CN102074407A

CN102074407A - 断路器

Info

Publication number: CN102074407A
Application number: CN2010105690749A
Authority: CN
Inventors: 伊东督裕; 吉谷克美; 粉间克哉
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2009-11-24
Filing date: 2010-11-24
Publication date: 2011-05-25
Anticipated expiration: 2030-11-24
Also published as: CA2722212A1; US20110120846A1; US8581128B2; EP2325855A3; EP2325855A2; KR101159476B1; JP2011134698A; CN102074407B; KR20110058717A; CA2722212C; JP5542545B2

Abstract

一种断路器包括设置在密闭容器中的触点单元。触点单元具有固定触点和与固定触点选择性地接触的可移动触点。此外，断路器包括可移动轴，其一部分从密闭容器向外突伸，用于将可移动触点移向和移离固定触点，和金属件，用于确保密闭容器的密闭性。金属件的一端固定于密闭容器，另一端固定于可移动轴并且适于根据可移动轴的运动而伸出和缩回。另外，断路器包括杠杆单元，用于将可移动轴在闭合位置和打开位置之间移动，在闭合位置，可移动触点与固定触点接触，而在打开位置，可移动触点与固定触点分离。

Description

断路器

技术领域

本发明涉及用于DC高压电路中的断路器。

背景技术

传统上，DC电路断路器已被使用，其被安装在电路中以允许或阻止DC电源向负载供电(参看，例如，日本专利申请特开平11-339605号公报(段落[0016]至[0034]，和图1至4))。这种DC电路断路器包括分别具有固定触点的一对固定接触件和分别具有可移动触点的一对可移动接触件，所述可移动触点选择性地与固定接触件的固定触点接触。通过操作提供在器体前表面的手柄，两种接触件的触点可被带到相互接触或彼此分开。

在描述于日本专利申请特开平11-339605号公报的DC电路断路器中，包括固定接触件并且可移动接触件的触点单元不具有密封结构。因此，触点可能会被大气中的气体氧化或硫化，或者可能会由于异物粘着在触点上而导致触点之间的接触可靠性降低。因此，可以使用这种断路器的位置受到限制。

此外，在要求较高DC电压的电路中，触点之间出现的电弧增加。因此，用于消除电弧的灭弧砂的数量需要增加，并且需要为其提供空间。结果，断路器可能会大型化。

另外，触点之间出现的电弧可能要在磁力作用下排放到主体外侧。然而，在这种情况下，需要有排放电弧的空间，因而其它元件不能靠近断路器安装。

发明内容

考虑到上述因素，本发明提供了一种小型断路器，其具有改进的触点之间接触可靠性。

根据本发明的一个方面，提供了一种断路器，其包括：设置在密闭容器中的触点单元，所述触点单元具有固定触点(静触点)和与固定触点选择性地接触的可移动触点(动触点)；可移动轴，其一部分从密闭容器向外突伸，用于将可移动触点移向和移离固定触点；金属件，用于确保密闭容器的密闭性，金属件的一端固定于密闭容器、另一端固定于可移动轴，并且适于根据可移动轴的运动而伸出和缩回；以及杠杆单元，用于在闭合位置和打开位置之间移动可移动轴，在闭合位置，可移动触点与固定触点接触，在打开位置，可移动触点与固定触点分离。

杠杆单元可以连接着可移动轴。

断路器可以还包括器体，用于在其内至少容纳触点单元、可移动轴和金属件。在这种情况下，杠杆单元可以包括：内侧杠杆，其布置在器体内并且连接着可移动轴；操作部，其从器体向外突伸；以及外侧杠杆，其具有推压部，用于根据操作部的操作而推压内侧杠杆，外侧杠杆的推压部不与内侧杠杆相连。此外，当内侧杠杆从使得触点单元处在闭合状态的位置移动并且超出预定位置时，一偏压单元将内侧杠杆偏压到使得触点单元到达打开状态的位置，并且，使内侧杠杆在其中移动的空间形成在外侧杠杆和内侧杠杆之间。

杠杆单元可以包括：内侧杠杆，其连接着可移动轴，内侧杠杆布置在器体内侧，用于在其内至少容纳触点单元、可移动轴和金属件；操作部，其从器体向外突伸；以及外侧杠杆，其具有推压单元，用于根据操作部的操作而推压内侧杠杆。此外，断路器可以还包括：限制单元，其根据在限制位置和解除位置之间进行的锁定操作而移动，在限制位置，限制单元与外侧杠杆的推压单元接触以限制外侧杠杆的运动，而在解除位置，限制单元与外侧杠杆分离以解除对外侧杠杆的运动的限制；第一偏压弹簧，用于施加弹性力，以将限制单元朝向限制位置移动；锁栓单元，用于将限制单元保持在解除位置；以及第二偏压弹簧，用于施加预定方向的弹性力至外侧杠杆。另外，凹陷可以形成在外侧杠杆上，以便当限制单元处在解除位置时在外侧杠杆和限制单元之间提供间隙。

或者，断路器可以还包括：限制单元，其根据在限制位置和解除位置之间进行的锁定操作而移动，在限制位置，限制单元与外侧杠杆的推压单元接触以限制外侧杠杆的运动，而在解除位置，限制单元与外侧杠杆分离以解除对外侧杠杆的运动的限制。

断路器可以还包括锁栓单元，用于将限制单元保持在解除位置，其中，杠杆单元具有释放部，用于解除锁栓单元的锁闭。

断路器可以还包括显示单元，用于根据杠杆单元的操作显示触点单元的状态。

断路器可以还包括第三偏压弹簧，用于将外侧杠杆向内侧杠杆推压。

断路器可以还包括辅助触点单元，其触点根据可移动轴的运动而打开和闭合。

压力高于大约1atm的预定气体可以密封在密闭容器中。

所述气体可以包含氢气、氮气、二氧化碳中的至少一种。

断路器可以还包括复位弹簧，用于将可移动轴复位到打开位置。

固定触点和可移动触点可以由铜或铜合金制成。

杠杆单元可以形成为单一棒状件，它的一个端部连接着可移动轴，并且它的中间部用作支点。当棒状件的另一端部被操作而绕支点旋转时，可移动轴根据所述操作而在闭合位置和打开位置之间被移动。

杠杆单元可以包括第一部件，它的一个端部连接着可移动轴；和第二部件，它的一个端部连接着第一部件的另一端部，并且它的中间部用作支点。当第二部件的另一端部被操作而绕第二部件的支点旋转时，可移动轴根据所述操作而在闭合位置和打开位置之间被移动。

本发明能够提供小型的断路器，其具有改进的触点之间接触可靠性。

附图说明

通过下面结合附图对各实施方式所作描述，本发明的各种目的和特征可以清楚地展现，在附图中：

图1A至1C示出了根据本发明第一实施方式的断路器，其中，图1A是处在打开状态的断路器的示意性剖视图；图1B是描述触点单元的接触状态的示意性剖视图；以及图1C是处在闭合状态的断路器的示意性剖视图；

