CN102077858A - 一种超高压蔬菜食品的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超高压蔬菜食品的加工方法,步骤是(1)蔬菜清洗;(2)蔬菜浸泡;(3)蔬菜整形;(4)蔬菜预煮;(5)蔬菜回凉;(6)蔬菜装袋入味、真空包装;(7)超高压冷灭菌;(8)成品贮存、销售。本发明经过超高压处理的蔬菜食品使色、香、味等物理特性发生变化,不会产生异味,加压后食品仍保持原有的生鲜风味和营养成分,使食品灭菌达到均匀、瞬时、高效。经超高压处理后的蔬菜食品,其蛋白质的变性及淀粉的糊化状态与加热处理有所不同,从而获得新型物性的食品。
Description
技术领域
本发明属于农业领域,涉及蔬菜食品的贮存加工,尤其是一种超高压蔬菜食品的加工方法。
背景技术
食品贮存技术越来越受到人们的重视,出现了一些行之有效的方法,如风干法、冷冻法、罐头封装法等,但这些方法都会使食品的鲜味受到不同程度的损害。
随着科技的发展,出现了超高压食品保存技术,即将食品置于数千个大气压之中,在不损害食品材料本质的情况下对其进行调合、加工、杀菌。在超高压环境下,食品材料的淀粉变成糊状,蛋白质变成凝胶状,类似蜂蜜。虽然淀粉及蛋白质失去了本来面目,变得表面发光、质地细腻,但色香味都不失原有风味,不但无菌、保鲜时间长,而且还能使食品增添附加价值,成为人们理想的食品。
目前,超高压食品的加工多用于海产品,如海参、牡蛎、鲍鱼、螃蟹、果酱、大米等,属于固态食品。而对于蔬菜类食品的超高压加工,目前还没有发现。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种简便、安全、天然、营养的超高压蔬菜食品的加工方法,通过该方法加工的蔬菜食品,可即食即用,也可长期贮存。
本发明实现目的的技术方案如下:
一种超高压蔬菜食品的加工方法,加工方法的步骤是:
(1)蔬菜清洗;
(2)蔬菜浸泡:将清洗干净的蔬菜放入浸泡1-3小时;
(3)蔬菜整形:将浸泡后的蔬菜沥干后进行整形,整形包括如下方式:
对于根菜类:加工成0.8cm×0.8cm×4-6cm长斜条,0.5cm圆片或0.5cm斜片;
对于茎菜类:根据不同要求加工成0.8cm×0.8cm×4-6cm长斜条,0.5cm半圆片;
对于叶菜类:根据不同要求加工成1cm×4cm长斜条或3cm×3cm方块;
对于花菜类:根据不同要求加工成1cm×4cm长斜条或3cm大小块;
对于果菜类:根据不同要求加工成0.5cm圆片或0.5cm斜片;
(4)蔬菜预煮:将加成锅内的自来水加热到80-85℃,加入无水氯化钙和柠檬酸,放入整形后的蔬菜进行预煮,预煮水的温度为70-75℃之间,预煮时间5-25分钟之间,其中蔬菜预煮时间为:
根菜类:预煮时间5-15分钟;
茎菜类:预煮时间7-20分钟;
叶菜类:预煮时间6-10分钟;
花菜类:预煮时间10-25分钟;
果菜类:预煮时间6-10分钟;
(5)蔬菜回凉:将预煮后的蔬菜捞出放凉水中回凉,水的温度低于25℃以下,沥干备用;
(6)蔬菜入味:在凉开水内加入调味料后,并将调味料吹开到100℃放凉后备用。将回凉后的蔬菜装袋,加入回凉后的调味料真空包装;
(7)超高压冷灭菌:将包装袋放入超高压灭菌设备中,开启设备进行超高压冷灭菌,超高压冷灭菌的时间和压力依据蔬菜的pH值而定,具体为:
pH在4.0以下:450MPa/10min 450MPa/15min 450MPa/20min;
pH在4.0-4.5:500MPa/10min 500MPa/15min 500MPa/20min;
pH在4.5以上:550MPa/10min 550MPa/15min 550MPa/20min;
(8)成品贮存、销售。
而且,所述步骤(1)蔬菜清洗工步中,在自来水内加放次氯酸盐进行杀菌。
而且,所述步骤(4)蔬菜预煮工步中,加入的无水氯化钙与柠檬酸的重量配比为,自来水∶无水氯化钙∶柠檬酸=1∶0.003∶0.003。
本发明具有如下特点:
1、本发明采用的机械设备以水为介质,需要少量的水,使用电超高压,既节能又环保。
2、本发明经过超高压处理的蔬菜食品使色、香、味等物理特性发生变化,不会产生异味,加压后食品仍保持原有的生鲜风味和营养成分,例如,经过超高压处理的草莓酱可保留95%的氨基酸,在口感和风味上明显超过加热处理的果酱。
4、本发明超高压处理是液体介质短时间内等同压缩过程,从而使食品灭菌达到均匀、瞬时、高效,且比加热法耗能低。经超高压处理后的蔬菜食品,其蛋白质的变性及淀粉的糊化状态与加热处理有所不同,从而获得新型物性的食品。
5、本发明超高压处理采用冷杀菌方式,可以保持食品的原有风味,可简单加热后食用,从而扩大半成品食品的市场。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种超高压蔬菜食品的加工方法,步骤是:
1、蔬菜清洗:
对于蔬菜,要统一管理种植施肥,在收购前15天不允许再施肥;同时当天采摘收购,保证新鲜蔬菜加工生产。
