CN102066128A - 用于将夹子安装到书写工具的主体上的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种书写工具,其包括一主体(2)、一夹子(5)以及一用于连接所述夹子(5)的第一突出构件(3),所述第一突出构件具有第一外侧面(33)。所述夹子(5)包括一杆件(53)且所述主体包含一具有一第二外侧面(43)的第二突出连接构件(4)。所述第二外侧面(43)从一固定于所述主体(2)的基底(41)延伸到一上端部(43a),一突出部(44)从所述上端部朝着所述第一外侧面(33)延伸。所述第一和第二外侧面(33,43)以及所述突出部(44)被布置成用来在所述突出部之下提供一适用于容纳所述杆件(53)的凹部(49),并且提供一适用于插入一锁定部件(61)到锁定位置的通道(48),所述锁定部件在所述第一外侧面(33)和位于所述凹部(49)内的所述夹子的桶体(53)之间被调整。
Description
本发明涉及一种用于将夹子安装到书写工具的主体上的系统。
更为具体地,本发明涉及一书写工具,其包括:
-主体,其沿一中心轴线纵向延伸,
-夹子,其基本上平行于所述中心轴线,从固定于所述主体的基底延伸到自由端,以及
-用于连接所述夹子的第一突出构件,其包括第一外侧面,所述第一外侧面在与所述主体成一整体的基底和径向间隔的顶端之间延伸。
对于该类具有突出连接构件的书写工具,众所周知其在塑料制成的夹子的基底上设有凸部,该凸部与连接构件弹性锁扣在一起。对于金属制成的夹子,其通常将薄金属边插入到连接构件的凹槽中,在边缘处具有锯齿状突起以减缓所述夹子从所述凹槽内脱离。
然而,已发现在反复地操作后,且因为由夹子形成的杆臂,用户自觉地或者不自觉地使夹子从连接构件上脱离。因为夹子由塑料制成,因此,尺寸必然减小的弹性锁扣凸部通常会变形或变平,并且可能不再起到将夹子固定在主体上的作用。
因此需要一将夹子置于突出连接构件上的更可靠的连接,尤其是能防止由于用户从不同方向重复施加压力使夹子从主体上脱离。
为了这个目的,本发明的目的是提供一种上述类型的书写工具,其中所述夹子包括一杆件,所述杆件包括一第一端,所述第一端与所述夹子的基底成一整体,其中所述主体包括一第二突出连接构件,所述第二突出连接构件包括一面向所述第一外侧面的第二外侧面,所述第二外侧面从与所述主体成一整体的基底延伸至一上端,一突出部从所述上端朝向所述第一外侧面延伸至一自由端,并且其中所述第一和第二外侧面以及突出部被布置成在所述突出部下方提供一凹部,所述凹部适于至少部分地容纳所述夹子的杆件,并提供一通道,该通道用于在实质上径向的方向上将一锁定元件插入到一锁定位置,所述锁定元件在所述第一外侧面与置于所述凹部内的所述夹子的杆件之间被调整。
所述杆件在所述第二连接构件、所述锁定元件、以及或许所述第一连接构件之间的调整,能够在一基本上垂直于所述第一和第二外侧面的平面内固定所述杆件的相应位置。还能够获得固定围绕所述杆件轴线的枢转,这基本上主要取决于所述侧面的宽度和所述杆件的轮廓。由于这是一个杆件,可以理解,它是一个固体元件,与弹性锁扣构件相比不需要充当弹性构件。通过这种布置获得的所述固定因此特别可靠。通过所述杆件端部的形状,并且尤其是通过它们与所述夹子基底的连接,能够容易地防止在杆件方向上的移动。
还应该注意到,所述锁定元件是一个附加的元件,其不像所述夹子,并不承受来自外部元件的应力。因此很容易设计出所述锁定元件,以便在正常使用时没有应力会致使其脱离所述通道,即使用户能够移走该锁定元件以更换所述夹子。
在本发明的优选实施例中,应用一个和/或其他以下布置:
-所述杆件具有一第二端,所述第二端同样与所述夹子的基底成一整体,并且用于插入所述锁定元件的所述通道也适于在一大体上径向的方向上引入所述杆件并将其滑入所述凹部;这使得组装的同时将所述杆件牢固地连接所述夹子,
