CN102052002A - 简易式锁定装置及包括该简易式锁定装置的手柄装置 - Google Patents

Abstract

一种简易式锁定装置(4)，其由两个锁定构件(41、42)构成。各锁定构件(41、42)由具有规定的刚性和弹性的塑料材料形成一体成形品，并包括：底座(411、412)，该底座(411、412)可压入嵌合到设于壳体(12)上下表面的各凹槽(124、125)内；以及锁定片，该锁定片的基端通过铰链与底座结合。在将各锁定构件(41、42)嵌入安装到凹槽(124、125)的状态下，各锁定片的前端朝向壳体(12)的凸缘(11)的背面侧倾斜延伸，且可与门板(6)的背面抵接。通过将底座(411、421)固定于壳体(12)的凹槽(124、125)，将锁定构件(41、42)安装到手柄装置(1)上。将手柄装置一步式安装到门板上，能实现安装作业的大幅提高。

Description

简易式锁定装置及包括该简易式锁定装置的手柄装置

技术领域

本发明涉及一种简易式锁定装置以及包括该简易式锁定装置的手柄装置，其中，上述简易式锁定装置是在对配电盘或控制盘等设备收纳用箱体等的门板(door panel)上所采用的手柄装置进行安装时使用。尤其涉及一种在将安装有手柄的壳体以壳体背面侧插入形成于门板的安装用开口且使设于壳体正面的外周上的凸缘在门板的正面侧与安装用开口的缘部周围抵接后固定的安装形式的手柄装置中使用的简易式锁定装置以及包括该简易式锁定装置的手柄装置。

背景技术

以往，在将这种手柄装置安装到门板时，在门板上形成用于供手柄装置的壳体安装的开口，并且在与其两端部接近的部位上穿设有螺孔和通孔，在将壳体埋入上述安装用开口之后，通过将螺丝从门板的正面侧穿过壳体的通孔与门板的螺孔螺合、或是将螺丝从门板的背面侧穿过门板的通孔与壳体主体的螺孔螺合，从而将手柄装置固定在门板上。在这种手柄装置的安装中，在门板上不仅需要设置壳体的安装用开口还需要与上述开口的两端部接近地设置螺孔和通孔，因而必须进行开孔加工。此外，在旋紧螺钉时，必须从门板的正面侧将手柄装置按压在安装位置上。此外，由于这种安装作业的效率很差，因此，一般使用如下方法：在壳体的正面端部上设置有外周缘与门板的正面抵接的正面板，通过利用螺钉将固定用锁安装到上述正面板的背面侧以将门板的安装用开口的缘部夹在壳体的正面板与固定用锁之间来旋紧螺钉，从而对手柄装置进行固定。这样，在这种手柄装置向门板的安装中，采用螺钉的安装形式成为主流。这种手柄装置以及它的安装形式被记载在日本专利JP-09-53346-A等中。

然而，在上述现有的手柄装置的安装形式中，由于在将壳体安装到门板上时使用螺钉，因此，需要将螺钉插入螺孔进行旋紧作业，因而存在使作业不得不变得复杂这样的问题。

发明内容

本发明为解决上述现有问题，其目的在于在这种手柄装置中，不使用螺钉就能将壳体一步式(日文：ワンタツチ)安装到门板上，实现安装作业的大幅提高。

为实现上述目的，本发明的简易式锁定装置是在安装于门板的手柄装置中使用的简易式锁定装置，其中，上述手柄装置包括：壳体，该壳体在正面具有开口、在正面的外周具有凸缘；手柄，该手柄可起伏转动地安装在上述壳体内；以及门钩，该门钩被所述壳体的背面侧枢轴支承成可旋转且与上述手柄传动连接，通过操作上述手柄，能与固定框体侧的承座卡合、脱离，上述手柄装置是将上述壳体以壳体背面侧插入形成于门板的安装用开口内、使凸缘在上述门板的正面侧与上述安装用开口的缘部周围抵接来进行固定的安装形式，其特征在于，

上述简易式锁定装置由至少两个锁定构件构成，这至少两个锁定构件通过压入形成于上述壳体的周面中彼此相对的至少两个面上的凹槽来进行嵌合安装，

上述各锁定构件由具有规定刚性和弹性的塑料材料形成为一体成形品，并包括：

底座，该底座压入嵌合到上述壳体的各个凹槽内；以及

锁定片，该锁定片的基端通过铰链与上述底座结合，

在将上述各锁定构件嵌入安装到上述凹槽的状态下，上述锁定片的前端朝向上述壳体的凸缘的背面侧倾斜延伸，并可与上述门板的背面抵接，

在将上述手柄装置安装到上述门板时，通过将上述底座固定到上述壳体的凹槽内，就能将上述各锁定构件安装到上述手柄装置上，将上述壳体插入上述安装用开口，使上述壳体的凸缘与上述安装用开口的缘部周围抵接，并且一边在上述安装用开口的缘部对上述各锁定构件的上述锁定片加压以使其发生弹性变形，一边穿通上述门板的背面侧，将上述安装用开口的缘部夹持在上述锁定片的前端与上述凸缘之间，将这种状态用上述锁定片对上述门板的反作用力来固定。

较为理想的是，本发明还在各个部分上采用如下所述结构。

(1)在锁定片的前端具有可与安装用开口的缘部卡定的截面呈近似L字形的卡合部。

(2)在底座的外周缘部具有槽形的切口。

(3)在壳体周面的凹槽的内周形成有孔或槽，在底座的外周具有可与上述孔或槽卡合的突起。

(4)壳体通过模具成形形成，形成于上述壳体周面的凹槽内周的槽是在模具成形时附带形成的凹槽。

此外，本发明的手柄装置安装于门板，包括：壳体，该壳体在正面具有开口、在正面的外周具有凸缘；手柄，该手柄可起伏转动地安装在上述壳体内；以及门钩，该门钩被所述壳体的背面侧枢轴支承成可旋转且与上述手柄传动连接，通过操作上述手柄，能与固定框体侧的承座卡合、脱离，上述手柄装置是将上述壳体以壳体背面侧插入形成于门板的安装用开口、使凸缘在上述门板的正面侧与上述安装用开口的缘部周围抵接来进行固定的安装形式，其特征在于，包括上述简易式锁定装置。

