CN210679603U - 一种大口径聚乙烯管的喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径聚乙烯管的喷淋装置，包括箱体，箱体的内腔中设置有第一喷淋单元，第一喷淋单元用于设置在管道的上方；第一喷淋单元包括两个弧形支架、固定设置于两个弧形支架之间的进水管以及设置于进水管上的若干个喷头，弧形支架的圆心角不大于180°，弧形支架与箱体之间设置有回转驱动机构和/或升降组件，回转驱动机构用于驱动第一喷淋单元绕弧形支架的中心轴旋转，升降组件用于固定第一喷淋单元在箱体中的至少两个高度位置。该大口径聚乙烯管的喷淋装置中设置有可翻转和/或升降的第一喷淋单元，第一喷淋单元的翻转使得管体表面的喷淋更趋均匀，第一喷淋单元的升降满足不同直径的管体喷淋操作。

Description

一种大口径聚乙烯管的喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，具体涉及一种大口径聚乙烯管的喷淋装置。

背景技术

喷淋设备通常用于水冷降温，管材生产线中的喷淋设备的作用在于加速管材的冷却定型，同时清除表面杂质。现有技术中的喷淋箱中的喷头定点设置，通常喷头的喷射范围通常覆盖管道的顶面和侧面，由于水流沿管道表面落下，因此管道底部管热充分。为了提升喷淋面积，并且实现多角度全面均匀的进行喷淋，改进的技术方案如CN20919101U中所述的，将若干个喷头设置在环状供水管中，使用状态下管道穿设与环状供水管中，且并且通过齿轮传动驱动环状供水管旋转。

上述方案的缺陷在于：第一，环状的供水管直径固定，仅适配于固定直径的管体，管体直径增加则需要替换环状供水管，否则喷头与管体表面距离过小，不利于水流在喷头表面的均布；第二，喷淋装置的进水通常为自来水，不经过软化处理，转轮支架的轴接处水垢积累，会导致环状供水管旋转不顺畅，而且底板上转轮支架数量多，设备维护的工作量大。

因此，有必要对现有技术中的大口径聚乙烯管的喷淋装置进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种大口径聚乙烯管的喷淋装置，对管材喷淋均匀，方便维护。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种大口径聚乙烯管的喷淋装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内腔中设置有第一喷淋单元，所述第一喷淋单元用于设置在管道的上方；

所述第一喷淋单元包括两个弧形支架、固定设置于两个弧形支架之间的进水管以及设置与所述进水管上的若干个喷头，所述弧形支架的圆心角不大于180°，所述弧形支架与箱体之间设置有回转驱动机构和/或升降组件，所述回转驱动机构用于驱动第一喷淋单元绕所述弧形支架的中心轴旋转，所述升降组件用于固定第一喷淋单元在箱体中的至少两个高度位置。

优选的技术方案为，还包括两个第二喷淋单元，所述第二喷淋单元固定设置于所述箱体中，所述第二喷淋单元位于所述第一喷淋单元的下方。

优选的技术方案为，所述回转驱动机构包括与第一喷淋单元两端弧形支架连接的至少两个夹紧轮组，所述夹紧轮组中包括两个夹紧轮，所述弧形支架的外侧弧面和内侧弧面上分别设置有与夹紧轮相配合的轮槽，所述夹紧轮与传动轴连接，所述传动轴与轴座转动连接，所述传动轴的端部设置有齿轮，所述夹紧轮组的两齿轮相啮合，所述轴座与箱体的端面密封连接；还包括双向电机或者回转驱动件，所述双向电机或者回转驱动件的输出端通过传动件与所述齿轮连接。

优选的技术方案为，所述弧形支架的两侧边设置有凸块，所述箱体的侧壁设置有与所述凸块相配合的竖向导向槽。

优选的技术方案为，所述轴座上设置有竖向的长孔，所述箱体与所述轴座通过穿设于长孔中的紧固螺栓连接。

优选的技术方案为，所述轴座以及双向电机或者回转驱动件均设置于箱体外。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该大口径聚乙烯管的喷淋装置中设置有第一喷淋单元，并且第一喷淋单元通过回转驱动机构和/或升降组件与箱体连接，即第一喷淋单元可在箱体中翻转和/或升降，第一喷淋单元的翻转使得管体表面的喷淋更趋均匀，第一喷淋单元的升降满足不同直径的管体喷淋操作。

