CN102059114B - 一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt－HxMoO3及其制备方法 - Google Patents

一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt－HxMoO3及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102059114B
CN102059114B CN201010571986XA CN201010571986A CN102059114B CN 102059114 B CN102059114 B CN 102059114B CN 201010571986X A CN201010571986X A CN 201010571986XA CN 201010571986 A CN201010571986 A CN 201010571986A CN 102059114 B CN102059114 B CN 102059114B
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst
preparation
solution
porous array
moo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201010571986XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102059114A (zh
Inventor
吴伟
李伟善
傅昭
向兴德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China Normal University
Original Assignee
South China Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China Normal University filed Critical South China Normal University
Priority to CN201010571986XA priority Critical patent/CN102059114B/zh
Publication of CN102059114A publication Critical patent/CN102059114A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102059114B publication Critical patent/CN102059114B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3的制备方法。先对质子交换膜进行羟基官能团功能化处理，在处理后的质子交换膜上安装的PS膜板，然后用甲苯溶液将PS膜板溶解，最后浸入H2PtCl6乙二醇溶液中，用NaBH4溶液还原，洗涤干燥后得到多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3，得到的催化剂比表面积大、形貌结构好。本发明催化剂的制备方法简单，无需添加高分子聚合物作为分散剂和稳定剂，获得的亚单层铂分布均匀；负载在载体上，可应用于电池或电堆的组装，并且本发明的多空阵列HxMoO3用作载铂支撑体，保证催化剂具有规整的几何形貌和高度均匀性。

Description

一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3及其制备方法
技术领域
本发明涉及燃料电池领域，特别涉及一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3及其制备方法。 
背景技术
直接甲醇燃料电池(DMFC)的能量转换效率高、环境污染小，特别适用于手机、便携式摄像机和笔记本电脑等小型电子设备。尽管DMFC在理论上具有很高的功率密度和良好的应用前景，但目前用于直接甲醇燃料电池的阳极催化剂的主要成分为铂，铂易以原子族的形式存在，以致活性较低，铂的利用率受到限制，而且催化剂的抗中毒能力弱，直接导致DMFC难以商业化应用。铂的最充分利用只有以亚单层铂原子的形式，因此，制备粒径小且分布均匀的铂纳米粒子及抗CO中毒能力强的复合催化剂是当前研究的热点。 
研究表明，HxMoO3对铂催化氧化甲醇有很好的促进作用，所以Pt-HxMoO3复合催化剂在DMFC阳极催化剂中具有很好的应用前景。目前，DMFC复合催化剂Pt-HxMoO3的主要制备方法为电化学方法，包括：(1)恒电流沉积法；(2)恒电位沉积法；(3)循环伏安沉积法。但是，这些电化学方法制备的Pt-HxMoO3催化剂均很难应用于组装电池或电堆。因此，发展一种新方法制备Pt-HxMoO3催化剂显得十分必要。 
