CN102103241B - 镜头模组及其组装方法 - Google Patents

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Abstract

一种镜头模组，包括一镜筒以及装入镜筒内的一第一透镜及一第二透镜，该镜筒包括一筒体及一从筒体向内延伸的挡止壁，所述第一透镜和第二透镜分别包括一光学部及一环绕光学部的固持部，固持部包括一物端面、一相对的像端面及一连接于所述物端面和像端面之间的外侧面，该第一透镜的物端面与挡止壁相互抵靠，第一透镜的像端面与第二透镜的物端面之间形成相互卡合的第一卡合部和第二卡合部，第二透镜的外侧面的一部分与筒体的内表面相互卡紧，另一部分与筒体的内表面之间间隔形成一点胶空间。本发明还涉及一种该镜头模组的组装方法。

Description

镜头模组及其组装方法
技术领域
本发明涉及一种镜头模组，同时还涉及一种镜头模组的组装方法。
背景技术
随着多媒体技术的发展，具有照相功能的电子产品越来越为广大消费者所青睐，在人们对电子产品追求小型化的同时，对其拍摄出物体的影像质量提出了更高要求，即希望拍摄物体的影像画面清晰。
目前大多数电子产品的相机模组包括一镜筒及装于镜筒内的一第一镜片、一间隔环和一第二镜片。镜筒的一端向内延伸形成一环形的挡止部。第一镜片、间隔环、第二镜片依次收容在镜筒中，其中第一镜片与挡止部相抵持，该间隔环用于隔离第一镜片与第二镜片，使第一镜片与第二镜片之间间隔一定距离以满足该镜头模组光学设计的需求。所述第二镜片的外径小于该镜筒的内径。该镜头模组于组装时，通常是将第一镜片、间隔环依序放在该镜筒中，并使得第一镜片与镜筒的挡止部相抵持，之后用一具有针状注胶部的注胶器在间隔环远离第一镜片的表面外圆周涂以UV胶(Ultraviolet glue，紫外胶)，再压入第二镜片，然后通过紫外光照射将该UV胶加以固化，使第二镜片固定在镜筒内，从而将镜筒内的元件固定于镜筒的挡止部与第二镜片之间。
为使第二镜片较稳固的固定在镜筒内，通常会在间隔环的表面上多处点胶，该点胶量不易控制，一方面，在压入该第二镜片后通过紫外光照射将该UV胶加以固化时，易有溢胶的现象发生，由于液体虹吸的作用会使得第二镜片朝向远离挡止部的一端浮动，从而导致组装后的第一镜片、第二镜片和镜筒之间的同心度很难确定，影响整个镜头的成像品质；另一方面，容易造成各处点胶量不均匀而导致第二镜片与镜筒及间隔环的粘接处产生应力，在长期使用之下，第二镜片易由镜筒及间隔环上脱落而导致该相机镜头模组无法使用。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可提高透镜与镜筒之间定位精度的镜头模组及其组装方法。
一种镜头模组，包括一镜筒以及装入镜筒内的一第一透镜及一第二透镜，该镜筒包括一筒体及一从筒体向内延伸的挡止壁，所述第一透镜和第二透镜分别包括一光学部及一环绕光学部的固持部，固持部包括一物端面、一相对的像端面及一连接于所述物端面和像端面之间的外侧面，该第一透镜的物端面与挡止壁相互抵靠，第一透镜的像端面与第二透镜的物端面之间形成相互卡合的第一卡合部和第二卡合部，第二透镜的外侧面的一部分与筒体的内表面相互卡紧，另一部分与筒体的内表面之间间隔形成一点胶空间。
一种镜头模组的组装方法，包括：提供一镜筒，该镜筒一端为开口端，另一端设有挡止壁；提供一第一透镜及一第二透镜，所述第一、第二透镜分别包括一光学部及一环绕光学部的固持部，该固持部包括一物端面、一相对的像端面及连接于所述物端面和像端面之间的一外侧面，第一透镜的像端面与第二透镜的物端面之间形成可相互卡合的第一卡合部和第二卡合部；将所述第一透镜从该镜筒的开口端装入镜筒内；将第二透镜从该镜筒的开口端压入镜筒内，使得第一、第二卡合部相互卡合，并使得第一透镜的物端面与挡止壁相互抵靠，第二透镜的固持部的外侧面于靠近挡止壁的顶端部分与镜筒的内表面相互卡紧而预固定，第二透镜的固持部的外侧面于远离挡止壁的底端部分与镜筒的内表面之间间隔形成点胶空间；及于所述点胶空间内点入粘胶，将第二透镜通过粘胶固定于镜筒内。