附图说明

图1是实施例1大口径聚乙烯管的喷淋装置沿箱体延伸方向的竖向剖视图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是实施例1大口径聚乙烯管的喷淋装置沿箱体竖向横截面的剖视图；

图4是实施例1第一喷淋单元转动后的另一剖视图；

图5是实施例2中箱体、轴座、第一齿轮和长孔的结构示意图；

图中：1、箱体；2、第一喷淋单元；21、弧形支架；22、进水管；23、喷头；3、回转驱动机构；31、夹紧轮；32、传动轴；33、轴座；34、第一齿轮；35、双向电机；36、传动齿轮；4、第二喷淋单元；5、紧固螺栓；6、凸块；7、竖向导向槽；8、长孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

第一喷淋单元

管道横向进入喷淋装置，第一喷淋单元用于设置在管道的上方，其上若干个喷头对应喷淋于管道的顶面和上半部分侧面。

第一喷淋单元中弧形支架的作用在于定位进水管。弧形支架的结构包括但不限于：1、若干个弧形支架并排间隔并与进水管连接，进水管和弧形支架组合成交错连接的整体；2、弧形支架由弧形纵向杆和直线型的横向杆交错固定连接组成，其中弧形纵向杆的数量为两个以上，根据箱体的长度具体确定。

进水管与水源相连，进水管通常为金属或者硬塑料材质，为了配合第一喷淋单元的升降和运动，进一步的，进水管的进水端连接管为柔性管，例如高压水管。进水管上设置有出水孔，喷头的进水端与出水口相通且与进水管密封连接。

通常的，进水管表面的出水口位于同一母线上，同一进水管上的喷头水流喷射方向可以相同，也可以间隔成组，喷头组的水流喷射方向存在夹角。

弧形支架的圆心角可为小于等于180°的任意一角度，优选的，弧形支架的圆心角可为小于等于120～150°。

第二喷淋单元

第二喷淋单元的若干个喷头对应喷淋于管道的下半部分侧面。与管道的顶面和上半部分的喷淋相比，管道的下半部分侧面还能与第一喷淋单元的下行水流换热，因此管体下半部分的冷却相对均匀，因此第二喷淋单元与箱体优选为固定连接。

夹紧轮

夹紧轮组中的两夹紧轮的转动方向相反，其作用在于驱动第一喷淋单元旋转。为了限制第一喷淋单元旋转过程中沿箱体长度方向的位移，优选的，弧形支架的两侧设置有凸块，所述箱体的侧壁设置有与所述凸块相配合的竖向导向槽。

回转驱动机构

回转驱动机构的作用在于驱动第一喷淋单元绕所述弧形支架的中心轴旋转。优选的，回转驱动组件包括双向电机或者回转驱动件、传动件、相啮合的齿轮组、传动轴和传动轴另一端连接的夹紧轮。双向电机或者回转驱动件可设置在箱体内，也可以设置在箱体外，放在箱体内的双向电机需为防水电机。优选的，箱体和传动组件设置在箱体外，避免水垢的生成增加维护成本。

第一喷淋单元绕所述弧形支架的中心轴转动的角度根据相邻进水管对应的弧形支架夹角决定，通常的，单向转动的角度等于上述夹角的一半。

升降组件

升降组件可选择自动调节的螺杆、直线液压缸等，也可以为长孔、紧固螺栓的手动调节结构。由于管材挤出设备所生产的管材直径变化频率低，基于成本考虑，优选为长孔、紧固螺栓的手动调节结构。

实施例1

如图1-4所示，实施例1大口径聚乙烯管的喷淋装置，包括箱体1，箱体的两端面设置有容纳管道穿过的通孔，箱体1的内腔中设置有第一喷淋单元2，第一喷淋单元2用于设置在管道的上方；

第一喷淋单元2包括两个弧形支架21、固定设置于两个弧形支架21之间的进水管22以及设置于进水管22上的若干个喷头23，弧形支架21的圆心角为150°，弧形支架21与箱体1之间设置有回转驱动机构3，回转驱动机构3用于驱动第一喷淋单元2绕弧形支架21的中心轴旋转。