-所述夹子的基底包括两个鳍状部,置于所述鳍状部之间的所述杆件的第一和第二端与所述鳍状部相连接,所述鳍状部被布置成与所述第一和第二连接构件的所述第一和第二外侧面毗连的所述外侧面至少部分接触;以此种方式产生的接触区域进一步增加了所述夹子的基底的固定性,并更具体地在一径向方向上固定了所述杆件的方向,
-所述夹子具有一外表面,所述外表面包括一开口,通过所述开口将所述锁定元件插入到所述通道中,且所述锁定元件具有一盖体,所述盖体成形为与位于锁定位置时所述夹子的外侧面形成一连续的表面;因此,所述锁定元件不提供握把且脱离的可能性被减小,
-所述锁定元件具有至少一个弹性锁扣构件,其适用于在锁定位置上与一个固定部件锁扣在一起,这使得被装配好的所述夹子处于不可拆卸的状态,
-所述固定部件通过在所述夹子基底上一凸起的突出部形成,其确保了当所述夹子的基底未相对于所述连接构件预先放置时所述锁定元件不能在所述通道中被锁定。
-所述杆件具有一多边形横截面,所述多边形横截面的一部分与所述凹部的轮廓相契合,所述凹部由所述第二连接构件限定出;这防止了所述夹子绕所述杆件所限定出的轴线的旋转。
-所述锁定元件适于在处于所述锁定位置时施加一由所述杆件抵住所述第二外侧面的压力,且优选地其成形为一垂直于所述第一和第二外侧面的鳍状部,所述鳍状部具有的宽度实质上小于这些侧面的宽度;所述锁定元件所施加的压力避免了游隙的存在,且所述鳍状部的相对薄的形状使得所述锁定元件可以有一些形变以抵消由制造过程所产生的尺寸变化,
-所述第一和第二外侧面在纵向方向上彼此隔开,其中,所述杆件从所述夹子的基底延伸至一垂直于所述中心轴线的平面,
-所述夹子的杆件和基底相对于所述第一和第二个连接构件成形,从而在所述锁定位置只允许一个所述锁定元件与所述夹子的装配位置,以防任何颠倒的装配。
通过阅读以下以非限制性实例给出的说明,参照附图,将会明了本发明的其它特征和优点,所述附图为:
图1是一个包括本发明的主体、夹子以及锁定元件的书写工具的局部透视图;
图2是图1主要部分的分解图;
图3是沿图1中XY平面的简化的横截面半视图,
图4是沿图3中IV-IV线所在平面的简化的横截面视图,
图5是所述主体的局部放大透视图,
图6是所述夹子的放大透视图,
图7是所述锁定元件的放大透视图。
在不同的附图中,同一标记用于标注同一或类似元件。图1示出了一书写工具1,其包括一主体2,所述主体2具有第一连接构件3以及第二连接构件4,其在图2中可见。所述书写工具1还包括夹子5和锁定机构6。
所述工具的主体2在纵向上沿一中心轴线X延伸,从尾端的按钮22延伸到相对端(未示出)。在示出的实施例中,所述主体2形成一桶体,该桶体由一个大体上呈圆柱体的前部23构成,所述夹子5通过所述第一连接构件和第二连接构件(3,4)装配到该前部23上,这将在下文中详述。
在此,所述工具1是一自动铅笔,该自动铅笔的铅芯通过致动所述尾端按钮22而前进。然而,可以理解的是,所述书写工具1可以是任何类型的工具,尤其是一种具有圆珠的工具,所述圆珠通过致动所述尾端按钮22被缩回。所述书写工具还可以是一种荧光笔或者一种毡尖笔工具,其包括一个可以移除的帽体,所述帽体用于紧紧套住笔尖并且可以通过一种公知方式被安置于所述主体的尾端。在本实施例中,可以理解的是,所述帽体构成所述工具1的主体2的一部分,其可以包括所述第一和第二连接构件(3,4)。这样所述夹子5的安装不需要针对所述夹子5或者锁定机构6对所述连接构件(3,4)进行重大的改变。
所述第一连接构件3具有一基底31,该基底31与所述主体2的尾部24成一体连接,并且沿垂直于所述中心轴线X的径向方向Y延伸至一个顶端32。然而,所述第一连接构件3可以沿一个稍微偏移所述径向方向Y的方向延伸,只要所述顶端32在径向方向上与所述主体2间隔。
