CN217963020U - 搅拌站清洗位360度旋转喷头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种搅拌站清洗位360度旋转喷头，包括：旋转体，呈球形结构，用于与驱动件连接，旋转体具有储水腔，旋转体的其中一条轴线形成旋转轴，驱动件驱动旋转体沿旋转轴旋转；进水口，设置在旋转体上；若干喷嘴，设置在旋转体上，并沿旋转体的大圆的圆周依次排布，大圆的其中一条轴线与旋转轴共线，喷嘴内形成有喷射通道，喷射通道与储水腔连通；喷射通道呈扁平状结构，以使自喷射通道喷射出的水流呈扁平状；相邻喷嘴的喷射范围部分重叠，以使若干喷嘴的喷射范围覆盖旋转体的大圆的圆周。本申请的喷头可以实现对搅拌筒内部进行全方位、多角度、大面积的清洗，以提高清洗效率。

Description

搅拌站清洗位360度旋转喷头

技术领域

本实用新型涉及旋转清洗技术领域，尤其涉及一种搅拌站清洗位360度旋转喷头。

背景技术

混凝土搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车，从搅拌站搅拌好的混凝土装入搅拌车后，经由搅拌车运输至施工场地，然后搅拌车将混凝土卸出在施工场地的指定位置后，返回搅拌站进行后续装运。由于搅拌好的混凝土具有一定的附着性，搅拌车的搅拌筒内会附着大量的混凝土，且混凝土会在短时间内硬化，日积月累搅拌筒内会形成大量混凝土积料，因此要定期对搅拌车的搅拌筒进行冲洗。

现有的混凝土搅拌站的清洗喷头，在针对搅拌筒内部进行清洗时往往只能向一个方向喷射水柱，通过移动喷头以对搅拌筒内部不同位置进行清洗，清洗效率低，且难以对搅拌筒内部进行全方位、多角度、大面积的清洗，易造成搅拌筒内部形成冲洗不到的死角，导致死角处堆积混凝土，从而影响搅拌筒后续混凝土的运输量。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是：现有搅拌站清洗喷头难以对搅拌筒内进行全方位、多角度、大面积的清洗。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌站清洗位360度旋转喷头，包括：

旋转体，呈球形结构，用于与驱动件连接，所述旋转体具有储水腔，所述旋转体的其中一条轴线形成旋转轴，所述驱动件驱动所述旋转体绕所述旋转轴旋转；

进水口，设置在所述旋转体上；及

若干喷嘴，设置在所述旋转体上，并沿所述旋转体的大圆的圆周依次排布，所述大圆的其中一条轴线与所述旋转轴共线，所述喷嘴内形成有喷射通道，所述喷射通道与所述储水腔连通；

其中，所述喷射通道呈扁平状结构，以使自所述喷射通道喷射出的水流呈扁平状；相邻所述喷嘴的喷射范围部分重叠，以使若干所述喷嘴的喷射范围覆盖所述旋转体的大圆的圆周。

进一步地，所述喷嘴包括连接于所述旋转体的通水口和远离所述旋转体的喷射口，所述喷射口的最外端与所述喷嘴的轴线之间的距离大于所述通水口的最外端与所述喷嘴的轴线之间的距离。

进一步地，所述喷嘴包括第一表面、第二表面以及连接所述第一表面和第二表面的连接部，所述第一表面、第二表面及所述连接部围设形成所述喷射通道。

进一步地，所述第一表面和所述第二表面之一上形成有至少一个凸起部，另一上相对形成有至少一个凹陷部，所述凸起部和所述凹陷部均沿第一方向延伸，所述第一方向与所述喷嘴的轴线方向相同或大致相同。

进一步地，于所述喷嘴的轴线方向上，所述第一表面的第一投影和所述第二表面的第二投影相平行，所述第一投影和所述第二投影均包括至少一段曲线；

或，所述第一投影和所述第二投影均包括至少一段曲线和至少一段直线；

或，所述第一投影和所述第二投影均包括至少两段直线。

进一步地，若干所述喷嘴等间距设置。

进一步地，所述旋转体通过旋转接头与驱动件连接，所述旋转接头的一端通过所述进水口连接至所述旋转体内，另一端与所述驱动件连接，以使所述驱动件通过所述旋转接头驱动所述旋转体旋转。

