KR101862888B1 - 에어 건 - Google Patents

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카테리나 지오반니니
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아이비아이엑스 에스.알.엘.
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Abstract

본 발명의 에어 건은 한 쪽 단부에서 스프레이될 유체 공급용 장치와 상기 에어 건(1)의 연결을 가능하게 하는 연결 부재(8)를 제공하며, 반대 단부에서 유체의 배출시 외부를 향하여 스프레이되도록 하는 방출 장치(10)를 제공하는, 실질적으로 원통형의 외부 케이스(2)를 포함한다. 상기 케이스(2)의 내부에서 곡선 프로파일을 갖는 다수의 내부 벽(91)을 제공하도록 볼텍스 제너레이터 장치(9)가 정렬된다. 상기 벽(91)은 상기 스프레이될 유체에 나선형 회전 운동을 부여하기 위하여 다수의 분리된 나선형 파이프(93)를 구획한다.

Description

에어 건{AIR GUN}
본 발명은 에어 건, 특히 볼텍스 제너레이터 건(vortex generator gun)에 관한 것이다.
석조 표면, 목재 수공품, 또는 천연 재료 또는 인공 재료로 만들어진 역사적 또는 근대적 건축물의 물품들을 청소하기 위하여 에어 건을 사용하는 것이 한동안 알려져 왔다. 예를 들어 낙서와 같은 원치않는 층(stratification) 및 침착물(deposit)을 제거하기 위하여, 상기와 같은 건들은 청소될 표면 상에서 유체, 일반적으로 공기 또는 연마 분말(abrasive powder)과 혼합된 공기를 스프레이한다.
상기와 같은 건들을 사용할 때 발생하는 문제점은, 직접 분출을 통하여 유체를 스프레이할 때 이러한 분출 피워를 조절하기 어렵고 종종 너무 약하게 분사되어 벽 청소가 충분하지 않게 되거나, 그렇지 않으면 너무 강력하게 분사되어 그다지 선택적이지도 않고 청소될 표면의 변형을 유발하는 청소를 수행한다는 사실이다. 상기와 같은 문제점을 극복하기 위하여, 나선형 운동을 갖는 분출을 통하여 유체를 스프레이 하기에 적합한 볼텍스 제너레이터 에어 건의 사용도 또한 공지되었다.
예로서, 미국 특허 제 6,050,504호에는 공기 스트림 및 액체의 스트림을 유도하기 위한 통로들을 포함하는 스프레이 분배 장치(spray dispensing device)가 공지되었으며, 상기 장치에서 액체는 작은 방울로 부서져서 오리피스를 통하여 미세 스프레이(spray)로서 방출된다. 고리형 공기 통로는 액체 통로 주위에 동심으로 배치되어 정렬된다. 공기는 고리형 공기 스트림에 회전 운동을 부여하는 소용돌이 형상의 통로들을 통하여 유도된다.
일본 특허 제 4145229 호에서는 고압 공기 스트림을 가스 스트림에 주입하는 기체용 볼텍스 흐름 발생기(vortex flow generator)를 보여준다. 상기 고압 공기 스트림은 기체 스트림의 축에 대해 일정 각도로 경사지며, 기체 스트림의 축에서 벗어나게 맞춰진 방향으로부터 분출된다. 따라서 상기 고압 공기의 속도는 기체 흐름의 축 방향의 벡터 성분, 및 기체 흐름을 가로지르는 방향의 벡터 성분으로 제공되어, 공기가 선회 작용(turning effect)에 의해 방출되어 볼텍스를 형성한다. 그럼에도 불구하고, 상기 볼텍스 흐름 발생기는 건에 배치되기에는 적합하지 않고, 그보다는 상기 건과 연결된 공급 장치에 배치되는 것이 적합하다.
제안된 해결책은, 조립하기에 복잡하다고 밝혀지거나, 또는 공기가 건에 들어가기 전에 볼텍스를 형성하여 유체가 스프레이 될 때 볼텍스 효과의 적어도 부분적인 손실을 보이므로, 사용자를 위한 실질적 적용들을 만들어내지 못한다.
