CN102046296B - 喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于多用途的喷嘴，并且更具体而言，涉及一种在待清洁或清理毛刺的目标的表面上进行高压气体或液体喷射的用于喷嘴的技术，并且清洁操作可以仅包括线性运动而被有效地执行。所述喷嘴具有空腔，所述空腔作为其内部的主要部分，以通过喷射孔排放被供给的物质，其中，所述喷射孔形成在所述喷嘴的前端或圆周外表面上，并且所述喷射孔具有曲率和扭曲形状，所述扭曲形状具有从所述空腔向外增大的截面面积。

Description

喷嘴

技术领域

本发明大体涉及可以用于各种目的的喷嘴，并且更具体而言涉及一种将气体或液体在高压下喷射在目标的表面上以清洁它或清理其毛刺的喷嘴，并且清洁操作仅包括线性运动而被有效地执行。

背景技术

在包括汽车工业、造船工业等的所有工业领域中通过各种机器加工各种零件。在加工零件中，在待被加工的零件的表面上可能存在细微的杂质或毛刺，或者空气中的灰尘等可能在零件被最终安装在产品中之前粘附到零件的表面。此外，即使在一次车削加工之后进行磨削加工，当零件被贮存或正被运送时，杂质也可能粘附到零件的表面。因此，在进行最终组装之前，必须清洁零件的表面。

特别重要的是，在机器的操作受到细微杂质的很大影响的情况下进行清洁或清理毛刺作业。然而，非常难以清洁特殊部分，例如，比较深的孔或其一端封闭的孔。

下面将描述根据传统技术的用于清洁的典型喷嘴。

图1是示出根据第一传统技术的喷嘴的示意性剖视图。如图1所示，用于清洁目标的液体或气体被供给到沿喷嘴n的中心轴线形成在该喷嘴n中的空腔h内。多个喷射孔10围绕喷嘴n的前端的圆周外表面形成并且与空腔h连接。每个喷射孔均具有线性形状和圆形横截面。

为了利用第一传统技术的喷嘴清洁例如具有深孔的零件，而将喷嘴连接至清洁剂供给管，并且喷嘴不但必须被线性移动而且必须在零件的孔中旋转。然而，在该第一传统技术中，喷射孔形成在喷嘴的圆周外表面中而不是形成在喷嘴的端面中。因此，在孔的一端封闭的情况下，非常难以清洁孔的底部。

此外，因为喷嘴被安装至支架使得它可以被线性移动和旋转，所以外围设备的数量增多，使得整个喷嘴设备的尺寸被增大。

同时，除了第一传统技术，还提出了若干个传统技术，例如，韩国实用新型登记No.386331中提出的用于洗碗机的喷嘴(在下文中，称为“第二传统技术”)，韩国专利申请No.10-2007-7031034中提出的用于喷头的喷嘴(在下文中，称为“第三传统技术”)以及韩国实用新型登记No.427079中提出的超短型清洁喷嘴组件(在下文中，称为“第四传统技术”)。

图2是示出根据第二传统技术的喷嘴的实施方式的立体图。如图2所示，螺纹部分72形成在喷嘴体71的上端上并且拧进喷嘴安装孔31、41中。喷射孔73形成在喷嘴体71的下端的中央部中。多个排放槽74形成在喷嘴体71的下端中喷射孔73的周围。排放槽74沿径向延伸。在本技术中，连接至喷嘴体71的内部的每个排放槽的形状是基本线性的形状。清洁水被导出单个喷射孔73，然后通过排放槽74被最终排出喷嘴。

图3是示出第三传统技术的分解立体图。在根据该第三传统技术的用于喷头的喷嘴中，漩涡体18通过外螺纹喷嘴16联接至喷嘴体14。待排放的流体通过凹口44、导向腹板46以及形成在凹口44之间的槽48形成漩涡，然后通过喷嘴孔26被最终排出喷嘴。第三传统技术可以使从喷嘴孔26排出的流体形成漩涡，但是因为流体最终仅从单个喷嘴孔26排出，所以清洁效率比较低。

图4是示出根据第四传统技术的喷嘴组件的剖视图。该技术也构造成使喷嘴孔形成在喷嘴体的圆周外表面中，并且每个喷嘴孔均具有与第一传统技术方式相同的圆形横截面。因此，存在类似于第一传统技术的问题。