进一步地，所述旋转接头内形成有环形水槽和与所述环形水槽连通的水流通道，所述旋转接头上开设有将所述环形水槽与外部连通的进水通孔，所述进水口与所述水流通道对接。

进一步地，所述进水口与所述旋转接头的一端螺纹连接。

进一步地，所述进水口与所述旋转接头之间设置有密封圈。

本实用新型的有益效果在于：本申请的喷头在使用时，当旋转体在驱动件的作用下绕其旋转轴旋转时，将带动若干喷嘴绕其旋转轴旋转，以使若干喷嘴的喷射轨迹可以包覆整个旋转体，即，在旋转体旋转运动下，若干喷嘴喷射的水流可以到达搅拌筒内部各处，以实现对搅拌筒内部全方位、多角度的清洗，避免搅拌筒内出现清洗不到的死角。

另外，旋转体呈球形结构，以使储水腔内的各处水压基本相同，以使自喷嘴喷出的水流压力相同，因而使得若干喷嘴对搅拌筒内部各处的清洗力度一致，清洗更加均匀。同时，喷嘴内的喷射通道呈扁平状结构，一方面可以加强水压，以加大冲洗力度，另一方面使喷嘴喷出的水流呈扁平状，以扩大喷射范围，进而对搅拌筒内部进行大面积清洗，从而提高清洗效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一实施例搅拌站清洗位360度旋转喷头的剖视结构示意图；

图2为图1所示的喷嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本申请。

请参见图1和图2，本实施例提供一种搅拌站清洗位360度旋转喷头，用于搅拌车上的搅拌筒(未图示)内部清洗。该喷头包括旋转体1、进水口2和若干喷嘴3。

具体的，旋转体1呈球形结构，用于与驱动件(未图示)连接，旋转体1具有储水腔4，旋转体1的其中一条轴线形成旋转轴，驱动件驱动旋转体1绕旋转轴旋转。进水口2，设置在旋转体1上。若干喷嘴3设置在旋转体1上，并沿旋转体1的大圆A的圆周依次排布，大圆A的其中一条轴线与旋转轴共线，喷嘴3内形成有喷射通道5，喷射通道5与储水腔4连通。其中，喷射通道5呈扁平状结构，以使自喷射通道5喷射出的水流呈扁平状，相邻喷嘴3的喷射范围部分重叠，以使若干喷嘴3的喷射范围覆盖旋转体1的大圆A的圆周。本申请不对喷嘴3的数量做具体限定，本实施例中，喷嘴3的数量为9个。需要说明的是，旋转体1的旋转轴如图1中箭头a所示。

习知的，大圆被定义为过球心的平面和球面的交线，大圆的圆心与球心重合，半径与球的半径相等，大圆是球面上最大的圆，与小圆相对。同时呈上述，旋转体1呈球形结构，即旋转体1的大圆A指的是与旋转体1的球心O重合，且半径与旋转体1的半径相等的圆，大圆A的其中一条轴线与旋转轴共线，即旋转体1绕旋转轴旋转时，大圆A也绕旋转轴旋转，同时若干喷嘴3绕旋转轴旋转。

通过上述结构，使得本申请的喷头在使用时，旋转体1在驱动件的作用下绕其旋转轴旋转，继而带动若干喷嘴3绕其旋转轴旋转，以使若干喷嘴3的喷射轨迹可以包覆整个旋转体1，以实现喷头的360度旋转喷射。即，在旋转体1旋转运动下，若干喷嘴3喷射的水流可以到达搅拌筒内部各处，以实现对搅拌筒内部全方位、多角度的清洗。同时，喷嘴3内的喷射通道5呈扁平状结构，一方面可以加强水压，以加大冲洗力度，另一方面使喷嘴3喷出的水流呈扁平状，以扩大喷射范围，继而对搅拌筒内部进行大面积清洗，从而提高清洗效率。

另外，旋转体1呈球形结构，以使储水腔4内的各处水压基本相同，以使自喷嘴3喷出的水流压力相同，因而使得若干喷嘴3对搅拌筒内部各处的清洗力度一致，清洗更加均匀。在本实施例中，为了进一步提高喷头的清洗效果，若干喷嘴3等间距设置，以使相邻喷嘴3喷射范围重叠的部分相同，使得喷头各处对搅拌筒内部的清洗力度、清洗效果相同。

