CN211029226U - 一种数控卧式车床可调切削液喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控卧式车床可调切削液喷头，包括安装座、连通在安装座上端面左侧的导液管、连通在安装座上端面右侧的导气管、连通在安装座左端的出液管和输液管、安装在输液管尾端的喷头和安装在安装座右端的调节旋钮，所述喷头的尾端转动连接有多组呈环形阵列分布的旋板，所述多组旋板的内侧均固定连接有喷嘴。本实用新型中，首先，内部设置有调节结构，可进行喷头喷洒覆盖面的调节处理，既便于喷头的调节喷洒使用，从而提升了切削液喷头的适用性，其次，内部设置有过滤结构，可将进入到喷头内的切削液进行分离过滤处理，降低了杂质进入到管道内堵塞管道现象的产生，从而保证了切削液流通的稳定性。

Description

一种数控卧式车床可调切削液喷头

技术领域

本实用新型涉及数控卧式车床组件技术领域，尤其涉及一种数控卧式车床可调切削液喷头。

背景技术

数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产。数控系统可配置标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构先进、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。数控卧式车床适用于机械类高等学院、中等专业学校实训之用，可对学员进行各种编程操作训练及实际加工培训。

然而现有的数控卧式车床用切削液喷头仍存在不足之处：首先，内部无设置调节结构，难以进行喷头喷洒覆盖面的调节处理，不便于喷头的调节喷洒使用，适用性较差，其次，内部无设置过滤结构，无法有效的将进入到喷头内部的切削液进行过滤处理，杂质进入到管道的内部，易导致管道堵塞现象的产生，从而影响切削液的正常流通。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的数控卧式车床用切削液喷头，难以进行喷头喷洒覆盖面的调节处理，不便于喷头的调节喷洒使用的问题，而提出的一种数控卧式车床可调切削液喷头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控卧式车床可调切削液喷头，包括安装座、连通在安装座上端面左侧的导液管、连通在安装座上端面右侧的导气管、连通在安装座左端的出液管和输液管、安装在输液管尾端的喷头和安装在安装座右端的调节旋钮，所述喷头的尾端转动连接有多组呈环形阵列分布的旋板，所述多组旋板的内侧均固定连接有喷嘴，且喷嘴通过软管与喷头连通，所述喷头的外部套设有滑套，所述滑套的外部转动连接有多组呈环形阵列分布的传动连杆，且多组传动连杆的尾端均通过转轴分别与多组旋板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座的下端面对称安装有两组呈L型结构的安装肋板，且两组安装肋板的水平端内部均开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷头和滑套呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出液管的底部连通有U型块，且U型块的内部空腔呈Y型结构，所述U型块的底部旋合连接有密封旋盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出液管的内侧位于U型块的上方固定连接有第一滤网，所述U型块的空腔左侧固定连接有第二滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滤网呈倾斜设置，且第一滤网与水平面的夹角呈60°-75°之间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，内部设置有调节结构，在喷头上设置有旋板、喷嘴、软管、滑套和传动连杆，将滑套向喷头方向滑动时，在传动连杆的作用下，便会带动多组旋板向内转动，多组喷嘴便会向内聚合，将滑套反向滑动时，在传动连杆的作用下，多组旋板向外向外转动，多组喷嘴便会向外扩散，这种结构可进行喷头喷洒覆盖面的调节处理，既便于喷头的调节喷洒使用，从而提升了切削液喷头的适用性。

2、本实用新型中，内部设置有过滤结构，在出液管底部设置有U型块和密封旋盖，同时在出液管的内侧设置有呈分布分布的第一滤网，在U型块的内侧设置有第二滤网，当切削液进入到出液管内部时，呈倾斜的第一滤网会将切削液进行第一步过滤处理，过滤处理的杂质随着液体流动和重力的作用，便会进入到U型块的内部，同时U型块内侧的第二滤网会将进入到U型块内部的切削液，进行进一步的过滤处理，过滤处理后的切削液便会出液管内，杂质便会集中收集在U型块的空腔内，这种结构可将进入到喷头内的切削液进行分离过滤处理，降低了杂质进入到管道内堵塞管道现象的产生，从而保证了切削液流通的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的喷头的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的出液管的内部结构示意图。

图例说明：

1、安装座；2、导液管；3、导气管；4、出液管；401、U型块；402、密封旋盖；5、调节旋钮；6、输液管；7、喷头；701、旋板；702、喷嘴；703、软管；704、滑套；705、传动连杆；8、安装肋板；801、安装孔；9、第一滤网；10、第二滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控卧式车床可调切削液喷头，包括安装座1、连通在安装座1上端面左侧的导液管2、连通在安装座1上端面右侧的导气管3、连通在安装座1左端的出液管4和输液管6、安装在输液管6尾端的喷头7和安装在安装座1右端的调节旋钮5，喷头7的尾端转动连接有多组呈环形阵列分布的旋板701，多组旋板701的内侧均固定连接有喷嘴702，且喷嘴702通过软管703与喷头7连通，喷头7的外部套设有滑套704，滑套704的外部转动连接有多组呈环形阵列分布的传动连杆705，且多组传动连杆705的尾端均通过转轴分别与多组旋板701转动连接。