所述第一连接构件3的横向于所述构件延伸方向的横截面,为多边形且具有可变化的区域。该横截面可具有不同的几何形状,但它必须界定出至少一个在所述基底31与所述顶端32之间延伸的第一外侧面33。在示出的优选实施例中,该第一外侧面33实质上为平面,并且朝向所述主体2的尾端,但位于距离所述尾部24的端部一定距离处,从而所述第二连接构件4可被安置于所述第一外侧面33与所述尾部24的端部之间。
除了所述第一外侧面33之外,所述第一连接构件3包括两个毗邻于所述第一外侧面33的侧壁35,即每一侧壁具有与该第一外侧边33共有的边。这里,所述毗邻的侧壁35的一部分在所述前端附近聚合,并且一部分延伸以形成一个具有一定高度的突起物36,该高度明显地小于所述顶端32的径向高度。一个附加的侧壁37在该突起物36处连接所述毗邻的侧壁35。
可以注意到,所述第一连接构件3在横向的横截面上具有显著的变化,不仅仅是所述突起物36高度的减少。更特别地是,所述基底31具有一个相比所述顶端32较小的横截面,其使用较少的塑料材料并且避免了从模子中取出后由巨大的塑料厚度引起的尺寸变形。无论如何,所述第一连接构件3的横截面变化是显著的,与所述夹子5的细长部分的横截面具有相同的数量级,这样该第一连接构件3至少在抗形变上与所述夹子是相当的。
由于所述横截面的变化,所述第一连接构件3的毗邻的侧边35具有部分相对于其余表面突出的表面,并且尤其是位于靠近所述顶端32的突出表面35a部分以及位于所述突起物36的突出表面35b的一部分,如图5所示。
如示出的所述实施例所示,优选地,所述第一连接构件3与所述主体的尾部24一体模制而成,以减少装配作业。然而,很有可能所述第一连接构件为独立于所述主体的部分,只要其牢固地连接于所述主体之上。
所述第二连接构件4具有一基底41并且延伸至一顶端42,这类似于所述第一连接构件3的方式。所述第二连接构件4的横向的横截面在其横截面上也具有显著的变化。然而,其最小横截面显著,以提供显著的抗应力性。
所述顶端42大体上位于所述第一连接构件的顶端32的水平高度上,并且在形状上较不平坦,虽然也可以是其他的情况。
所述第二连接构件4具有一在图5中可见的外侧面43,称为第二外侧面,其必须面向于所述第一连接构件3的第一外侧面33。为了彼此相互面对,所述第一外侧面以及第二外侧面(33,43)通常为近似平行的面,并且它们各自在一个中间平面上的几何投影必须至少部分地重叠。在所示实施例中,所述第二外侧面43因此朝向所述主体2的前端,并且在纵向方向上沿所述中心轴线X与所述第一外侧面33间隔设置。
所述第二外侧面43也是从所述基底41延伸,但其在径向上仅延伸至一上端43a,该上端43a位于该第二连接构件4的顶端42的水平高度之下。事实上,所述第二连接构件4必需包括一个从所述第二外侧面的上端43a为开始方向的突出部44。所述突出部44朝向所述第一外侧面33延伸至一自由端44a。该突出部44相对于所述主体2以及所述第一外侧面33的布置取决于所述夹子5和锁定机构6的几何形状,这将在下文中变得明了。
两个毗邻的外侧面45从所述第二外侧面43的侧棱朝向后方延伸。对该第二连接构件4而言,所述毗邻的外侧面45相互平行且为平面。一个连接边47连接所述两个毗邻的外侧面45,并且由于外观的原因实质上呈凹陷状。
以这种方式布置的所述第一以及第二连接构件(3,4)界定出一如图5所示的通道48。更具体地,所述通道48位于在所述第二连接构件4上的突出部44的自由端44a与所述第一连接构件3的第一外侧面33之间。一个与所述通道48相连通的凹部49由所述第二外侧面43、所述突出部44的下侧面,以及形成所述主体2的一部分的尾部24界定出。