发明内容

因此，考虑到现有技术中出现的上述问题形成本发明，并且本发明的目的在于提供一种喷嘴，该喷嘴具有小尺寸并且能在高压下喷射液体或气体以清洁目标，并且构造成使得仅仅通过线性地移动所述喷嘴就可以容易地清洁不能被容易地清洁的一部分，诸如一端封闭的孔。

为了实现上述目的，本发明提供一种在其中具有空腔的喷嘴以通过多个喷射孔将被供给的物质排放到外面，其中这些喷射孔被形成在所述喷嘴的前端或圆周外表面中，并且每一个所述喷射孔均具有预定的曲率和扭曲形状，该扭曲形状具有从所述空腔向外增大的横截面面积。

优选地，相互邻近的所述喷射孔可以形成重叠部分，在该重叠部分中所述相互邻近的喷射孔部分地相互重叠。

更优选地，所述喷射孔中的每一个均可以具有弧形横截面。

本发明的所述喷嘴甚至可以有效地清洁诸如在以前不能被容易地接近的深孔或一端封闭的孔的部分并清理其毛刺。此外，所述喷嘴也可以迅速且有效地清洁具有比较大的表面积的一部分或清理其毛刺。而且，仅仅通过线性地移动所述喷嘴就可以清洁孔的整个内表面，使得可以简化操作所述喷嘴的若干个外围设备的数量和结构。

另外，当将流体喷射出所述喷嘴时，本发明的所述喷嘴强烈地使所述流体形成漩涡。因此，本发明适合于要求高压喷射的清洁作业。

附图说明

从结合附图理解的下列详细说明中将更清楚地理解本发明的上述和其他目的、特征以及优点，其中：

图1是示出根据第一传统技术的喷嘴的示意性剖视图；

图2是示出根据第二传统技术的喷嘴的实施方式的立体图；

图3是示出第三传统技术的分解立体图；

图4是示出根据第四传统技术的喷嘴组件的剖视图；

图5是示出根据本发明的第一实施方式的喷嘴的结构的视图；

图6是示出形成在根据本发明的第一实施方式的喷嘴的前端中的喷射孔的形状的正视图；

图7是示出喷射孔的起点和终点的正视图；

图8是示出一个喷射孔的正视图；

图9是示出喷射孔的三维形状的示例性视图；

图10是示出本发明的第二个实施方式的示意性立体图。

附图中元件的说明

10：喷射孔 10a：起点

10b：终点  n：喷嘴

h：空腔    p：管

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细地描述本发明的喷嘴。附图仅示出了可以通过本发明的技术精神实施的实施例，并且本领域技术人员应当理解诸如简单的结构变化的修改落在本发明的范围内。

根据本发明的喷嘴用于在高压下喷射诸如液体或气体的各种流体(清洁剂)，以清洁目标或清理其毛刺。喷嘴连接至被供给清洁剂的管，然后喷嘴被以线性方式移动，使得目标的加工外表面或目标的孔的内表面被清洁。喷嘴可以通过焊接或螺纹联接方法被联接至管的端部。优选地是管被连接至被线性操作的驱动装置。可以通过各种已公知的技术实现线性移动管和喷嘴的驱动装置，因此将省略详细的说明。

同时，不但包括水而且包括含特殊成分的液相或气相流体的任何一种流体都可以用作在高压下被从喷嘴喷射的液体或气体。此外，喷嘴也可以用于利用涂层剂涂覆深孔或一端封闭的孔的内表面的作业。在喷嘴的尺寸比较大的情况下，它不但可以用来供给或喷射液相或气相流体，而且可以用来供给或喷射溶胶相材料或含颗粒材料。

第一实施方式

图5是示出根据本发明的第一实施方式的喷嘴的结构的视图。如图5所示，本发明的喷嘴被连接至管p的前端，用于清洁目标或除去其毛刺的流体被供给到管p。诸如液体或气体的流体移动至喷嘴n。喷嘴n具有空腔h以形成中空结构。此外，多个喷射孔10形成在喷嘴n中并且从空腔h的前端延伸到外面。

