CN2332492Y

CN2332492Y - 一种粉末喷枪

Info

Publication number: CN2332492Y
Application number: CN 98206643
Authority: CN
Inventors: 李宗能
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-07-03
Filing date: 1998-07-03
Publication date: 1999-08-11
Anticipated expiration: 2008-07-03

Abstract

一种粉末喷枪,是由一静电管、内轴、外套筒、二分流套件、固定座及多爪喷头所组成;所述的内轴以二分流套件前、后端堵塞定位于静电管中,以挟夹形成间距一致的通道,将静电管填设于外套筒之中,再于外套筒前端衔接固定座,后端则衔接多爪喷头;该等静电管设有内面呈螺旋凹状的导流沟槽,使能发挥涡旋粉末气流使其剧烈翻搅并与静电管壁及内轴外壁摩擦产生带电的功效,具有粉末流速快且摩擦行程增长等特性,使粉末带具的静电值提高以增进涂装效果。

Description

一种粉末喷枪

本实用新型是有关粉末喷枪构造的创新设计，尤指一种产业界大量应用在于对轮胎钢圈、铝门框条、电脑主机外壳、风扇网状面罩或钢管…等物品，于表面欲实施涂装时，藉由本实用新型喷枪以摩擦方式使特定涂装粉末带电，达供静电涂装的喷枪。

本技术行业所采用的热固粉体涂装技术原理，源自一九六0年代引荐自欧洲，由于涂装所用粉体未加入挥发性溶剂，故无传统喷漆涂装的易燃性、爆炸性等危险，施工安全卫生。经粉末循喷枪流出后，其令各粉末微粒皆带设有静电值，以附著于欲涂装器物的表面，得到所须的薄膜或厚膜(欲得厚膜时，被涂物须先预热使带电粉末绝源电阻降低，减弱离子反斥现象，便可达较厚的膜层)，同时倘研发出如何增进涂装粉末的带电值，易即能控制有效涂装层的厚度。

目前粉体涂装业中，有一采电晕放电法将粉末充电，其是将高压电发生器所产生的负极电压(约-60KV至-100KV间)，连送于放电喷枪前端的扩散器上的电针，使放电针至已接地的被涂物间产生电晕放电现象，其空间因电荷作用导致离子化，由放电喷枪输送入的涂装粉末因而带具负电，而被吸附于被涂物上以形成粉体涂层，再经一道烘烤热固过程，以完成涂装的工作。惟此种放电使达涂装效果由于电晕放电所产生强大空间电场，使粉末无法进入法拉第带死角，使粉体覆盖不良，如被涂物背部、凹陷部及内部等。其中所谓法拉第现象，是在空间电场中，电力线于尖部增大密度凹部的电力线减低的现象，因此粉体就较难进入凹陷部，而使涂膜不均。

因上述电晕放电法有难以克服的缺点，业界乃有摩擦生电的静电涂装产生，原理上是利用一种粉末的颗粒和另一种聚合物相互摩擦，使其粉末颗粒感应产生电荷，藉静电吸力而附著于接地的被涂物。此种方法由于是对粉粒各别摩擦使其带电，并无强大的空间电场产生，故对于法拉第角落有较优的穿透力，可环绕涵盖被涂物以得到良好均匀的涂膜厚度。

本案申请前，于业界中有申请在先的第81204656A01号「摩擦式的静电产生装置」申请案(请参阅图5所示)。该常用的喷枪构造，基本上是将一套筒1穿设于一中空的静电管2内，于套筒内插设入一静电轴3，另于静电管2的前、后端分别套设一喷头4及头部5，而组合成一静电产生装置，其中：

其中套筒1内部表面形成有弯曲面1a，而静电轴3外缘表面亦形成有与套筒1弯曲相对应的弯曲面3a，并于该静电轴3表缘设有轴向等分的数个摩擦滑道，令套筒1与静电轴3间的通道呈「曲折状」，以增加粉体的接触面及粉体的带电电荷。