중국 실용실안 제 2332492 Y 호는 정전기 파이프, 내부 샤프트, 외부 슬리브, 이중 흐름 분배 조립체, 고정 시트, 및 공기와 분말의 혼합물을 스프레이 하는데 적합한 스프레이 헤드를 포함하는 에어 건을 보여준다. 상기 정전기 파이프에는 내부 표면이 나선형 오목 형상을 나타내는 흐름 분배 그루브(flow distribution groove)가 제공되며, 상기 볼텍스 공기 스트림은 빠르게 선회하면서 흐름 분배 그루브를 움직여서 상기 흐름 분배 그루브가 상기 정전기 파이프의 벽과 마찰하도록 한다. 상기 마찰(rubbing)로 인하여 내부 샤프트의 외부 벽이 분말의 정전기 전하를 변경하는 전기를 만들게 되어 코팅 효과를 향상시키게 된다. 그러나, 상기와 같은 장치는 이를 가로지르는 유체의 일부에만 회전 운동을 부여한다는 점에서, 별로 효율적이지 못하다.
본 발명의 목적은 상기 문제를 해결하는 것으로, 효율적인 방식으로 유체 볼텍스를 스프레이 할 수 있게 하는 에어 건을 고안하는 것이다.
상기 발명의 목적 범주 내에서, 본 발명의 추가적 목적은 조립하기 용이한 에어 건을 제공하는 것이다.
본 발명의 추가적 목적은 비교적 경제적인 비용 뿐만 아니라 단순한 개념, 확실히 신뢰할 수 있는 기능 및 다양한 용도를 갖는 에어 건을 제공하는 것이다.
상기에서 언급한 목적은 본 발명의 청구항 제 1 항에 따른 에어 건에 의하여 달성된다.
상기 에어 건은 곡선 프로파일을 갖는 다수의 내부 벽들을 구비한 볼텍스 제너레이터 장치를 포함하며, 상기 장치는 스프레이될 유체에 나선형 회전 운동을 부여하기 위하여, 다수의 분리된 나선형 파이프들을 형성하는 방식으로 배치된다.
적합하기로는, 상기 볼텍스 제너레이터 장치는 축 방향의 컬럼(column)을 포함하는데, 이 축 방향의 컬럼에 대해 전술한 곡선 프로파일을 갖는 내부 벽들이 각지게 배치되고 실질적으로 접선 방향으로 컬럼에 연결되어 있다.
분리된 나선형 파이프의 존재로 인하여, 스프레이될 유체의 전체가 나선형 회전 운동을 하게 된다.
본 발명의 상세는 본 발명에 따른 에어 건의 바람직한 실시예의 상세한 설명으로부터 보다 명백하게 될 것이며, 예시의 목적으로 첨부된 도면에서 도시되어 있다.
도 1은 휴대용 건의 종단면도를 도시하며,
도 2는 휴대용 건의 세부 사항에 대한 종단면도를 도시하며,
도 3은 도 2의 세부 사항의 횡단면도를 도시한다.
상기 도면을 참고하여, 본 발명에 따른 에어 건은 도면 부호 “1”로서 전체를 나타낸다. 상기 에어 건은 스프레이될 유체의 공급 장치로부터 나온 호스(도시되지 않음)에 연결되는데 적합하다.
에어 건(1)은 예를 들어 실질적으로 원통형이며 양 단부에 개구부를 갖는 짧은 튜브와 같은 외부 케이스(2)를 포함한다.
제 1 단부에서, 짧은 튜브(2)는 스프레이될 유체를 위한 유입 챔버(3)를 축 방향으로 수용하며, 상기 유입 챔버(3)는 유입 챔버(3)의 지름보다 약간 더 큰 지름을 갖는 제 2 챔버(4)에 연결된다. 상기 제 2 챔버(4)는 상기 제 2 챔버(4)의 지름보다 큰 지름을 갖는 제 3 챔버(5)에 연결된다. 상기 제 3 챔버(5)는 상기 제 3 챔버(5)의 지름보다 약간 큰 지름을 가지며, 짧은 튜브(2)의 중앙 영역으로부터 상기 유입 챔버(3)에 대향하는 단부까지 실질적으로 연장되는 제 4 챔버(6)에서 나온다. 전술한 제 3, 4, 5, 6 챔버들은 순서대로 서로 동축으로 정렬되며, 연속되는 2 개 챔버들 사이의 에지가 각각의 숄더부(4a, 5a 6a)를 형성하는데, 이는 연속되는 2개의 챔버들 사이의 지름의 차이에 기인한다(도 1 참조).