(1)根据上述结构，本发明的简易式锁定装置在将手柄装置安装到门板时，通过将底座固定到壳体的凹槽内来安装到手柄装置上，将壳体插入安装用开口，使壳体的凸缘与安装用开口的缘部周围抵接，并且一边在安装用开口的缘部对锁定片加压以使其发生弹性变形一边穿通门板的背面侧，将安装用开口的缘部夹持在锁定片的前端与凸缘之间，将这种状态用锁定片对门板的反作用力来固定。因此，只要将壳体插入门板的安装用开口，使壳体的凸缘与门板的正面抵接，就能将手柄装置可靠地安装固定到门板的安装用开口。因此，通过采用上述锁定装置，能在不使用螺钉的情况下将上述手柄装置一步式安装到门板上，从而能实现安装作业的大幅提高。

(2)根据上述结构，本发明的手柄装置在将手柄装置安装到门板时，通过将简易式锁定装置的底座固定到壳体的凹槽内来安装到手柄装置上，将壳体插入安装用开口，使壳体的凸缘与安装用开口的缘部周围抵接，并且一边在安装用开口的缘部对锁定片加压以使其发生弹性变形一边穿通门板的背面侧，以将安装用开口的缘部夹持在锁定片的前端与凸缘之间，将这种状态用锁定片对门板的反作用力来固定。因此，只要将壳体插入门板的安装用开口，使壳体的凸缘与门板的正面抵接，就能将手柄装置可靠地安装固定到门板的安装用开口内。因此，能在不使用螺钉的情况下将上述手柄装置一步式安装到门板上，从而能实现安装作业的大幅提高。

附图说明

图1(a)是本发明一实施方式的手柄装置的俯视图，图1(b)是其主视图，图1(c)是其后视图。

图2是上述手柄装置的侧视剖视图。

图3(a)是上述手柄装置的手柄中所采用的弹簧元件的主视剖视图，图3(b)是其侧视剖视图。

图4(a)是上述手柄装置的手柄中所采用的弹簧元件的、特别是跳起调整用弹簧的主视图，图4(b)是其侧视图。

图5(a)是上述手柄装置的手柄中所采用的弹簧元件的、特别是跳起用弹簧的主视图，图5(b)是其侧视图。

图6(a)是上述手柄装置中所采用的指示器的、特别是操作杆的俯视图，图6(b)是其侧视图，图6(c)是其侧视剖视图。

图7(a)是上述手柄装置中所采用的简易式锁定装置的、特别是壳体上部的锁定构件的俯视图，图7(b)是其侧视图，图7(c)是其仰视图。

图8(a)是上述手柄装置中所采用的简易式锁定装置的、特别是壳体下部的锁定构件的俯视图，图8(b)是其侧视图，图8(c)是其仰视图。

图9是表示将上述手柄装置安装到门板上以后的状态的侧视剖视图。

图10是表示上述手柄装置的手柄及其它的各部分的动作的侧视剖视图。

图11是表示代替上述手柄装置的手柄的弹簧元件或与该弹簧元件一起采用的缓冲器(日文：シヨツクアブソ一バ)的侧视剖视图。

(符号说明)

1手柄装置

10开口

11凸缘

12壳体

121轴筒部

122筒状的凹部

123承受部

124凹槽

125凹槽

13转动轴

14手柄

140轴插通部

141倾斜面

142锁头单元收纳部

143孔

144导引孔

145指示器装入部

146显示窗

147定位凸起

148卡定爪

149卡定台阶部

150导引面

15按钮式限位件

151上端部

152臂

153轴插通孔

16门钩(日文：掛け金)

160轴孔(方轴孔)

17锁头单元

170钥匙孔

171锁定板(锁紧构件)

172转子

173凸轮突起

174槽孔

18钥匙

2弹簧元件

21跳起调整用弹簧(跳起调整用螺旋弹簧)

22跳起用弹簧(跳起用螺旋弹簧)

23套环

24具有粘性的液体

3指示器

30操作杆(操作构件)

301轴插通部

31卡合部

311凸状部

312卡合面

32显示构件

320显示板

321锁定状态显示部

322开锁状态显示部

33弹簧元件(螺旋弹簧)

34轴

4简易式锁定装置

401切口

402切口

403切口

41壳体上部的锁定构件

411底座

412铰链

413锁定片

414截面呈大致L字形的卡合部

42壳体下部的锁定构件

421底座

422铰链

423锁定片

424凸状部

425突起

51手柄轴

511轴插通部

512倾斜面

513轴部(方轴部)