相较于现有技术，本发明提供的镜头模组包括依次装入镜筒内的一第一透镜及一第二透镜，所述第一、第二透镜之间形成相互卡合的第一卡合部和第二卡合部，该第二透镜的外侧面的一部分与镜筒的内表面相互卡紧，另一部分与镜筒的内表面之间形成点胶空间，从而使得在后续点胶并通过紫外光加以照射固化的步骤中，点胶只需要在点胶空间内加入胶体即可，点胶量容易控制，且第二透镜不会由于液体虹吸作用而浮动，从而可以确保组装后第一透镜和第二透镜之间有较好的同心度，提高组装良率。
附图说明
图1为本发明镜头模组第一实施方式的结构示意图。
图2为图1中圈II部分的放大图。
图3为本发明镜头模组第二实施方式的局部视图。
主要元件符号说明
镜筒 10
镜头模组 100、100a
筒体 11、11a
第一阶梯面 112
第二阶梯面 114
倒角 116、2433
挡止壁 12
进光孔 120
开口端 13
第一透镜 20
凸块 21
光学部 22
固持部 24
物端面 241
像端面 242
外侧面 243
顶端部分 2430
底端部分 2432
第二透镜 40、40a
凹槽 41
凹陷 43
点胶空间 50、50a
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细说明。
请参阅图1，为本发明第一实施方式提供的一镜头模组100。该镜头模组100包括一镜筒10、一第一透镜20、一间隔环30及一第二透镜40。所述第一透镜20、间隔环30及第二透镜40依次收容于所述镜筒10内。
所述镜筒10为一端半封闭的筒状体，该镜筒10包括一圆环形筒体11及一从筒体11的一端向内延伸的挡止壁12。所述挡止壁12的中心位置处开设有一进光孔120，外部光线通过该进光孔120进入到镜筒10内。该挡止壁12的内表面于进光孔120的外围部分形成为平面。该镜筒10与设有挡止壁12相对的一端为一开口端13。该筒体11靠近挡止壁12的一端的内径小于其靠近开口端13的一端的内径，从而于该筒体11的内表面形成环形的第一阶梯面112和第二阶梯面114。如图2所示，所述第一阶梯面112处的内径小于所述第二阶梯面114处的内径，所述第一、第二阶梯面112、114之间的连接处形成一倒角116。该镜筒10的于该倒角116处的内径从第二阶梯面114向第一阶梯面112逐渐减小。
所述第一、第二透镜20、40均由玻璃或由塑料制成。每一透镜20、40包括一位于中间的光学部22及一位于外围且环绕光学部22的固持部24。所述光学部22为每一透镜20、40中起光学作用的部分，该光学部22可应具体需要设置为凹或凸的形状，从而对光线进行发散或会聚。该固持部24包围并连接光学部22，主要作用为放置、支撑相连接的光学部22。所述固持部24包括一物端面241、一相对的像端面242及连接所述物端面241和像端面242的外周缘之间的一外侧面243。所述固持部22的物端面241均朝向于镜筒10的进光孔120一侧。该第一透镜20的外径略小于该镜筒10的第一阶梯面112处的内径。所述第一透镜20的固持部24的物端面241为平面，其像端面242朝向第二透镜40所在方向设有若干第一卡合部。该第二透镜40的外径略大于或者等于该镜筒10的第一阶梯面112处的内径。本实施方式中，该第二透镜40的外径略大于该镜筒10的第一阶梯面112处的内径，在确定该第二透镜40的外径的大小时，以组装该第二透镜40可以通过其固持部24的外侧面243与镜筒10的第一阶梯面112之间相互卡紧的同时该第二透镜40不会产生变形而影响其光学性能为准。该第二透镜40的固持部24的物端面241上对应所述第一透镜20的像端面242上的第一卡合部的位置分别设有若干第二卡合部，该第二透镜40的像端面242于靠近外侧面243的外周缘部分设有一环形的凹陷43。本实施方式中，第一卡合部为凸块21，所述第二卡合部为与所述凸块21相互配合的凹槽41。所述凸块21分别卡制于所述凹槽41内，以使第二透镜40与第一透镜20之间相互卡住固定。
可以理解的是，也可以是第一卡合部为凹槽，第二卡合部为凸块，并不限于本实施方式。
该间隔环30呈圆环状，其厚度根据该镜头模组100的光学需求设定。该间中部设置有一贯通的通孔31。该通孔31的直径略大于所述第一、第二透镜20、40的光学部22的直径。
