CN110042628A - 衣物处理设备及其喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器技术领域，具体提供一种衣物处理设备及其喷淋装置。其中，本发明的衣物处理设备的喷淋装置包括管体，所述管体的第一端设置有喷洒头，所述管体内部在靠近所述喷洒头的位置设置有分流芯，其中，管体内的水流经过分流芯后能够形成多个支流，从而形成多股喷洒水流，增大了喷淋区域，实现了对衣物的充分喷洒浸湿，并且，在喷洒头内部沿径向向内设置有环状凸起，使得水流进一步被击乱并分散成雾状，从而使伞状的喷洒水流在从喷洒头洒入洗衣机的内筒时达到了雾状喷洒的效果，从而有效地解决了现有喷淋装置的喷淋区域集中导致衣物喷淋浸湿不均匀的问题。

Description

衣物处理设备及其喷淋装置

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种衣物处理设备及其喷淋装置。

背景技术

目前，市场上的滚筒洗衣机一般设置有喷淋装置，喷淋装置主要用于实现对内筒内部的衣物的喷淋浸湿。但是，现有的滚筒洗衣机的喷淋装置存在喷淋区域集中、衣物浸湿不均匀等问题。如现有的滚筒洗衣机多数以水流的喷射的方式射到衣物上，喷射点单一且主要集中在固定的区域。

相应地，本领域需要一种新的喷淋装置来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决喷淋装置的喷淋区域集中导致衣物喷淋浸湿不均匀的问题，本发明提供了一种衣物处理设备的喷淋装置，包括管体，所述管体的第一端设置有喷洒头，所述管体内部在靠近所述喷洒头的位置设置有分流芯，其中，所述分流芯设置成能够使水流经过所述分流芯后形成多个支流并经所述喷洒头喷洒至衣物处理设备的内部。

在上述喷淋装置的优选技术方案中，所述分流芯包括芯体以及设置于所述芯体外缘的若干个叶片，所述叶片与所述管体的内壁形成有允许水流通过的第一通道。

在上述喷淋装置的优选技术方案中，所述叶片的厚度沿水流流动的方向减小。

在上述喷淋装置的优选技术方案中，所述芯体沿所述管体的轴向开设有第二通道。

在上述喷淋装置的优选技术方案中，所述分流芯固定于所述管体的内壁，或者所述分流芯能够相对于所述管体的内壁旋转。

在上述喷淋装置的优选技术方案中，所述喷洒头呈管状结构，所述管状结构的内部沿径向向内设置有环状凸起。

在上述喷淋装置的优选技术方案中，所述衣物处理设备包括窗垫，所述管体上设置有固定结构，所述管体通过所述固定结构固定于所述窗垫。

在上述喷淋装置的优选技术方案中，所述管体包括彼此连通的第一连接部分和第二连接部分，所述喷洒头设置于所述第一连接部分的第一端，所述第二连接部分远离所述第一连接部分的一端用于连接所述衣物处理设备的喷淋管，所述第一连接部分和所述第二连接部分之间形成设定的夹角。

在上述喷淋装置的优选技术方案中，所述夹角的范围为120-135°。

本发明还提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括上述任一种衣物处理设备的喷淋装置。

本发明的喷淋装置主要包括管体、分流芯以及喷洒头三部分，其中，管体内的水流经过分流芯后能够形成多个支流，从而形成多股喷洒水流，增大了喷淋区域，实现了对衣物的充分喷洒浸湿。

在本发明的优选技术方案中，分流芯包括芯体以及设置于芯体外缘的若干个叶片，叶片与管体形成有允许水流通过的第一通道，芯体沿管体的轴向开设有第二通道。通过第一通道和第二通道的设置，使得水流经过分流芯后被分成第一通道内的的柱式水流和第二通道内的涡流式水流，通过两种形式的水流的协作使得衣物能够被快速、充分地浸湿。进一步地优选，分流芯能够相对于管体的内壁旋转，增强了涡流效果，从而在喷洒头处形成伞状的喷洒水流，同时，还可以给水流离心力的作用，使得水流冲洗衣物更有力。

在本发明进一步优选的技术方案中，在喷洒头内部沿径向向内设置有环状凸起，从而使得喷洒头的内径沿水流流动方向由大到小再由小到大，通过这样的设置，水流从分流芯流出之后在经过喷洒头时，由于撞击到喷洒头内壁的最小内径即环状凸起时，水流进一步被击乱并分散成雾状，从而使伞状的喷洒水流在从喷洒头洒入洗衣机的内筒时达到了雾状喷洒的效果。