图2提供了第一实施方式的断路器的外部透视图；

图3A是第一实施方式的改型断路器的示意性剖视图；图3B示出了其俯视图；以及图3C是第一实施方式的另一改型断路器的示意性剖视图；

图4A和4B示出了根据本发明第二实施方式的断路器，其中，图4A是处在闭合状态的断路器的示意性剖视图；以及图4B是处在打开状态的断路器的示意性剖视图；

图5A和5B是第二实施方式的改型断路器的示意性剖视图；

图6A和6B示出了根据本发明第三实施方式的断路器，其中，图6A是处在打开状态的断路器的示意性剖视图；以及图6B是处在闭合状态的断路器的示意性剖视图；

图7A和7B是第三实施方式的改型断路器的示意性剖视图；

图8A至8C呈现了解释根据本发明第四实施方式的断路器所用的锁栓体和锁定机构向器体上安装的过程的说明图；

图9A描述了用于第四实施方式的锁栓体和锁定机构的分解外部透视图，而图9B描述了锁栓体的外部透视图；

图10A至10C呈现了解释用于第四实施方式的锁栓体的操作的说明图；

图11是示出了根据本发明第五实施方式的断路器的打开状态的示意性剖视图；

图12A和12B示意性示出了用于第五实施方式的另一辅助触点单元；

图13A至13D呈现了解释根据本发明第六实施方式的断路器的操作的说明图；

图14呈现了解释第五实施方式的操作的另一说明图；

图15A至15C呈现了解释第五实施方式的对比例的操作的说明图；以及

图16是示出了本发明的断路器的触点单元的另一种配置的示意图。

具体实施方式

根据本发明的断路器的各实施方式将参照附图被描述，附图构成了本说明书的一部分。本发明的断路器是非自动断路器，其中容置于器体中的触点单元可以通过操作提供在器体前表面的杠杆而打开和闭合。本发明的断路器例如可用于具有高压电池或类似物的电路。

(第一实施方式)

图1示出了根据本发明第一实施方式的断路器的示意图。该断路器包括：触点单元2，其布置在密闭容器6内；可移动轴3，其一部分从密闭容器6向外突伸；金属波纹管(金属件)4，用于确保密闭容器6的密闭性；杠杆单元5，用于沿竖直方向往复移动可移动轴3；以及器体1，其由合成树脂制成，并且在其内容置上面描述的各个元件。

如揭示于图2，器体1包括矩形箱状器体片1A和1B，每个器体片具有一个开口表面。通过将两个器体片1A和1B以它们的开口表面彼此面对的状态组装起来，器体1被形成。此外，开口窗10设置在器体1的前表面(图2中的顶部)，在此杠杆单元5的杠杆50被可移动地提供，并且显示窗(显示单元)11从开口窗10延伸。显示窗11根据杠杆50的操作显示触点单元2的状态，并且触点单元2是处在打开状态还是处在闭合状态可从显示窗11的显示状态识别出来(例如，在打开状态显示“OFF”，在闭合状态显示“ON”，等等)。另外，图2中的附图标记“8”表示将在后面描述的锁定体。

如示于图1A，触点单元2包括：分别提供在一对固定端子TB 1的前端部的固定触点21；以及选择性地与固定触点21接触以便电连接固定触点21的可移动触点20。如前所述，触点单元2密闭地容置于密闭容器6中。在这个实施方式中，固定触点21和可移动触点20由铜制成。此外，固定端子TB1可以由铜或其它金属材料制成。

如可见于图1A，可移动轴3形成为竖直细长棒，并且具有附连于可移动触点20的前端部(图1A中的底侧)和被杠杆单元5的连杆51可旋转地连接着的后端部(图1A中的顶侧)。可移动轴3可在闭合位置和打开位置之间竖直移动，在闭合位置(如示于图1C)，可移动触点20与固定触点21接触，在打开位置(如示于图1A)，可移动触点20与固定触点21分离。此外，在这个实施方式中，复位弹簧7附连于可移动轴3的后端部，并且可移动轴3可被复位弹簧7的弹簧力复位到打开位置。提供在可移动轴3的前端部的是触点压力弹簧102，用于朝向固定触点21偏压附连于前端部的可移动触点20。当可移动触点20与固定触点21接触时，触点20和21借助于触点压力弹簧102而彼此强力附着在一起。

如描绘于图1A，金属波纹管4被形成为波纹管的形状，它的一个竖直端(图1A中的底侧)围绕着可移动轴3从密闭容器6突伸的位置处的密闭容器6的一部分固定，另一端(图1A中的顶侧)围绕着可移动轴3的突出部分(从密闭容器6向外露出)固定。这样，密闭容器6的密闭性可以确保，尽管可移动轴3能够相对于密闭容器6自由运动。换言之，金属波纹管4可根据可移动轴3的运动而竖直伸出和缩回。

杠杆单元5包括：杠杆(第二部件)50，其具有从器体1突伸的操作部；以及连杆(第一部件)51，其具有可旋转地连接着杠杆50前端部的后端部和可旋转地连接着可移动轴3的前端部。此外，设置在杠杆50中部中的轴50a被安装在器体1上的轴支撑部(未示出)支撑并且能够可旋转地附连于器体1。此外，在这个实施方式中，提供在连杆51前端部的轴51a在形成在器体1中的导向凹槽14内侧竖直移动，以使得可移动轴3可沿大致竖直方向移动。

在这个实施方式中，主要包含氢气的气体被密封在所述密闭容器6内，并且所述气体的气体压力被设置为高于大约1atm。结果，即使复位弹簧7不被提供，可移动轴3也可被所述气体压力产生的力向外推压(图1A中的顶侧)，这使得可移动轴3能够朝向打开方向移动。另外，在这个实施方式中，由于存在复位弹簧7，所述气体的气体压力可以低于1atm。当所述气体的气体压力被设置为高于1atm时，复位弹簧7可以省略。

下面，断路器的操作将参照图1A至1C被描述。图1A示出了触点单元2的打开状态(其中可移动触点20与固定触点21分离)。当杠杆50的操作部50b被导致从打开状态沿逆时针方向(图1A中以箭头A表示)转动时，杠杆50和连杆51之间的连接部向右移动。此时，可移动轴3被向下推压，以使得可移动触点20被带到与固定触点21接触(参看图1B)。

当杠杆50被导致从示于图1B的状态沿逆时针方向进一步转动时，可移动轴3被抵抗着复位弹簧7的弹簧力进一步向下推压。当连接部移动超过杠杆50的轴50a和连杆51的轴51a之间的连线后，连接部在复位弹簧7的弹簧力作用下快速向右移动。结果，示于图1C的闭合状态(其中可移动触点20与固定触点21接触)被达到。此时，连接部进入到与提供在器体1上的止挡12接触，并且这个状态通过复位弹簧7的弹簧力被维持。此外，可移动触点20通过触点压力弹簧102的弹簧力被强力附连于固定触点21。