组装时，先将第一透镜20和间隔环30依次从镜筒10的开口端13置入镜筒10内，其中，该第一透镜20的固持部24的物端面241与挡止壁12的内表面相抵靠，该第一透镜20的固持部24的外侧面243与筒体11的第一阶梯面112相对。由于第一透镜20的外径小于该镜筒10内第一阶梯面112处的内径，该第一透镜20的固持部24的外侧面243与镜筒10的第一阶梯面112之间形成间隙。接着，再将第二透镜40从镜筒10的开口端13压入镜筒10内，第一透镜20的凸块21分别伸入第二透镜40的凹槽41内，第二透镜40向镜筒10的挡止壁12挤压第一透镜20，使得第一透镜20的固持部24的物端面241与挡止壁12的内表面之间紧密贴合，该第二透镜40的固持部24的外侧面243于靠近挡止壁12的顶端部分2430与镜筒10的第一阶梯面112相互紧贴，外侧面243于靠近开口端13的底端部分2432恰好正对该第一阶梯面112和第二阶梯面114之间的倒角116的位置处，从而于该第二透镜40的外侧面243的底端部分2432与镜筒10的筒体11的内表面之间间隔形成一环形的点胶空间50，且该第二透镜40的像端面242上的凹陷43与该点胶空间50连通。由于第二透镜40的外径略大于该镜筒10的第一阶梯面112处的内径，因此，第二透镜40通过其固持部24的外侧面243与镜筒10的第一阶梯面112之间相互卡紧而预定位。然后于点胶空间50内点入UV粘胶(Ultravioletglue，紫外胶)，再通过紫外光加以照射固化，从而将第二透镜40固定在该镜筒10内，同时，该镜筒10内第一透镜20、间隔环30也相应紧固于挡止壁12与第二透镜40之间。
在上述组装过程中，由于第二透镜40的固持部24的外侧面243的顶端部分2430与镜筒10之间相互卡紧，因此在后续压入第二透镜40后点胶并通过紫外光加以照射固化的步骤中，第二透镜40不会由于液体虹吸作用而浮动，且第一透镜20与第二透镜40之间通过凸块21与凹槽41的相互卡合，从而可以确保组装后第一透镜20和第二透镜40之间有较好的同心度；第二透镜40与镜筒10之间的固定只需要在第二透镜40的外侧面243的底端部分2432与镜筒10的第一阶梯面112和第二阶梯面114之间的倒角116处点胶即可，因此该点胶量容易控制，且第二透镜40上的凹陷43可以提供胶体在固化期间由于受热而轻微膨胀的空间，不仅可以避免污染透镜而影响其光学性能，而且组装后第二透镜40与镜筒10之间可以形成均匀和稳固的连接，提高组装良率。
上述镜头模组100中，点胶空间50形成于第二透镜40的外侧面243与镜筒10内表面所设倒角之间，该点胶空间50还可以为其他形成方式。
如图3所示，本发明第二实施方式提供的一镜头模组100a。该镜头模组100a与第一实施方式中的镜头模组100的区别仅在于点胶空间50a的位置。本实施方式中，第二透镜40a的外侧面243的底端部分2432设有一倒角2433，而在镜筒11a的内表面上则未设置倒角，点胶空间50a形成于镜筒11a的内表面与第二透镜40a上所设倒角2433之间。
虽然本发明已以较佳实施方式披露如上，但是，其并非用以限定本发明，另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化等。当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (18)

1.一种镜头模组，包括一镜筒以及装入镜筒内的一第一透镜、一间隔环及一第二透镜，该镜筒包括一筒体及一从筒体向内延伸的挡止壁，所述第一透镜和第二透镜分别包括一光学部及一环绕光学部的固持部，固持部包括一物端面、一相对的像端面及一连接于所述物端面和像端面之间的外侧面，其特征在于：该第一透镜的物端面与挡止壁相互抵靠，第一透镜的像端面与第二透镜的物端面之间形成相互卡合的第一卡合部和第二卡合部，第二透镜的外侧面的一部分与筒体的内表面相互卡紧，另一部分与筒体的内表面之间间隔形成一点胶空间。
2.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：该第一卡合部为突起，第二卡合部为凹槽。
