CN112076904B - 一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电动车技术领域，且公开了一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，包括支架，所述支架的顶部和底部开设有凹槽，所述支架的两侧内壁啮合有转轮，所述转轮的正面活动连接有转轴，所述转轴的正面插接有连接轴，所述连接轴的正面固定连接有夹持装置，两个所述转轴的相对侧活动连接有连接臂，所述连接臂的背侧固定连接有主动齿轮。该可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，通过主动齿轮带动连接臂转动，连接臂带动转轮沿着支架转动，再通过凹槽与转轴的配合使用，使轮毂发生一百八十度翻转，从而达到了对轮毂的全面喷漆效果，避免了人工调节轮毂面角度的繁琐工序，提高了轮毂喷漆效率。

Description

一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置
技术领域
本发明涉及电动车技术领域，具体为一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置。
背景技术
随着社会的不断发展，节能环保的理念深入人心，电动车在我们的日常出行中所占的比重日益增加，电动车轮毂多采用钢材质材料制成，而钢材质的电动车轮毂易腐蚀，因此需要进行喷漆处理。
轮毂在进行喷漆处理之前需要先放在固定的夹持结构上，方便人工喷漆，而轮毂的正反面都需要进行喷漆处理才能达到防腐蚀的效果，因此在喷漆过程中需要人工调节轮毂的角度才能将轮毂全面喷漆，这样一来导致喷漆步骤繁琐，喷漆效率不高，增加人工成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，具备提高轮毂喷涂效率的优点，解决了轮毂喷涂效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高轮毂喷涂效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，包括支架，所述支架的顶部和底部开设有凹槽，所述支架的两侧内壁啮合有转轮，所述转轮的正面活动连接有转轴，所述转轴的正面插接有连接轴，所述连接轴的正面固定连接有夹持装置，两个所述转轴的相对侧活动连接有连接臂，所述连接臂的背侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的背侧键连接有电机，所述主动齿轮的正面固定连接有供料管，所述供料管的左右两侧开设有雾化喷头，所述供料管的上下两侧插接有气管，所述气管的左右内壁之间活动连接有活塞板，两个所述活塞板的相背侧固定连接有弹簧杆和活塞杆，所述主动齿轮的下侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的正面固定连接有推杆。
优选的，所述支架的中间部分为环形，且与转轮适配。
优选的，所述转轴可绕着连接臂翻转。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮规格一致。
优选的，所述供料管的内部设置有气膜。
优选的，所述弹簧杆设置在活塞板的两侧。
优选的，所述凹槽的宽度大于转轮的直径。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，具备以下有益效果：
1、该可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，通过主动齿轮带动连接臂转动，连接臂带动转轮沿着支架转动，再通过凹槽与转轴的配合使用，使轮毂发生一百八十度翻转，从而达到了对轮毂的全面喷漆效果，避免了人工调节轮毂面角度的繁琐工序，提高了轮毂喷漆效率。
2、该可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，通过推杆挤压活塞杆并带动活塞杆上移，活塞杆带动活塞板上移进而增大供料管内部压强，从而达到油漆通过雾化喷头对轮毂面进行喷涂的效果。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明夹持装置俯视图。
图3为本发明电机结构侧视图。
图4为本发明图1中A处结构放大示意图。