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种比表面积大、活性高、 成本低、操作简单的用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3的制备方法。 
本发明的另一目的在于提供一种上述方法制备得到的阳极多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3。 
本发明的目的通过下述技术方案实现： 
1、一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3的制备方法，包括下述步骤： 
(1)导电基体修饰：对质子交换膜进行羟基官能团功能化处理； 
(2)模版组装：将步骤(1)得到的羟基官能团功能化处理后的质子交换膜垂直浸渍到聚苯乙烯乳液中静置5～20min，然后将其以1～4cm·min-1的提拉速率垂直拉出，于60～90℃真空干燥1～2小时； 
(3)模板填充及去除：将浓HCl加入钼酸铵水溶液中，制成钼酸溶液；然后在钼酸溶液中加入NaBH4溶液，生成氢钼青铜溶胶，而后加热蒸发溶胶中的水分至形成湿凝胶，将步骤(2)得到的质子交换膜浸入氢钼青铜溶胶中1～4min，取出，擦去多余的凝胶，在室温下静置干燥0.5～5个小时，再将其浸入甲苯溶液中浸泡1～2个小时； 
(4)表面修饰：将步骤(3)得到的质子交换膜浸入H2PtCl6乙二醇溶液中，超声5～10min，然后滴加NaBH4溶液，静置2～8个小时，取出，用去离子水洗涤，在90～110℃干燥4～12个小时，得到质子交换膜上多孔阵列HxMoO3载铂的催化剂。 
所述步骤(1)中质子交换膜为Nafion膜。 
所述步骤(1)中羟基官能团功能化处理方法包括下述步骤：将质子交换膜在质量浓度3％的H2O2中煮沸30～60min，用去蒸馏水洗涤后，然后在1mol/L的H25O4中煮沸30～60min，最后用去离子水洗涤干净。 
所述步骤(2)中聚苯乙烯乳液的制备是将苯乙烯和水按1∶(6～8)的质量比混合搅拌均匀，搅拌过程中加入苯乙烯质量10～20％的β-环糊精，苯乙烯质 量的1～5％的过硫酸钾，通入氮气，升高温度到60～90℃，反应8～12小时，停止加热并在搅拌下冷却到室温，得到聚苯乙烯乳液。 
所述步骤(3)中钼酸铵与浓HCl的质量体积比为1g∶(8～24)ml，浓HCl的质量浓度为30～40％。 
所述步骤(3)中NaBH4溶液的浓度为0.01～0.3mol/L；NaBH4与钼酸铵的体积质量比为(5～20)ml∶1g。 
所述步骤(4)中H2PtCl6乙二醇溶液中H2PtCl6的浓度为1.93～19.3mmol/L。 
所述步骤(4)中H2PtCl6与NaBH4的摩尔比为1∶(1～10)。 
一种由上述方法制备得到的用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3 Pt的载量在0.01～0.03mg/cm2，催化剂的电化学活性表面积在200m2/g以上。 
本发明的设计原理是：将预处理的Nafion膜浸渍到PS乳液中，静置一段时间后取出，经干燥后，在Nafion膜上可以获得PS模板；利用溶胶凝胶法，将装有PS模板的Nafion膜浸入到HxMoO3的凝胶中，使其填充在PS模板的空隙中，用甲苯溶液将PS去除，可以获得Nafion膜上多孔阵列HxMoO3的支撑体；再利用超声处理，使铂前躯体在HxMoO3表面均匀吸附，选用乙二醇作为溶剂、稳定剂，用NaBH4将铂前躯体还原成分布均匀的亚单层铂原子，即可得到Nafion膜上多孔阵列HxMoO3载铂的催化剂。 
本发明与现有技术相比具有如下优点： 
(1)本发明催化剂的制备方法简单，无需添加高分子聚合物作为分散剂和稳定剂，获得的亚单层铂分布均匀；负载在载体上，可应用于电池或电堆的组装。 
(2)本发明的多空阵列HxMoO3用作载铂支撑体，保证催化剂具有规整的几何形貌和高度均匀性。 
附图说明
图1为实施例1制备Pt-HxMoO3的示意图。 
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。 
本发明实施例及对比例采用的主要原材料及来源如表1所示。 
表1 主要原材料及来源 
序号  名称      分子式/符号    试剂厂家        外观 
1     Nafion膜  Nafion         杜邦公司        浅黄色 
2     氯铂酸    H2PtCl6·6H2O  天津科密欧公司  橙黄色晶体 
3     乙二醇    C2H6O2         广州试剂厂      无色液体 
4     浓盐酸    HCl            广州试剂厂      无色液体 
