CN102071313A - 一种处理仲钨酸铵生产过程中产生的含钨钼渣的方法 - Google Patents

一种处理仲钨酸铵生产过程中产生的含钨钼渣的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102071313A
CN102071313A CN2011100318966A CN201110031896A CN102071313A CN 102071313 A CN102071313 A CN 102071313A CN 2011100318966 A CN2011100318966 A CN 2011100318966A CN 201110031896 A CN201110031896 A CN 201110031896A CN 102071313 A CN102071313 A CN 102071313A
Authority
CN
China
Prior art keywords
molybdenum
tungsten
slag
production process
ammonium paratungstate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100318966A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102071313B (zh
Inventor
吴权芬
杨运光
马超
廉亚军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Chenzhou Mining Industry Co ltd
Hunan gold Limited by Share Ltd.
Original Assignee
Hu'nan Chenzhou Mining Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hu'nan Chenzhou Mining Co Ltd filed Critical Hu'nan Chenzhou Mining Co Ltd
Priority to CN201110031896A priority Critical patent/CN102071313B/zh
Publication of CN102071313A publication Critical patent/CN102071313A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102071313B publication Critical patent/CN102071313B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种处理仲钨酸铵生产过程中产生的含钨钼渣的方法，主要是一种从仲钨酸铵生产过程中所产生的含钨钼渣中提取与分离钨钼并得到合格的APT产品和含钼渣的方法。具体是将仲钨酸铵生产过程中硫化后含钨钼渣，浸入到氨水溶液中，在结晶锅中通入水蒸汽保持压强0.1mPa～0.2mPa，反应后通过板框过滤冷却，直接进入硫化槽进行除钼，得到合格APT产品以及钼渣。本工艺大大降低了环境污染，提高了矿产资源的综合利用率，有价金属钨的回收率高，缩短了钨再利用的工艺流程，钼渣中钼含量的提高，为钼的提纯工艺创造了条件。经过工业应用，验证了钨有效回收率在96％以上，再次硫化后钼渣中钼含量得到了2倍的提高。

Description

一种处理仲钨酸铵生产过程中产生的含钨钼渣的方法
技术领域
本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种从仲钨酸铵生产过程中所产生的含钨钼渣中提取与分离钨钼的方法。
背景技术
金属钨和钼是重要的有色金属，除了主要在冶金制造合金钢等方面使用外，同时在化工等其他方面有广泛使用。目前国内很多的钨精矿原料中，都含有一定含量的钼，随着矿产资源的匮乏，特别是这几年钨钼产品价格的不断上涨，对仲钨酸铵(APT)生产过程中所产生的含钨钼渣合理地综合利用，不仅能为企业资源再利用创造利润，而且也为国家创造财富。
目前，国内处理APT生产工艺中硫化后含钨钼渣的方法，主要是以副产品的形式卖给了钼的生产厂家进行单一的钼的回收，很大程度的浪费了钨的再利用；或是将硫化后钼渣返回到球磨工艺，与钨精矿原料进行搭配处理，该工艺缺点是：①增加了球磨与离子交换工序的处理成本，并不能实现有效的控制钨渣中钨的含量；②钼渣中大量的杂质元素，对离子交换工序中树脂的伤害比较大，容易造成树脂中毒，带来更大的经济损失；③此工艺不利于钼的有效回收，大量的钼，留存在钨渣中，以废渣的形式处理了；④增加了工人的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于针对仲钨酸铵(APT)生产工艺中硫化后含钨钼渣，提出一种综合利用矿产资源、有价金属回收率高、经济效益好、环保、而且在工业上确实可行的从硫化后含钨钼渣中提取与分离钨、钼的工艺方法。
本发明的目的是通过下述方式实现的：
一种处理APT生产过程中产生的含钨钼渣的方法，将国内现有APT生产工艺过程中，硫化除钼工序所产生的硫化沉淀后含钨钼渣，浸入到氨水溶液中，在钛材结晶锅中通入水蒸汽，反应后过滤冷却，滤液硫化除钼，得到合格APT产品以及含钼渣。
所述的氨水可以是APT生产工艺过程中，按照国家环保有关规定回收得到的氨水。
所述的氨水与钨钼渣的液固质量比为2～4。
所述的氨水质量浓度5％～15％。
所述的钛材结晶锅中通入水蒸汽使压强保持0.1mPa～0.2mPa。
所述的反应温度75℃～90℃，达到温度后保温3～15分钟。
所述的过滤为板框过滤，进入硫化除钼工序。
本发明得到了试验及工业化生产的验证，它具备以下优点：①减少了球磨与离子交换工序的处理成本，并能实现有效的控制渣含钨中钨的含量，减少了工人劳动强度。②免除了杂质元素对离子交换工序中树脂的伤害。③合理的资源再利用，钨的有效回收率在96％以上，再次硫化后钼渣中钼含量得到了2倍的提高。
另外，本发明在操作过程使用的氨水是APT生产工艺过程中，按照国家环保有关规定回收得到的氨水，有效的利用了资源，减少了氨气对环境的污染；对钼的有效富集，对下游产业提供了很好的原料，使得宝贵的资源得到充分利用。
附图说明
图1为本发明的具体的工艺流程图。
具体实施方式
以下的实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。本发明可以以发明内容所描述的任何方式进行实施。
实施例1：
称取500g含WO371.36％，Mo3.26％的含钨钼渣，加入15％的回收氨水2000ml，在钛材结晶锅中通入水蒸汽使压强保持0.2mPa，温度90℃下，反应15分钟，然后过滤，烘干滤渣，滤液进行硫化除钼工序、蒸发结晶工序得到合格APT产品以及钼渣。渣重102g，分析渣中钨、钼品位，分别是WO32.47％、Mo9.37％，WO3浸出率99.3％，Mo富集率提高了2.9倍。
实施例2：
称取500g含WO325.29％，Mo4.89％，加入5％的结晶氨尾气双逆流旋涡冷凝中得到的氨水1000ml，在钛材结晶锅中通入水蒸汽使压强保持0.1mPa，温度75℃下，反应3分钟，然后过滤，烘干滤渣，滤液进行硫化除钼工序、蒸发结晶工序得到合格APT产品以及含钼渣。渣重116g，分析渣中钨、钼品位，分别是WO32.13％、Mo11.78％，WO3浸出率98.0％，Mo富集率提高了2.4倍。