在本发明进一步优选的技术方案中，在管体上设置有固定结构使得管体能稳定固定于洗衣机的窗垫上，管体包括彼此连通的第一连接部分和第二连接部分，将第一连接部分和第二连接部分之间形成有设定的夹角，即管体为弯折结构，使喷淋装置能以最有利的喷淋角度固定于窗垫，具体而言，在喷洒浸湿内筒内的衣物的同时还能清洁窗垫。

附图说明

下面参照附图并结合侧开式滚筒洗衣机来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明一种实施例的滚筒洗衣机的喷淋装置的剖视示意图；

图2是本发明一种实施例的滚筒洗衣机的喷淋装置中分流芯的结构示意图；

图3是本发明一种实施例的滚筒洗衣机的喷淋装置中喷洒头的结构示意图；

图4是本发明一种实施例的滚筒洗衣机的喷淋装置中喷洒头的剖视示意图；

图5是本发明一种实施例的滚筒洗衣机的喷淋装置中管体的结构示意图；

图6是本发明一种实施例的滚筒洗衣机的喷淋装置的装配示意图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本发明是结合侧开式滚筒洗衣机来阐述本发明的技术方案，但是本领域技术人员可以理解的是，喷淋装置还可以设置于其他形式的洗衣机，例如顶开式滚筒洗衣机、洗干一体机等，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是本发明一种实施例的滚筒洗衣机的喷淋装置的剖视示意图。如图1所示，本发明的用于滚筒洗衣机的喷淋装置主要包括管体1、分流芯2和喷洒头3，喷洒头3设置于管体1的第一端即出水端，管体的另一端即进水端连接有喷淋管，分流芯2设置于管体1内部靠近喷洒头3的位置。这样一来进水管路中的水经喷淋管流入管体1并经分流芯2形成多个支流，最后多个支流通过喷洒头3喷入洗衣机的内部。

参照图1，分流芯2、喷洒头3与管体1之间实现连接的方式为：在管体1的内壁局部进行变径处理形成环形凸台，首先将分流芯2装入管体1内并抵靠至环形凸台，之后将喷洒头3推入管体1并抵靠至分流芯2即可完成三者之间的安装。如喷洒头3通过过盈配合的方式与管体1的内壁紧密卡紧，分流芯2在轴向卡置于环形凸台和喷洒头3之间，径向可以与管体1的内壁紧密卡紧，也可以相对于管体1的内壁自由旋转。

本领域技术人员能够理解的是，喷洒头3与管体1之间的固定方式不仅限于上述的过盈配合。如还可以是：在喷洒头3上设置有卡扣，在管体1内壁上设置与其相匹配的卡槽等。本领域技术人员可以根据具体情况作出合理设置，只要能实现管体1、分流芯2以及喷洒头3的稳定固定即可。优选地，采用熔焊工艺将管体1、分流芯2以及喷洒头3三个独立的部分结合为一体。

参照图1和图2，图2是本发明一种实施例的滚筒洗衣机的喷淋装置中分流芯的结构示意图。如图1和图2所示并参照图2中的方位，在一种优选的实施方式中，分流芯2包括芯体21以及设置于所述芯体21外缘的若干个叶片22，四个具有一定厚度的叶片22以芯体21为中心环绕式均匀分布且叶片22与芯体21为一体成型的结构。每两个相邻的叶片22与管体1的内壁形成允许水流通过的一个第一通道，则四个叶片22与管体1的内壁形成四个第一通道。芯体21沿管体1的轴向开设有第二通道，如第二通道为开设于芯体21中部的一个通孔，到达分流芯2的水流可经该通孔形成柱状的支流。这样一来，流入管体1并经过分流芯2的四个第一通道和一个第二通道的水流被分散成五股支流。

优选地，叶片22的左侧面为平而右侧面为曲面，从而使四股分流形成逆时针的涡流。并且弧面为自上而下向右延伸从而使叶片22的厚度沿着水流流动的方向逐渐减小，从而使第一通道的路径沿着水流流动的方向由窄到宽，取得更好的水流分散效果。

分流芯2轴向卡置于环形凸台和喷洒头3之间，径向可以与管体1的内壁紧密卡紧，也可以沿管体1的内壁自由旋转。其中，在分流芯2可以沿管体1的内壁自由旋转的情形下，在叶片22不断旋转的过程中，穿过第一通道形成的水流的方向也是不断改变，从而多股水流形成伞状喷洒而出。

本领域技术人员还能够理解的是，根据实际需求，可以灵活地调整分流芯2的形式，如可以灵活调整(第一、第二)通道的个数、尺寸比例以及具体形式，以便于调整水流的支流形式。