实施例1 
流程如附图1所示，具体步骤如下： 
(1)Nafion膜的预处理：Nafion膜(2.5cm×2.5cm)在3％的H2O2中煮沸45min，用去蒸馏水洗涤后，然后再在1mol/L的H2SO4中煮沸45min，最后用去离子水洗涤干净。 
(2)将苯乙烯和水按1∶6的质量比混合搅拌均匀，搅拌过程中加入苯乙烯质量10％的β-环糊精，苯乙烯质量的1％的过硫酸钾，通入氮气，升高温度到60℃，反应12小时，停止加热并在搅拌下冷却到室温，得到聚苯乙烯乳液。 
将预处理了的Nafion膜垂直浸渍到PS乳液中静置5min，然后将其以4cm·min-1的提拉速率垂直拉出.将制得的PS模板于70℃真空干燥1个小时 
(3)称取1.5g(NH4)6Mo7O24·4H2O溶于60ml H2O中，加入12ml浓盐酸(质量浓度为30～40％)，搅拌0.5h后，加入15ml 0.1mol/L的NaBH4，密封反应0.5h，得到HxMoO3溶胶，而后加热蒸发溶胶中的水分至形成湿凝胶，把组装了PS模 板的上述Nafion膜浸入其中4min，取出，擦去多余的凝胶，在室温下静置干燥3个小时，再将其浸入甲苯溶液中浸泡1个小时。 
(4)将上述Nafion膜浸入30ml19.3mmol/L的H2PtCl6的乙二醇溶液中，超声5min，然后滴加10ml0.1mol/LNaBH4溶液，静置4个小时，取出，用去离子水洗涤，在100℃干燥10个小时，得到Nafion膜上多孔阵列HxMoO3载铂的催化剂。 
实施例2 
(1)Nafion膜的预处理：Nafion膜(2.5cm×2.5cm)在3％的H2O2中煮沸30min，用去蒸馏水洗涤后，然后再在1mol/L的H2SO4中煮沸45min，最后用去离子水洗涤干净。 
(2)聚苯乙烯乳液是将苯乙烯和水按1∶8的质量比混合搅拌均匀，搅拌过程中加入苯乙烯质量20％的β-环糊精，苯乙烯质量的5％的过硫酸钾，通入氮气，升高温度到90℃，反应8小时，停止加热并在搅拌下冷却到室温，得到聚苯乙烯乳液。 
将预处理了的Nafion膜垂直浸渍到PS乳液中静置5min，然后将其以1cm·min-1的提拉速率垂直拉出.将制得的PS模板于70℃真空干燥1个小时。 
(3)称取1.5g(NH4)6Mo7O24·4H2O溶于60ml H2O中，加入36ml浓盐酸(质量浓度为30～40％)，搅拌0.5h后，加入7.5ml 0.2mol/L的NaBH4，密封反应0.5h，得到HxMoO3溶胶，而后加热蒸发溶胶中的水分至形成湿凝胶，把组装了PS模板的上述Nafion膜浸入其中4min，取出，擦去多余的凝胶，在室温下静置干燥2个小时，再将其浸入甲苯溶液中浸泡1个小时。 
(4)将上述Nafion膜浸入26ml19.3mmol/L的H2PtCl6的乙二醇溶液中，超声7min，然后滴加5ml0.1mol/LNaBH4溶液，静置4个小时，取出，用去离子水洗涤，在90℃干燥12个小时，得到Nafion膜上多孔阵列HxMoO3载铂的催化剂。 
实施例3 
(1)Nafion膜的预处理：Nafion膜(2.5cm×2.5cm)在3％的H2O2中煮沸45min，用去蒸馏水洗涤后，然后再在1mol/L的H2SO4中煮沸30min，最后用去离子水洗涤干净。 
(2)聚苯乙烯乳液制备同实施例1，将预处理了的Nafion膜垂直浸渍到PS乳液中静置10min，然后将其以2cm·min-1的提拉速率垂直拉出.将制得的PS模板于80℃真空干燥1个小时。 
(3)称取1.5g(NH4)6Mo7O24·4H2O溶于60ml H2O中，加入20ml浓盐酸(质量浓度为30～40％)，搅拌0.5h后，加入20ml 0.08mol/L的NaBH4，密封反应0.5h，得到HxMoO3溶胶，而后加热蒸发溶胶中的水分至形成湿凝胶，把组装了PS模板的上述Nafion膜浸入其中4min，取出，擦去多余的凝胶，在室温下静置干燥2个小时，再将其浸入甲苯溶液中浸泡1个小时。 
(4)将上述Nafion膜浸入30ml10mmol/L的H2PtCl6的乙二醇溶液中，超声9min，然后滴加15ml0.05mol/LNaBH4溶液，静置2个小时，取出，用去离子水洗涤，在100℃干燥8个小时，得到Nafion膜上多孔阵列HxMoO3载铂的催化剂。 
实施例4 
(1)Nafion膜的预处理：Nafion膜(2.5cm×2.5cm)在3％的H2O2中煮沸60min，用去蒸馏水洗涤后，然后再在1mol/L的H2SO4中煮沸40min，最后用去离子水洗涤干净。 
(2)聚苯乙烯乳液制备同实施例1，将预处理了的Nafion膜垂直浸渍到PS乳液中静置20min，然后将其以4cm·min-1的提拉速率垂直拉出.将制得的PS模板于60℃真空干燥2个小时。 