为了使相邻喷嘴3的喷射范围部分重叠，每个喷嘴3喷出的水流呈扇形，具体的，以其中一个喷嘴3为例进行说明，该喷嘴3包括连接于旋转体1的通水口52和远离旋转体1的喷射口51，喷射口51的最外端与喷嘴3的轴线之间的距离大于通水口52的最外端与喷嘴3的轴线之间的距离。需要说明的是，该喷嘴3的轴线如图1中箭头b所示。

当储水腔4内的水进入喷嘴3后，喷嘴3的两侧起导向作用，以使自喷嘴3喷出的水流具有向两侧扩散的趋势，因而使得喷嘴3喷出的水流呈扁平的扇形，继而使相邻喷嘴3喷出的水流可以部分重叠，进而使若干喷嘴3的喷射范围覆盖旋转体1的大圆A的圆周。

呈上述，为了保证若干喷嘴3的喷射范围可覆盖旋转体1的大圆A的圆周，以其中一个喷嘴3为例进行说明，于该喷嘴3的宽度方向上，其喷射口51的两个最外端的连线，与大圆A的切线平行或大致平行，该切线经过大圆A与该喷嘴3的轴线的交点B。其中，喷嘴3的宽度方向如图1中箭头c所示，切线如图1中箭头d所示。

本实施例中，喷嘴3包括第一表面31、第二表面32以及连接第一表面31和第二表面32的连接部33，第一表面31、第二表面32及连接部33围设形成喷射通道5。以使喷嘴3各处的厚度均匀，可承受压力范围大致相同，避免因承压能力不同导致其易损坏，以延长使用寿命，同时可以避免材料浪费，降低成本。

呈上述，为了进一步增加自喷嘴3喷出的水流的喷射范围及喷射压力，第一表面31和第二表面32之一上形成有至少一个凸起部(未标号)，另一上相对形成有至少一个凹陷部(未标号)，凸起部和凹陷部均沿第一方向延伸，第一方向与喷嘴3的轴线方向相同或大致相同。

这样设置的目的在于：喷射通道5内部可形成至少一个凸起和至少一个凹陷，以使喷射通道5内部形成高度落差，当储水腔4内的水流入喷射通道5内，并流经凸起或凹陷时，能够增加水流面积，同时水流从凸起处下落至凹陷处，以使水流获得一定动能，进而提高水流流速，以增加水流喷出时的喷射压力。

具体的，于喷嘴3的轴线方向上，第一表面31的第一投影和第二表面32的第二投影相平行。该第一投影和第二投影包括至少一段曲线，或者第一投影和第二投影均包括至少一段曲线和至少一段直线，或者第一投影和第二投影均包括至少两段直线。

值得注意的是，在实际情况中，因为喷嘴3的第一表面31和第二表面32本身具有厚度，在实施例中厚度忽略不计。上述的曲线可以为弧形、波浪形。本实施例中，第一表面31的第一投影和第二表面32的第二投影均具有两段及两段以上曲线，且该曲线为弧形，即喷射通道5内形成有两个以上的凸起部和凹陷部。本申请对此不作限定，可结合设计需求进行调整。

呈上述，旋转体1通过旋转接头(未图示)与驱动件连接，旋转接头的一端通过进水口2连接至旋转体1内，另一端与驱动件连接，以使驱动件通过旋转接头驱动旋转体1旋转。具体的，旋转接头内形成有环形水槽和与环形水槽连通的水流通道，旋转接头上开设有将环形水槽与外部连通的进水通孔，进水口2与水流通道对接。

需要说明的是，旋转接头采用现有技术，是一种管路连接器件，其具有轴芯、套设在轴芯上的轴承、套设在轴承外侧的壳体以及设置在壳体与轴芯之间的若干密封件，水流通道形成在轴芯上，环形水槽形成在轴芯与壳体之间，旋转接头的轴芯插入至进水口2内并与进水口2固定，旋转接头的壳体抵持在旋转体1的外壁上，使得驱动件驱动旋转接头的轴芯带动旋转体1旋转的同时，可以通过环形水槽、进水通孔、水流通道及进水口2的配合向储水腔4内持续供水，从而使旋转体1不会因其旋转的工作特性而影响通水效果。