此外，当杠杆50的操作部50b被导致从示于图1C的闭合状态沿着顺时针方向(与图1C中的箭头A相反)转动时，触点单元2经过示于图1B的状态到达打开状态。在这种情况下，同样，当杠杆50和连杆51之间的连接部移动超过杠杆50的轴50a和连杆51的轴51a之间的连线后，连接部在复位弹簧7的弹簧力作用下快速向左移动。结果，图1A中的打开状态被达到。此时，连接部被带到与提供在器体1中的止挡13接触，并且这个状态通过复位弹簧7的弹簧力被维持。换言之，在这个实施方式中，杠杆50和连杆51在止挡12和13之间沿水平方向移动。

在示于图1A至1C的断路器中，杠杆单元5包括两个部件，即杠杆50和连杆51，并且可以利用杠杆原理以很小的力量操纵，其中杠杆50的轴50a被用作支点。另外，由于杠杆单元5由两个部件形成，当触点单元2被带到闭合状态时引起的摩擦可以减小，并且触点单元2的打开速度可以增大。因此，电弧可以快速熄灭，并且这可以延长触点寿命。

图3A至3C描绘了本实施方式的断路器的改型。在图3A和3B中，直动旋转式杠杆52被用作杠杆单元5。在图3C中，形成为单一棒状件的杠杆53用作杠杆单元5。其它配置与示于图1A至1C的断路器的那些相同。因此，同样的附图标记被赋予同样的部件，并且重复描述将被省略。

在图3A和3B中的断路器中，杠杆52可竖直移动穿过形成在器体1的前表面的通孔10’(参看图3B)。此外，通过使形成在杠杆52的侧表面上的接合突起52a固定接合于通孔10’的内侧开口边缘，触点单元2的闭合状态可以维持。换言之，杠杆52被向下(沿着以图3A中的箭头B表示的方向)推压，直至处在示于图3A的状态的接合突起52a被插入器体1。接下来，当在接合突起52a被插入器体1的状态下使得杠杆52被导致沿着图3A中的以箭头C表示的方向转动时，接合突起52a被固定地接合于通孔10’的内侧开口边缘。此时，可移动轴3被杠杆52向下推压，以使得触点单元2到达闭合状态。

此外，当通过江杠杆52从闭合状态沿着与图3A中的箭头C相反的方向转动而使得接合突起52a杠杆52和通孔10’的位置相互对正时，杠杆52被复位弹簧(未示出)的弹簧力向上推压。结果，示于图3A的打开状态被达到。

在图3C中的断路器中，器体1设有导向凹槽14，用于竖直引导提供在杠杆53前端部的轴53b，和导向凹槽15，用于水平引导形成在杠杆53中间部的轴53a。另外，当杠杆53被导致沿逆时针方向(沿着图3C中以箭头D表示的方向)转动时，轴53a向左移动沿着导向凹槽15，并且轴53b也沿着导向凹槽14向下移动。结果，可移动轴3被抵抗着复位弹簧(未示出)的弹簧力向下推压，并且可移动触点20被带到与固定触点21接触而到达闭合状态。在闭合状态，杠杆53可以被保持单元(未示出)保持。

此外，当杠杆53被导致从闭合状态沿着顺时针方向(沿着与图3C中箭头D相反的方向)转动时，轴53a沿着导向凹槽15向右移动，并且轴53b也沿着导向凹槽14向上移动。结果，可移动轴3被复位弹簧的弹簧力向上推压，并且可移动触点20与固定触点21分离而到达打开状态。这里，图3C中的断路器可以利用杠杆原理以很小的力量操纵，其中轴53a被用作支点。

根据这个实施方式，包括固定触点21和可移动触点20的触点单元2布置在密闭容器6内，以使得能够防止触点20和21在使用断路器的地方被大气中的不纯气体氧化或硫化，并且还能避免异物粘着于触点20和21。结果，触点20和21之间的接触可靠性可以改进。另外，通过在密闭容器6内提供触点单元2，可以避免电弧泄露至外部。这样，即使是使用要求高DC电压的电路的情况下，也不必增加用于熄灭电弧的灭弧砂的数量，这与传统例子不同。因此，断路器可以减小尺寸，并且其它元件可以靠近断路器布置。

此外，杠杆单元5连接着可移动轴3，并且可移动轴3的位置可以借助于杠杆单元5的位置识别出来。因此，断路器的操作状态可以识别。在这个实施方式中，由于存在显示窗11，断路器的操作状态可以更精确地识别。另外，在这个实施方式中，主要包含氢气的气体被密封在所述密闭容器6内，以使得触点20和21可以减小电弧热量。因此，触点20和21之间的接触可靠性可以进一步改进，并且高电压遮断能力可以改进。另外，由于触点单元2被布置在密闭容器6内侧，容易被氧化的铜可以使用。结果，同使用银触点的情况相比，成本可以减少。

尽管所述主要包含氢气的气体在这个实施方式中作为例子被描述，主要包含氮气、二氧化碳中的任何一种的气体，或包含选自氢气、氮气、二氧化碳中的至少两种的气体可以使用。另外，这个实施方式中的触点单元2的配置仅是示例性的并且不对在这个实施方式中所描述的方案构成限制。此外，尽管在这个实施方式中可移动触点20和固定触点21由铜制成，但它们也可以由铜合金制成。在这种情况下，同使用银触点的情况相比，成本可以减少。

(第二实施方式)

根据本发明第二实施方式的断路器将参照图4A至5B被描述。在这个实施方式中，杠杆单元5包括：外侧杠杆52，其具有被操作者操作的操作部52a；以及内侧杠杆(杠杆50和连杆51)，用于根据外侧杠杆52的操作而竖直移动可移动轴3。这个实施方式的特征在于，外侧杠杆52的推压单元(突起部52b和52c)和杠杆50不彼此连接。其它配置与第一实施方式的那些相同。因此，同样的附图标记被赋予同样的部件，并且重复描述将被省略。

如示于图4A，这个实施方式的断路器包括器体1，触点单元2，可移动轴3，金属波纹管4，和杠杆单元5。

如可见于图4A，杠杆单元5包括：外侧杠杆52，在其两端具有向下突伸的突起部52b和52c，并且具有大致倒U形横截面；以及内侧杠杆，其具有两个部件，即杠杆50和连杆51。此外，外侧杠杆52的突起部52b和52c和杠杆50具有非连接结构。换言之，在这个实施方式中，外侧杠杆52不与内侧杠杆相连。另外，从器体1的前表面(图4A中的顶侧)向外突伸的操作部52a与外侧杠杆52形成为一体，并且可沿水平方向自由移动。另外，内侧杠杆被提供在杠杆50中间部的轴50a可旋转地支撑于器体1，并且可移动轴3被可旋转地连接着连杆51的前端部，连杆51可旋转地连接着杠杆50的前端部(图4A中的底侧)，并且可移动轴3可根据内侧杠杆的运动沿竖直方向移动。在这个实施方式中，同样，轴51a被提供在连杆51的前端部，并且可沿竖直方向沿着形成在器体1中的导向凹槽14移动。

