CN207086429U - 一种电控旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控旋转接头，包括外壳、小齿轮和喷水口，所述外壳左侧与电缆线相连接，且电缆线的上方设置有不旋管，所述外壳的内部与电机固定螺栓连接，且电机的右侧与减速机相连接，所述外壳的右侧与可旋管相连接，且可旋管的右侧与喷头密封连接，所述外壳的内部设置有油阻尼结构，所述小齿轮安装在减速机的右侧，且小齿轮与大齿轮相啮合，所述不旋管的左侧设置有高压水进水口，且不旋管的右侧与密封元件密封连接，所述喷水口与喷头相连接。该电控旋转接头去掉了喷头上喷水口的倾角，采用可调速电机和齿轮组来控制喷头的转速，当这个转速选择适当时，可得到理想的清洗效果，避免旋转速度较大影响密封元件的使用寿命。

Description

一种电控旋转接头

技术领域

本实用新型涉及高压水射流清洗技术领域，具体为一种电控旋转接头。

背景技术

目前，公知的高压水射流做清洗施工时根据情况需要让清洗喷头作旋转运动，旋转速度因不同的工况有不同的要求，这个旋转动作当前是靠喷头喷出的高压水产生的反作用力作动力，旋转接头内油阻尼结构发生的阻力共同完成，喷出的水柱相对于喷头体的法线设计有倾角，这个倾角的大小影响着反作用力大小，而水柱的流量、流速也影响着反作用力的大小，这些因素都影响到喷头的旋转速度，施工时水柱的倾角不易改变，旋转接头内的阻尼机构不容易随这些因素的变化做相应的调整，喷头的旋转速度也就不容易控制到各种清洗工况要求的合理范围内，这就对清洗效果产生较大影响，且旋转速度较大时更影响密封元件的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电控旋转接头，以解决上述背景技术中提出的现有的高压水射流做清洗施工时施工时水柱的倾角不易改变，清洗喷头的旋转速度不容易控制，且旋转速度较大时更影响密封元件的寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电控旋转接头，包括外壳、小齿轮和喷水口，所述外壳左侧与电缆线相连接，且电缆线的上方设置有不旋管，所述外壳的内部与电机固定螺栓连接，且电机的右侧与减速机相连接，所述外壳的右侧与可旋管相连接，且可旋管的右侧与喷头密封连接，所述外壳的内部设置有油阻尼结构，所述外壳的左侧设有第一安装口，且第一安装口与不旋管相连接，所述外壳的右侧设有第二安装口，且第二安装口与可旋管相连接，所述小齿轮安装在减速机的右侧，且小齿轮与大齿轮相啮合，所述不旋管的左侧设置有高压水进水口，且不旋管的右侧与密封元件密封连接，所述喷水口与喷头相连接。

优选的，所述不旋管的管口直径小于第一安装口的孔径大小，且不旋管与密封元件为防水密封连接。

优选的，所述减速机以可旋管为轴对称结构，且减速机与电机为齿轮啮合连接。

优选的，所述小齿轮均匀分布在大齿轮的外侧，且小齿轮以大齿轮为对称中心。

优选的，所述可旋管为旋转结构，且可旋管的旋转角度为0-360°。

优选的，所述喷头的结构为中空结构，且喷水口均匀分布在喷头上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电控旋转接头去掉了喷头上喷水口的倾角，采用可调速电机和齿轮组来控制喷头的转速，具体做法是在外壳内可旋管外侧配置有电机，每个电机上都装有减速机和小齿轮，且小齿轮均与大齿轮啮合，大齿轮与可旋管及喷头是固定连接，电机由穿进外壳内的电缆线供电，可通过调节电机的转速，改变减速机、小齿轮、大齿轮和可旋管转速的变化，进而喷头的转速实现可调控，当这个转速选择适当时，可得到理想的的清洗效果，避免旋转速度较大影响密封元件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型油阻尼结构示意图；