(3)称取1.5g(NH4)6Mo7O24·4H2O溶于60ml H2O中，加入20ml浓盐酸(质量浓度为30～40％)，搅拌0.5h后，加入25ml 0.01mol/L的NaBH4，密封反应0.5h，得到HxMoO3溶胶，而后加热蒸发溶胶中的水分至形成湿凝胶，把组装了 PS模板的上述Nafion膜浸入其中4min，取出，擦去多余的凝胶，在室温下静置干燥2个小时，再将其浸入甲苯溶液中浸泡1个小时。 
(4)将上述Nafion膜浸入30ml5mmol/L的H2PtCl6的乙二醇溶液中，超声10min，然后滴加5ml0.2mol/LNaBH4溶液，静置3个小时，取出，用去离子水洗涤，在80℃干燥12个小时，得到Nafion膜上多孔阵列HxMoO3载铂的催化剂。 
实施例5 
(1)Nafion膜的预处理：Nafion膜(2.5cm×2.5cm)在3％的H2O2中煮沸30min，用去蒸馏水洗涤后，然后再在1mol/L的H2SO4中煮沸60min，最后用去离子水洗涤干净。 
(2)聚苯乙烯乳液制备同实施例1，将预处理了的Nafion膜垂直浸渍到PS乳液中静置15min，然后将其以3cm·min-1的提拉速率垂直拉出.将制得的PS模板于90℃真空干燥1个小时。 
(3)称取1.5g(NH4)6Mo7O24·4H2O溶于60ml H2O中，加入20ml浓盐酸(质量浓度为30～40％)，搅拌0.5h后，加入10ml 0.3mol/L的NaBH4，密封反应0.5h，得到HxMoO3溶胶，而后加热蒸发溶胶中的水分至形成湿凝胶，把组装了PS模板的上述Nafion膜浸入其中4min，取出，擦去多余的凝胶，在室温下静置干燥2个小时，再将其浸入甲苯溶液中浸泡1个小时。 
(4)将上述Nafion膜浸入50ml1.93mmol/L的H2PtCl6的乙二醇溶液中，超声5min，然后滴加20ml0.01mol/LNaBH4溶液，静置4个小时，取出，用去离子水洗涤，在100℃干燥10个小时，得到Nafion膜上多孔阵列HxMoO3载铂的催化剂。 
实施例6 
(1)Nafion膜的预处理：Nafion膜(2.5cm×2.5cm)在3％的H2O2中煮沸60min，用去蒸馏水洗涤后，然后再在1mol/L的H2SO4中煮沸60min，最后用 去离子水洗涤干净。 
(2)聚苯乙烯乳液制备同实施例1，将预处理了的Nafion膜垂直浸渍到PS乳液中静置10min，然后将其以3cm·min-1的提拉速率垂直拉出.将制得的PS模板于80℃真空干燥1个小时。 
(3)称取1.5g(NH4)6Mo7O24·4H2O溶于60ml H2O中，加入20ml浓盐酸(质量浓度为30～40％)，搅拌0.5h后，加入30ml 0.15mol/L的NaBH4，密封反应0.5h，得到HxMoO3溶胶，而后加热蒸发溶胶中的水分至形成湿凝胶，把组装了PS模板的上述Nafion膜浸入其中4min，取出，擦去多余的凝胶，在室温下静置干燥3个小时，再将其浸入甲苯溶液中浸泡1个小时。 
(4)将上述Nafion膜浸入40ml15mmol/L的H2PtCl6的乙二醇溶液中，超声8min，然后滴加15l0.4mol/LNaBH4溶液，静置3个小时，取出，用去离子水洗涤，在100℃干燥10个小时，得到Nafion膜上多孔阵列HxMoO3载铂的催化剂。 
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3的制备方法，其特征在于包括下述步骤：
（1）导电基体修饰：对质子交换膜进行羟基官能团功能化处理；
（2）模版组装：将步骤（1）得到的羟基官能团功能化处理后的质子交换膜垂直浸渍到聚苯乙烯乳液中静置5～20min,然后将其以1～4cm·min-1的提拉速率垂直拉出，于60～90℃真空干燥1～2小时；
（3）模板填充及去除：将浓HCl加入钼酸铵水溶液中，制成钼酸溶液；然后在钼酸溶液中加入NaBH4溶液，生成氢钼青铜溶胶，而后加热蒸发溶胶中的水分至形成湿凝胶，将步骤（2）得到的质子交换膜浸入氢钼青铜湿凝胶中1~4min，取出，擦去多余的湿凝胶，在室温下静置干燥0.5～5个小时，再将其浸入甲苯溶液中浸泡1～2个小时；
（4）表面修饰：将步骤（3）得到的质子交换膜浸入H2PtCl6乙二醇溶液中，超声5～10min，然后滴加NaBH4溶液，静置2～8个小时，取出，用去离子水洗涤，在90~110℃干燥4～12个小时，得到质子交换膜上多孔阵列HxMoO3载铂的催化剂；
所述步骤（1）中质子交换膜为Nafion膜；
所述步骤（1）中羟基官能团功能化处理方法包括下述步骤：将质子交换膜在质量浓度3%的H2O2中煮沸30～60min，用去蒸馏水洗涤后，然后在1mol/L的H2SO4中煮沸30~60min，最后用去离子水洗涤干净；
所述步骤（2）中聚苯乙烯乳液的制备是将苯乙烯和水按1：（6～8）的质量比混合搅拌均匀，搅拌过程中加入苯乙烯质量10～20%的β-环糊精，苯乙烯质量的1～5%的过硫酸钾，通入氮气，升高温度到60～90℃，反应8~12小时，停止加热并在搅拌下冷却到室温，得到聚苯乙烯乳液。