514螺孔

515螺栓

52C形环

6门板

60安装用开口

7缓冲器

71活塞杆

具体实施方式

接着，参照附图对用于实施本发明的实施方式进行说明。图1和图2表示手柄装置，图3至图8表示其主要部分。

如图1和图2所示，手柄装置1包括：壳体12，该壳体12在正面具有开口10并在正面的外周具有凸缘11，且上述壳体12固接在门板上；手柄14，该手柄14通过转动轴13和弹簧元件2而可起伏转动地安装在壳体12内；按钮式限位件15，该限位件15可与手柄14的转动侧端部卡合、脱离地配置在壳体12的正面侧；门钩16，该门钩16可旋转地被枢轴支承在壳体12的背面侧且与手柄14传动连接，通过操作手柄14，能与箱主体等固定框体侧的承座(未图示)卡合、脱离；锁头单元17，该锁头单元17装入在手柄14内并具有相对于壳体12侧的承受部123可固定的锁定板(锁紧构件)171；以及指示器3，该指示器3被安装到手柄14内而与锁头单元17的锁定板171传动连接，与钥匙18的旋转操作相联动，以切换显示用锁头单元17锁紧手柄14时的锁定状态与解除锁紧时的开锁状态。此外，上述手柄装置1是将壳体12以壳体背面侧插入形成于门板的安装用开口中并使凸缘11在门板的正面侧与安装用开口的缘部周围抵接来固定的安装形式，还包括在上述安装时所使用的简易式锁定装置4。

如图1和图2所示，壳体12是通过锌压铸而形成为正面具有开口10、正面外周具有凸缘11的纵长的近似箱形。在壳体12的(开口10)内部可嵌合地安装有手柄14，还在上述手柄14的转动侧端部的延长线上安装有可倾倒的按钮式的凹状限位件15。此时，在壳体12上部形成有用于安装手柄14的手柄轴51的轴筒部121，在上下方向中间部的稍下部侧，使壳体12的背面侧稍朝外侧突出地形成用于与锁头单元17和指示器3嵌合的筒状凹部122。在上述筒状的凹部122的上表面的与壳体12的背面侧接近的规定位置上凹状地形成有用于对锁头单元17的锁定板171进行锁定的承受部123。另外，在上述壳体12的上下的各个面上形成有在用模具成形时附带形成的平面形状为大致矩形的凹槽124、125。

如图1和图2所示，手柄14由锌合金或不锈钢制成，且形成为可与壳体12正面的开口10内部嵌合的纵长的板状，并通过手柄轴51安装于壳体12。此时，手柄轴51形成为可嵌插到壳体12的轴筒部121内的形状，在正面侧的端部下部中央，截面呈近似U字形地突出形成有用于供转动轴13相对于手柄轴51的轴向在水平方向上垂直地插通的轴插通部511，在其上部(与手柄14的枢轴支承侧端部的端缘部抵接的位置)以朝向斜上方具有规定角度地形成有倾斜面512。对应地，在手柄14的枢轴支承侧端部即上部背面侧，用于供转动轴13插通的一对轴插通部140以可从外侧对手柄轴51的轴插通部511进行夹持的形态、隔开规定间隔且平行地从手柄14呈直角突出，在轴插通部140的上部的端缘部上形成有可与手柄轴51的倾斜面512抵接的规定角度的倾斜面141。

上述手柄14还在转动侧端部一并形成有锁头单元收纳部142和指示器装入部145。锁头单元收纳部142在手柄14的下部背面侧形成为筒状，在手柄14的正面下部中央的相当于锁头单元收纳部142的轴芯的位置圆形地形成有面向锁头单元17的钥匙孔170的孔143。此外，在锁头单元收纳部142的上部和下部的背面侧，与壳体12侧的承受部123相对地形成有导引孔144，该导引孔144能供锁头单元17的锁定板171相对于上述承受部123进退。指示器埋入部145在锁头单元收纳部142的上部相邻地形成，在手柄14的正面下部中央的相当于锁头单元收纳部142的孔143的正上方位置开有指示器3的显示窗146，，在其背面侧的稍许朝上方离开显示窗146的规定位置上形成有用于指示器3(操作杆30)的定位凸起147。

在上述手柄14的转动侧端缘部设有可与限位件15卡合的卡定爪148。卡定爪148形成在手柄14的下端，具有：卡定台阶部149，该卡定台阶部149可与限位件15卡合；以及倾斜的导引面150，该导引面150形成于上述卡定台阶部149的内侧，从上方按压限位件15以使其朝下方转动而变位。

手柄轴51被可旋转且无法朝轴向移动地嵌插到壳体12的轴筒部121，手柄14嵌入到壳体12的开口10内部。在手柄轴51的一对轴插通部511被夹持在手柄14的一对轴插通部140之间的状态下，将转动轴13从壳体12的一个侧面插到另一个侧面，以插通手柄14上部的一对轴插通部140和手柄轴51的轴插通部511。在上述手柄轴51的一对轴插通部511之间的转动轴13上卷绕着弹簧元件2，手柄14被从开口10施力旋转到规定的起立位置以安装到壳体12内。

如图3所示，弹簧元件2包括：跳起调整弹簧21，该跳起调整弹簧21随着手柄14朝跳起方向的转动而朝紧固转动轴13的方向、随着已跳起的手柄14朝返回方向的转动而朝放松转动轴13紧固的方向卷绕在转动轴13的周围；以及跳起弹簧22，该跳起弹簧22卷绕在跳起调整弹簧21的外面以对转动轴13施加使手柄14朝跳起的方向转动的作用力，通过跳起调整弹簧21与跳起弹簧22的相互作用，能将手柄14的跳起调整成低速的合适的速度。此时，如图5所示，对跳起弹簧22使用在这种手柄中常用的右卷(日文：右巻き)的螺旋弹簧，如图4所示，跳起调整弹簧21是与跳起弹簧22相比线径小(细)且与跳起弹簧22的卷绕方向相反的左卷(日文：左巻き)的螺旋弹簧。如图3所示，跳起调整用螺旋弹簧21被配置成插通套环23内，对上述螺旋弹簧21注入具有粘性的液体24，使其卷绕在转动轴13上，跳起用螺旋弹簧22被卷绕在套环23的外侧。