바람직하게는, 외부 케이스(2)에는 제 2 챔버(4)에 형성된 적어도 방사상의 개구부(7)가 제공되며, 상기 방사상의 개구부는 특정 긴급 상황시 그 성능을 향상시키기 위하여, 예를 들어 물, 공기 또는 일정한 비율의 물과 공기의 혼합물과 같은 적어도 가능한 보조 유체를 스프레이될 유체와 혼합하는 방식으로, 그 보조 유체를 제 2 챔버(4)의 내부로 도입하기에 적합하다.
에어 건(1)은 상기 외부 케이스(2)의 유입 챔버(3)에 축 방향으로 삽입되는 연결 요소(8)를 포함한다. 상기 연결 요소(8)는 실질적으로 원통형이며 양 단부가 개방된다. 바람직하게는, 상기 연결 요소(8)에는 예를 들어, 스프레이될 유체를 공급하기 위한 장치의 배출 호스와 같은 튜브 내에 삽입되는 외부 연결부(80)가 제공된다. 상기 연결 요소(8)의 대향 단부는 짧은 튜브(2)의 유입 챔버(3)의 지름과 실질적으로 동일한 외경을 갖는 내부 연결부(81)를 형성하고, 유입 챔버(3)에 삽입이 가능하다. 상기 연결 요소(8)는 그의 전체 길이 상에서 축 방향으로 연장된 내부 덕트(82)를 포함하여, 스프레이될 유체가 통과하도록 허용한다. 바람직하게는, 상기 내부 덕트(82)는 그보다 더 큰 지름을 갖는 개구부를 부여하는 방식으로 배열되어 원추대형의(frusto-conical shape) 배출 부위(83)를 갖는다.
상기 에어 건(1)에는 제 4 챔버(6)에서, 특히 숄더부(6a)에 맞닿아 짧은 튜브(2) 내부에 정렬되는 볼텍스 제너레이터 장치(9)가 제공된다. 상기와 같은 볼텍스 제너레이터 장치는 바람직하게는 나선형 슬리브로 이루어진다(도 1, 도 2, 및 도 3 참조).
나선형 슬리브(9)는 제 4 챔버(6)의 지름과 실질적으로 동일한 외경을 갖는 원통형 몸체(90)를 포함하여, 상기 제 4 챔버(6)와 동축의 위치에서 상기 슬리브(9)의 삽입을 가능하게 한다. 상기 나선형 슬리브(9)는 일 측에서 원통형 몸체(90)의 내부 표면에 연결되며, 타 측에서 상기 원통형 몸체(90)의 축 선에 정렬된 축방향의 컬럼(92)에 연결되는 다수의 내부벽(91)들을 갖는다. 상기 내부벽들(91)은 도 3에서 도시한 바와 같이 곡선의 단면 프로파일을 갖고, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 축방향의 컬럼(92)에 대하여 나선형 궤적에 따라서 원통형 몸체(90)의 양 단부 사이에서 연장된다.
상기 내부 벽들(91)은 상기 축방향의 컬럼(92)에 대하여 각지게 분포하며, 보조 유체와 혼합가능하게 되어 스프레이될 유체의 통과를 가능하게 하고, 동시에 유체에 나선형 회전 운동을 부여하여 볼텍스 스트림을 생성하기에 적합한 많은 분리된 나선형 파이프들(93)을 획정한다. 바람직하게는 상기 나선형 슬리브(9)는 4 개의 내부 벽들(91)을 포함하며, 따라서 4개의 나선형 파이프들(93)을 형성한다. 그럼에도 불구하고, 다수의 나선형 파이프들(93)을 형성하게 하는 임의의 수의 내부 벽들(91)을 제공하여, 스프레이될 유체의 통과를 용이하게 하는 것도 가능하다.
상기 나선형 슬리브(9)의 내부 벽들(91)의 단면 프로파일의 곡선은, 곡선 측면을 구비하며 실질적으로 삼각형의 단면 프로파일을 갖는 나선형 파이프(93)를 획정하는 방식(2개의 측면이 볼록하고 제 3의 측면이 오목하며, 나란히 배치된 상기 삼각형들이 원반형 프로파일을 형성함)으로, 상기 내부 벽들(91)이 축방향의 컬럼(92)에 대한 실질적인 접선 방향을 따라서 축방향의 컬럼(92)에 연결가능하게 되는 것을 주목해야 한다(도 3).