可以注意到,在部分所述尾部24中有一突出的斜坡29,该斜坡限定了所述凹部49。所述斜坡29上升至所述第二外侧面43。
所述夹子5包括一细长部件51,其从基底52延伸至一自由端51a。所述基底52,与所述细长部件51形成一整体部分,该基底52位于其外侧面之下。所述基底52,在装配状态下,呈一普通U形,其U开口朝向所述主体2的尾端。由于该U型形状,所述基底52具有基本上平行的两个鳍状部(52a,52b)。
然而,所述基底52可以具有一实质上不同的形状并且形成一与所述细长部件51分离的部分,只要该基底可以牢固地连接所述细长部件51。
所述夹子5包括一个杆件53,其位于所述基底52的鳍状部(52a,52b)之间,并且所述杆件分别通过一个第一端53a和一个第二端53b牢固地连接所述鳍状部。然而,应该注意到,所述杆件53能够仅通过将其一端(53a;53b)连接至所述基底52来牢固地连接所述夹子5,另一端为自由端并且优选地具有一放大端部以防止滑动通过所述凹部49。然而,所述杆件53的结构是优选的,出于夹子安装的稳定性的缘故。
所述杆件53是一个细长部件,其具有一显著的横截面,优选地与所述第一连接构件和所述第二连接构件(3,4)的最小横截面的数量级相同,以抵抗所述夹子在正常使用时可能经受的应力。
在示出的实施例中以及更清楚地在图3中示出,所述杆件53具有一方形的横截面轮廓,该轮廓与由所述突出部44的内侧面、所述第二外侧面43、以及所述斜坡29界定的轮廓相匹配。这样的布置防止了所述杆件在所述凹部29内围绕其纵向轴线旋转,并且因此建立了所述夹子5相对于所述主体2的固定度。然而,如果仅仅需要避免所述杆件沿中心轴线X的平移运动,那么该杆件可具有圆形截面。
在图6中可见,所述基底52的内侧面52c,被塑型成在装配状态下与所述尾部24相匹配,并且因此有助于所述夹子的固定。所述鳍状部(52a和52b)的内侧面,意味着这些面互相面对,包括在其表面上的凹陷区域以减少材料以及突出区域的厚度,更为具体地,所述突出区域为一个突出区域52e,在图6中可见。
所述夹子的细长部件51在其上部具有一大开口56,其形状基本上相当于所述基底52的鳍状部(52a,52b)之间的空间,并且所述开口通向该空间。
为了实现其功能,所述锁定机构6主要包括一锁定元件61,当所述杆件53被布置到所述凹部49中,该锁定部件配置成使其被插入到所述通道48中。所述锁定部件61然后获得一个锁定位置,该锁定部件在所述第一外侧面33以及杆件53之间被调整。
所述锁定部件61的调整是以一种紧固方式操作的,以避免在所述夹子5的装配中出现任何游隙,并且甚至带有一个轻微的应力变形以适应生产带来的尺寸变化。为了这个目的,可以注意到,所述锁定部件61由一鳍状部形成,其在图7中清楚可见,其在纵向方向上相对较薄并且垂直于所述第一外侧面以及第二外侧面(33,43)布置。该鳍状部61的宽度实质上小于所述外侧面(33,43)的宽度,并且结果是所述锁定元件61的强制插入必然导致其变形,这不伴随所述第一连接构件和第二连接构件(3,4)显著形变。如果判断是必然的,则这种伴随着形变的强制插入可足以防止所述锁定机构6的任何移除。
然而,除了所述锁定元件61之外,所述锁定机构6包括两个弹性锁扣部件65以防止一旦处于锁定位置后的移除。
优选地,所述弹性锁扣部件65与定位构件相配合,该定位构件优选地由一个所述夹子5的基底52上的上升区域形成,并且更为具体地为在所述鳍状部(52a,52c)的每一个内侧面上的所述突起52f,在图6中可见。因此,如果所述夹子5事先被正确地装配,即如果所述夹子的杆件53位于所述凹部49内,那么在所述通道48中的锁定位置被唯一限定。