这样，手柄14利用跳起用螺旋弹簧22的转动施力而能从壳体12的开口10转动到规定的起立位置。在上述转动时，跳起调整用螺旋弹簧21被朝紧固转动轴13的方向卷紧，同时利用具有粘性的液体24的作用，使上述转动轴13的转动速度减速，手柄14的跳起被调整成低速的缓慢的转动。另外，当使手柄14返回壳体12内时，将手柄14克服跳起用螺旋弹簧22的转动作用力而压回壳体12内。此时，通过使跳起调整用螺旋弹簧21朝放松对转动轴13紧固的方向回卷，跳起调整用螺旋弹簧21对转动轴13的负载消失，从而不会对手柄14的压回动作带来任何影响。

如图1和图2所示，按钮式限位件15由锌合金或不锈钢制成，并形成为可与壳体12的正面开口10的下部嵌合的大致矩形的板状，且一端(此时为上端部151)形成为稍许伸入壳体12内部的截面大致呈圆弧状。此外，背面突出有一对臂152，其突出端穿设有轴插通孔153。上述限位件15以将一对臂152插入壳体12内部的形态嵌入到正面开口10的下部。此外，轴154被从壳体12的一个侧面插到另一个侧面以穿通限位件15的各臂152的轴插通孔153。在上述轴154上卷绕有螺旋弹簧155，其一端与壳体12背面卡定，另一端与限位件15背面的下部卡定。另外，此时，限位件15侧的螺旋弹簧155使用弹簧力比手柄14侧的跳起用螺旋弹簧22的弹簧力强的弹簧。这样，按钮式限位件15以上端部151稍许伸入壳体12的开口10内部的形态可转动地安装，其上端部151可与手柄14的转动侧端部的卡定爪148卡合、脱离。

藉此，通过将手柄14从规定的起立位置朝向壳体12的开口10压回，从而手柄14的转动侧端部即手柄14下端的导引面150与限定件15的上端部151抵接，使限定件15转动而朝下方变位，当手柄14下端越过限位件15的上端部151时，在限位件15弹性复原到原先位置的同时，限位件15的上端部151与手柄14下端的卡定台阶部149卡合。由于限位件15侧的螺旋弹簧155的弹簧力比手柄14侧的跳起用螺旋弹簧22的弹簧力强，因此手柄14被保持在壳体12内规定的压下位置。此外，当从这种状态按压限位件15的正面下部，则限位件15转动而朝下方变位，解除手柄14下端的卡定台阶部149与限位件15的上端部151的卡合，手柄14能从壳体12内突出转动到规定的起立位置。

如图1和图2所示，门钩16是由铁或不锈钢制成，通过冲压加工(冲裁加工)而形成为横向较长的近似长方形，在靠近其一端的位置形成有与手柄轴51相对应的轴孔160。此时，手柄轴51在壳体12的背面侧缩径，其端部成为方轴部513，门钩16的轴孔160成为与上述方轴部相对应的方轴孔。上述门钩16夹着防拔出用C形环52使轴孔160与轴部513的卡合，从而被插通成不能相对手柄轴51旋转，并通过将螺栓515与轴部513前端的螺孔514旋紧而被固定。这样，通过使手柄14在规定的突出位置朝规定的打开方向转动，从而能通过转动轴13而使手柄轴51朝相同方向一体旋转，以使门钩16与固定框体侧的承受部卡合。当使手柄14朝与规定的打开方向相反的关闭方向转动时，能通过转动轴13而使手柄轴51朝相同方向一体旋转，以使门钩16脱离固定框体侧的承受部。

如图1和图2所示，锁头单元17采用通过将钥匙18插入正面的钥匙孔170转动就能使转子172旋转，并与之联动地使锁定板171进退的形式。此时，作为将转子172锁紧在锁主体内的内部锁机构，使用公知的盘式转向锁机构，在转子172的后端面的偏离旋转中心的位置上突设有驱动用的凸轮突起173。锁定板171由板状构件形成，在其横向宽度方向上形成有从动用槽孔174。上述锁头单元17被埋入固定在形成于手柄14的转动侧端部的锁头单元收纳部142内，锁定板171被配置成可插通锁头单元收纳部142的上下部背面侧的导引孔144。通过转动锁头单元17的转子172，上述转子172的凸轮突起173对锁定板171的槽孔174的内侧面按压，从而使锁定板171穿过上下的导引孔144而相对于壳体12侧的承受部123进退。

如图1和图2所示，指示器3由显示窗146、操作杆(操作构件)30以及弹簧元件33构成，其中，上述显示窗146用于显示手柄14的锁定状态或开锁状态；上述操作杆30被枢轴支承在壳体12侧的承受部123与显示窗146之间，可在锁头单元17的锁定板171与承受部123卡合、脱离的方向上摆动；上述弹簧元件33在通常状态下对操作杆30的一端朝与壳体12侧的承受部123相反的方向施力。显示窗146与锁头单元17的钥匙孔170接近地开口在手柄14上，此时，在手柄14面的下部中央的相当于指示器装入部145的正面中心的位置(也是钥匙孔170的正上方位置)开口有显示窗146。操作杆30的一端为夹在壳体12侧的承受部123与锁头单元17的锁定板171之间的卡合部31，在另一端上设有显示构件32，该显示构件32具有表示手柄14处于锁定状态的锁定状态显示部和表示手柄14处于开锁状态的开锁状态显示部。此时，操作杆30由可水平方向配置在形成于手柄14的下部背面侧的指示器装入部145内的块材形成，如图6所示，在操作杆30的两端间中央形成有轴插通部301。在承受部123侧的操作杆30的一端形成有朝向上方突出且可与该承受部123嵌合的凸状部311，在其下表面上形成有与锁头单元17的锁定板171的前端面相对的卡合面312。在上述操作杆30的另一端即显示窗146侧的端部形成有面向该显示窗146且比显示窗146的开口面积大的显示板320。上述显示板320表面的上半部分形成有例如粘贴蓝色片材以表示手柄14的锁定状态的锁定状态显示部321，在下半部分形成有例如粘贴红色片材以表示手柄14的开锁状态的开锁状态显示部322。此外，如图2所示，在手柄14的下部将轴34从一个侧面插到另一个侧面，以穿通操作杆30的两端间中央的轴插通部301。在上述轴34上卷绕有作为弹簧元件33的螺旋弹簧，其一端与手柄14的锁头单元收纳部142的周面的正面侧卡定，另一端与操作杆30的下表面的正面侧卡定。