清洗方式:用自来水将蔬菜清洗干净,在自来水内加放次氯酸钠进行杀菌,次氯酸钠的加入比例根据蔬菜的自身情况设定。
2、蔬菜浸泡:
自来水按照比例加入蔬菜消毒剂如次氯酸盐,将清洗干净的蔬菜放入浸泡1-3小时,其目的主要是将蔬菜中的农药残留物清洗干净。
3、蔬菜整形:
将浸泡后的蔬菜沥干,并对于不同的蔬菜进行整形,整形主要包括如下方式:
对于根菜类(如萝卜、胡萝卜):加工成0.8cm×0.8cm×4-6cm长斜条,0.5cm圆片或0.5cm斜片;
对于茎菜类(如莴笋、莲藕):根据不同要求加工成0.8cm×0.8cm×4-6cm长斜条,0.5cm半圆片;
对于叶菜类(如芹菜、圆白菜):根据不同要求加工成1cm×4cm长斜条或3cm×3cm方块;
对于花菜类(如菜花、芥蓝):根据不同要求加工成1cm×4cm长斜条或3cm大小块;
对于果菜类(如黄瓜、西红柿):根据不同要求加工成0.5cm圆片或0.5cm斜片。
4、蔬菜预煮:
将加成锅内的自来水加热到80-85℃,加入无水氯化钙和柠檬酸,放入整形后的蔬菜进行预煮,预煮水的温度为70-75℃之间,预煮时间5-25分钟之间,加入的无水氯化钙与柠檬酸的重量配比——自来水∶无水氯化钙∶柠檬酸=1∶0.003∶0.003。
其中对不同的蔬菜,其具体的预煮时间为:
根菜类:预煮时间5-15分钟之间;
茎菜类:预煮时间7-20分钟之间;
叶菜类:预煮时间6-10分钟之间;
花菜类:预煮时间10-25分钟之间;
果菜类:预煮时间6-10分钟之间。
5、蔬菜回凉:
将预煮后的蔬菜捞出放凉水中回凉,水的温度低于25℃以下,然后沥干备用。
6、蔬菜入味:
将自来水加热到100℃,再回凉到25℃以下,形成凉开水;在凉开水内加入调味料,该调味料包括食盐、白砂糖、味精、食醋、酱油等,由于对于不同的蔬菜品种,需要添加的调味料不一样,只是根据地域的口味进行调整即可。然后将蔬菜装入包装袋里真空包装。
7、超高压冷灭菌:
将包装袋放入超高压灭菌设备,例如型号为HPP600MPa2×200L超高压冷灭菌设备,在设备内对包装袋进行高压灭菌,超高压冷灭菌的时间和压力是根据产成品的pH决定,具体分为:
pH在4.0以下:450MPa/10min 450MPa/15min 450MPa/20min;
pH在4.0-4.5之间:500MPa/10min 500MPa/15min 500MPa/20min;
pH在4.5以上:550MPa/10min 550MPa/15min 550MPa/20min;
8、成品贮存。
Claims (3)
1.一种超高压蔬菜食品的加工方法,其特征在于:加工方法的步骤是:
(1)蔬菜清洗;
(2)蔬菜浸泡:将清洗干净的蔬菜放入浸泡1-3小时;
(3)蔬菜整形:将浸泡后的蔬菜沥干后进行整形,整形包括如下方式:
对于根菜类:加工成0.8cm×0.8cm×4-6cm长斜条,0.5cm圆片或0.5cm斜片;
对于茎菜类:根据不同要求加工成0.8cm×0.8cm×4-6cm长斜条,0.5cm半圆片;
对于叶菜类:根据不同要求加工成1cm×4cm长斜条或3cm×3cm方块;
对于花菜类:根据不同要求加工成1cm×4cm长斜条或3cm大小块;
对于果菜类:根据不同要求加工成0.5cm圆片或0.5cm斜片;
(4)蔬菜预煮:将加成锅内的自来水加热到80-85℃,加入无水氯化钙和柠檬酸,放入整形后的蔬菜进行预煮,预煮水的温度为70-75℃之间,预煮时间5-25分钟之间,其中蔬菜预煮时间为:
根菜类:预煮时间5-15分钟;
茎菜类:预煮时间7-20分钟;
叶菜类:预煮时间6-10分钟;
花菜类:预煮时间10-25分钟;
果菜类:预煮时间6-10分钟;
(5)蔬菜回凉:将预煮后的蔬菜捞出放凉水中回凉,水的温度低于25℃以下,沥干备用;
(6)蔬菜入味:在凉开水内加入调味料后,并将调味料吹开到100℃放凉后备用。将回凉后的蔬菜装袋,加入回凉后的调味料真空包装;
(7)超高压冷灭菌:将包装袋放入超高压灭菌设备中,开启设备进行超高压冷灭菌,超高压冷灭菌的时间和压力依据蔬菜的pH值而定,具体为:
pH在4.0以下:450MPa/10min 450MPa/15min 450MPa/20min;
pH在4.0-4.5:500MPa/10min 500MPa/15min 500MPa/20min;
pH在4.5以上:550MPa/10min 550MPa/15min 550MPa/20min;
(8)成品贮存、销售。
2.根据权利要求1所述的超高压蔬菜食品的加工方法,其特征在于:所述步骤(1)蔬菜清洗工步中,在自来水内加放次氯酸盐进行杀菌。
3.根据权利要求1所述的超高压蔬菜食品的加工方法,其特征在于:所述步骤(4)蔬菜预煮工步中,加入的无水氯化钙与柠檬酸的重量配比为,自来水∶无水氯化钙∶柠檬酸=1∶0.003∶0.003。
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