CN101329436A - 镜头模组 - Google Patents

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    • G02B7/02Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
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Abstract

本发明提供一种镜头模组,其包括一个镜筒及设于所述镜筒中的一第一镜片。所述镜筒包括一底部及一内壁,所述第一镜片包括一位于镜片中心的光学部、一位于所述镜片中心外围的非光学部及面对镜筒内壁的侧部。所述第一镜片的非光学部具有一阶梯状环体,所述镜筒的底部自内壁延伸出一阶梯状凸台,所述第一镜片的阶梯状环体与所述镜筒的阶梯状凸台相配合,以使第一镜片固定于镜筒内,所述第一镜片的侧部端面与镜筒内壁存在间隙。在组装的过程中,待组装镜片可较方便地组装入镜筒,并且,镜片较不容易发生歪斜的现象。

Description

镜头模组
技术领域
本发明涉及光学领域,尤其涉及一种镜头模组。
背景技术
随着电子产品多功能化的发展,镜头模组在手机、笔记本电脑、数码相机、个人数字助理等消费性电子产品中得到广泛应用。人们在追求多功能化的同时,也希望电子产品具有优良的影像效果,即,需要镜头模组具有高质量的成像品质。
Takano,H发表在1995年2月的《Consumer Flectronics》上的一篇名为《Two-phasedirect-drive motor built into a camcorders zoom lens barrel》文章中,揭示了一种镜头模组,其具有可伸缩镜头,同时具有结构紧凑的优点。如图2所示,现有技术的一种镜头模组200包括一个镜筒221,及设置在镜筒21内的一第一镜片222、间隔环223等。所述镜头模组200内具有的多个光学元件通常沿镜筒221轴线方向装设,以实现设计光学性能,达到预定成像品质。组装时,通常是采用将数个光学元件依次装置于镜筒中。由于镜片222仅有侧面与镜筒221内壁接触并固定,通常需要垂直组装入镜筒221。但是,由于镜片222的外径与镜筒内径相当,镜片222侧面与镜筒221内壁存在摩擦力,故在组装时,镜片222从镜筒上方装入镜筒底部的整个过程都存在由于摩擦导致组装不易的困难,并且由于摩擦,镜片222很容易发生歪斜,从而影响整个镜头模组200的组装效率及成像品质,造成镜头模组200成为不良品。如此不但降低了镜头模组的组装良率,而且大幅度增加了镜头模组的制造成本。
因此,有必要提供一种组装效率高,且镜片较不易歪斜的镜头模组。
发明内容
有鉴于此,提供一种组装效率高,且镜片较不易歪斜的镜头模组实为必要。
本发明提供一种镜头模组,其包括一个镜筒及设于所述镜筒中的一第一镜片。所述镜筒包括一底部及一内壁,所述第一镜片包括一位于镜片中心的光学部、一位于所述镜片中心外围的非光学部及面对镜筒内壁的侧部。所述第一镜片的非光学部具有一阶梯状环体,所述镜筒的底部自内壁延伸出一阶梯状凸台,所述第一镜片的阶梯状环体与所述镜筒的阶梯状凸台相配合,以使第一镜片固定于镜筒内,所述第一镜片的侧部端面与镜筒内壁存在间隙。
所述镜头模组的第一镜片的侧部端面与镜筒内壁存在间隙,因此在组装的时候,由上往下,在第一镜片还没有到达镜筒底部的时候,都不存在由于摩擦而组装不易的困难。只有在到达镜筒底部的阶梯状凸台处的时候,才有第一镜片阶梯状环体的部分侧面与镜筒底部的阶梯状凸台的侧面相接触,而产生摩擦,而由于这个摩擦面发生的距离较短,因此,可以大大降低发生组装歪斜的几率,并且,由于从上往下没有摩擦,故可以较大幅度地提高组装效率。
相较于现有技术,本发明提供的镜头模组具有如下优点:待组装镜片可较方便地组装入镜筒,提高了镜头模组的组装效率;并且,大大减少了镜片组装歪斜的几率,保证了镜头模组的成像品质,提升了镜头模组的组装良率,降低了镜头模组的制造成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的镜头模组的剖视图。