若将插入锁头单元17的钥匙孔170的钥匙18朝规定的关闭方向转动，则锁定板171与操作杆30一端的卡合部31(卡合面312)卡合且将该一端朝向上方按压以使操作杆30摆动，壳体12侧的承受部123与该卡合部31的凸状部311卡合。换言之，锁头单元17的锁定板171通过操作杆30的卡合部31(凸状部311)而相对于壳体12侧的承受部123固定。与此同时，在另一端上，显示构件32的锁定状态显示部321面向显示窗146，显示锁头单元17的锁定状态(蓝色)。此外，若从这种状态将锁头单元17的钥匙18朝相反方向的打开方向转动，则能解除锁定板171与卡合部31(卡合面311)的卡合，通过螺旋弹簧33的转动施力而使操作杆30一端的凸状部311离开承受部123，而在另一端上，显示构件32的开锁状态显示部322面向显示窗146，显示锁头单元17的开锁状态。

如图1和图2所示，简易式锁定装置4由通过压入形成于作为壳体12周面的彼此相对的面(此时为上下两个面)上的凹槽124、125来嵌入安装的两个锁定构件41、42构成。如图7和图8所示，各锁定构件41、42由具有规定的刚性和弹性的塑料材料形成为一体成形品，并具有：底座411、421，这些底座411、421可压入嵌合到壳体12的各个凹槽124、125中；以及锁定片413、423，这些锁定片413、423的基端通过铰链412、422而与底座411、421结合。在将各锁定构件41、42嵌入安装到凹槽124、125的状态下，锁定片413、423的前端朝向壳体12的凸缘11的背面侧倾斜延伸，且可与门板6的背面抵接。此时，壳体12上下各面的各个凹槽124、125是在壳体12的模具成形时附带形成在上下各面的凹槽。两个锁定构件41、42的整体分别由聚酰胺类树脂尤其是PA6而与壳体12的上下各面的各个凹槽124、125的大小和形状对应形成。

如图7所示，壳体上部的锁定构件41的底座411形成为可压入嵌合到壳体12上部的凹槽124内的大致平板状，在与壳体12的正面侧和背面侧相对应的各端缘部的中央形成有较小的槽形的切口401。锁定片413形成为比底座411稍小的大致平板状，以和与壳体12的背面侧相对应的底座411的端部铰链结合，且可与门板6的背面相抵接地倾斜延伸。此外，在上述锁定构件41中，可与设于门板的安装用开口的上缘部卡定的截面呈大致L字形的卡合部414形成在锁定片413的前端。

如图8所示，壳体下部的锁定构件42的底座421形成为可压入嵌合到壳体下部的凹槽125内的大致呈H形的平面形状，在与壳体12的正面侧和背面侧相对应的各端缘部的中央形成有较大的槽形的切口402、403。锁定片423形成为与壳体421大致相同大小或比底座421稍小的大致コ字形，并和与壳体12的背面侧相对应的底座421的端部铰链结合，且可与门板的背面相抵接地倾斜延伸。此外，在上述锁定构件42中，可与设于门板的安装用开口的下缘部周围卡合的凸状部424形成在锁定片423的前端。另外，为了将上述锁定构件42可靠地固定于手柄装置1上，在壳体12的下表面的凹槽125的内周(此时为凹槽125的两侧面)的靠壳体12的背面侧的规定位置上形成有槽(未图示)，在底座421的外周(此时为底座421的两侧面)的靠壳体12的背面侧的规定位置上形成有可与上述槽卡合的突起425。

图9表示将上述手柄装置1安装到门板6的方法。另外，在门板6上预先形成有手柄装置1的安装用开口60。此时，在门板6上不需要螺孔或通孔。首先，将锁定构件41、42分别安装到手柄装置1的壳体12上下部的各个凹槽124、125中。此时，只要将锁定构件41、42的锁定片413、423的前端朝向凸缘11的背面侧地将底座411、421压入壳体12的凹槽124、125内嵌入即可。接着，将上述手柄装置1安装到设于门板6的安装用开口60。此时，将手柄装置1以壳体12的背面侧开始插入上述安装用开口60，以使凸缘11在门板6的正面侧与安装用开口60的缘部周围抵接。通过安装上述壳体12，壳体上部的锁定构件41的锁定片413被安装用开口60的缘部加压而发生弹性变形，并且将安装用开口60的缘部夹持在锁定片413的前端的截面呈L字形的卡合部414与凸缘11之间，这种状态能用锁定片413对门板6的缘部的反作用力来固定。相反，壳体下部的锁定构件42的锁定片423被安装用开口60的缘部加压而发生弹性变形，并且将安装用开口60的缘部夹持在锁定片423的前端的各凸状部424与凸缘11之间，这种状态能用锁定片423对门板6的缘部的反作用力来固定。藉此，手柄装置1能不发生松动地可靠地安装到设于门板6的安装用开口60。

图10表示上述手柄装置1的手柄14及其它各部分的动作。当门板6相对于固定框体关闭时，通常，如图10(1)所示，手柄14被压入在壳体12内的规定压下位置，手柄14下端的卡定台阶部149与按钮式限位件15的上端部151卡定，以保持在壳体12内。在上述状态下，设于手柄14的背面的锁头单元收纳部142和指示器装入部145在壳体12的开口10内与筒状的凹部122嵌合，在壳体12的背面的外侧，门钩16被长度方向为水平地进行固定，其与固定框体侧的承座卡合，以将门板上锁成锁住状态。此外，当将锁头单元17锁定时，锁头单元17的转子172被朝规定的锁定方向旋转，锁定板171穿过上下导引孔144而朝向壳体12侧的承受部123前进。上述锁定板171与位于指示器装入部145内的操作杆30的一端的卡合部31(卡合面312)卡合，当将该一端朝向上方按压以使操作杆30摆动时，上述卡合部31的凸状部311与壳体12侧的承受部123卡合。藉此，锁头单元17的锁定板171通过操作杆30的卡合部31(凸状部311)而相对于壳体12侧的承受部123固定。与此同时，在操作杆30的另一端上，显示构件32的锁定状态显示部321面向显示窗146，显示锁头单元17的锁定状态。

当将门板6相对于固定框体打开时，如图10(2)所示，通过将钥匙插入锁头单元17的钥匙孔并将该钥匙朝规定的开锁方向旋转，转子172朝规定的开锁方向旋转，锁定板171穿过上下的导引孔144而向锁头单元收纳部142后退。藉此，能解除锁定板171与操作杆30的卡合，利用弹簧元件33的转动施力，能使操作杆30朝离开壳体12的承受部123侧的方向摆动，凸状部311脱离承受部123。与此同时，在操作杆30的另一端上，显示构件32的开锁状态显示部322面向显示窗146，显示锁头单元17的开锁状态。此外，若按压按钮式限位件15的正面下部，则如图10(3)所示，限位件15转动而朝下方变位，解除手柄14下端的卡定台阶部149与限位件15的上端部151的卡合，手柄14利用转动轴13上的弹簧元件2的转动施力而从壳体12内突出转动到规定的起立位置。此时，利用转动轴13上的跳起用螺旋弹簧22来施力使转动轴旋转，以使手柄14旋转。在上述转动轴13的旋转的同时，上述转动轴13上的跳起调整用螺旋弹簧21被朝将转动轴13紧固的方向卷紧，同时利用具有粘性的液体24的作用而减速调整上述转动轴13的转动速度，手柄14以低速的适当速度转动，慢慢地跳起到规定的突出位置。此外，通过将上述手柄14在规定的突出位置朝规定的打开方向转动，使门钩16朝手柄14的转动方向一体旋转，以解除与固定框体侧的承座的卡合，来将门板开锁。

从上述状态关闭门板时的操作与上述操作相反。即、首先将手柄14朝规定的关闭方向转动。藉此，门钩16被朝与手柄14相同的方向一体旋转，且与固定框体侧的承座卡合。接着，将手柄14压回到壳体12内。此时，跳起调整用螺旋弹簧21被朝将手柄14的转动轴13紧固的方向卷绕在转动轴13上，但通过在上述手柄14压回时转动轴13朝反转方向转动的同时，使跳起调整用螺旋弹簧21朝松开转动轴13紧固的方向回卷，从而使跳起调整用螺旋弹簧21对转动轴13的负载消失，不会对将手柄14压回壳体12内的动作带来任何影响。因此，只要与以往一样使手柄14克服跳起用螺旋弹簧22的转动作用力压回到壳体12内即可，手柄14的操作性得以很好的维持。通过上述手柄14的压回，手柄14的转动侧端部即手柄14下端的导引面150与限定件15的上端部151抵接，使限定件15转动而朝下方变位，当手柄14下端越过限位件15的上端部151时，在限位件151弹性复原到原先位置的同时，限位件15的上端部151与手柄14下端的卡定台阶部149卡合。设于手柄14背面的锁头单元收纳部142和指示器装入部145被嵌合在壳体12内的筒状的凹部122，以使手柄14被保持在壳体12内，门板再次处于关闭状态。接着，将钥匙插入锁头单元17的钥匙孔，操作钥匙朝规定的锁定方向旋转。藉此，锁头单元17的转子172被朝规定的锁定方向旋转，锁定板171穿过上下导引孔144而朝向壳体12侧的承受部123前进。使上述锁定板171与操作杆30一端的卡合部31(卡合面312)卡合且朝向上方按压，以使操作杆30摆动，上述卡合部31的凸状部311与壳体12侧的承受部123卡合。藉此，锁头单元17的锁定板171通过操作杆30的卡合部31(凸状部311)而相对于壳体12侧的承受部123固定。与此同时，在操作杆30的另一端上，显示构件32的锁定状态显示部321面向显示窗146，显示锁头单元17的锁定状态。

如上所说明的那样，上述手柄装置1包括由两个锁定构件41、42构成的简易式锁定装置4，两个锁定构件41、42分别由具有规定刚性和弹性的塑料材料(此时为聚酰胺树脂，尤其是PA6)形成为一体成形品。各锁定构件41、42包括：底座411、421，该底座411、421可压入嵌合到壳体12的上下部的各个凹槽124、125内；以及锁定片413、423，该锁定片413、423的基端通过铰链412、422与底座411、421结合。锁定片的前端朝向壳体12的凸缘11的背面侧倾斜延伸，且可与门板6的背面抵接。在将手柄装置1安装到门板6上时，通过将底座411、421固定到壳体12的凹槽124、125内，从而将锁定构件41、42分别安装到手柄装置1上。接着，将壳体12插入到设于门板6的安装用开口60，并使凸缘11与该安装用开口60的缘部周围抵接，并且一边在上述安装用开口60的缘部对锁定片413、423加压以使其发生弹性变形一边穿通门板6的背面侧，以将上述安装用开口60的缘部夹持在锁定片413、423的前端与凸缘11之间。由于能将这种状态用锁定片413、423对门板6的反作用力来固定，因此，只要将壳体12插入设于门板6的安装用开口60并使凸缘11与门板6的正面抵接就能将上述手柄装置1可靠地安装固定到门板6的安装用开口60内。因此，能不使用螺钉将上述手柄装置1一步式安装到门板6上，从而能实现安装作业的大幅提高。