下面，断路器的操作将参照图4A和4B被描述。图4A描绘了触点单元2的闭合状态。当处在闭合状态的外侧杠杆52的操作部52a被向右(沿着图4A中以箭头E表示的方向)推压时，杠杆50在被外侧杠杆52的突起部52b推压的状态下沿着顺时针方向转动。此时，伴随着杠杆50的旋转，杠杆50和连杆51之间的连接部向左移动，同时可移动轴3被连杆51向下推压。然后，当操作部52a被进一步向右推压时，连接部移动超过杠杆50的轴50a和连杆51的轴51a之间的连线。此时，连接部借助于复位弹簧(未示出)的弹簧力快速向左移动。这是因为外侧杠杆52的突起部52b和杠杆50不彼此连接。结果，可移动轴3被向上推压，并且可移动触点20与固定触点21分离(打开状态)。此时，连接部与左侧止挡13接触，并且这个状态通过复位弹簧(参看图4B)的弹簧力而被维持。

当外侧杠杆52的操作部52a被从示于图4B的打开状态向左(沿着与图4A中的箭头E相反的方向)推压时，杠杆50在被外侧杠杆52的突起部52c推压的状态下沿逆时针方向转动。此时，伴随着杠杆50的旋转，杠杆50和连杆51之间的连接部向右移动，同时可移动轴3被连杆51向下推压。接下来，当操作部52a被进一步向左推动时，连接部移动超过杠杆50的轴50a和连杆51的轴51a之间的连线。此时，连接部借助于复位弹簧的弹簧力快速向右移动。这是因为外侧杠杆52的突起部52c和杠杆50不彼此连接。结果，可移动触点20进入到与固定触点21接触(闭合状态)。此时，连接部与右侧止挡12接触，并且这个状态通过复位弹簧的弹簧力而被维持。另外，可移动触点20借助于触点压力弹簧102的弹簧力而被强力附连于固定触点21(参看图4A)。

在这个实施方式中，突起部52b和52c(推压单元)和杠杆50不彼此连接，如前所述，并且使得杠杆50在其中移动的空间a1被提供。因此，当杠杆50和连杆51之间的连接部移动超过预定位置(杠杆50的轴50a和连杆51的轴51a之间的连线)时，连接部被复位弹簧朝向触点单元2的打开方向快速移动。结果，触点单元2的遮断能力可以维持，并且出现在触点单元2的电弧可以快速熄灭。在这个实施方式中，连接部还可以被复位弹簧朝向触点单元2的闭合方向快速移动，以使得触点20和21之间出现电弧的可能性可以减小。在这个实施方式中，复位弹簧用作偏压单元。

图5A和5B示出了这个实施方式的断路器的改型。首先，示于图5A的断路器将被描述。这种断路器包括：杠杆单元5，其具有圆筒形外侧杠杆54，该外侧杠杆具有开放底部；以及内侧杠杆53，其能够通过外侧杠杆54的运动而竖直移动。向上弹性力由偏压弹簧104施加于外侧杠杆54，该偏压弹簧104的下端部固定于提供在器体1中的支撑体18。此外，侧向突伸的接合突起53a被提供在内侧杠杆53上，并且通过使得接合突起53a接合于形成在器体1中的止挡16的下边缘，内侧杠杆53的向上运动被限制。另外，内侧杠杆53的前端部(图5A中的底侧)连接着可移动轴3。

下面将描述这种断路器的操作。当外侧杠杆54被使用者向下(即朝向器体1的内侧)推压时，内侧杠杆42也伴随着外侧杠杆54的运动向下移动。此时，外侧杠杆54被推压直至内侧杠杆53的接合突起53a被安置在低于器体1的止挡16的位置。接下来，在这个状态下，当外侧杠杆54被导致沿预定方向转动时，内侧杠杆53的接合突起53a接合于器体1的止挡16的下边缘，藉此限制内侧杠杆53的向上运动。最后，当使用者将其手部从外侧杠杆54释放后，外侧杠杆54借助于偏压弹簧104的弹簧力恢复到初始位置(示于图5A)。此时，可移动触点20被带到与固定触点21接触。换言之，触点单元2到达闭合状态。另外，空间a2被提供在外侧杠杆54和内侧杠杆53之间。

接下来，当外侧杠杆54被导致从示于图5A的状态沿着与所述预定方向相反的方向转动时，内侧杠杆53的接合突起53a和器体1的止挡16之间的接合被解除，并且内侧杠杆53借助于复位弹簧(未示出)的弹簧力被向上推压而恢复到初始位置(即打开状态)。此时，由于外侧杠杆54和内侧杠杆53之间存在空间a2，内侧杠杆53可以快速恢复到初始位置。结果，触点单元2的遮断能力可以维持，并且出现在触点单元2的电弧可以快速熄灭。在本例中，外侧杠杆54的底表面用作推压部。

下面，示于图5B的断路器将被描述。这种断路器包括杠杆单元5，其具有外侧杠杆52和内侧杠杆55。轴55a设置中杠杆55的中部在并且可沿水平方向沿着形成在器体1中的导向凹槽15移动。另外，轴55b被提供在内侧杠杆55的前端部并且可沿竖直方向沿着形成在器体1中的导向凹槽14移动。此外，内侧杠杆55在其前端部被连接至可移动轴5。

下面将描述断路器的操作。图5B描述了触点单元2的打开状态。当处在打开状态的外侧杠杆52的操作部52a被向左推压时，内侧杠杆55在被外侧杠杆52的突起部(推压部)52c推压的状态下沿逆时针方向转动。此时，伴随着内侧杠杆55的旋转，轴55a沿着导向凹槽15向左移动，同时轴55b沿着导向凹槽14向下移动。结果，可移动轴3被向下推压。接下来，当操作部52a被进一步向左推压时，杠杆55移动超过其竖直位置。此时，内侧杠杆55借助于复位弹簧(未示出)的弹簧力快速沿逆时针方向转动。此外，此时可移动触点20与固定触点21接触(闭合状态)。