图2是现有技术的镜头模组的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明实施例作进一步的详细说明。
请参阅图1,本发明实施例提供的镜头模组100包括一个镜筒10、一第一镜片20及多个光学元件。本实施例中,该多个光学元件包括第一间隔环30、第二镜片40、第二间隔环50及滤光片60。所述第一镜片20及第二镜片40可以是玻璃镜片或塑料镜片。第一间隔环30用于保持第一镜片20、第二镜片40之间的距离,第二间隔环50用于保持第二镜片40及滤光片60之间的距离。
所述镜筒10为圆筒体,其内部具有收容空间用以收容第一镜片20等多个光学元件。镜筒10具有相对的镜筒内壁11和镜筒外壁12。所述镜筒外壁12可设有螺纹(图未示)以与镜筒座(图未示)配合组装。所述镜筒10具有一镜筒底部13,位于镜筒内壁11靠近镜头模组100物侧的一端,用于稳定支撑第一镜片20。
所述第一镜片20包括一位于镜片中心的光学部21、一位于所述镜片中心外围的非光学部22和一面对镜筒内壁11的侧部23。所述光学部21用于成像中实现一定的光学效果,而非光学部22在成像过程中并不参与成像。所述侧部23具有一侧部端面231,其对着镜筒10的内壁11,且与内壁11存在间隙。也就是说,所述第一镜片20的侧部23处的外径小于镜筒10的内径。
所述第一镜片20的非光学部22具有一阶梯状环体24,所述第一镜片20的阶梯状环体24具有一卡固面241,用于将第一镜片20固定于镜筒10中。
进一步地,所述镜筒10的底部13自内壁11延伸出一阶梯状凸台14,此阶梯状凸台14为圆环形,其可以与镜筒10一体成型。所述阶梯状凸台14具有一卡合面141,所述卡合面141与第一镜片20阶梯状环体24的卡固面241相对,且紧密结合,以使第一镜片20固定于镜筒10中。在本实施例中,所述第一镜片20的卡固面241处的镜片外径等于所述镜筒10的阶梯状凸台14的卡合面141处的镜筒内径,这样,第一镜片20的卡固面241就可以与镜筒10的卡合面141紧密接触,达到固定第一镜片20的效果。
在本实施例中,第一镜片20仅有部分侧面(卡固面241)与镜筒10的内壁11相接触,这样,可以减少摩擦面积,从而减小组装歪斜的几率。并且,由于第一镜片20的侧部23处的外径小于镜筒10的内径,故组装时,第一镜片20由上至下组入镜筒10,仅在达到镜筒10底部13的阶梯状凸台14处时,镜片才与镜筒10内壁有摩擦,而在前段都是没有接触的,这样,组装起来很容易,不存在组入困难的问题。
在本实施例中,所述第一镜片20的阶梯状环体24的卡固面241的高度大于所述镜筒10的阶梯状凸台14的卡合面141的高度。第一镜片20与镜筒10底部13紧密接触,这样,可以起到更稳定地固定该第一镜片20的作用。当然,此卡固面241的高度也可以等于或小于所述卡合面141的高度。该第一镜片20与镜筒10的底部13也可以不接触,仅靠第一镜片20的卡固面241与该镜筒10的卡合面141的紧密配合即可固定该镜片。
所述镜头模组100的第二镜片40具有一阶梯状环体41,其与所述第一镜片20的的阶梯状环体24相配合,以固定第二镜片40。在本实施例中,所述第二镜片40的阶梯状环体41与所述第一镜片20的的阶梯状环体24互相卡合,卡合处41的两个面是紧密接触的。
所述第二镜片40进一步包括一面对镜筒内壁的侧部42,所述侧部42具有一侧部端面421,其对着镜筒10的内壁11,且与内壁11存在间隙。也就是说,所述第二镜片20的侧部42处的外径小于镜筒10的内径。这样,该第二镜片40可以通过该阶梯状环体41与所述第一镜片20相互卡合固定,而所述第二镜片40与镜筒10内壁11没有接触,就避免了组装时的摩擦阻力问题,因此更便于组装,且只要第一镜片20没有组装歪斜,第二镜片40也不会组装歪斜。
本实施例的镜头模组100包括两个镜片,可以理解的是,还可以根据这一原理叠加第三、第四镜片等,其余各镜片均可设置为包含一阶梯状环体的结构,通过镜片的部分侧面与另一镜片互相卡合,而与镜筒内壁存在间隔的这一构造,来达到与镜筒内壁无摩擦,从而实现便于组装及避免组装歪斜的目的。