예시된 실시예에서, 볼텍스 제너레이터 장치(9)의 축방향의 컬럼(92)의 길이는, 원통형 몸체(90)의 길이보다 더 길며, 상기 축방향의 컬럼(92)의 양 단부는 원통형 몸체로부터 돌출되며 실질적으로 반구형을 이루는 것을 주목해야 한다. 상기 나선형 슬리브(9)의 축에 가장 근접한 상기 나선형 파이프(93) 영역이 충분한 나선형 경로를 형성하여 전체 유체에 대하여 원하는 나선형 회전 운동을 부여하도록, 상기 축방향의 컬럼(92)이 적당한 지름을 갖는 것을 관찰할 수 있다.
상기 나선형 슬리브(9)의 원통형 몸체(90)의 길이는, 바람직하게는 노즐(10)로 이루어지는 볼텍스 방출 장치(10)가 외부 케이스(2)의 자유단에서 삽입 가능하도록, 바람직하게는 상기 외부 케이스(2)의 제 4 챔버(6)의 길이보다 짧다. 상기 노즐(10)은 상기 에어 건(1)에 노즐(10)이 단단하게 연결되도록 보장하며 실질적으로 원통형 외부 형태를 갖는 연결부(100), 긴 원추대 형태를 갖는 말단부(101), 및 이들을 서로 연결하며 평평한 원추대형의 외부 형태를 갖는 중간부(102)를 포함한다.
상기 연결부(100)는 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 실질적으로 중앙 부위에서, 직사각형 단면 프로파일을 갖는 고리형 접합 요소(103)를 제공한다. 상기 접합 요소(103)는, 상기 연결부(100)의 자유단과 접합 요소(103) 사이에 있으며 상기 외부 케이스(2)의 제 4 챔버(6)에 삽입되는 삽입부(104)와, 상기 접합 요소(103)와 상기 노즐(10)의 중간부(102) 사이에 정렬된 블로킹부(105)를 구분한다.
상기 볼텍스 방출 장치(10)에는 내부 파이프(106)가 추가로 제공되는데, 상기 내부 파이프(106)에는 연결부(100)와 중간부(102)의 내부에 정렬된 종(bell) 형태의 섹션(107)과, 말단부(101)의 내부에 정렬된 원추대형 섹션(108)이 제공된다. 상기 종 형태의 섹션은 연결부(100)의 자유단으로부터 연장하는데, 상기 자유단에서는 내부 파이프(106)가 더 큰 지름을 갖고 중간부(102) 및 말단부(101) 사이의 경계(limit)에 이를 때까지 감소되다가, 그 경계에서는 내부 파이프(106)가 더 작은 지름을 갖는다. 상기 원추대형 섹션(108)은 상기 말단부(101)의 단부에 이를 때까지 상기 경계로부터 연장하여, 그 지름이 상기 단부에 이를 때까지 점차로 증가한다.
상기 에어 건(1)은 사용시 연결부(100)에 대해 삽입되며 노즐(10)의 접합 요소(103)에 맞닿는 고정 수단(tight means)(11), 예를 들어 와셔를 가져서, 상기 노즐(10)과 외부 케이스(2) 사이의 밀착 실링을 보장한다. 상기 노즐(10)은 적합한 폐쇄 부재(12)를 통하여 외부 케이스의 단부에 유지되며, 상기 폐쇄 부재는 바람직하게는 실질적으로 원통형의 폐쇄 링 너트로 이루어진다. 상기와 같은 링 너트(12)는 상기 접합 요소(103)와 맞물리는 방식으로 상기 연결부(100)의 블로킹부(105)에 대해 삽입되는 고리형 에지(12a)를 제공하며, 상기 링 너트(12)는 상기 외부 케이스(2)의 외측에 연결된다(도 1).
상기 에어 건(1)의 조립 및 작용이 상기 설명으로부터 이해하기 용이한 것으로 밝혀졌다.
