂直平面内。

[0018] 所述的胶带盘2由销轴与机架1相连接,胶带盘2能够在销轴上轴向位移,该胶带 盘上至少装有两个盘状胶带。

[0019] 所述胶带输送机构3由伺服电机和传动机构结合而成,它能够将胶带输送到预定 的线圈包胶联接架12骨架正下方,在胶带输送机构3的运动途径中安装有传感器9,该传感 器9能够将采集的胶带输送信号传递给控制器10,并由控制器10的内容程序控制胶带输送 机构3的工作状态,从而达到精确输送胶带的作用。

[0020] 所述抓胶机构4包括第一气缸、气爪和导轨,气爪分别第一气缸和导轨相连接,在 第一气缸作用下气爪能够在导轨上移动,并能够抓住胶带。

[0021] 所述顶胶机构6主要由第二气缸和减压阀组成,在胶带缠绕在线圈上时,它能够 将胶带与线圈压住,使两者的粘合更牢固,减压阀起着缓冲的作用,以保证随着产品外径的 增大不会把主轴顶变形,保证产品的质量。

[0022] 所述胶带切割机构7由第三气缸和切割刀连接而成,切割刀采用钨钢刀片,切割 刀在第三气缸的作用下,能够将胶带割断。

[0023] 所述换胶机构8主要由第四气缸构成,第四气缸与胶带输送机构3相配合,第四气 缸与胶带输送机构相配合实现不同胶带之间的切换。[0024] 所述的松胶机构5由第五气缸、支撑杆和复位弹簧联接而成,支撑杆位于胶带运 行线路的下方,在第五气缸作用下,支撑杆能够将胶带顶起,从而使拉紧的胶带得到放松, 这样就有利于气爪将胶带从胶带盘中顺利,胶带被放松后,支撑杆在复位弹簧的作用下能 够自动复位,为下一次松胶做好准备。

[0025] 所述的胶带输送机构3、胶带盘2和切割机构7上设置的传感器9,传感器9采集 的信息输送至控制器10,控制器10能够对胶带进行三种判断:一是判断有没有把胶带拉到 预定位置;二是判断有没有把胶带切断;三是判断胶带盘中的胶带是否用完,控制器按照 内容工作程序,可以及时处理在包胶过程中出现的各种问题,实现线圈包胶的自动化控制。

Claims (10)

1. 一种线圈包胶装置,包括机架,在机架上设置有胶带盘、胶带输送机构、线圈包胶联 接架、动力源和控制器,其特征在于所述胶带输送机构与胶带盘相配合,在胶带输送机构与 胶带盘之间设有松胶机构,在胶带输送机构与线圈包胶联接架之间设有换胶机构、顶胶机 构和胶带切割机构,在线圈包胶联接架的一侧设有抓胶机构,在胶带输送机构、胶带盘和胶 带切割机构上均设置有传感器,所述动力源、胶带输送机构、松胶机构、顶胶机构、胶带切割 机构、换胶机构分别与控制器电学连接,所述传感器与控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的胶带盘、胶带输送机 构、线圈包胶联接架、松胶机构、顶胶机构、胶带切割机构和换胶机构处在同一垂直平面内。
3.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的胶带盘由销轴与机架 相连接,胶带盘能够在销轴上轴向位移,该胶带盘上至少装有两个盘状胶带。
4.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的胶带输送机构由伺服 电机和传动机构结合而成,胶带输送机构传送胶带至预定的线圈包胶联接架骨架正下方, 在胶带输送机构的运动途径中安装有传感器,传感器采集胶带输送信号并传递给控制器, 控制器的内容程序控制胶带输送机构的工作状态。
5.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的抓胶机构包括第一 气缸、气爪和导轨,气爪分别第一气缸和导轨相连接,第一气缸带动气爪在导轨上移动抓胶市ο
6.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的顶胶机构主要由第二 气缸和减压阀组成。
7.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的胶带切割机构由第三 气缸和切割刀连接而成,切割刀采用钨钢刀片。
8.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的换胶机构主要由第四 气缸构成,第四气缸与胶带输送机构相配合实现不同胶带之间的切换。
9.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的松胶机构由第五气 缸、支撑杆和复位弹簧联接而成,支撑杆位于胶带运行线路的下方。
10.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置,其特征在于所述的胶带输送机构、胶带 盘和胶带切割机构上均设置传感器,传感器采集的信息输送至控制器,控制器对胶带进行 三种判断:一是判断有没有把胶带拉到预定位置;二是判断有没有把胶带切断;三是判断 胶带盘中的胶带是否用完。
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