图中：1、支架；2、转轮；3、转轴；4、夹持装置；5、连接臂；6、主动齿轮；7、电机；8、供料管；9、雾化喷头；10、气管；11、活塞板；12、弹簧杆；13、活塞杆；14、从动齿轮；15、推杆；16、凹槽；17、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，包括支架1，支架1的中间部分为环形，且与转轮2适配，转轮2可沿着支架1的环形结构部分转动，支架1的顶部和底部开设有凹槽16，凹槽16的宽度大于转轮2的直径，便于转轮2伸入凹槽16，支架1的两侧内壁啮合有转轮2，转轮2的正面活动连接有转轴3，转轴3可绕着连接臂5翻转，起到对轮毂进行翻转的作用，转轴3的正面插接有连接轴17，连接轴17的正面固定连接有夹持装置4，通过夹持装置4对轮毂进行固定，两个转轴3的相对侧活动连接有连接臂5，连接臂5的背侧固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6和从动齿轮14 规格一致，主动齿轮6的背侧键连接有电机7，主动齿轮6的正面固定连接有供料管8，供料管8的内部设置有气膜，通过气膜将油漆隔离，供料管8的左右两侧开设有雾化喷头9，通过雾化喷头9对轮毂进行喷漆处理，供料管8的上下两侧插接有气管10，气管10的左右内壁之间活动连接有活塞板11，两个活塞板11的相背侧固定连接有弹簧杆12和活塞杆13，弹簧杆12设置在活塞板11的两侧，通过弹簧杆12对活塞板11进行复位，主动齿轮6的下侧啮合有从动齿轮14，从动齿轮14的正面固定连接有推杆15。
工作原理:调节夹持装置4并将轮毂固定在夹持装置4上，两个轮毂初始时位于支架1最上侧和最下侧，启动电机7，电机7带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动连接臂5转动，连接臂5通过转轴3带动转轮2沿着支架1转动，转轴3带动连接轴17沿支架1转动，连接轴17带动轮毂转动，当主动齿轮6转动四分之一时，两个轮毂分别来到支架1的最左侧和最右侧，轮毂面与供料管8垂直，在主动齿轮6的转动过程中还会与其下侧的从动齿轮14 啮合并带动从动齿轮14进行同步转动，当主动齿轮6带动从动齿轮14转动四分之一时，推杆15和活塞杆13在主动齿轮6和从动齿轮14的带动下转动至同一垂直水平线上，推杆15挤压活塞杆13并带动活塞杆13上移，活塞杆 13拉伸弹簧杆12并带动活塞板11上移，活塞板11上移导致供料管8内部压强增大，油漆通过供料管8两侧的雾化喷头9对面向供料管8的轮毂面进行喷涂，随着主动齿轮6的继续转动，推杆15不再挤压活塞杆13，活塞杆13 在弹簧杆12的作用下进行复位，活塞板11回到初始位置，当转轮2与转轴3 在连接臂5的带动下沿着支架1来到支架1的最上侧和最下侧时，两个转轴3 的一侧随着转动分别伸入两个凹槽16内部并带动转轴3的另一侧发生偏转，两个转轴3带动轮毂翻转，当初始位置在最上侧的轮毂运动到支架1的最右侧，初始位置在最下侧的轮毂运动到支架1的最左侧时，轮毂在转轮2和转轴3的带动下发生一百八十度翻转，未经过油漆喷涂处理的轮毂面朝向供料管8，推杆15和活塞杆13在主动齿轮6和从动齿轮14的带动下相遇，推杆15 挤压活塞杆13并带动活塞杆13下移，活塞杆13拉伸弹簧杆12并带动活塞板11上移，活塞板11上移导致供料管8内部压强增大，油漆通过供料管8 两侧的雾化喷头9对未经过喷涂处理的轮毂面进行喷涂，从而完成轮毂的全面喷漆过程。
综上所述，该可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，通过主动齿轮6带动连接臂5转动，连接臂5带动转轮2沿着支架1转动，再通过凹槽16 与转轴3的配合使用，使轮毂发生一百八十度翻转，从而达到了对轮毂的全面喷漆效果，避免了人工调节轮毂面角度的繁琐工序，提高了轮毂喷漆效率，通过推杆15挤压活塞杆13并带动活塞杆13上移，活塞杆13带动活塞板11 上移进而增大供料管8内部压强，从而达到油漆通过雾化喷头9对轮毂面进行喷涂的效果，适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部和底部开设有凹槽（16），所述支架（1）的两侧内壁啮合有转轮（2），所述转轮（2）的正面活动连接有转轴（3），所述转轴（3）的正面插接有连接轴（17），所述连接轴（17）的正面固定连接有夹持装置（4），两个所述转轴（3）的相对侧活动连接有连接臂（5），所述连接臂（5）的背侧固定连接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）的背侧键连接有电机（7），所述主动齿轮（6）的正面固定连接有供料管（8），所述供料管（8）的左右两侧开设有雾化喷头（9），所述供料管（8）的上下两侧插接有气管（10），所述气管（10）的左右内壁之间活动连接有活塞板（11），两个所述活塞板（11）的相背侧固定连接有弹簧杆（12）和活塞杆（13），所述主动齿轮（6）的下侧啮合有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）的正面固定连接有推杆（15）；
