CN210545847U - 一种木质相框自动翻转喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质相框自动翻转喷漆装置,包括底板以及底板上端面中心处一侧设置的喷漆机构,所述底板的上端面中心处的前后端均焊接有夹持壳体,所述夹持壳体靠近底板中心处通过连杆焊接有推动板,所述推动板远离夹持壳体的一侧通过销轴转动连接有夹板,两个所述销轴的其中一个的外部固定安装有齿轮盘,且移动板与底板顶部开设的滑槽之间滑动连接,所述喷漆机构靠近齿轮盘的一侧底部固定安装的电动伸缩杆与移动板之间固定连接。本实用新型中,通过电动伸缩杆的设置,可使得移动板在水平方向上进行移动,通过移动板和齿轮盘的配合,可使得夹板带动相框发生转动,实现了相框自动翻转的效果,相比人工翻转,更加快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及木质相框喷漆技术领域,尤其涉及一种木质相框自动翻转喷漆装置。
背景技术
实木相框,也称木相框、木制相框,即以木材为原材料制作而成的相框,常见的有杉木、松木、柞木、桐木、橡木等,最常用的是杉木、松木和楸木,根据相框的档次来决定用材,比如书画展常用楸木来做,常见的有长方形、正方形、圆形、心形、椭圆形和其他异形,以长方形最为常见,而木质相框在制作的过程中往往需要一种喷漆装置对其进行喷漆,所以,研究出一种便于使用的木质相框喷漆装置是很有必要的。
传统的木质相框喷漆装置在使用的过程中存在很多不足之处,首先,传统的木质相框喷漆装置缺少自动翻转装置,在对相框双面喷漆时,需要手动对相框进行翻转,影响工作效率,其次,传统的木质相框喷漆装置对相框喷漆时,往往是采用弹簧和夹板对相框进行夹持,而弹簧的力度不可控制,弹力过小,夹持不稳、弹力过大,容易对相框造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统的木质相框喷漆装缺少自动翻转装置和弹簧的夹持力度不可控制的问题,而提出的一种木质相框自动翻转喷漆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木质相框自动翻转喷漆装置,包括底板以及底板上端面中心处一侧设置的喷漆机构,所述底板的上端面中心处的前后端均焊接有夹持壳体,所述夹持壳体靠近底板中心处通过连杆焊接有推动板,所述推动板远离夹持壳体的一侧通过销轴转动连接有夹板,两个所述销轴的其中一个的外部固定安装有齿轮盘,所述底板上端面且位于齿轮盘的同一竖直方向上设置有移动板,且移动板与底板顶部开设的滑槽之间滑动连接,所述喷漆机构靠近齿轮盘的一侧底部固定安装的电动伸缩杆与移动板之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿轮盘与移动板通过卡齿啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹持壳体顶部设置的旋钮延伸至夹持壳体的内腔并焊接有第一锥齿轮,所述夹持壳体的前后内表壁之间通过转轴转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部旋合连接有螺纹套,且螺纹杆远离推动板的外部固定安装有第二锥齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋钮与夹持壳体之间通过限位套焊接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间通过卡齿啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
延伸至所述夹持壳体内腔的连杆与螺纹套焊接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过电动伸缩杆的设置,可使得移动板在水平方向上进行移动,通过移动板和齿轮盘的配合,可使得夹板带动相框发生转动,实现了相框自动翻转的效果,相比人工翻转,更加快捷。
2、本实用新型中,通过旋钮的设置,可使得第一锥齿轮发生转动,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合,可使得螺纹杆发生转动,通过螺纹套的设置,可使得连杆带动推动板远离或者靠近相框,相比采用弹簧进行夹持,更加可控,可以起到保护相框的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木质相框自动翻转喷漆装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种木质相框自动翻转喷漆装置的A-A结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种木质相框自动翻转喷漆装置的夹持壳体内部结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、电动伸缩杆;3、喷漆机构;4、旋钮;5、齿轮盘;6、移动板;7、夹持壳体;8、夹板;9、销轴;10、推动板;11、连杆;12、滑槽;13、限位套;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、螺纹杆;17、螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中所涉及的电动伸缩杆2的型号为:(XTL-100);