3.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：该挡止壁从筒体的一端向内延伸，挡止壁的中央形成一进光孔。
4.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：该镜筒于靠近挡止壁一端的内径小于该镜筒另一端的内径而于筒体的内表面形成第一阶梯面和第二阶梯面，所述第一阶梯面和第二阶梯面之间的连接处形成倒角，该点胶空间形成于第二透镜的外侧面与该倒角之间。
5.如权利要求4所述的镜头模组，其特征在于：所述第二透镜的像端面于靠近外侧面的外周缘部分形成凹陷，该凹陷与点胶空间连通。
6.如权利要求4所述的镜头模组，其特征在于：所述第一透镜的外径小于该镜筒内第一阶梯面处的内径，该第一透镜的固持部的外侧面与镜筒的第一阶梯面之间间隔形成间隙。
7.如权利要求4所述的镜头模组，其特征在于：该第二透镜的固持部的外侧面于靠近挡止壁的顶端部分与镜筒的第一阶梯面相互紧贴，该第二透镜的固持部的外侧面于远离挡止壁的底端部分恰好正对该第一阶梯面和第二阶梯面之间的倒角的位置处，该点胶空间形成于该第二透镜的外侧面的底端部分与筒体的内表面之间。
8.如权利要求7所述的镜头模组，其特征在于：该第二透镜的外径大于或者等于该镜筒的第一阶梯面处的内径。
9.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：该第二透镜的外侧面的一部分处设有一倒角，该点胶空间形成于第二透镜的倒角与镜筒的内表面之间。
10.一种镜头模组的组装方法，包括：
提供一镜筒，该镜筒一端为开口端，另一端设有挡止壁；
提供一第一透镜、一间隔环及一第二透镜，所述第一、第二透镜分别包括一光学部及一环绕光学部的固持部，该固持部包括一物端面、一相对的像端面及连接于所述物端面和像端面之间的一外侧面，第一透镜的像端面与第二透镜的物端面之间形成可相互卡合的第一卡合部和第二卡合部；
将所述第一透镜和间隔环依次从该镜筒的开口端装入镜筒内；
将第二透镜从该镜筒的开口端压入镜筒内，使得第一、第二卡合部相互卡合，并使得第一透镜的物端面与挡止壁相互抵靠，第二透镜的固持部的外侧面于靠近挡止壁的顶端部分与镜筒的内表面相互卡紧而预固定，第二透镜的固持部的外侧面于远离挡止壁的底端部分与镜筒的内表面之间间隔形成点胶空间；及
于所述点胶空间内点入粘胶，将第二透镜通过粘胶固定于镜筒内。
11.如权利要求10所述的镜头模组的组装方法，其特征在于：该镜筒于靠近挡止壁一端的内径小于镜筒另一端的内径而于该镜筒的内表面形成第一阶梯面和第二阶梯面，所述第一阶梯面和第二阶梯面之间的连接处形成倒角，该点胶空间形成于该第二透镜的固持部的外侧面与该倒角之间。
12.如权利要求11所述的镜头模组的组装方法，其特征在于：所述第二透镜的像端面于靠近外侧面的外周缘部分形成凹陷，该凹陷与点胶空间连通。
13.如权利要求10所述的镜头模组的组装方法，其特征在于：该第一卡合部为突起，第二卡合部为凹槽。
14.如权利要求10所述的镜头模组的组装方法，其特征在于：该挡止壁从该镜筒的一端向内延伸，挡止壁的中央形成一进光孔。
15.如权利要求11所述的镜头模组的组装方法，其特征在于：所述第一透镜的外径小于该镜筒内第一阶梯面处的内径，该第一透镜的固持部的外侧面与镜筒的第一阶梯面之间间隔形成间隙。
16.如权利要求11所述的镜头模组的组装方法，其特征在于：该第二透镜的固持部的外侧面于靠近挡止壁的顶端部分与镜筒的第一阶梯面相互紧贴，该第二透镜的固持部的外侧面于远离挡止壁的底端部分恰好正对该第一阶梯面和第二阶梯面之间的倒角的位置处，该点胶空间形成于该第二透镜的外侧面的底端部分与筒体的内表面之间。
17.如权利要求16所述的镜头模组的组装方法，其特征在于：该第二透镜的外径大于或者等于该镜筒的第一阶梯面处的内径。
18.如权利要求10所述的镜头模组的组装方法，其特征在于：该第二透镜的外侧面的一部分处设有一倒角，该点胶空间形成于第二透镜的倒角与镜筒的内表面之间。
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