图3为本实用新型右视图结构示意图；

图4为本实用新型小齿轮结构示意图。

图中：1、外壳，2、密封元件，3、高压水进水口，4、电缆线，5、不旋管，6、电机，7、减速机，8、小齿轮，9、可旋管，10、喷水口，11、喷头，12、大齿轮，13、油阻尼结构，14、第一安装口，15、第二安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电控旋转接头，包括外壳1、小齿轮8和喷水口10，外壳1左侧与电缆线4相连接，且电缆线4的上方设置有不旋管5，不旋管5的管口直径小于第一安装口14的孔径大小，且不旋管5与密封元件2为防水密封连接，设置不旋管5起到为喷头11提供高压水流的作用，外壳1的内部与电机6固定螺栓连接，且电机6的右侧与减速机7相连接，减速机7以可旋管9为轴对称结构，且减速机7与电机6为齿轮啮合连接，设置减速机7起到调节喷头11旋转速度的作用，外壳1的右侧与可旋管9相连接，且可旋管9的右侧与喷头11密封连接，可旋管9为旋转结构，且可旋管9的旋转角度为0-360°，设置可旋管9起到使喷头11进行旋转的作用，喷头11的结构为中空结构，且喷水口10均匀分布在喷头11上，设置喷头11起到使喷水口10进行旋转喷水的作用，外壳1的内部设置有油阻尼结构13，外壳1的左侧设有第一安装口14，且第一安装口14与不旋管5相连接，外壳1的右侧设有第二安装口15，且第二安装口15与可旋管9相连接，小齿轮8安装在减速机7的右侧，且小齿轮8与大齿轮12相啮合，小齿轮8均匀分布在大齿轮12的外侧，且小齿轮8以大齿轮12为对称中心，设置小齿轮8起到使大齿轮12旋转的作用，不旋管5的左侧设置有高压水进水口3，且不旋管5的右侧与密封元件2密封连接，喷水口10与喷头11相连接。

工作原理：在使用该电控旋转接头时，先检查该电控旋转接头的各结构是否完好，检查完毕后，外壳1的中心线上布置有不旋管5、密封元件2、可旋管9、大齿轮12、喷头11，外壳1内部的可旋管9周围设置有电机6、减速机7、小齿轮8的动力组，电机6由穿入外壳的电线缆4供电，其中外壳1、不旋管5、密封元件2、电机6、减速机7之间是固定连接，不转动也不相对转动，大齿轮12、可旋管9、喷头11之间既是固定连接，亦可在轴线上旋转，大齿轮12同时与所有小齿轮8啮合，给电线缆4供电时电机6带动减速机7、小齿轮8、大齿轮12、可旋管9、喷头11旋转，可通过调整电机6的转速，可对喷头11的转速进行调控，高压水由不旋管5上的高压水进水口3进入经密封元件2、可旋管9到喷头11后，经过喷头11上的喷水口10喷出，密封元件2可对可旋管9的接触面在旋转状态下进行防水密封，油阻尼结构13可使小齿轮8和大齿轮12之间平稳的运行，以上为本电控旋转接头的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电控旋转接头，包括外壳（1）、小齿轮（8）和喷水口（10），其特征在于：所述外壳（1）左侧与电缆线（4）相连接，且电缆线（4）的上方设置有不旋管（5），所述外壳（1）的内部与电机（6）固定螺栓连接，且电机（6）的右侧与减速机（7）相连接，所述外壳（1）的右侧与可旋管（9）相连接，且可旋管（9）的右侧与喷头（11）密封连接，所述外壳（1）的内部设置有油阻尼结构（13），所述外壳（1）的左侧设有第一安装口（14），且第一安装口（14）与不旋管（5）相连接，所述外壳（1）的右侧设有第二安装口（15），且第二安装口（15）与可旋管（9）相连接，所述小齿轮（8）安装在减速机（7）的右侧，且小齿轮（8）与大齿轮（12）相啮合，所述不旋管（5）的左侧设置有高压水进水口（3），且不旋管（5）的右侧与密封元件（2）密封连接，所述喷水口（10）与喷头（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电控旋转接头，其特征在于：所述不旋管（5）的管口直径小于第一安装口（14）的孔径大小，且不旋管（5）与密封元件（2）为防水密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种电控旋转接头，其特征在于：所述减速机（7）以可旋管（9）为轴对称结构，且减速机（7）与电机（6）为齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种电控旋转接头，其特征在于：所述小齿轮（8）均匀分布在大齿轮（12）的外侧，且小齿轮（8）以大齿轮（12）为对称中心。

5.根据权利要求1所述的一种电控旋转接头，其特征在于：所述可旋管（9）为旋转结构，且可旋管（9）的旋转角度为0-360°。

6.根据权利要求1所述的一种电控旋转接头，其特征在于：所述喷头（11）的结构为中空结构，且喷水口（10）均匀分布在喷头（11）上。