2.根据权利要求1所述一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中钼酸铵与浓HCl的质量体积比为1g：（8~24）ml，浓HCl的质量浓度为30～40%。
3.根据权利要求1所述一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中NaBH4溶液的浓度为0.01～0.3mol/L；NaBH4溶液与钼酸铵的体积质量比为（5～20）ml：1g。
4.根据权利要求1所述一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中H2PtCl6乙二醇溶液中H2PtCl6的浓度为1.93～19.3mmol/L。
5.根据权利要求1所述一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt-HxMoO3的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中H2PtCl6与NaBH4的摩尔比为1：（1~10）。
CN201010571986XA 2010-12-02 2010-12-02 一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt－HxMoO3及其制备方法 Active CN102059114B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010571986XA CN102059114B (zh) 2010-12-02 2010-12-02 一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt－HxMoO3及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010571986XA CN102059114B (zh) 2010-12-02 2010-12-02 一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt－HxMoO3及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102059114A CN102059114A (zh) 2011-05-18
CN102059114B true CN102059114B (zh) 2012-11-14

Family

ID=43994726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010571986XA Active CN102059114B (zh) 2010-12-02 2010-12-02 一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt－HxMoO3及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102059114B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103515620B (zh) * 2012-06-20 2015-09-30 江苏氢阳能源有限公司 一种电极材料、其应用、直接燃料电池、及电化学加氢电解槽
TWI473335B (zh) * 2012-10-17 2015-02-11 Chung Hsin Electric & Machinery Mfg Corp 燃料電池電堆裝置以及膜電極組之製作方法
CN103606687B (zh) * 2013-11-26 2015-08-26 华南师范大学 一种用于直接甲醇燃料电池的阳极催化剂多孔阵列Pt-p-HxMoO3及其制备方法
CN109618561B (zh) * 2015-10-22 2022-03-04 林科闯 燃料电池装置及制造燃料电池电极材料的方法
CN109950558B (zh) * 2017-12-20 2022-03-29 武汉氢阳能源有限公司 一种高效稳定的双功能催化剂的制备方法及其应用
CN108539237B (zh) * 2018-05-04 2020-11-03 厦门大学 银/铂纳米催化剂修饰的Nafion复合膜及制备方法
CN111834642B (zh) * 2019-04-15 2021-12-17 武汉氢阳能源有限公司 一种有机物电催化氧化催化剂及其制备方法和应用
CN111313038B (zh) * 2020-03-02 2021-07-27 杭州师范大学 具有优异电催化活性的宏观大面积二维中空连续自支撑波纹态金属铂纳米阵列薄膜