此外，在上述简易式锁定装置4中，在壳体上部的锁定构件41的锁定片413的前端形成有可与安装用开口60的缘部卡定的截面呈大致L字形的卡合部414，将安装用开口60的缘部61夹持在上述卡合部414与凸缘11之间，将这种状态用锁定片413对门板6的反作用力来固定。另一方面，在壳体下部的锁定构件42的锁定片423的前端形成可与门板6的安装用开口60的缘部周围卡合的凸状部424，将安装用开口60的缘部61夹持在上述凸状部424与凸缘11之间，将这种状态用锁定片423对门板6的反作用力来固定。因此，能将手柄装置1不发生松动地可靠地安装到门板6的安装用开口60内。

接着，在上述简易式锁定装置4的底座411、421的外周缘部，更详细而言，在端缘部上形成槽形的切口401、402、403。因此，在需要将上述锁定装置4从手柄装置1拆下时，通过将一字螺丝刀或细棒材插入底座411、421的切口401、402、403来将底座411、421拉起，就能将锁定装置4简单地从手柄装置1中拆下。

此外，还在壳体12下表面的凹槽125的内周形成槽，在壳体下部的锁定构件42的底座421的外周形成可与该槽卡合的突起425。因此，在将上述锁定构件42嵌入凹槽125时，通过使锁定构件42的突起425与凹槽125的槽卡合，从而即使是朝向下方的凹槽125也能可靠地防止锁定构件42的脱落，从而能可靠地固定于手柄装置1。此时，当然也可以用孔代替槽。

另外，在本实施方式中，用模具成形来形成壳体12，利用在模具成形时附带形成的凹槽124、125来作为壳体12的周面的凹槽，但也可在模具成形后，在壳体12的周面上形成用于安装锁定装置4(锁定构件41、42)的专用槽以将锁定装置4(锁定构件41、42)安装到上述槽中。此外，上述锁定装置4(锁定构件41、42)安装到壳体12的上下各面上，但既可以以同样的方式安装到壳体12的左右两侧面上，也可以以同样的方式安装到壳体12的上下、左右两侧的各面上。此外，在本实施方式中，尤其是在壳体下部的锁定构件42上设置突起425以使其与凹槽125的槽卡合，但也可以同样地将壳体上部的锁定构件41固定于凹槽124。这样也能得到与上述实施方式相同的作用效果。

此外，在本实施方式中，对将上述简易式锁定装置4附属于手柄装置1的情形即作为手柄装置1的构成部件中的一个进行了例示，但也能提供上述简易式锁定装置4以作为在包括手柄装置1在内的这种手柄装置中广泛使用的通用部件。通过将这种简易式锁定装置4安装到各种手柄装置上，从而能与上述实施方式一样将各种手柄装置安装到门板(的安装用开口)，起到与上述实施方式相同的作用效果。

此外，在上述手柄装置1中，在手柄14上设置指示器3，该指示器3与锁头单元17传动连接且与钥匙18的旋转操作联动，以切换显示将手柄14用锁头单元17锁紧时的锁定状态和解除锁紧时的开锁状态。因此，能立刻知晓手柄14是处于被锁头单元17锁紧的状态还是解除了锁紧的状态，从而在门开闭时实现便利性的提高。因此，能尽可能消除或减少像以往那样的自以为锁好了锁头单元但实际却忘了锁、或是不知道已经锁上而进行手柄操作、或是尽管上了锁但却没有准备钥匙这样的情况。

尤其是，指示器3具有：显示窗146，上述显示窗146用于显示手柄14的锁定状态或开锁状态；操作杆30，该操作杆30被枢轴支承在壳体12侧的承受部123与显示窗146之间，可在锁头单元17的锁定板171与承受部123卡合、脱离的方向上摆动；以及弹簧元件33，该弹簧元件33在通常状态下对操作杆30的一端朝与壳体12侧的承受部123相反的方向施力。显示窗146与锁头单元17的钥匙孔170接近地开口在手柄14上。操作杆30的一端为夹在壳体12侧的承受部123与锁头单元17的锁定板171之间的卡合部31，在另一端上设有显示构件32，该显示构件32具有表示手柄14的锁定状态的锁定状态显示部321和表示手柄14的开锁状态的开锁状态显示部322。通过操作插入锁头单元17的钥匙孔170中的钥匙18旋转，使锁定板171与操作杆30一端的卡合部31卡合，以使该卡合部31与壳体12侧的承受部123卡合，并且在操作杆30的另一端，使显示构件32的锁定状态显示部321面向显示窗146。通过操作上述钥匙18朝相反方向旋转，从而能解除锁定板171与操作杆30一端的卡合部31的卡合，使该卡合部31离开承受部123，并且在操作杆30的另一端使显示构件32的开锁状态显示部322面向显示窗146。因此，能由利用锁头单元17的一部分(锁定板171)和其动作的简单的结构来构成指示器3，能低成本地提供可靠性高的指示器3。

另外，在本实施方式中，将锁头单元17和指示器3装入手柄14内，并利用操作杆30使锁定板171相对于承受部123固定、脱离，但也可以将上述锁头单元和指示器装入壳体12内，并利用指示器的操作杆使锁定板与设于手柄侧的承受部卡合、脱离。这样，也能起到与上述实施方式相同的作用效果。