所述锁定机构6还包括一个盖体66,其由一狭长块形成,所述锁定元件61和布置在所述锁定元件的每一侧上的所述弹性锁扣部件65从该狭长块中伸出。当所述夹子5被装配时,所述盖体66增添了处于锁定位置的所述锁定机构6的式样美观,并且当采用不同外观的夹子的塑料材料时可以产生一装饰效果。可以注意到,所述盖体66的成形使得在锁定位置时其外侧面形成一个表面,该表面与所述夹子5的外侧面连续或齐平,如图1和图3所示。所述锁定机构6因此不提供给使用者任何握把。因此,通过或者不通过所述弹性锁扣部件65获得的在锁定位置时的低定位力,使得所述夹子的手动拆卸几乎不可能。
我们现在将描述安装所述夹子5到所述工具的主体2上的过程,该装配仅通过图2中示出的三个部件(24,5以及6)获得,并且该组装通过强制连锁而尤为牢固,所述强制连锁即借助所述锁定机构6将所述夹子5置于所述尾部24。这种安装可以被轻易地不可逆地完成。
从图2示出的结构,在方向Y上将所述夹子5朝向所述尾部24径向移动,这样所述杆件53通过所述通道48被插入在所述第一连接构件和第二连接构件(3,4)之间,直至所述基底52的下侧面52c接触到所述尾部24。可以注意到,所述夹子5的反向呈现将不能实现该接触,具体是由于所述连接构件(3,4)的顶端(32,42)在形状上的区别,当反向操作时所述连接构件(3,4)将不可能进入位于所述基底内部的空间。
一旦接触到所述主体2的尾部24,所述夹子5以一个平行于所述中心轴线X的运动朝向所述尾端滑动。在该纵向平移的过程中,所述杆件53搁置于所述凹部49中,并且抵达如图3所示的位置。所述斜坡29用于通过驱使所述杆件53引导其进入位于所述突出部44之下的位置。
在该纵向平移的过程中,可以注意到,所述第一构件3的突出表面35a的部分与所述夹子的开口56的壁相接触,并且所述鳍状部表面(52a,52b)部分与所述第二连接构件4的毗邻外侧壁45相接触。这增加了所述夹子防止其绕径向方向Y的枢转的固定性。
此外,仍然在该纵向的平移过程中,在所述鳍状部(52a,52b)的内侧面上的突出表面52e的部分与所述第一连接构件3的毗邻外侧面46相接触,其也有助于防止绕轴枢转。
还应该注意到,突出表面52e的这些部分从所述第一连接构件3的突出表面35a的部分之下穿过,所述第一连接构件3在垂直于所述中心轴线X的平面内具有一T型横截面。如果在外部径向方向Y上施加牵引力,那么这种T型横截面增加了所述夹子5在所述主体2上的保持力。注意到在该结构中,所述锁定机构还没有就位,所述夹子的固定性就已经达到了低于5度的运动自由度,仅仅是在中心轴线X的方向上的向前平移仍有可能发生。
该最后移动的固定是通过插入所述锁定机构6实现的,从而所述锁定部件61产生一个在所述夹子5的杆件53与所述第一连接构件3的第一外侧面33之间的阻挡,这在图3和图4中可见。该插入是通过轻微的力完成的,以产生在所述锁定部件61上的应力或者甚至使它形变,并且因此消除了在装配中的所有游隙。
在本实施例中,插入所述锁定机构6以获取锁定位置,这导致了所述夹子5的安装是不可逆的。然而,明显地,所述夹子的安装可以相当容易地被反操作,例如通过在所述锁定机构6上提供一个相对较小的握持元件,假定所述锁定机构6的安装方向(沿径向方向Y)垂直于由该锁定机构所实现固定的方向(平行于所述中心轴线X的方向),这同时维持了一个不自觉拆卸的低风险。
当然,本实施例绝非是限制性的,且本领域技术人员将会明了,在图2中所示的三部件在不改变它们功能的情况下可以做出很多的结构变化。例如,所述第一连接构件和所述第二连接构件可以沿所述主体2的圆周布置,之后用锁定机构固定所述夹子绕中心轴线X的旋转移动。而且,一部分这个或其他构件承担的很多功能可以被一个等同的构件承担,该等同构件与其它部件成一整体。
Claims (10)
1.一种书写工具,其包括:
-主体(2),其沿中心轴线(X)纵向延伸,