图6是根据本发明的第一个实施方式的喷嘴n的正视图，示出了形成在喷嘴n的前端中的喷射孔10的形状。图7是示出了喷射孔10的起点10a和终点10b的正视图。图8是示出一个喷射孔的正视图。图9是示出喷射孔10的三维形状的示意性视图。

在本实施方式中，四个喷射孔10从空腔h延伸到喷嘴n的前端。每个喷射孔10均具有弧形横截面，该弧形横截面具有预定曲率。此外，每个喷射孔10的横截面均从起点10a向终点10b增大，换而言之从空腔h朝向外面增大。具体地，每个喷射孔10均以扭曲形状而不是线性形状从起点10a延伸到终点10b。

换言之，喷嘴n的喷射孔10形成以类似于螺旋桨的叶片的形状扭曲的流体路径。

在本实施方式中，四个喷射孔10形成在喷嘴n的前端中并且以如下形状从空腔h延伸到终点10b，即，其中四个喷射孔10在终点10b处部分地相互重叠。具体地，从空腔h延伸的喷射孔10的四个起点10a构造成类似玩具风车的叶片的形状。每个喷射孔均具有弧形横截面，该弧形横截面以小于半圆的中心角弯曲。

如图9所示，每个喷射孔10均形成从起点10a到终点10b的连续的流体路径。具体地，每个喷射孔10均构造成使得起点10a与终点10b同心。

同时，优选的是流体从每个喷射孔10的终点10b排出所在的喷射角范围为距喷嘴的中心轴线的15°到45°。每个喷射孔10的曲率、精确位置以及喷射角可以根据需要以各种方式改变。即，根据喷嘴的大小和喷嘴的外径，可以改变喷射孔的数量、位置以及曲率。

第二实施方式

下面将描述根据本发明的第二实施方式的喷嘴。图10是示出本发明的第二实施方式的示意性立体图。

如图10所示，根据第二实施方式的喷嘴n的特征在于，类似于第一实施方式的喷射孔的喷射孔10通过喷嘴n的圆周外表面形成。详细地，每个喷射孔10的起点均形成在空腔的圆周表面中，并且喷射孔10延伸到形成在喷嘴n的圆周外表面中的终点。每个喷射孔10均构造成使其被扭曲并且其横截面面积从起点向终点增大。

如上所述，在本发明的喷嘴中，多个喷射孔中的每一个均具有弧形横截面并且形成呈类似于螺旋桨的叶片的扭曲形状的连续流体路径。因此，当诸如清洁液等的流体被从喷嘴喷射时，旋转力被施加于流体。因此，与传统技术的喷嘴相比，本发明的喷嘴可以在高压下喷射流体。

此外，因为诸如清洁液等流体的在高压下被喷射并且被旋转，所以即使在其一端被封闭的深孔也可以被容易地清洁，并且清洁液可以被均匀地施加于孔的内表面。当然，本发明的喷嘴除用于清洁以外可以用于各种目的。另外，喷嘴不但可以用于清洁孔的内表面而且用于其它作业，诸如清洁例如具有平坦表面的目标的外表面。

而且，在本发明的喷嘴中，尽管喷嘴仅沿线性方向移动，清洁液也可以沿所有方向(以360°)排放。因此，本发明不需要传统技术中所需的分离的旋转装置。

与传统技术的喷嘴的结构不同，本发明的喷嘴具有特殊形状的喷射孔使得它在高压下喷射流体而没有复杂的分离装置。因此，本发明可以被广泛用于各种工业领域。

尽管已经为说明目的而公开了本发明的优选实施方式，但是本领域技术人员应当理解，在没有脱离如随附的权利要求中所公开的发明的范围和精神的情况下，可以进行各种修改、增加以及替代。

Claims (1)

1.一种喷嘴，该喷嘴在其中具有空腔以通过多个喷射孔将被供给的物质排到外面，

其中，这些喷射孔形成在所述喷嘴的前端或圆周外表面中，并且相互邻近的所述喷射孔形成重叠部分，在所述重叠部分中，相互邻近的所述喷射孔部分地相互重叠，每一个所述喷射孔均具有弧形横截面并且形成扭曲形状的连续流体路径，所述扭曲形状类似于螺旋桨的叶片并具有从所述空腔向外增大的横截面面积。

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