上述驱动件具体为电机，电机的驱动轴与旋转接头的轴芯连接以带动旋转接头的轴芯旋转。为常规设置，在此不做详细描述。

本实施例中，进水口2与旋转接头的一端螺纹连接。使得旋转接头与进水口2连接方便、快捷，便于后续维修更换。

呈上述，为了避免储水腔4内的水从进水口2与旋转接头之间的缝隙流出，进水口2与旋转接头之间设置有密封圈6。具体的，密封圈6设置在旋转体1的外壁上，旋转接头的轴芯依次穿过密封圈6和进水口2，并与进水口2旋紧固定，密封圈6与旋转接头的外部壳体相贴合，以达到密封效果，本实施例中，该密封圈6可以选用O型橡胶圈，亦或者金属橡胶密封圈，本申请不对密封圈6的形状和种类做具体限定，可以结合旋转接头的实际形状及尺寸进行调整。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本申请保护的范围。

Claims (10)

1.一种搅拌站清洗位360度旋转喷头，其特征在于，包括：

旋转体，呈球形结构，用于与驱动件连接，所述旋转体具有储水腔，所述旋转体的其中一条轴线形成旋转轴，所述驱动件驱动所述旋转体绕所述旋转轴旋转；

进水口，设置在所述旋转体上；及

若干喷嘴，设置在所述旋转体上，并沿所述旋转体的大圆的圆周依次排布，所述大圆的其中一条轴线与所述旋转轴共线，所述喷嘴内形成有喷射通道，所述喷射通道与所述储水腔连通；

其中，所述喷射通道呈扁平状结构，以使自所述喷射通道喷射出的水流呈扁平状；相邻所述喷嘴的喷射范围部分重叠，以使若干所述喷嘴的喷射范围覆盖所述旋转体的大圆的圆周。

2.如权利要求1所述的搅拌站清洗位360度旋转喷头，其特征在于，所述喷嘴包括连接于所述旋转体的通水口和远离所述旋转体的喷射口，所述喷射口的最外端与所述喷嘴的轴线之间的距离大于所述通水口的最外端与所述喷嘴的轴线之间的距离。

3.如权利要求1所述的搅拌站清洗位360度旋转喷头，其特征在于，所述喷嘴包括第一表面、第二表面以及连接所述第一表面和第二表面的连接部，所述第一表面、第二表面及所述连接部围设形成所述喷射通道。

4.如权利要求3所述的搅拌站清洗位360度旋转喷头，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面之一上形成有至少一个凸起部，另一上相对形成有至少一个凹陷部，所述凸起部和所述凹陷部均沿第一方向延伸，所述第一方向与所述喷嘴的轴线方向相同或大致相同。

5.如权利要求4所述的搅拌站清洗位360度旋转喷头，其特征在于，于所述喷嘴的轴线方向上，所述第一表面的第一投影和所述第二表面的第二投影相平行，所述第一投影和所述第二投影均包括至少一段曲线；

或，所述第一投影和所述第二投影均包括至少一段曲线和至少一段直线；

或，所述第一投影和所述第二投影均包括至少两段直线。

6.如权利要求1所述的搅拌站清洗位360度旋转喷头，其特征在于，若干所述喷嘴等间距设置。

7.如权利要求1所述的搅拌站清洗位360度旋转喷头，其特征在于，所述旋转体通过旋转接头与驱动件连接，所述旋转接头的一端通过所述进水口连接至所述旋转体内，另一端与所述驱动件连接，以使所述驱动件通过所述旋转接头驱动所述旋转体旋转。

8.如权利要求7所述的搅拌站清洗位360度旋转喷头，其特征在于，所述旋转接头内形成有环形水槽和与所述环形水槽连通的水流通道，所述旋转接头上开设有将所述环形水槽与外部连通的进水通孔，所述进水口与所述水流通道对接。

9.如权利要求7所述的搅拌站清洗位360度旋转喷头，其特征在于，所述进水口与所述旋转接头的一端螺纹连接。

10.如权利要求9所述的搅拌站清洗位360度旋转喷头，其特征在于，所述进水口与所述旋转接头之间设置有密封圈。

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