CN113680210B (zh) * 2021-08-17 2023-07-28 安徽智泓净化科技股份有限公司 低价离子分离用纳滤膜及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101139410A (zh) * 2007-10-11 2008-03-12 江苏大学 一种聚苯乙烯稳定乳液及其制备方法
CN101814609A (zh) * 2010-04-29 2010-08-25 华南师范大学 一种用于直接甲醇燃料电池的阳极复合催化剂Pt-HxMoO3及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101139410A (zh) * 2007-10-11 2008-03-12 江苏大学 一种聚苯乙烯稳定乳液及其制备方法
CN101814609A (zh) * 2010-04-29 2010-08-25 华南师范大学 一种用于直接甲醇燃料电池的阳极复合催化剂Pt-HxMoO3及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Zhao Fu,et al..Preparation and activity of carbon-supported porous platinum as electrocatalyst for methanol oxidation.《international journal of hydrogen energy》.2010,第35卷8101-8105. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102059114A (zh) 2011-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102059114B (zh) 一种用于直接甲醇燃料电池的阳极多孔阵列催化剂Pt－HxMoO3及其制备方法
CN102005582B (zh) 一种直接醇类燃料电池膜电极集合体的结构及制备方法
CN102867967B (zh) 一种全钒液流储能电池用电极材料及其应用
CN110021757A (zh) 一种生长于泡沫镍表面的硫硒化镍薄膜包裹的纳米棒材料的制备方法
CN111710878A (zh) 一种金属有机框架衍生Co嵌入氮掺杂碳纳米管修饰介孔碳负载铂催化剂的制备方法
CN103280583B (zh) 一种用于制备质子交换膜燃料电池的催化层结构的方法
CN103441287A (zh) 一种直接甲醇燃料电池膜电极的制备方法
CN102806093B (zh) 一种高效低铂直接甲醇燃料电池催化剂的制备方法
CN104525185B (zh) 一种碳基复合物燃料电池阴极氧还原催化剂及其制备方法
CN103531826B (zh) 一种基于牺牲模板法构建直接甲醇燃料电池纳米多孔结构膜电极的方法
CN105289687A (zh) 氮掺杂石墨烯负载铁基纳米粒子复合催化剂及其制备方法
CN103394350A (zh) 一种钛钨氧化物包覆碳纳米管载铂电催化剂的制备方法
Qiao et al. Pt catalyst configuration by a new plating process for a micro tubular DMFC cathode
CN103606687B (zh) 一种用于直接甲醇燃料电池的阳极催化剂多孔阵列Pt-p-HxMoO3及其制备方法
CN102728397A (zh) 一种碳化硅负载金属纳米粒子催化剂的制备方法
CN104525189A (zh) 多面体Pd-Pt合金纳米催化剂、其制备方法及应用
Zhao et al. Performance improvement of non-aqueous iron-vanadium flow battery using chromium oxide–modified graphite felt electrode
CN103394346A (zh) 一种小尺寸高分散燃料电池催化剂的制备方法
CN101162780A (zh) 一种直接甲醇燃料电池阳极催化剂及其制备方法
CN104815652A (zh) 一种直接负载合成PtSn/载体催化剂的制备方法
CN104701549A (zh) 一种无碳膜电极组件
CN100483814C (zh) 一种保水质子交换膜燃料电池膜电极的制备方法
CN104600332B (zh) 无膜燃料电池催化剂浆料及制备催化剂浆料与电极方法
CN112054221A (zh) 一种zif8-石墨烯基负载铑的气凝胶催化剂的制备方法和应用
CN101814609B (zh) 一种用于直接甲醇燃料电池的阳极复合催化剂Pt-HxMoO3及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant