CN117605354A - 一种锁具挡板及具有该锁具挡板的锁具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锁具挡板，应用于具有勾拉式钢栓的锁具，包括：一固定挡板；一活动挡板，位于固定挡板一侧，所述活动挡板的上端部可转动连接于固定挡板上，且该活动挡板的中下部向外弯折形成有一挡部，当锁具上锁时所述挡部在所述勾拉式钢栓的推力作用下使得所述活动挡板向远离固定挡板的方向转动，实现上锁，并在锁具自复位上锁时挡部挡住勾拉式钢栓，实现解锁保持功能。本发明锁具挡板使用且锁具上锁时，勾拉式钢栓推动活动挡板往远离固定挡板的方向转动，勾拉式钢栓钩设于固定挡板上，实现上锁，而在解锁时，勾拉式钢栓离开固定挡板，活动挡板不再受推力作用，复位，当锁具自复位时挡部挡住勾拉式钢栓，限制锁具的自复位上锁。还公开一种锁具。

Description

一种锁具挡板及具有该锁具挡板的锁具

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，尤其涉及一种锁具挡板及具有该锁具挡板的锁具。

背景技术

目前，列车站台门的各单元活动面板(固定门活动面板/滑动门活动面板/应急门活动面板)都设置有锁点，通过配有勾拉式钢栓的锁具和挡板配合实现上锁，即在站台门楣梁一侧固定好挡板，活动面板一侧固定好锁具，通过钥匙操作锁具拧动钢栓旋转，使得钢栓勾拉在挡板上以限制钢栓横向运动实现上锁，而在需要解锁时使用钥匙拧动锁芯带动钢栓旋转一定角度后，钢栓和挡板脱离，不再限制钢栓横向运动从而实现解锁，且基于使用安全和方便使用的考虑，锁具通常设计有自复位上锁功能，即在无钥匙拧入锁芯时，旋转后的钢栓能在锁芯弹簧力的作用下恢复为其旋转前的状态。

然而，因站台门领域的活动面板的长度较长，各单元活动面板通常都设置有至少两处锁点，需要打开时，往往需要两个人同时操作解锁两处锁点来打开活动面板，单人操作时，往往需要在解锁一处锁点后，进行不规范操作来限制锁具的自复位，例如，在解锁一处锁点后向外拉拽使活动面板略微变形，使解锁锁点处活动面板和门楣梁脱离更多距离，必要时塞入硬物等来保持活动面板的轻微开启状态来阻止锁具的自动上锁，然后再继续解锁另一处锁点来打开活动面板，上述操作比较麻烦，且容易对锁具造成损坏，影响锁具使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种不仅能实现上锁，在解锁后也可限制锁具的自复位从而保持解锁功能的锁具挡板及具有该锁具挡板的锁具。

为了解决上述技术问题，根据本发明的一方面，公开一种锁具挡板，应用于具有勾拉式钢栓的锁具，所述锁具挡板包括有：

一固定挡板，用于供锁具的勾拉式钢栓钩设；

一活动挡板，位于所述固定挡板一侧，所述活动挡板的上端部可转动连接于所述固定挡板上，且该活动挡板的中下部向外弯折形成有一挡部，以和所述勾拉式钢栓配合，当锁具上锁时所述挡部在所述勾拉式钢栓的推力作用下使得所述活动挡板向远离所述固定挡板的方向转动，不影响上锁功能，并在锁具自复位上锁时已复位的活动挡板的挡部挡住所述勾拉式钢栓限制其上锁实现解锁保持功能。

其进一步技术方案为：所述挡部自所述活动挡板的中下部向外弯折的弯折角度为25°～45°。

其进一步技术方案为：所述活动挡板上端部通过一转动轴与所述固定挡板连接且所述活动挡板可绕所述转动轴转动。

其进一步技术方案为：所述锁具挡板还包括有一复位扭簧，所述复位扭簧套设于所述转动轴上，且所述复位扭簧一端与所述固定挡板连接，另一端与所述活动挡板的上端部连接。

其进一步技术方案为：所述固定挡板上开设有一位于所述转动轴上方的第一长条形孔，所述活动挡板上开设有一位于所述转动轴旁的第二长条形孔，所述复位扭簧的一端穿过所述第一长条形孔，另一端穿过所述第二长条形孔。

其进一步技术方案为：所述锁具挡板还包括有限位杆，所述限位杆位于所述固定挡板上，且位于所述转动轴上方。

其进一步技术方案为：所述固定挡板包括第三安装板以及自所述第三安装板一侧的上端部向外弯折形成的第四安装板，所述活动挡板的上端部可转动连接于所述第四安装板上，所述第三安装板该侧的中下部在锁具上锁时供锁具的勾拉式钢栓钩设。

其进一步技术方案为：所述第三安装板下端部向外延伸形成有外沿，所述外沿与所述第四安装板位于所述第三安装板的同一侧。

其进一步技术方案为：所述活动挡板包括第一安装板以及自所述第一安装板一侧向下延伸形成的活动板，所述第一安装板可转动连接于所述第四安装板上，所述活动板位于所述第三安装板一侧，且所述挡部自所述活动板的内侧向外弯折而形成。

为了解决上述技术问题，根据本发明的另一方面，公开一种锁具，包括锁体和上述的锁具挡板，所述锁体包括有壳体、位于壳体内的锁芯驱动机构、弹性件以及与所述锁芯驱动机构连接的勾拉式钢栓，所述锁芯驱动机构在解锁钥匙的作用下进行上锁以使得所述勾拉式钢栓转动，并在上锁时推开位于所述固定挡板一侧的活动挡板并钩设于所述锁具挡板的固定挡板上实现上锁或从所述固定挡板脱离实现解锁，且所述勾拉式钢栓与所述弹性件连接，以在解锁后无解锁钥匙时通过弹性件复位实现复位上锁，在活动挡板配合下，在复位上锁前，所述活动挡板的挡部挡住所述勾拉式钢栓实现解锁保持。

本发明的有益技术效果是：与现有技术相比，本发明锁具挡板包括有用于供锁具的勾拉式钢栓钩设的固定挡板和位于所述挡板一侧的活动挡板，活动挡板的上端部与所述固定挡板转动连接，其中下部向外弯折形成有和勾拉式钢栓配合的挡部，当所述锁具挡板应用于具有勾拉式钢栓的锁具，且锁具上锁时，所述挡部被勾拉式钢栓推动往远离所述固定挡板的方向移动，不影响上锁功能，所述勾拉式钢栓受到固定挡板阻挡，继续转动直至所述勾拉式钢栓钩设于固定挡板上，实现上锁；而在使用钥匙转动解锁时，所述勾拉式钢栓反向转动，离开所述固定挡板，勾拉式钢栓不再与活动挡板抵接，活动挡板不再受推力作用，其回复至固定挡板一侧，当锁具自复位时，挡部挡住勾拉式钢栓，限制锁具的自复位上锁，实现保持解锁功能，可知，本发明锁具挡板可应用于门窗箱柜领域，和锁具配合可作为正常的上锁挡板使用，同时还提供了解锁保持功能，在设置了多处锁点的站台门活动面板上不需多人操作同时解锁，可以依次解锁，单人即可打开活动面板，降低了作业人员数量的需求。

附图说明

图1是本发明锁具挡板第一实施例的结构示意图；

图2是图1所示锁具挡板的右视示意图；

图3是图1所示锁具挡板的正视示意图；

图4是图1所示锁具挡板的俯视示意图；

图5是本发明第一实施例锁具挡板使用时处于上锁状态的状态示意图；

图6是本发明第一实施例所示的锁具挡板和勾拉式钢栓配合上锁的状态示意图；

图7是本发明第一实施例所示的锁具挡板和勾拉式钢栓配合的另一状态示意图；

图8是图7所示锁具挡板和勾拉式钢栓的俯视示意图；

图9是本发明锁具挡板第二实施例的结构示意图；

图10是图9所示锁具挡板的右视示意图；

图11是图9所示锁具挡板的正视示意图；

图12是图9所示锁具挡板的俯视示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合示意图对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

本发明中的锁具挡板可适用于很多技术领域，例如可使用在站台门的活动面板上实现活动面板的上锁和解锁保持，也可以使用在门窗箱柜等需要实现活动部件上锁的场景，其使用范围不限。

参照图1至图8，图1至图8展示了本发明锁具挡板100的第一实施例。本发明所述锁具挡板100应用于具有勾拉式钢栓200的锁具，以与勾拉式钢栓200配合实现上锁和解锁保持，且所述锁具具有自复位功能。在附图所示的实施例中，所述锁具挡板100包括有一固定挡板10和一活动挡板20，其中，所述固定挡板10用于供锁具的勾拉式钢栓200钩设；所述活动挡板20位于所述固定挡板10一侧，所述活动挡板20的上端部可转动连接于所述固定挡板10上，且该活动挡板20的中下部向外弯折形成有一挡部21，以和所述勾拉式钢栓200配合，当锁具上锁时所述挡部21在所述勾拉式钢栓200的推力作用下使得所述活动挡板20向远离所述固定挡板10的方向转动，并在锁具解锁后复位，在锁具处于自复位上锁状态时挡住所述勾拉式钢栓200。基于上述设计，当所述锁具挡板100应用于具有勾拉式钢栓200的锁具，且锁具上锁时，所述勾拉式钢栓200推动所述挡部21往远离所述固定挡板10的方向移动，从而带动所述活动挡板20往远离所述固定挡板10的方向转动，活动挡板20远离固定挡板10，进而使得所述勾拉式钢栓200钩设于固定挡板10上，实现上锁，而在使用钥匙转动解锁时，所述勾拉式钢栓200反向转动，离开所述固定挡板10，勾拉式钢栓200不再与活动挡板20抵接，活动挡板20不再受推力作用，其回复至固定挡板10一侧，当锁具自复位时，挡部21挡住勾拉式钢栓200，限制锁具的自复位上锁，实现保持解锁功能。

在某些实施例中，所述活动挡板20上端部通过一转动轴30与所述固定挡板10连接且所述活动挡板20可绕所述转动轴30转动。基于该设计，活动挡板20可在勾拉式钢栓200的作用下绕转动轴30转动，往远离固定挡板10的方向移动，也可在重力的作用下绕转动轴30反向转动，回复至初始位置，即回复至所述固定挡板10一侧。

继续参照图1至图4，在某些实施例中，所述固定挡板10包括第三安装板12以及自所述第三安装板12的内侧上端部向外弯折形成的第四安装板13，所述活动挡板20的上端部通过所述转动轴30可转动连接于所述第四安装板13上，所述第三安装板12该侧的中下部在锁具上锁时供锁具的勾拉式钢栓200钩设。进一步地，本实施例中，所述第三安装板12下端部向外延伸形成有外沿11，所述外沿11与所述第四安装板13位于所述第三安装板12的同一侧，且所述第三安装板12下方的所述外沿11上开设有安装孔14，以通过所述安装孔14和螺丝配合将所述锁具挡板100固定于所述站台门楣梁等固定框架上。基于上述设计，所述外沿11可限制所述活动挡板20的转动角度。

在某些实施例中，所述活动挡板20包括第一安装板22以及自所述第一安装板22一侧向下延伸形成的活动板23，所述第一安装板22可转动连接于所述第四安装板13上，所述活动板23位于所述第三安装板12一侧，且所述挡部21自所述活动板23的内侧向外弯折而形成；优选地，本实施例中，所述挡部21自所述活动板23的内侧向外弯折的弯折角度a为25°～45°。基于上述设计，挡部21相对于活动板23向外倾斜设置，弯折角度设置为25°～45°，既不影响活动面板的正常开启，且在锁具自复位挡住勾拉式钢栓200可防止活动挡板20因为振动等意外而转动，从而脱离勾拉式钢栓200造成锁具的复位。

进一步地，在本实施例中，所述锁具挡板100还包括有限位杆40，所述限位杆40位于所述固定挡板10上，且位于所述转动轴30上方。基于限位杆40的设计，同样可限制所述活动挡板20的转动角度。

可理解地，若勾拉式钢栓200上具有槽口201，本发明锁具挡板100与具有勾拉式钢栓200的锁具配合使用时，初始状态为活动面板关闭，此时勾拉式钢栓200和锁具挡板100的状态如图6所示，锁具的勾拉式钢栓200钩设于锁具挡板100中固定挡板10上，则槽口201卡设于固定挡板10的第三安装板12上，活动挡板20的活动板23远离第三安装板12，当需要打开活动面板时，使用钥匙拧动锁芯驱动勾拉式钢栓200转动，勾拉式钢栓200的槽口201脱离第三安装板12，实现解锁，此时，活动挡板20的活动板23在重力作用下复位，回复至第三安装板12一侧，将钥匙拔出，锁具自复位时挡部21可挡住勾拉式钢栓200(如图7和图8所示)，限制了勾拉式钢栓200的槽口201进入固定挡板10且保持该状态，从而实现了解锁保持，当另一处锁点也解锁并处于解锁保持状态后，用户可推动活动面板，勾拉式钢栓200跟随活动面板移动，与挡部21分离，从而打开活动面板；当需要关闭上锁时，活动面板回复至原位，勾拉式钢栓200推动挡部21往远离所述固定挡板10的方向移动，从而带动所述第一安装板22绕转动轴30转动，往远离所述固定挡板10的方向转动，使得活动板23远离固定挡板10，让出固定挡板10的第三安装板12，勾拉式钢栓200的槽口201卡设于第三安装板12上，即在勾拉式钢栓200推动活动挡板20移动过程中，活动挡板20和勾拉式钢栓200保持抵接，活动挡板20始终位于勾拉式钢栓200的外侧或上方，不能复位，从而实现上锁。

参照图9至图11，图9至图11展示了本发明锁具挡板100的第二实施例。本实施例与上述第一实施例的不同之处在于增加了复位扭簧50，且未设置限位杆，其余结构相同或相似，本实施例中，所述锁具挡板100还包括有一复位扭簧50，所述复位扭簧50套设于所述转动轴30上，且所述复位扭簧50一端与所述固定挡板10连接，另一端与所述活动挡板20的上端部连接。基于上述设计，当所述锁具挡板100应用于具有勾拉式钢栓200的锁具，且锁具处于转动上锁状态时，所述勾拉式钢栓200转动，此过程中推动所述挡部21往远离所述固定挡板10的方向移动，从而带动所述活动挡板20往远离所述固定挡板10的方向转动，活动挡板20远离固定挡板10，进而使得所述勾拉式钢栓200钩设于固定挡板10上，实现上锁，此过程中复位扭簧50扭转，可理解地，在复位扭簧50扭转度的限制下，本实施例可不设置限位杆40；而在使用钥匙转动解锁时，所述勾拉式钢栓200反向转动，离开所述固定挡板10，勾拉式钢栓200不再与活动挡板20抵接，复位扭簧50回复原位，活动挡板20在复位扭簧50的作用下复位，回复至固定挡板10一侧，且本实施例的锁具挡板100同样在锁具自复位时，活动挡板20上的挡部21可挡住勾拉式钢栓200，限制锁具的自复位上锁，从而保持解锁功能。

具体地，如图9和图10所示，在本实施例中，所述固定挡板10的第四安装板13上开设有一位于所述转动轴30斜上方的第一长条形孔131，所述活动挡板20的第一安装板22上开设有一位于所述转动轴30旁的第二长条形孔221，所述复位扭簧50的一端穿过所述第一长条形孔131，另一端穿过所述第二长条形孔221。

综上可知，本发明锁具挡板100使用时与锁具配合可实现正常上锁，且在使用钥匙解锁后能阻止锁具自复位上锁，也就是解锁保持功能，是对只有上锁功能挡板的有益扩展，且本发明锁具挡板100采用了模块化设计，可作为一个整体，利用现有的安装接口通过简单替换只有上锁功能的挡板即可实现功能增加，并不需对固定框架或者锁具上的其他结构进行改动，且由于本发明锁具挡板100具有解锁保持功能，在设置了多处锁点的站台门活动面板上可以依次解锁，单人即可打开活动面板，降低了作业人员数量的需求。

可理解地，本发明还可提供一种锁具，所述锁具包括锁体和上述第一实施例/第二实施例所述的锁具挡板100，所述锁体包括有壳体、位于壳体内的锁芯驱动机构、弹性件以及与所述锁芯驱动机构连接的勾拉式钢栓200，所述锁芯驱动机构在解锁钥匙的作用下工作以使得所述勾拉式钢栓200转动，钩设于所述锁具挡板100的固定挡板10上实现上锁或从所述固定挡板10脱离实现解锁，且所述勾拉式钢栓200与所述弹性件连接，以在解锁后无解锁钥匙时通过弹性件复位实现复位上锁，且在复位上锁时，所述活动挡板20的挡部21挡住所述勾拉式钢栓200。可知，本发明具有锁具挡板100的锁具不仅能实现上锁，满足活动面板的关闭，在使用钥匙解锁时也能阻止锁具自复位上锁，保持解锁功能。

上述优选实施方式应视为本发明方案实施方式的举例说明，凡与本发明方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种锁具挡板，应用于具有勾拉式钢栓的锁具，其特征在于，包括有：

一固定挡板，用于供锁具的勾拉式钢栓钩设；

一活动挡板，位于所述固定挡板一侧，所述活动挡板的上端部可转动连接于所述固定挡板上，且该活动挡板的中下部向外弯折形成有一挡部，以和所述勾拉式钢栓配合，当锁具上锁时所述挡部在所述勾拉式钢栓的推力作用下使得所述活动挡板向远离所述固定挡板的方向转动，实现上锁，并在锁具自复位上锁时挡住所述勾拉式钢栓。

2.如权利要求1所述的锁具挡板，其特征在于，所述挡部自所述活动挡板的中下部向外弯折的弯折角度为25°～45°。

3.如权利要求1所述的锁具挡板，其特征在于，所述活动挡板上端部通过一转动轴与所述固定挡板连接且所述活动挡板可绕所述转动轴转动。

4.如权利要求3所述的锁具挡板，其特征在于，所述锁具挡板还包括有一复位扭簧，所述复位扭簧套设于所述转动轴上，且所述复位扭簧一端与所述固定挡板连接，另一端与所述活动挡板的上端部连接。

5.如权利要求4所述的锁具挡板，其特征在于，所述固定挡板上开设有一位于所述转动轴上方的第一长条形孔，所述活动挡板上开设有一位于所述转动轴旁的第二长条形孔，所述复位扭簧的一端穿过所述第一长条形孔，另一端穿过所述第二长条形孔。

6.如权利要求3所述的锁具挡板，其特征在于，所述锁具挡板还包括有限位杆，所述限位杆位于所述固定挡板上，且位于所述转动轴上方。

7.如权利要求1所述的锁具挡板，其特征在于，所述固定挡板包括第三安装板以及自所述第三安装板一侧的上端部向外弯折形成的第四安装板，所述活动挡板的上端部可转动连接于所述第四安装板上，所述第三安装板该侧的中下部在锁具上锁时供锁具的勾拉式钢栓钩设。

8.如权利要求7所述的锁具挡板，其特征在于，所述第三安装板下端部向外延伸形成有外沿，所述外沿与所述第四安装板位于所述第三安装板的同一侧。

9.如权利要求7所述的锁具挡板，其特征在于，所述活动挡板包括第一安装板以及自所述第一安装板一侧向下延伸形成的活动板，所述第一安装板可转动连接于所述第四安装板上，所述活动板位于所述第三安装板一侧，且所述挡部自所述活动板的内侧向外弯折而形成。

10.一种锁具，其特征在于，包括锁体和上述权利要求1-9任一项所述的锁具挡板，所述锁体包括有壳体、位于壳体内的锁芯驱动机构、弹性件以及与所述锁芯驱动机构连接的勾拉式钢栓，所述锁芯驱动机构在解锁钥匙的作用下工作以使得所述勾拉式钢栓转动，推开位于所述固定挡板一侧的活动挡板并钩设于所述锁具挡板的固定挡板上实现上锁或从所述固定挡板脱离实现解锁，且所述勾拉式钢栓与所述弹性件连接，以在解锁后无解锁钥匙时通过弹性件复位实现复位上锁，且在复位上锁时，所述活动挡板的挡部挡住所述勾拉式钢栓。