Claims (7)

1.一种处理仲钨酸铵生产过程中产生的含钨钼渣的方法，其特征在于，将仲钨酸铵生产过程中硫化除钼工序所产生的硫化沉淀后的含钨钼渣，在结晶锅中浸入氨水溶液，同时通入水蒸汽，反应后过滤冷却，滤液硫化除钼，得到APT产品以及钼渣。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的氨水与钨钼渣的液固质量比为2～4。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的氨水质量浓度5％～15％。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的氨水为仲钨酸铵生产过程中回收尾气时得到的氨水溶液。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的结晶锅中通入水蒸汽使压强保持0.1mPa～0.2mPa。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的反应温度75℃～90℃，达到温度后保温3～15分钟。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的过滤为板框过滤。
CN201110031896A 2011-01-29 2011-01-29 一种处理仲钨酸铵生产过程中产生的含钨钼渣的方法 Active CN102071313B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110031896A CN102071313B (zh) 2011-01-29 2011-01-29 一种处理仲钨酸铵生产过程中产生的含钨钼渣的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110031896A CN102071313B (zh) 2011-01-29 2011-01-29 一种处理仲钨酸铵生产过程中产生的含钨钼渣的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102071313A true CN102071313A (zh) 2011-05-25
CN102071313B CN102071313B (zh) 2012-09-05