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种木质相框自动翻转喷漆装置,包括底板1以及底板1上端面中心处一侧设置的喷漆机构3,喷漆机构3用于对相框的喷漆,底板1的上端面中心处的前后端均焊接有夹持壳体7,夹持壳体7靠近底板1中心处通过连杆11焊接有推动板10,推动板10远离夹持壳体7的一侧通过销轴9转动连接有夹板8,夹板8用于对相框的夹持,两个销轴9的其中一个的外部固定安装有齿轮盘5,底板1上端面且位于齿轮盘5的同一竖直方向上设置有移动板6,且移动板6与底板1顶部开设的滑槽12之间滑动连接,喷漆机构3靠近齿轮盘5的一侧底部固定安装的电动伸缩杆2与移动板6之间固定连接,电动伸缩杆2卡带动移动板6进行水平方向上的移动。
具体的,如图1和图3所示,齿轮盘5与移动板6通过卡齿啮合连接,移动板6在水平方向上移动的过程中可通卡齿使得齿轮盘5发生转动。
具体的,如图3所示,夹持壳体7顶部设置的旋钮4延伸至夹持壳体7的内腔并焊接有第一锥齿轮14,夹持壳体7的前后内表壁之间通过转轴转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16的外部旋合连接有螺纹套17,且螺纹杆16远离推动板10的外部固定安装有第二锥齿轮15,螺纹杆16发生转动时,螺纹套17在螺纹杆16的外部进行移动。
具体的,如图3所示,旋钮4与夹持壳体7之间通过限位套13焊接,限位套13可防止旋钮4在转动的过程中发生偏移。
具体的,如图3所示,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15之间通过卡齿啮合连接,第一锥齿轮14可通过卡齿使得第二锥齿轮15发生转动。
具体的,如图3所示,延伸至夹持壳体7内腔的连杆11与螺纹套17焊接,螺纹套17可带动连杆11进行运动。
工作原理:使用时,将相框放置在两个夹板8之间,然后转动旋钮4,旋钮4的转动使得第一锥齿轮14发生转动,第一锥齿轮14的转动可通过第二锥齿轮15使得螺纹杆16发生转动,螺纹杆16的转动使得螺纹套17带动连杆11和推动板10向相框方向运动,推动板10向相框方向运动可通过销轴9使得夹板8对相框进行夹紧,实现了对相框固定的效果,在相框的一面喷漆完成之后,打开电动伸缩杆2,电动伸缩杆2推动移动板6在水平方向上运动,移动板6在水平方向上的运动可使得齿轮盘5发生转动,齿轮盘5的转动可通过销轴9和夹板8使得相框进行翻转,喷漆机构3可对翻转之后的相框再次进行喷漆。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木质相框自动翻转喷漆装置,包括底板(1)以及底板(1)上端面中心处一侧设置的喷漆机构(3),其特征在于,所述底板(1)的上端面中心处的前后端均焊接有夹持壳体(7),所述夹持壳体(7)靠近底板(1)中心处通过连杆(11)焊接有推动板(10),所述推动板(10)远离夹持壳体(7)的一侧通过销轴(9)转动连接有夹板(8),两个所述销轴(9)的其中一个的外部固定安装有齿轮盘(5),所述底板(1)上端面且位于齿轮盘(5)的同一竖直方向上设置有移动板(6),且移动板(6)与底板(1)顶部开设的滑槽(12)之间滑动连接,所述喷漆机构(3)靠近齿轮盘(5)的一侧底部固定安装的电动伸缩杆(2)与移动板(6)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种木质相框自动翻转喷漆装置,其特征在于,所述齿轮盘(5)与移动板(6)通过卡齿啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种木质相框自动翻转喷漆装置,其特征在于,所述夹持壳体(7)顶部设置的旋钮(4)延伸至夹持壳体(7)的内腔并焊接有第一锥齿轮(14),所述夹持壳体(7)的前后内表壁之间通过转轴转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的外部旋合连接有螺纹套(17),且螺纹杆(16)远离推动板(10)的外部固定安装有第二锥齿轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种木质相框自动翻转喷漆装置,其特征在于,所述旋钮(4)与夹持壳体(7)之间通过限位套(13)焊接。
5.根据权利要求3所述的一种木质相框自动翻转喷漆装置,其特征在于,所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)之间通过卡齿啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种木质相框自动翻转喷漆装置,其特征在于,延伸至所述夹持壳体(7)内腔的连杆(11)与螺纹套(17)焊接。
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