우선, 연결 요소(8)의 내부 연결부(81)를 짧은 튜브(2)의 유입 챔버(3)에 삽입한다. 그 후 나선형 슬리브(9)가 짧은 튜브(2)의 제 4 챔버(6)에 삽입되고, 제 3 챔버(5)에 대하여 상기 제 4 챔버(6)를 구분하는 숄더부(6a)에 맞닿아 정렬된다. 그 후 상술한 바와 같이 와셔(11)가 장착된 노즐(10)의 삽입부(104)가 짧은 튜브(2)의 자유단에 삽입된다. 상기 삽입부(104)의 길이 및 와셔(11)의 두께는, 사용시 삽입부(104)의 단부가 짧은 튜브(2)의 제 4 챔버(6) 내부에서 나선형 슬리브(9)의 원통형 몸체(90)의 단부와 실질적으로 접하도록 결정된다는 것을 주목해야 한다.
그 다음에, 노즐은 폐쇄 링 너트(12)에 의해 블로킹되고 조여진다. 상기 블로킹은 나선형 슬리브(9)의 한 단부와 숄더부(6a) 사이, 상기 나선형 슬리브(9)의 맞은편 단부와 상기 노즐(10)의 연결부(100)의 단부 사이, 그리고 접합 요소(103)와 짧은 튜브(2)의 단부 사이에 정렬된 와셔(11)에 의하여 삼중의 밀착 실링을 수행하도록 한다.
연결 요소(8)의 외부 연결부(80)를 스프레이될 유체의 공급 장치로부터 나오는 적합한 호스에 삽입한 후, 유체가 압력 하에서 연결 요소(8)의 내부 덕트(82)로 통과된다. 상기 유체는 상기 덕트(82)로부터 나와서, 상술한 바와 같이 보조 유체가 방사상의 개구부(7)를 통하여, 주입될 수 있는 짧은 튜브(2) 내부에서 제 2 챔버(4)로 들어가서, 스프레이될 유체의 특성을 개선 또는 향상시킨다. 상기의 경우에, 짧은 튜브(2) 내부의 제 2 챔버(4) 및 제 3 챔버(5)에서 상술한 두 유체들의 혼합이 즉시 일어난다.
보조 유체와 혼합될 수 있으며 스프레이 될 유체는, 연속하여 제 3 챔버(5) 및 나선형 슬리브(9)의 나선형 파이프(93)로 들어간다. 상기 나선형 슬리브(9)를 통한 경로는, 가압된 유체에 나선형 회전 운동을 부여한다.
스프레이될 유체의 상기와 같은 나선형 회전 운동은, 유체가 종 형태의 섹션(107)으로 들어가는 동안 계속되며, 그 후에는 노즐(10)로부터 유체가 배출될 때까지 상기 노즐(10)의 내부 파이프(106)의 원추대형 섹션 내에서도 계속된다.
따라서, 상술한 에어 건은 효율적인 방식으로 유체 볼텍스를 스프레이하는 목적을 달성한다. 상기의 결과는 특히 다수의 나선형 파이프들(93)이 에어 건(1)의 외부 케이스(2) 내부에서 노즐(10)에 근접하도록 나선형 슬리브(9)를 정렬하는 본 발명의 아이디어에 의해 얻을 수 있었다. 나선형 슬리브(9)의 존재는 전체 유체가 나선형 회전 운동을 하며 스프레이되도록 허용한다.
휴대용(in hand) 에어 건의 특성은 간단하고 조립이 용이하다는 사실에 있다.
실제로, 본 발명의 실시예, 사용되는 재료 뿐만 아니라 형상 및 치수는 요구조건들에 따라 달라질 수 있다.
각 청구항에서 언급되는 구성 요소에 도면 부호들이 병기될 때, 각 도면 부호는 본 발명의 이해를 강화시키는 목적으로 엄격히 포함되므로, 본 발명의 목적을 구체화하기 위하여 상기 도면 부호들에 의하여 지시된 각 요소의 범위 내에서는 어떠한 방식으로도 제한적으로 해석되어서는 안된다.
1: 에어 건, 2: 외부 케이스(짧은 튜브), 3, 4, 5, 6: 챔버, 3a, 4a, 5a, 6a: 숄더부
7: 개구부, 8: 연결 요소, 9: 나선형 슬리브(볼텍스 제너레이터 장치)
10: 볼텍스 방출 장치(노즐), 11: 고정 수단,
12: 폐쇄 부재(링 너트), 12a: 고리형 에지
80: 외부 연결부, 81: 연결 요소, 82: 내부 덕트
90: 원통형 몸체, 91: 내부 벽, 92: 축 방향의 덕트, 93: 나선형 파이프
100: 연결부, 101: 말단부, 102: 중간부, 103: 접합 요소
104: 삽입부, 105: 블로킹부, 106: 내부 파이프,
107: 종 형태의 섹션, 108: 원추대형 섹션.