具体的，如图1和图2所示，安装座1的下端面对称安装有两组呈L型结构的安装肋板8，且两组安装肋板8的水平端内部均开设有安装孔801，喷头7和滑套704呈过渡配合，过渡配合方式的选用，提升了滑套704和喷头7连接的稳定性和接触摩擦力，安装肋板8和安装孔801的设置，便于安装座1的安装和固定处理。

具体的，如图1和图3所示，出液管4的底部连通有U型块401，且U型块401的内部空腔呈Y型结构，U型块401的底部旋合连接有密封旋盖402，出液管4的内侧位于U型块401的上方固定连接有第一滤网9，U型块401的空腔左侧固定连接有第二滤网10，第一滤网9呈倾斜设置，且第一滤网9与水平面的夹角呈60°-75°之间，U型块401的设置，便于切削液的分流过滤和杂质收集，呈倾斜设置的第一滤网9，一方面提升了第一滤网9与切削液的接触面积，另一方面可将固体杂质引流到U型块401的内部，密封旋盖402的设置，便于U型块401内部的杂质的冲洗排出，第二滤网10的设置，可将进入到U型块内部的切削液进行进一步的过滤处理。

工作原理：使用时，安装座1通过安装肋板8安装至数控卧式车床的内部，将切削液连接至导液管2，将气管连接至导气管3，可通过转动调节旋钮5调节出液的流量情况，根据工件喷洒的实际情况，需要缩小喷头7喷洒的覆盖面时，将滑套704向喷头7方向滑动时，在传动连杆705的作用下，传动连杆705便会推动多组旋板701向内转动，多组喷嘴702便会向内聚合，从而降低了喷头7的喷洒覆盖面，将滑套704反方向滑动时，在传动连杆705的作用下，传动连杆705便会拉动多组旋板701向外转动，多组喷嘴702便会向外扩散，从而增加了喷头7的喷洒覆盖面，调节处理后，便可将喷头7调节移动至指定的位置处，便可喷淋切削液，当切削液进入到出液管4内部时，呈倾斜的第一滤网9会将切削液进行第一步过滤处理，过滤处理的杂质随着液体流动和重力的作用，便会进入到U型块401的内部，同时U型块401内侧的第二滤网10，会将进入到U型,401内部的切削液，进行进一步的过滤处理，过滤处理后的切削液便会出液管4内，并通过输液管6进入到喷头7内，过滤下的杂质便会集中收集在U型块401的空腔内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控卧式车床可调切削液喷头，包括安装座(1)、连通在安装座(1)上端面左侧的导液管(2)、连通在安装座(1)上端面右侧的导气管(3)、连通在安装座(1)左端的出液管(4)和输液管(6)、安装在输液管(6)尾端的喷头(7)和安装在安装座(1)右端的调节旋钮(5)，其特征在于，所述喷头(7)的尾端转动连接有多组呈环形阵列分布的旋板(701)，所述多组旋板(701)的内侧均固定连接有喷嘴(702)，且喷嘴(702)通过软管(703)与喷头(7)连通，所述喷头(7)的外部套设有滑套(704)，所述滑套(704)的外部转动连接有多组呈环形阵列分布的传动连杆(705)，且多组传动连杆(705)的尾端均通过转轴分别与多组旋板(701)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控卧式车床可调切削液喷头，其特征在于，所述安装座(1)的下端面对称安装有两组呈L型结构的安装肋板(8)，且两组安装肋板(8)的水平端内部均开设有安装孔(801)。

3.根据权利要求1所述的一种数控卧式车床可调切削液喷头，其特征在于，所述喷头(7)和滑套(704)呈过渡配合。

4.根据权利要求1所述的一种数控卧式车床可调切削液喷头，其特征在于，所述出液管(4)的底部连通有U型块(401)，且U型块(401)的内部空腔呈Y型结构，所述U型块(401)的底部旋合连接有密封旋盖(402)。

5.根据权利要求4所述的一种数控卧式车床可调切削液喷头，其特征在于，所述出液管(4)的内侧位于U型块(401)的上方固定连接有第一滤网(9)，所述U型块(401)的空腔左侧固定连接有第二滤网(10)。

6.根据权利要求5所述的一种数控卧式车床可调切削液喷头，其特征在于，所述第一滤网(9)呈倾斜设置，且第一滤网(9)与水平面的夹角呈60°-75°之间。

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