主动齿轮（6）和从动齿轮（14）规格一致，当主动齿轮（6）带动从动齿轮（14）转动四分之一时，推杆（15）和活塞杆（13）在主动齿轮（6）和从动齿轮（14）的带动下转动至同一垂直水平线上，推杆（15）挤压活塞杆（13）并带动活塞杆（13）上移，活塞杆（13）拉伸弹簧杆（12）并带动活塞板（11）上移，活塞板（11）上移导致供料管（8）内部压强增大，油漆通过供料管（8）两侧的雾化喷头（9）对面向供料管（8）的轮毂面进行喷涂，随着主动齿轮（6）的继续转动，推杆（15）不再挤压活塞杆（13），活塞杆（13）在弹簧杆（12）的作用下进行复位，活塞板（11）回到初始位置；
工作原理:调节夹持装置（4）并将轮毂固定在夹持装置（4）上，两个轮毂初始时位于支架（1）最上侧和最下侧，启动电机（7），电机（7）带动主动齿轮（6）转动，主动齿轮（6）带动连接臂（5）转动，连接臂（5）通过转轴（3）带动转轮（2）沿着支架（1）转动，转轴（3）带动连接轴（17）沿支架( 1) 转动，连接轴（17）带动轮毂转动，当主动齿轮（6）转动四分之一时，两个轮毂分别来到支架（1）的最左侧和最右侧，轮毂面与供料管（8）垂直，在主动齿轮（6）的转动过程中还会与其下侧的从动齿轮（14）啮合并带动从动齿轮（14）进行同步转动，当主动齿轮（6）带动从动齿轮（14）转动四分之一时，推杆（15）和活塞杆（13）在主动齿轮（6）和从动齿轮（14）的带动下转动至同一垂直水平线上，推杆（15）挤压活塞杆（13）并带动活塞杆（13）上移，活塞杆（13）拉伸弹簧杆（12）并带动活塞板（11）上移，活塞板（11）上移导致供料管（8）内部压强增大，油漆通过供料管（8）两侧的雾化喷头（9）对面向供料管（8）的轮毂面进行喷涂，随着主动齿轮（6）的继续转动，推杆（15）不再挤压活塞杆（13），活塞杆（13）在弹簧杆（12）的作用下进行复位，活塞板（11）回到初始位置，当转轮（2）与转轴（3）在连接臂（5）的带动下沿着支架（1）来到支架（1）的最上侧和最下侧时，两个转轴（3）的一侧随着转动分别伸入两个凹槽（16）内部并带动转轴（3）的另一侧发生偏转，两个转轴（3）带动轮毂翻转，当初始位置在最上侧的轮毂运动到支架（1）的最右侧，初始位置在最下侧的轮毂运动到支架（1）的最左侧时，轮毂在转轮（2）和转轴（3）的带动下发生一百八十度翻转，未经过油漆喷涂处理的轮毂面朝向供料管（8），推杆（15）和活塞杆（13）在主动齿轮（6）和从动齿轮（14）的带动下相遇，推杆（15）挤压活塞杆（13）并带动活塞杆（13）下移，活塞杆（13）拉伸弹簧杆（12）并带动活塞板（11）上移，活塞板（11）上移导致供料管（8）内部压强增大，油漆通过供料管（8）两侧的雾化喷头（9）对未经过喷涂处理的轮毂面进行喷涂，从而完成轮毂的全面喷漆过程。
2.根据权利要求1所述的一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，其特征在于：所述支架（1）的中间部分为环形，且与转轮（2）适配。
3.根据权利要求1所述的一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，其特征在于：所述转轴（3）可绕着连接臂（5）翻转。
4.根据权利要求1所述的一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，其特征在于：所述主动齿轮（6）和从动齿轮（14）规格一致。
5.根据权利要求1所述的一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，其特征在于：所述供料管（8）的内部设置有气膜。
6.根据权利要求1所述的一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，其特征在于：所述弹簧杆（12）设置在活塞板（11）的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置，其特征在于：所述凹槽（16）的宽度大于转轮（2）的直径。
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