Claims (8)

  1. 일 측에는 에어 건과 스프레이될 유체의 공급 장치를 연결가능하게 하는 연결 요소(8)가 제공되고, 타 측에는 상기 유체가 외부로 스프레이되어 배출되도록 하는 방출 장치(10)가 제공되는, 원통형의 외부 케이스(2)를 포함하는 에어 건(1)에 있어서,
    상기 에어 건은, 곡선 프로파일을 갖는 다수의 내부 벽들(91) 및 중공의 원통형 몸체(90)를 제공하여 다수의 분리된 나선형 파이프들(93)로 상기 원통형 몸체(90)를 구획하여 상기 스프레이될 유체에 나선형 회전 운동을 부여하는 볼텍스 제너레이터 장치(9)를 상기 외부 케이스(2)의 내부에 포함하며, 상기 볼텍스 제너레이터 장치(9)는 스프레이될 유체를 상기 방출 장치(10)를 향해 운반하고,
    상기 분리된 나선형 파이프들(93)은 곡선 측면들을 갖는 삼각형 단면 프로파일을 가지며, 각 측면들 중 2개의 측면은 볼록하고 제 3 측면은 오목하며 나란히 배치된 상기 삼각형들이 원반형 프로파일을 형성하는 것을 특징으로 하는 에어 건.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 볼텍스 제너레이터 장치(9)는 상기 원통형 몸체(90)의 축선에 정렬된 축방향의 컬럼(92)을 포함하며, 상기 다수의 내부 벽들(91)은 상기 컬럼(92)에 대하여 각지게 배치되며 접선 방향을 따라서 상기 컬럼(92)에 연결되는 것을 특징으로 하는 에어 건.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    4개의 내부 벽들(91)을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 건.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 축 방향의 컬럼(92)은 충분한 지름을 가져서, 상기 나선형 파이프들(93)의 가장 안쪽 영역이 나선형 경로를 형성하여, 상기 스프레이될 유체의 전체에 대하여 나선형 회전 운동을 부여하도록 하는 것을 특징으로 하는 에어 건.
  5. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 볼텍스 제너레이터 장치(9)는 상기 외부 케이스(2) 내부의 숄더부(6a)와 상기 방출 장치(10) 사이의 안착부에 위치하고 블로킹되어서, 상기 스프레이될 유체가 상기 방출 장치(10)의 내부로 들어가는 동안, 상기 볼텍스 제너레이터 장치(9)에 의하여 상기 스프레이될 유체에 주어지는 상기 나선형 회전 운동이 유지되는 것을 특징으로 하는 에어 건.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 볼텍스 제너레이터 장치(9) 및 상기 외부 케이스(2)에 대하여 상기 방출 장치(10)를 밀착시키기 위한 폐쇄 부재(12)를 포함하여, 상기 볼텍스 제너레이터 장치(9)와 상기 숄더부(6a) 사이, 상기 볼텍스 제너레이터 장치(9)와 상기 방출 장치(10), 및 상기 방출 장치(10)와 상기 외부 케이스(2)의 사이에, 고정 수단(11)의 개입을 통하여 밀착 실링을 수행하도록 하는 것을 특징으로 하는 에어 건.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 방출 장치(10)는, 상기 볼텍스 제너레이터 장치(9)와 상기 외부 케이스(2)에 대하여 상기 방출 장치(10)를 밀착시키기 위하여, 상기 폐쇄 부재(12)에 의하여 맞물리는 고리형 접합 요소(103)를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 건.
  8. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 방출 장치(10)는 종 형태 섹션(107)을 갖는 제 1 세그먼트 및 원추대형 섹션(108)을 갖는 제 2 세그먼트를 포함하는 내부 파이프(106)를 포함함으로써, 상기 스프레이될 유체가 상기 내부 파이프(106)를 통과하는 동안, 상기 볼텍스 제너레이터 장치(9)에 의하여 상기 스프레이될 유체에 주어진 상기 나선형 회전 운동이 유지되도록 하는 것을 특징으로 하는 에어 건.
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