-夹子(5),其基本上平行于所述中心轴线(X),从固定于所述主体的基底(52)延伸到自由端(51a),以及
-第一突出构件(3),其用于连接所述夹子(5),其包括第一外侧面(33),所述第一外侧面(33)在与所述主体成一整体的基底(31)和径向间隔的顶端(32)之间延伸,
其特征在于,所述夹子(5)包括杆件(53),所述杆件具有第一端(53a),所述第一端与所述夹子的基底(52)成一整体,
其中,所述主体包括第二突出连接构件(4),所述第二突出连接构件具有面向所述第一外侧面(33)的第二外侧面(43),所述第二外侧面(43)从与所述主体(2)成一整体的基底(41)延伸到上端(43a),一突出部(44)从所述上端(43a)朝着所述第一外侧面(33)延伸至自由端(44a),
并且其中,所述第一外侧面和第二外侧面(33,43)以及所述突出部(44)被布置成在所述突出部下提供一凹部(49),所述凹部适于至少部分地容纳所述夹子(5)的杆件(53),并且提供一通道(48),所述通道用于在实质上径向的方向(Y)上将锁定元件(61)插入到一锁定位置,为此所述锁定元件在所述第一外侧面(33)与布置在所述凹部(49)内的所述夹子(5)的杆件(53)之间被调整。
2.根据权利要求1所述的书写工具,其特征在于,所述杆件(53)具有同样与所述夹子(5)的基底(52)成一整体的第二端(53b),并且其中,用于插入所述锁定部件(61)的所述通道(48)还适用于在实质上径向的方向(Y)上引入所述杆件(53)并将其滑入所述凹部(49)。
3.根据上述权利要求中任一项所述的书写工具,其特征在于,所述夹子的基底(52)包括两个鳍状部(52a,52b),所述鳍状部连接位于所述鳍状部之间的所述杆件(53)的所述第一端和第二个端(53a、53b),所述鳍状部被布置成至少部分地与所述外侧面(35,45)相接触,所述外侧面(35,45)与所述第一和第二连接构件(3,4)的第一和第二外侧面(33,43)毗连。
4.根据上述权利要求中任一项所述的书写工具,其特征在于,所述夹子(5)具有一外表面,所述外表面包括一开口(56),所述锁定部件(61)通过该开口被插入到所述通道(48)中,并且其中,所述锁定部件(61)具有一盖体(66),所述盖体成形为在锁定位置与所述夹子(5)的外侧面形成一连续的表面。
5.根据上述权利要求中任一项所述的书写工具,其特征在于,所述锁定部件(61)包括至少一个弹性锁扣部件(65),其适于在锁定位置与一个固定部件(52f)扣锁在一起。
6.根据上述权利要求中任一项所述的书写工具,其特征在于,所述固定部件(52f)由所述夹子(5)的基底(52)上的一隆起的凸起形成。
7.根据上述权利要求中任一项所述的书写工具,其特征在于,所述杆件(53)具有多边形横截面,所述多边形横截面的一部分与由所述第二连接构件(4)所限定的所述凹部(49)的轮廓相契合。
8.根据上述权利要求中任一项所述的书写工具,其特征在于,所述锁定部件(61)在所述锁定位置时适于施加由所述杆件(53)抵住所述第二外侧面(43)的压力,并且其优选地成形为垂直于所述第一和第二外侧面(33,43)的鳍状部,所述鳍状部(61)具有的宽度实质上小于这些侧面的宽度。
9.根据上述权利要求中任一项所述的书写工具,其特征在于,所述第一和第二外侧面(33,43)在纵向方向上彼此隔开,并且其中,所述杆件(53)从所述夹子的基底延伸到垂直于所述中心轴线(X)的平面。
10.根据上述权利要求中任一项所述的书写工具,其特征在于,所述夹子(52)的杆件(53)和基底相对于所述第一和第二连接构件(3,4)而成形,以便在所述锁定位置只有一个所述夹子(5)与所述锁定部件(61)的装配位置。
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