参阅图3和图4，图3是本发明一种实施例的滚筒洗衣机的喷淋装置中喷洒头的结构示意图，图4是本发明一种实施例的滚筒洗衣机的喷淋装置中喷洒头的剖视示意图。如图3所示并按照图3中的方位，在一种优选的实施方式中，喷洒头3大致为管状结构，管状结构的左端沿径向向外设置有环状凸台32，环状凸台32的左侧沿周向分布有多个加强筋33(如3个)。管状结构的右端卡置于管体1的内壁。如图4所示，优选地，在管状结构的内壁设置有沿径向向内的环状凸起31，以便使得管状结构的内径沿水流方向由大到小再由小到大。这样一来，经过分流芯2形成的多股水流撞击到环状凸起31时，多股水流进一步被雾化，使得水流成弥散的雾状，从而能够均匀地喷洒到衣物上，实现衣物的全面浸湿。

参阅图5和图6，图5是本发明一种实施例的滚筒洗衣机的喷淋装置中管体的结构示意图，图6是本发明一种实施例的滚筒洗衣机的喷淋装置的装配示意图。如图5所示，在一种优选的实施方式中，管体1包括彼此连通的第一连接部分11和第二连接部分13，第一连接部分11的左端用于连接喷洒头3，第二连接部分13的右端设置有用于与喷淋管匹配对接的沿径向内凹的倒扣结构，使得喷淋管在组装好后不易滑脱。并且，第一连接部分11和第二连接部分13之间形成设定的角度，以便于喷淋装置在组装好的情况下能以最合适的喷淋角度同时喷洒到衣物和窗垫。优选地，二者形成120-135°的角度，经发明人多次反复实验、观测、分析和比较，在角度为125°时达到了最佳的衣物及窗垫喷淋效果。当然，本领域技术人员可以根据实际需求对第一连接部分11和第二连接部分13之间的角度进行合理地设置，只要能实现同时喷淋衣物及窗垫的效果即可。

继续参阅图5和图6，管体1上设置有用于将管体1固定于滚筒洗衣机的窗垫上的固定结构12。如，固定结构12为沿管体径向向外延伸的大致呈“D”形结构，滚筒洗衣机窗垫上设置有与“D”形结构相匹配的“D”形固定槽，安装时仅需将固定结构12与固定槽相连接即可将管体1固定于窗垫上，并且“D”形结构可防止管体1相对于窗垫转动，保证了管体1在安装至窗垫之后的稳定性。

本领域技术人员能够理解的是，固定结构12并不仅限于“D”形结构，例如，固定结构12的形状还可以为多边形或者其他不规则形状，本领域技术人员也可以根据实际需求对固定结构12的形状进行设置，只要能够实现管体1的固定并保证的安装稳定性即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋装置包括管体，所述管体的第一端设置有喷洒头，所述管体内部在靠近所述喷洒头的位置设置有分流芯，其中，

所述分流芯设置成能够使水流经过所述分流芯后形成多个支流并经所述喷洒头喷洒至衣物处理设备的内部。

2.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述分流芯包括芯体以及设置于所述芯体外缘的若干个叶片，所述叶片与所述管体的内壁形成有允许水流通过的第一通道。

3.根据权利要求2所述的喷淋装置，其特征在于，所述叶片的厚度沿水流流动的方向减小。

4.根据权利要求3所述的喷淋装置，其特征在于，所述芯体沿所述管体的轴向开设有第二通道。

5.根据权利要求4所述的喷淋装置，其特征在于，所述分流芯固定于所述管体的内壁，或者

所述分流芯能够相对于所述管体的内壁旋转。

6.根据权利要求1至5中任一项所述衣物处理设备的喷淋装置，其特征在于，所述喷洒头呈管状结构，所述管状结构的内部沿径向向内设置有环状凸起。

7.根据权利要求6所述衣物处理设备的喷淋装置，其特征在于，所述衣物处理设备包括窗垫，所述管体上设置有固定结构，所述管体通过所述固定结构固定于所述窗垫。

8.根据权利要求7所述衣物处理设备的喷淋装置，其特征在于，所述管体包括彼此连通的第一连接部分和第二连接部分，所述喷洒头设置于所述第一连接部分的第一端，所述第二连接部分远离所述第一连接部分的一端用于连接所述衣物处理设备的喷淋管，

所述第一连接部分和所述第二连接部分之间形成设定的夹角。

9.根据权利要求8所述衣物处理设备的喷淋装置，其特征在于，所述夹角的范围为120-135°。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括权利要求1至9中任一项所述的衣物处理设备的喷淋装置。