而且，在上述手柄装置1中，采用通过限位件15的按压操作来解除手柄14与限位件15的卡合，通过弹簧元件2的转动施力来使手柄14从壳体12跳起到规定的起立位置的形式。弹簧元件2由跳起调整弹簧21和跳起弹簧22构成，其中，上述跳起调整弹簧21随着手柄14朝跳起方向的转动而朝紧固转动轴13的方向、随着已跳起的手柄14朝返回方向的转动而朝放松转动轴13紧固的方向卷绕在手柄14的转动轴13的周围；上述跳起弹簧22卷绕在跳起调整弹簧21的外面以对转动轴13施加使手柄14朝跳起的方向转动的作用力。由于通过跳起调整弹簧21与跳起弹簧22的相互作用来调整手柄14的跳起速度，因此，在进行按钮式的限位件15的按压操作的同时，能使手柄14以低速的适当速度转动，并慢慢地跳起到规定的突出位置。因此，不会使手柄14猛烈跳起，也不会使门发出很大的碰撞声，能以放心感高的适当速度跳起。另外，在将手柄14压回壳体12内时，由于随着转动轴13的旋转，跳起调整用螺旋弹簧21被朝松开转动轴13紧固的方向回卷，因此，不会对将手柄14压回壳体12内的动作带来任何影响，能与以往一样只要使手柄14克服跳起用螺旋弹簧22的转动作用力压回壳体12内即可，从而能良好地维持手柄14的操作性。

此外，在上述弹簧元件2中，跳起调整弹簧21被配置成插通套环23内，对该跳起调整弹簧21注入具有粘性的液体24，跳起弹簧22被卷绕在套环23的外侧。因此，能可靠地防止具有粘性的液体24从弹簧元件2漏出。

另外，在本实施方式中，将弹簧元件2制成跳起调整弹簧21和跳起弹簧22这样的两重结构以对手柄14的跳起速度进行调整，但也可在壳体与手柄之间设置缓冲器以代替上述弹簧元件2或与上述弹簧元件2一起对手柄的跳起速度进行调整。此时，如图11所示，在壳体12上的与转动轴13侧的手柄14的端部在跳起时抵接或相接近的位置设置缓冲器7的主体，使缓冲器7的活塞杆71朝向转动轴13侧的手柄14的端部突出，只要在手柄14跳起时可与手柄14的端部卡合来调整跳起速度即可。

Claims (6)

1.一种简易式锁定装置，其在安装于门板的手柄装置中使用，其中，所述手柄装置包括：壳体，该壳体在正面具有开口、在正面的外周具有凸缘；手柄，该手柄可起伏转动地安装在所述壳体内；以及门钩，该门钩可旋转地被枢轴支承在所述壳体的背面侧且与所述手柄传动连接，通过操作所述手柄，能与固定框体侧的承座卡合、脱离，所述手柄装置是将所述壳体以壳体背面侧插入形成于门板的安装用开口、使凸缘在所述门板的正面侧与所述安装用开口的缘部周围抵接来进行固定的安装形式，其特征在于，

所述简易式锁定装置由至少两个锁定构件构成，这至少两个锁定构件通过压入形成于所述壳体的周面中彼此相对的至少两个面上的凹槽来进行嵌合安装，

所述各锁定构件由具有规定刚性和弹性的塑料材料形成为一体成形品，并包括：

底座，该底座能压入嵌合到所述壳体的各个凹槽内；以及

锁定片，该锁定片的基端通过铰链与所述底座结合，

在将所述各锁定构件嵌入安装于所述凹槽的状态下，所述锁定片的前端朝向所述壳体的凸缘的背面侧倾斜延伸，可与所述门板的背面抵接，

在将所述手柄装置安装到所述门板上时，通过将所述底座固定到所述壳体的凹槽内，就能将所述各锁定构件安装到所述手柄装置上，将所述壳体插入所述安装用开口，使所述壳体的凸缘与所述安装用开口的缘部周围抵接，并且一边在所述安装用开口的缘部对所述各锁定构件的所述锁定片加压以使其发生弹性变形，一边将所述各锁定构件的所述锁定片穿通所述门板的背面侧，将所述安装用开口的缘部夹持在所述锁定片的前端与所述凸缘之间，将这种状态用所述锁定片对所述门板的反作用力来固定。

2.如权利要求1所述的简易式锁定装置，其特征在于，在所述锁定片的前端具有可与安装用开口的缘部卡定的截面呈近似L字形的卡合部。

3.如权利要求1或2所述的简易式锁定装置，其特征在于，在所述底座的外周缘部具有槽形的切口。

4.如权利要求1至3中任一项所述的简易式锁定装置，其特征在于，在壳体周面的凹槽的内周形成有孔或槽，在底座的外周具有可与所述孔或槽卡合的突起。

5.如权利要求1至4中任一项所述的简易式锁定装置，其特征在于，壳体通过模具成形形成，形成于所述壳体周面的凹槽内周的槽是在模具成形时附带形成的凹槽。

6.一种手柄装置，其安装于门板，包括：壳体，该壳体在正面具有开口、在正面的外周具有凸缘；手柄，该手柄可起伏转动地安装在所述壳体内；以及门钩，该门钩可旋转地被枢轴支承在所述壳体的背面侧且与所述手柄传动连接，通过操作所述手柄，能与固定框体侧的承座卡合、脱离，所述手柄装置是将所述壳体以壳体背面侧插入形成于门板的安装用开口，使凸缘在所述门板的正面侧与所述安装用开口的缘部周围抵接来进行固定的安装形式，其特征在于，

所述手柄装置包括权利要求1至5中任一项所述的简易式锁定装置。

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