当处在闭合状态的外侧杠杆52的操作部52a被向右推压时，内侧杠杆55在被外侧杠杆52的突起部52b推压的状态下沿着顺时针方向转动。此时，伴随着杠杆55的旋转，轴55a沿着导向凹槽15向右移动，同时轴55b沿着导向凹槽14向下移动。结果，可移动轴3被向下推压。接下来，如果操作部52a被进一步向右推压，内侧杠杆55移动超过其竖直位置。此时，内侧杠杆55借助于复位弹簧的弹簧力快速沿着顺时针方向转动。结果，可移动轴3被向上推压，并且可移动触点20与固定触点21分离(打开状态)。在本例中，外侧杠杆52的突起部52b和52c和内侧杠杆55不彼此连接，并且用于使杠杆55在其中移动的空间a3被提供在它们之间。因此，触点单元2的遮断能力可以维持，并且出现在触点单元2的电弧可以快速熄灭。

外侧杠杆和内侧杠杆的结构并不局限于在这个实施方式中描述的那些，而使可以修改，只要外侧杠杆不与内侧杠杆相连并且使内侧杠杆在其中移动的空间被提供即可。

(第三实施方式)

根据本发明第三实施方式的断路器将参照图6和7被描述。这个实施方式不同于第二实施方式之处在于，提供了一种锁定机构用于限制描述于第二实施方式的外侧杠杆52的运动。其它配置与第二实施方式的那些相同。因此，同样的附图标记被赋予同样的部件，并且重复描述将被省略。

如描述于图6A，这个实施方式的断路器包括器体1，触点单元2，可移动轴3，金属波纹管4，杠杆单元5，和用于限制杠杆单元5的外侧杠杆52的运动的锁定机构。

如可见于图6A，锁定机构包括：运动限制部81，用于限制处在打开位置(OFF位置)的外侧杠杆52朝向闭合方向(ON方向)的运动；锁定体8，其具有与其形成一体并且被操作者推压以解除运动限制部81的限制的按钮80；以及偏压弹簧82，其布置在锁定体8的下端部以向锁定体8施加向上弹性力。在这个实施方式中，锁定机构用作限制单元。

下面，断路器的操作将参照图6A和6B被描述。图6A示出了触点单元2的打开状态。当外侧杠杆52被从打开状态向左(沿着图6A中以箭头F表示的方向)移动时，触点单元2到达闭合状态。然而，在这个实施方式中，由于存在锁定机构，外侧杠杆52不能移动。因此，在这个实施方式中的断路器中，在移动外侧杠杆52之前必须释放锁定机构。

更具体地讲，为了解除锁定状态，首先，通过向下推压锁定体8的按钮80，运动限制部81被移动至突起部52b下面的位置。在该状态下，当外侧杠杆52的操作部52a被向左(沿着图6A中以箭头F表示的方向)推压时，杠杆50在被外侧杠杆52的突起部52c推压的状态下沿逆时针方向绕轴50a转动。此时，伴随着杠杆50的旋转，杠杆50和连杆51之间的连接部向右移动，同时可移动轴3被连杆51向下推压。接下来，当操作部52a被进一步向左推压时，连接部移动超过杠杆50的轴50a和连杆51的轴51a之间的连线。此时，连接部借助于复位弹簧(未示出)的弹簧力快速向右移动。这是因为外侧杠杆52的突起部52c和杠杆50不彼此连接。结果，可移动触点20被带到与固定触点21接触(闭合状态)(参看图6B)。

此时，连接部与右侧止挡12接触，并且这个状态通过复位弹簧的弹簧力而被维持。此外，可移动触点20借助于触点压力弹簧102的弹簧力被推压接触固定触点21。另外，锁定体8的运动限制部81借助于偏压弹簧82的弹簧力而与外侧杠杆52的下边缘弹性接触(参看图6B)。

当处在示于图6B的闭合状态的外侧杠杆52的操作部52a被向右(沿着与图6A中的箭头F相反的方向)推压时，杠杆50在被外侧杠杆52的突起部52b推压的状态下沿着顺时针方向转动。此时，伴随着杠杆50的旋转，杠杆50和连杆51之间的连接部向左移动，同时可移动轴3被连杆51向下推压。然后，如果操作部52a被进一步推压向右，连接部移动超过杠杆50的轴50a和连杆51的轴51a之间的连线。此时，连接部借助于复位弹簧的弹簧力快速向左移动。这是因为外侧杠杆52的突起部52c和杠杆50不彼此连接。结果，可移动轴3被向上推压，并且可移动触点20与固定触点21分离(打开状态)。

此时，连接部与左侧止挡13接触，并且这个状态通过复位弹簧的弹簧力而被维持(参看图6A)。此外，借助于偏压弹簧82的弹簧力，向上弹性力被施加于锁定体8的运动限制部81，以使得锁定体8恢复到示于图6A的锁定位置(限制位置)。另外，示于图6B的锁定体8的位置被设置为解除位置。

根据这个实施方式，锁定机构(锁定体8和偏压弹簧82)可防止杠杆单元5(外侧杠杆52)被意外操作，从而使得断路器具有高可靠性。

图7A和7B示出了这个实施方式的断路器的改型，其不同于描述于图5A和5B的断路器之处在于，锁定机构(锁定体8和偏压弹簧82)被提供。其它配置与示于图5A和5B的那些相同。因此，同样的附图标记被赋予同样的部件，并且重复描述将被省略。

图7A中的断路器包括从器体1侧向突伸的按钮80，和锁定机构。所述锁定机构包括：锁定体8，其具有与其形成一体的运动限制部81，用以限制外侧杠杆54的向下运动；以及偏压弹簧82，其布置在锁定体8的左端部，以向锁定体8施加向右弹性力。当锁定体8的按钮80不被推压时，外侧杠杆54的向下运动被限制，如示于图7A。然而，通过向左推压按钮80，外侧杠杆54和运动限制部81之间的接合可以解除，并且因此外侧杠杆54可被向下推压。推压按钮80之后进行的操作与描述于图5A的那些相同，因此它们的描述被省略。

图7B中的断路器包括从器体1的顶部向外突伸的按钮80，和锁定机构。所述锁定机构包括：锁定体8，其具有与其形成一体的运动限制部81，用以限制处在打开位置(OFF位置)的外侧杠杆52沿闭合方向(ON方向)的运动；以及偏压弹簧82，其布置在锁定体8的下端部，以向锁定体8施加向上弹性力。当锁定体8的按钮80不被推压时，外侧杠杆52朝向ON方向的运动受到限制。然而，通过向下推压按钮80，外侧杠杆52和运动限制部81之间的接合可以解除，这样，外侧杠杆52可沿ON方向(向左)移动。推压按钮80之后进行的操作与描述于图5B的那些相同，因此它们的描述被省略。

如前所述，断路器的锁定机构(锁定体8和偏压弹簧82)可防止杠杆单元5的意外操作。因此，断路器具有高可靠性。

在这个实施方式中描述的锁定机构仅是示例性的，并且可以被修改，只要杠杆单元的操作可以被限制即可。

(第四实施方式)

根据本发明第四实施方式的断路器将参照图8A至10C被描述。这个实施方式不同于第三实施方式之处在于，提供了一种锁栓体(锁栓单元)9，用于将锁定体9保持在解除位置，其中锁定机构的锁定被解除。其它配置与第三实施方式中的那些相同。因此，同样的附图标记被赋予同样的部件，并且重复描述将被省略。

如示于图10A，这个实施方式的断路器包括器体1，触点单元2，可移动轴3，金属波纹管4，杠杆单元5，具有锁定体8和偏压弹簧82的锁定机构，和用于将锁定体8保持在预定解除位置(示于图10B的位置)的锁栓体9。

如揭示于图8A，用于接收锁栓体9和锁定机构(锁定体8和偏压弹簧82)的凹陷部17沿着竖直方向被提供在器体片1A的内侧表面中。此外，用于轴向支撑将在后面被描述的轴91的轴承(未示出)被提供在器体片1B(参看图2)的内侧表面中。

同时，如示于图9A，锁定机构包括：运动限制部81，用于限制外侧杠杆52的运动；按钮80，其被操作者推压以解除对运动限制部81的限制；锁定体8，其具有与其形成一体的并被锁栓体9维持在解除位置的被接合部83；以及偏压弹簧82。另外，如描绘于图9A和9B，锁栓体9包括：矩形框架状接合部90，用于将锁定体8的被接合部83保持在解除位置；轴91，其从接合部90沿着器体1的厚度方向突伸；锁闭解除部92，其设置在轴91中部中，以解除被接合部83由接合部90锁闭的状态；以及弹簧片93。此外，被锁定体8穿过的大致矩形通孔90a形成在接合部90的中心部分中。

锁定机构和锁栓体9被附连于器体1，如下面描述。首先，锁定体8从顶部插入形成在锁栓体9的接合部90中的通孔90a中，由此组装锁定机构和锁栓体9。组装为一个单元的锁定机构和锁栓体9被布置在凹陷部17中，接下来，偏压弹簧82被附连于锁定体8的下端部。以这种方式，锁定机构和锁栓体9向器体1的附连被完成(参看图8B)。此时，锁定体8的按钮80从器体1的前表面向外突伸，如揭示于图8B和8C。

另外，锁栓体9被轴91可旋转地支撑于器体1，并且可在解除位置和锁定位置之间旋转，在解除位置，用于支撑锁定体8的被接合部83(锁定机构的锁定被解除的位置，即示于图10B的位置)，而在锁定位置，被接合部83不被保持(限制位置，外侧杠杆52的运动通过锁定机构而被限制，即示于图10A的位置)。这里，弹簧片93用于保持接合部90的位置。当保持锁定体8时，接合部90是倾斜的，如示于图10B和10C，并且锁定体8的向上运动受到限制。

下面，断路器的操作将参照图10A至10C被描述。图10A示出了触点单元2的打开状态。此时，杠杆单元5的外侧杠杆52的运动通过锁定机构而被限制。此外，锁定体8的被接合部83插入锁栓体9的接合部90的通孔90a中。如果在这种状态下锁定体8的按钮80被向下推压，被接合部83向下移动离开接合部90的通孔90a，并且接合部90借助于弹簧片93的弹簧力被倾斜，由此保持住锁定体8的被接合部83。然后，如果外侧杠杆52被导致沿逆时针方向转动，可移动触点20经过前面描述的操作过程而被带到与固定触点21接触并且到达闭合状态(参看图10B)。

当外侧杠杆52被导致从示于图10B的闭合状态沿着顺时针方向转动时，触点单元2到达打开状态。然而，此时，杠杆50也转动，并且锁闭解除部92被释放杠杆(释放部)56提供在杠杆50上的向上推压。这样，接合部90抵抗着弹簧片93的弹簧力沿逆时针方向转动，并且锁栓状态被解除。结果，锁定体9被偏压弹簧82的弹簧力向上推压，并且锁定体8被定位在锁定位置(参看图10A)。

图10C示出了这样的状态，其中触点单元2被热熔合，例如在过电流的作用下。此时，过电流保护功能起作用，因此，外侧杠杆52沿打开方向移动。然而，由于触点单元2被热熔合，外侧杠杆52不能移动至打开位置。因此，锁栓体9的锁闭解除部92不被释放杠杆56向上推压。结果，锁定体8的锁闭不被释放，并且锁定体8被维持在解除位置。换言之，触点单元2是处在正常打开状态还是被热熔合，可以从外侧杠杆52的位置和锁定体8的按钮80的位置识别出来。

根据这个实施方式，当触点单元2被热熔合时，例如在过电流的作用下，杠杆50不能移动至打开位置。因此，锁定体8的锁闭不被释放杠杆56解除，并且锁定体8被维持在解除位置。另一方面，伴随着杠杆50的运动，外侧杠杆52移动至打开位置。因此，操作者通过检测外侧杠杆52的位置和锁定体8的按钮80的位置可识别触点单元2的热熔合。

这个实施方式中的锁定机构和锁栓单元仅仅是示例，并且可以被修改，只要杠杆单元的操作可被锁定机构限制并且锁定机构可以被锁栓单元维持在预定解除位置即可。

(第五实施方式)

根据本发明第五实施方式的断路器将参照图11、12A和12B被描述。这个实施方式的特征在于，用于向内侧杠杆(杠杆50和连杆51)推压外侧杠杆52的偏压弹簧100被提供在内侧杠杆上，并且辅助触点单元101用于根据触点单元2的打开/闭合状态而输出预定电信号至外部。同样的附图标记被赋予前面描述的实施方式中相同的部件，并且重复描述将被省略。

如示于图11，这个实施方式的断路器包括器体1，触点单元2，可移动轴3，金属波纹管4，杠杆单元5，和用于根据触点单元2的打开/闭合状态输出预定电信号至外部的辅助触点单元101。

偏压弹簧(第三偏压弹簧)100被附连于形成杠杆单元5的内侧杠杆的杠杆50的轴50a，并且外侧杠杆52借助于偏压弹簧100的弹簧力被向内侧杠杆(杠杆50)推压。结果，内侧杠杆和外侧杠杆52之间的相对运动可以防止，并且噪音可以减小，即使是当断路器被安装于例如强震动的位置时。

在这个实施方式中，伴随着可移动轴3的运动竖直移动的切换板30附连于可移动轴3的突出部位(从密闭容器6向外突出的部位)。此外，当辅助触点单元101的切换杠杆101a被切换板30向左推压时，内部触点101c闭合，并且预定电信号被输出至外部。

接下来，断路器的操作将参照图11被描述。图11示出了触点单元2的打开状态。此时，切换板30被向上移动(沿着图11中以箭头G表示的方向)，以使得切换杠杆101a被向左推压(沿着图10中以箭头H表示的方向)。结果，内部触点101c借助于推压板101b而闭合。当外侧杠杆52被导致从这种状态沿逆时针方向转动时，可移动轴3通过杠杆50和连杆51被向下推压，并且触点单元2到达闭合状态。此时，附连于可移动轴3的切换板30也向下移动。因此，切换板30的推压力被解除，并且切换杠杆101a被向右复位。结果，内部触点101c被打开。换言之，在这个实施方式中，当触点单元2处在打开状态时，内部触点101c被闭合，因此，电信号被输出。另一方面，当触点单元2处在闭合状态时，内部触点101c被打开这样，电信号不被输出。出于这种原因，操作者可通过存在/不存在电信号识别触点单元2的状态。

尽管在这个实施方式中具有“a”型触点的辅助触点单元101被描述了，但辅助触点单元101可以具有例如“b”型触点或“c”型触点(包含“a”型触点和“b”型触点)，如示于图12A和12B。在这种情况下，同样，触点单元2的状态可以借助于从辅助触点单元101输出的电信号识别出来。

(第六实施方式)

根据本发明第六实施方式的断路器将参照图13A至15C被描述。如示于图13A至13D，这个实施方式的特征在于，凹陷52d形成在外侧杠杆52上，以使得当用于限制外侧杠杆52的运动的锁定体8处在解除位置时，间隙可以提供在外侧杠杆52和锁定体8之间。同样的附图标记被赋予前面描述的实施方式中相同的部件，并且重复描述将被省略。

示于图15A至15C的断路器具有这样的配置，其中偏压弹簧103被添加到图6的断路器上。因此，即使是例如当外侧杠杆52沿向右方向(OFF方向)的操作被中途停止时，外侧杠杆52可以被偏压弹簧103自动向左(ON方向)复位。图15A示出了这样的状态，其中外侧杠杆52的向左运动通过锁定体8的运动限制部81而被限制。此时，触点单元2处在打开状态(其中可移动触点20与固定触点21分离)。当锁定体8的按钮80在这种状态下被向下推压时，外侧杠杆52被从偏压弹簧103施加的弹性力向左移动，如可见于图15B。此时，经过前面描述的过程，可移动触点20进入到与固定触点21接触并且到达闭合状态。此外，向上弹性力被从偏压弹簧82施加至锁定体8，并且外侧杠杆52的下边缘变为与运动限制部81的上边缘弹性接触。

这里，当通过操纵操作部52a而使得外侧杠杆52从示于图15B的ON状态沿着OFF方向(沿着图15C中以箭头K表示的方向)移动时，如果手离开了外侧杠杆52(即如果OFF操作被中途停止)，外侧杠杆52被偏压弹簧103偏压而返回到原始ON位置(示于图15B)，如前所述。此时，通过偏压弹簧82的弹性力，摩擦力F2被施加于外侧杠杆52。因此，为了使外侧杠杆52自动返回至ON位置，由偏压弹簧103施加至外侧杠杆52的弹性力F1必须大于摩擦力F2。结果，为了利用偏压弹簧103将外侧杠杆52自动返回至ON位置，偏压弹簧103的弹簧力必须增大，并且由于偏压弹簧103增大的弹簧力，操作性可能受损。

考虑到上述因素，这个实施方式提供了示于图13A至13D的断路器以解决上面描述的问题。如描绘于图13A，断路器包括器体1，触点单元2，可移动轴3，金属波纹管4，具有锁定体8和偏压弹簧(第一偏压弹簧)82的锁定机构，杠杆单元5，用于将锁定体8保持在解除位置的锁栓体(锁栓单元)9，和用于向杠杆单元5的外侧杠杆52施加沿预定方向(在示于图13A的例子中向左)的弹性力的偏压弹簧(第二偏压弹簧)103。另外，偏压弹簧103用作第三偏压弹簧，用于向内侧杠杆的杠杆50推压外侧杠杆52。在这个实施方式中，锁定机构用作限制单元。

凹陷52d形成在杠杆52上，以使得当锁定体8被锁栓体9维持在解除位置(处在示于图13C的状态)时，间隙可以提供在外侧杠杆52和锁定体8的运动限制部81之间。在释放状态，外侧杠杆52在水平运动中不与运动限制部81接触。换言之，在释放状态，当外侧杠杆52移动时，摩擦力F2不会产生。

接下来，断路器的操作将被描述。图13A描绘了这样的状态，其中外侧杠杆52沿向左方向(ON方向)的运动通过锁定体8的运动限制部81而被限制。此时，触点单元2处在打开状态。此时锁定体8的位置被设置为限制位置。如果在这种状态下锁定体8的按钮80被向下推压，通过锁定体8的被接合部83与锁栓体9的接合部90之间的接合，运动限制部81被保持住，如可见于图13B。这里，即使锁定体8被偏压弹簧82向上推压，由于锁栓体9的接合部90和锁定体8的被接合部83之间的接合，锁定体8也不能向上移动。此时锁定体8的位置被设置为解除位置。同时，外侧杠杆52被从偏压弹簧103施加的向左弹性力向左移动。如揭示于图13C。此时，通过前面描述的过程，可移动触点20进入到与固定触点21接触并且到达闭合状态。

当通过操纵操作部52a而使外侧杠杆52从示于图13C的ON状态沿着OFF方向(沿着图13D中以箭头J表示的方向)移动时，如果使用者将其手部从外侧杠杆52释放，外侧杠杆52借助于偏压弹簧103的弹簧力被移动而返回到原始ON位置(示于图13C的位置)。此时，在示于图15A至15C的断路器中，摩擦力F2作用在外侧杠杆52和运动限制部81之间，因此，由偏压弹簧103施加至外侧杠杆52的偏压力F1必须大于摩擦力F2。然而，在本实施方式中，外侧杠杆52不与运动限制部81接触，以使得摩擦力F2不会产生。出于这种原因，由偏压弹簧103施加至外侧杠杆52的摩擦力F1可以较小。

当外侧杠杆52从闭合状态向右(沿OFF方向)移动时，杠杆50被外侧杠杆52的突起部52b向右推压，这样，杠杆50和连杆51之间的连接部向左移动。接下来，当外侧杠杆52向右移动时，连接部通过前面描述的过程被带到与左侧止挡13接触(参看图13B)。此时，锁栓体9的锁闭解除部92被连接部向左推压，以使得锁栓体9沿着顺时针方向绕轴91转动。因此，锁定体8的被接合部83和锁栓体9的支撑单元90之间的接合被解除，并且锁定体8借助于偏压弹簧82的向上弹簧力返回到预定限制位置(参看图13A)。此时，可移动触点20通过前面描述的过程与固定触点21分离。此外，向左弹性力被施加从偏压弹簧103至外侧杠杆52。

图14描述了这样的状态，其中触点单元2被热熔合，例如在过电流的作用下。此时，过电流保护功能起作用，因此，包括杠杆50和连杆51的内侧杠杆沿打开方向移动。然而，由于触点单元2被热熔合，杠杆50和连杆51之间的连接部不会到达推压锁闭解除部92的位置。结果，锁定体8的锁闭不被解除，并且锁定体8被维持在解除位置。此时，外侧杠杆52在被内侧杠杆推压的状态下移动至打开位置(OFF位置)。因此，触点单元2是处在正常打开状态还是被热熔合，不能仅通过检测外侧杠杆52的位置来确定。触点单元2的状态可以借助于检测锁定体8的按钮80的位置以及外侧杠杆52的位置而识别出来。换言之，当外侧杠杆52处在打开状态且按钮80处在解除位置时，可以判断触点单元2已被热熔合。

根据这个实施方式，凹陷52d形成在外侧杠杆52中。因此，当外侧杠杆52在锁定体8处在解除位置的状态下移动时，外侧杠杆52不与运动限制部81接触。因此，外侧杠杆52可以借助于从偏压弹簧103施加的弹性力可靠地恢复到原始ON位置(示于图13C)。此外，从偏压弹簧103施加至外侧杠杆52的弹性力可以较小，以使得断路器可以提高便利性，而不必降低操作性。另外，外侧杠杆52的运动不会中途停止，这样，触点单元2是处在ON状态(闭合状态)还是OFF状态(打开状态)可以容易识别。

在上面描述的实施方式中，可伴随着可移动轴3的运动伸出和缩回的金属波纹管4被提供在密闭容器6外侧。然而，金属波纹管4可以设置在例如密闭容器6内侧，如示于图16。在这种情况下，同样，可移动轴3可竖直移动，同时确保密闭容器6的密闭性。结果，触点单元2(可移动触点20和固定触点21)的接触可靠性可以改进。此外，在这种情况下，同金属波纹管4被提供在密闭容器6外侧的情况相比，器体1的重量可以减小，这能导致断路器的尺寸减小。除金属波纹管4之外的其它元件的配置与第一至第六实施方式中的那些相同，并且重复描述将被省略。

虽然前面针对各实施方式描述了本发明，但本领域技术人员可以理解，在不脱离权利要求中限定的本发明范围的前提下，可以做出各种变化和修改。

Claims

1.一种断路器，包括：

触点单元，其设置在密闭容器中，所述触点单元具有固定触点和与固定触点选择性地接触的可移动触点；

可移动轴，其一部分从密闭容器向外突伸，用于将可移动触点移向和移离固定触点；

金属件，其具有固定于密闭容器的一端和固定于可移动轴的另一端，并且适于根据可移动轴的运动而伸出和缩回；以及

杠杆单元，其用于将可移动轴在闭合位置和打开位置之间移动，在闭合位置，可移动触点与固定触点接触，而在打开位置，可移动触点与固定触点分离。

2.如权利要求1所述的断路器，其中，所述杠杆单元连接着所述可移动轴。

3.如权利要求1所述的断路器，还包括器体，用于在其内至少容纳所述触点单元、可移动轴和金属件，

其中，所述杠杆单元包括：内侧杠杆，其布置在器体内并且连接着可移动轴；操作部，其从器体向外突伸；以及外侧杠杆，其具有推压部，用于根据操作部的操作而推压内侧杠杆，外侧杠杆的推压部不与内侧杠杆相连，并且

其中，当内侧杠杆从使得触点单元处在闭合状态的位置移动并且超出预定位置时，一偏压单元将内侧杠杆偏压到使得触点单元到达打开状态的位置，并且，使内侧杠杆在其中移动的空间形成在外侧杠杆和内侧杠杆之间。

4.如权利要求1所述的断路器，其中，所述杠杆单元包括：连接着可移动轴的内侧杠杆，所述内侧杠杆布置在器体内侧，所述器体用于至少将触点单元、可移动轴和金属件容纳在其内；操作部，其从器体向外突伸；以及外侧杠杆，其具有推压单元，用于根据操作部的操作而推压内侧杠杆，

所述断路器还包括：限制单元，其根据在限制位置和解除位置之间进行的锁定操作而移动，在限制位置，限制单元与外侧杠杆的推压单元接触以限制外侧杠杆的运动，而在解除位置，限制单元与外侧杠杆分离以解除对外侧杠杆的运动的限制；第一偏压弹簧，其用于施加弹性力，以将限制单元朝向限制位置移动；锁栓单元，其用于将限制单元保持在解除位置；以及第二偏压弹簧，其用于将预定方向的弹性力施加至外侧杠杆，

其中，外侧杠杆形成有凹陷，以便当限制单元处在解除位置时在外侧杠杆和限制单元之间提供间隙。

5.如权利要求1至3中任一项所述的断路器，其中，所述杠杆单元包括：内侧杠杆，其连接着可移动轴，所示内侧杠杆布置在器体内侧，所述器体至少将触点部、可移动轴和金属件容纳在其内；操作部，其从器体向外突伸；以及外侧杠杆，其具有推压部，用于根据操作部的操作而推压内侧杠杆，

所述断路器还包括：限制单元，其根据在限制位置和解除位置之间进行的锁定操作而移动，在限制位置，限制单元与外侧杠杆的推压单元接触，以限制外侧杠杆的运动，而在解除位置，限制单元与外侧杠杆分离，以解除对外侧杠杆的运动的限制。

6.如权利要求5所述的断路器，还包括锁栓单元，其用于将限制单元保持在解除位置，其中，所述杠杆单元具有释放部，用于解除锁栓单元的锁闭。

7.如权利要求1至3中任一项所述的断路器，还包括显示单元，用于根据杠杆单元的操作而显示触点单元的状态。

8.如权利要求3所述的断路器，还包括第三偏压弹簧，用于将外侧杠杆向内侧杠杆推压。

9.如权利要求1至3中任一项所述的断路器，还包括辅助触点单元，它的触点根据可移动轴的运动而打开和闭合。

10.如权利要求1至3中任一项所述的断路器，其中，压力高于大约1atm的预定气体被密封在所述密闭容器内。

11.如权利要求10所述的断路器，其中，所述气体包含氢气、氮气、二氧化碳中的至少一种。

12.如权利要求1至3中任一项所述的断路器，还包括复位弹簧，用于将可移动轴复位到打开位置。

13.如权利要求1至3中任一项所述的断路器，其中，固定触点和可移动触点由铜或铜合金制成。

14.如权利要求2所述的断路器，其中，所述杠杆单元形成为单一棒状件，该棒状件具有连接着可移动轴的一个端部和用作支点的中间部，并且

其中，当棒状件的另一端部被操作而绕支点旋转时，可移动轴根据所述操作而在闭合位置和打开位置之间被移动。

15.如权利要求2所述的断路器，其中，所述杠杆单元包括第一部件，其具有连接着可移动轴的一个端部，和第二部件，其具有连接着第一部件另一端部的一个端部和用作支点的中间部，并且

其中，当第二部件的另一端部被操作而绕第二部件的支点旋转时，可移动轴根据所述操作而在闭合位置和打开位置之间被移动。