所述镜头模组100包括至少一个设于所述第一镜片和第二镜片之间的间隔环,所述间隔环设于两个镜片的阶梯状环体内侧,用于间隔两镜片。
所述镜头模组100还可以包括至少一个设于两个相邻镜片间的光圈片,所述光圈片设于相邻两个镜片的阶梯状环体内侧。
所述镜头模组100还包括一个红外截止滤光片60,能够阻止红外光通过。
所述各镜片的阶梯状环体和所述镜筒10的阶梯状凸台14都可以通过一体成型的方式制成。所述镜筒10的的材料通常为树脂。
本实施例中,所述阶梯状凸台14及镜筒10均为树脂,故可一体成型形成所述镜筒10。
组装所述镜头模组100时,先将第一镜片20组装于镜筒10的阶梯状凸台14内侧,再依次将第一间隔环30、第二镜片40、第二间隔环50、滤光片60等多个光学元件组装于镜筒10内。各光学元件之间可以采用胶水将各元件粘合固定。
由于除第一镜片外,每一镜片与镜筒内壁都存在间隙,因此不存在由于摩擦而组入不易的困难,且由于没有摩擦,自然也不存在由于摩擦会组装歪斜的情况。所述镜头模组的第一镜片的侧部端面与镜筒内壁存在间隙,因此在组装的时候,由上往下,在第一镜片还没有到达镜筒底部的时候,都不存在由于摩擦而组装不易的困难。只有在到达镜筒底部的阶梯状凸台处的时候,才有第一镜片阶梯状环体的部分侧面与镜筒底部的阶梯状凸台的侧面相接触,而产生摩擦,而由于这个摩擦面发生的距离较短,因此,可以大大降低发生组装歪斜的几率,并且,由于从上往下没有摩擦,故可以较高幅度的提高组装效率。并且,只要第一个镜片没有歪斜,后面的镜片都不会歪斜。
本发明提供的镜头模组具有如下优点:待组装镜片可较方便地组装入镜筒,提高了镜头模组的组装效率;并且,大大减少了镜片组装歪斜的几率,保证了镜头模组的成像品质,提升了镜头模组的组装良率,降低了镜头模组的制造成本。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种镜头模组,其包括一个镜筒及设于所述镜筒中的一第一镜片,所述镜筒包括一底部及一内壁,所述第一镜片包括一位于镜片中心的光学部、一位于所述镜片中心外围的非光学部及面对镜筒内壁的侧部,其特征在于:所述第一镜片的非光学部具有一阶梯状环体,所述镜筒的底部自内壁延伸出一阶梯状凸台,所述第一镜片的阶梯状环体与所述镜筒的阶梯状凸台相配合,以使第一镜片固定于镜筒内,所述第一镜片的侧部端面与镜筒内壁存在间隙。
2.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述第一镜片的面对镜筒内壁的侧部外径小于所述镜筒的内径。
3.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述第一镜片的阶梯状环体具有一卡固面,所述镜筒的阶梯状凸台具有一与其相配合的卡合面,所述卡固面和卡合面配合接触。
4.如权利要求3所述的镜头模组,其特征在于,所述第一镜片的阶梯状环体的卡固面的高度大于或等于所述镜筒的阶梯状凸台的卡合面的高度。
5.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述镜头模组进一步包括一第二镜片,所述第二镜片具有一阶梯状环体,所述第二镜片的阶梯状环体与所述第一镜片的阶梯状环体互相卡合,并紧密接触,以使第二镜片固定。
6.如权利要求5所述的镜头模组,其特征在于,所述第二镜片进一步包括一面对镜筒内壁的侧部,所述第二镜片的侧部端面与镜筒内壁存在间隙。
7.如权利要求6所述的镜头模组,其特征在于,所述第二镜片的面对镜筒内壁的侧部外径小于所述镜筒的内径。
8.如权利要求5所述的镜头模组,其特征在于,所述镜头模组进一步包括一个设于所述第一镜片与第二镜片之间的间隔环,用于间隔两镜片。
9.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述镜头模组进一步包括一个红外截止滤光片,能够阻止红外光通过。
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