Family

ID=44030070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110031896A Active CN102071313B (zh) 2011-01-29 2011-01-29 一种处理仲钨酸铵生产过程中产生的含钨钼渣的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102071313B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102642871A (zh) * 2012-04-17 2012-08-22 崇义章源钨业股份有限公司 由钨精矿制备三氧化钨的方法
CN102864300A (zh) * 2012-09-29 2013-01-09 广州有色金属研究院 一种从钼钨精矿中分离钼和钨的方法
CN103103358A (zh) * 2012-11-23 2013-05-15 陈泉兴 一种利用apt废渣回收金属的方法
CN103103359A (zh) * 2012-11-23 2013-05-15 陈泉兴 一种利用apt废低度钨渣再生apt的方法
CN103103360A (zh) * 2012-11-23 2013-05-15 陈泉兴 一种利用apt废渣回收铜、钨和钼的方法
CN104388670A (zh) * 2014-10-09 2015-03-04 中南大学 全程无污染排放的钨矿物原料冶金系统
CN104630490A (zh) * 2015-02-10 2015-05-20 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 一种制备钨酸铵的方法
CN106086480A (zh) * 2016-06-30 2016-11-09 中南大学 一种钨冶炼除钼渣的处理方法
CN107287426A (zh) * 2017-06-21 2017-10-24 江西省修水赣北钨业有限公司 一种对钨冶炼除钼渣进行回收利用的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10226831A (ja) * 1997-02-14 1998-08-25 Taiyo Koukou Kk モリブデン溶解廃液の処理方法
CN1785809A (zh) * 2005-10-14 2006-06-14 张贵清 一种从仲钨酸铵结晶母液中回收钨和氯化铵的方法
CN101070188A (zh) * 2007-06-11 2007-11-14 自贡硬质合金有限责任公司 利用含钨软废料生产仲钨酸铵的方法
CN101607739A (zh) * 2008-11-20 2009-12-23 厦门钨业股份有限公司 仲钨酸铵结晶母液闭路循环工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10226831A (ja) * 1997-02-14 1998-08-25 Taiyo Koukou Kk モリブデン溶解廃液の処理方法
CN1785809A (zh) * 2005-10-14 2006-06-14 张贵清 一种从仲钨酸铵结晶母液中回收钨和氯化铵的方法
CN101070188A (zh) * 2007-06-11 2007-11-14 自贡硬质合金有限责任公司 利用含钨软废料生产仲钨酸铵的方法
CN101607739A (zh) * 2008-11-20 2009-12-23 厦门钨业股份有限公司 仲钨酸铵结晶母液闭路循环工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《中国钼业》 20030430 孙培梅等 《钨钼分离方法的研究进展》 第35-38页 1-3 第27卷, 第2期 *
《粉末冶金材料科学与工程》 20101231 吴冲浒 《应用于仲钨酸铵结晶过程中钨钼分离的高效方法》 第601-605页 1-7 第15卷, 第6期 2 *
《钨钼冶金》 20050930 张启修等 《钨钼冶金》 冶金工业出版社 第71-72、141、525-551页 1-3 , *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102642871B (zh) * 2012-04-17 2014-07-16 崇义章源钨业股份有限公司 由钨精矿制备三氧化钨的方法
CN102642871A (zh) * 2012-04-17 2012-08-22 崇义章源钨业股份有限公司 由钨精矿制备三氧化钨的方法
CN102864300B (zh) * 2012-09-29 2014-01-01 广州有色金属研究院 一种从钼钨精矿中分离钼和钨的方法
CN102864300A (zh) * 2012-09-29 2013-01-09 广州有色金属研究院 一种从钼钨精矿中分离钼和钨的方法
CN103103358B (zh) * 2012-11-23 2014-02-12 陈泉兴 一种利用apt废渣回收金属的方法
CN103103360A (zh) * 2012-11-23 2013-05-15 陈泉兴 一种利用apt废渣回收铜、钨和钼的方法
CN103103359A (zh) * 2012-11-23 2013-05-15 陈泉兴 一种利用apt废低度钨渣再生apt的方法
CN103103358A (zh) * 2012-11-23 2013-05-15 陈泉兴 一种利用apt废渣回收金属的方法
CN103103360B (zh) * 2012-11-23 2014-11-05 陈泉兴 一种利用apt废渣回收铜、钨和钼的方法
CN104388670A (zh) * 2014-10-09 2015-03-04 中南大学 全程无污染排放的钨矿物原料冶金系统
CN104630490A (zh) * 2015-02-10 2015-05-20 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 一种制备钨酸铵的方法
CN106086480A (zh) * 2016-06-30 2016-11-09 中南大学 一种钨冶炼除钼渣的处理方法
CN106086480B (zh) * 2016-06-30 2018-06-01 中南大学 一种钨冶炼除钼渣的处理方法
CN107287426A (zh) * 2017-06-21 2017-10-24 江西省修水赣北钨业有限公司 一种对钨冶炼除钼渣进行回收利用的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102071313B (zh) 2012-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102071313B (zh) 一种处理仲钨酸铵生产过程中产生的含钨钼渣的方法
CN101709382B (zh) 一种含锌物料中有价金属回收综合处理工艺
CN101497458B (zh) 一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法
CN101289712B (zh) 从含铟物料中回收铟的方法
CN103103360B (zh) 一种利用apt废渣回收铜、钨和钼的方法
CN102031381B (zh) 用含砷锑烟灰制备焦锑酸钠的工艺
CN101660054B (zh) 从铅锌冶炼后的废渣中提取金属铟的方法
CN105274359B (zh) 一种从再生铅冶炼渣中提取分离有价金属的方法
CN113667833A (zh) 一种用于锌湿法冶炼的净化除镉方法
CN104561592B (zh) 一种含镍电镀废水的处理方法
CN108249480A (zh) 一种铜冶炼硫化砷渣、烟尘浸出液砷的综合回收方法
CN101748280A (zh) 一种废镀锌板炼钢粉尘中锌的回收工艺
CN100552060C (zh) 高压氧氨浸从石煤矿中提取与分离镍钼的工艺
CN107557580A (zh) 一种湿法炼锌净化除铜镉的方法
CN101838745A (zh) 高收率的沉矾除铁湿法炼锌工艺
CN108611496A (zh) 一种从铜冶炼污酸中提取铼的方法
CN101886173B (zh) 湿法炼锌中黄药钴渣的综合回收利用工艺
AU2016345951B2 (en) Method for producing seed crystal of cobalt powder
CN101928098B (zh) 含铜电镀污泥加压氢还原制备氧化亚铜粉末的方法
CN108383142B (zh) 一种再生铝铝灰渣资源化生产氧化铝的方法
CN105347544A (zh) 一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法
CN101880767A (zh) 一种铁粉还原浸出软锰矿的工艺
CN106396195A (zh) 酸浸工艺提炼钴镍所产生废液的循环处理方法
CN106756025A (zh) 一种利用湿法炼锌净化渣脱除氧化锌浸出液中杂质的方法
CN102230086A (zh) 一种从硫化渣同时浸出钴镍工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 419607, Huaihua County, Hunan City, Yuanling Province

Patentee after: Hunan gold Limited by Share Ltd.

Address before: 419607, Huaihua County, Hunan City, Yuanling Province

Patentee before: Hunan Chenzhou Mining Group Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151218

Address after: 419607, Hunan, Huaihua province Yuanling County town of Wo Wo Village

Patentee after: HUNAN CHENZHOU MINING INDUSTRY Co.,Ltd.

Address before: 419607, Huaihua County, Hunan City, Yuanling Province

Patentee before: Hunan gold Limited by Share Ltd.