第一喷淋单元2的下方还设置有两个第二喷淋单元4，第二喷淋单元4固定设置于箱体1中，两个第二喷淋单元4分设于管道的两侧。

回转驱动机构3包括夹紧轮组，第一喷淋单元2两端弧形支架21均设置有两个夹紧轮组，夹紧轮组中包括两个夹紧轮31，弧形支架21的外侧弧面和内侧弧面上分别设置有与夹紧轮31相配合的轮槽，夹紧轮31与传动轴32紧配合，传动轴32与轴座33通过轴承转动连接，传动轴32的端部设置有第一齿轮34，夹紧轮组中两个第一齿轮34相啮合，箱体1的端面上还设置有容纳传动轴32穿过的穿孔，轴座33密封盖设于穿孔上；还包括双向电机35，双向电机35的输出端通过传动齿轮36与传动轴32连接。夹紧轮组中两夹紧轮31和两齿轮36的尺寸一致。

实施例1中夹紧轮组中的一个传动轴32与管道一致地穿设在箱体1中

弧形支架21的两侧边设置有凸块6，箱体1的侧壁设置有与凸块6相配合的竖向导向槽7。

轴座33、双向电机35、第一齿轮34、传动齿轮36以及传动轴32的端部均设置于箱体1外。

实施例2

如图5所示，实施例2基于实施例1，区别在于，实施例2轴座上设置有竖向的长孔8，箱体1与轴座33通过穿设于长孔中的紧固螺栓5连接。

实施例1喷淋装置：双向电机34的输出端双向转动，传动齿轮36带动第一齿轮34转动，夹紧轮组中的两夹紧轮31转动方向相反，弧形支架21带动进水管22和喷头23沿弧形支架21的中心轴转动，喷头对准的管材表面母线位置变化。

实施例2喷淋装置：管材挤出设备更换管道模头，管材直径增加，且管材直径增加后，第一喷淋单元2上的喷头距离管材表面很近时，则需要旋松紧固螺栓，将轴座33向上提，带动第一喷淋单元2上行，以增加第一喷淋单元2上的喷头与管材表面的间距，最终使喷头范围均匀覆盖管材表面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大口径聚乙烯管的喷淋装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内腔中设置有第一喷淋单元，所述第一喷淋单元用于设置在管道的上方；

所述第一喷淋单元包括两个弧形支架、固定设置于两个弧形支架之间的进水管以及设置与所述进水管上的若干个喷头，所述弧形支架的圆心角不大于180°，所述弧形支架与箱体之间设置有回转驱动机构和/或升降组件，所述回转驱动机构用于驱动第一喷淋单元绕所述弧形支架的中心轴旋转，所述升降组件用于固定第一喷淋单元在箱体中的至少两个高度位置。

2.根据权利要求1所述的大口径聚乙烯管的喷淋装置，其特征在于，还包括两个第二喷淋单元，所述第二喷淋单元固定设置于所述箱体中，所述第二喷淋单元位于所述第一喷淋单元的下方。

3.根据权利要求1所述的大口径聚乙烯管的喷淋装置，其特征在于，所述回转驱动机构包括与第一喷淋单元两端弧形支架连接的至少两个夹紧轮组，所述夹紧轮组中包括两个夹紧轮，所述弧形支架的外侧弧面和内侧弧面上分别设置有与夹紧轮相配合的轮槽，所述夹紧轮与传动轴连接，所述传动轴与轴座转动连接，所述传动轴的端部设置有齿轮，所述夹紧轮组的两齿轮相啮合，所述轴座与箱体的端面密封连接；还包括双向电机或者回转驱动件，所述双向电机或者回转驱动件的输出端通过传动件与所述齿轮连接。

4.根据权利要求3所述的大口径聚乙烯管的喷淋装置，其特征在于，所述弧形支架的两侧边设置有凸块，所述箱体的侧壁设置有与所述凸块相配合的竖向导向槽。

5.根据权利要求3所述的大口径聚乙烯管的喷淋装置，其特征在于，所述轴座上设置有竖向的长孔，所述箱体与所述轴座通过穿设于长孔中的紧固螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的大口径聚乙烯管的喷淋装置，其特征在于，所述轴座以及双向电机或者回转驱动件均设置于箱体外。

Images