然如前述的常用粉体静电喷枪构造，其构造特征因将其套筒与静电轴间的流动通道设呈「曲折状」，以增加粉体的接触面及粉体的带电电荷。

然如前述的常用粉体静电喷枪构造，其构造特征中因是将其套筒与静电轴间的流动通道设呈「曲折状」，故当涂装粉体由喷枪头部引入套筒与静电轴间通道后，各粉末微粒即形成一快速流动于「曲折」通道中，因此造成与套筒及粉体由喷枪头部引入套筒与静电轴间通道后，各粉末微粒即形成一快速流动于「曲折状」通道中，因此造成与套筒及静电轴通道管壁间相互摩擦而带电，然此一曲折状通道所具行程较短，粉粒于其间流速虽快，然实际与管壁间有效摩擦者少，故带电值仍不尽理想。归纳之，本类创作的喷枪，于同材质、同空气加压磅数原则下，至少需提供第一：粉末颗粒流速快。第二：有效摩擦行程长度。以高速且长时间的摩擦距离下其将获得涂装粉末具有最大的电荷带电效果。

于是，本实用新型是针对现有粉末喷枪存在有上述的缺点而加以改进设计，其目的是旨在提供一种构造简单、易于制造且成本低廉的粉末喷枪构造，使其静电管与内轴间的通道具有保持粉末高速流通且与管壁摩擦行程增长的功效，使各粉末微粒摩擦的带电功效更为增强。

本实用新型的另一目的，在于提供一种粉末喷枪构造，其内设通道的设计可使流通于其间的粉末，彼此具有涡旋翻搅的流动变化效果，令各粉末均充份与管壁间相互摩擦，以提高摩擦带电效果。

为达上述的创作目的，本实用新型的粉末喷枪构造，主要是由一静电管、内轴、外套筒、二分流套件、固定座及多爪喷头所组成；该内轴穿置于静电管中，并以二分流套件前后端填塞定位于静电管中，保持内轴置于中央并与静电管的内壁形成间距一致的通道，分流套件且具有粉末过滤的功能，再将静电管填设于外套筒之中，于前端衔接固定座，后端则衔接多爪喷头。

本实用新型其特征在于：主要是将该等静电管设有内面呈螺旋凹状的导流沟槽，进而使涂装粉末颗粒快速通过静电管内通道时，其螺旋凹状导流沟槽能发挥涡旋粉末气流，使其剧烈翻搅并与静电管壁及内轴外壁摩擦产生带电的功效，其因螺旋导进的流动方式，故具有粉末流速快且摩擦行程增长等特性，使粉末带具的静电值提高以增进涂装效果。

以下配合附图，详细说明本实用新型较佳实施例，使对本实用新型的特点与功效能有更清楚的了解。

附图简单说明：

图1是本实用新型实施例构造分解图；

图2是本实用新型实施例组合后剖视图；

图3是本实用新型实施例中静电管局部剖视图；

图4是本实用新型实施例中静电管的侧剖视图；

图5是现有一常用粉末喷枪构造示意图。

图号说明：

10……静电管 11……螺旋凹状导流沟槽

12……卡环 13……通道

20……内轴

30……外套筒 31……外螺牙

32……止漏环 33……快速管接头

40……分流套件 41……圆锥头

42……定位片 43……滤孔

44……嵌柱

50……固定座 51……入气管

52……入粉管 53……接地电极

60……多爪喷枪 61……连接口

请参阅图1、2所示，本实用新型粉末喷枪具有一静电管10、内轴20、外套筒30、二分流套件40、固定座50及多爪喷头60等所组成；其中：

该静电管10，其可为以尼龙十一及纤维混合材制成，于其内壁适段处制设具有螺旋凹状导流沟槽11，所述的螺旋凹状导流沟槽其可为单一沟槽具有适当螺距螺旋设计，亦可为多数沟槽同时并列螺旋设计，更可为单一沟槽或者多数并列沟槽，采双线(相隔180度角)、三线(相隔120度角)、四线(相隔90度角)…等的螺旋设计，于其螺旋段内壁的前后端，分别设有扩大的卡环12。

该内轴20，其为一管外壁呈光滑的完整管体。

该外套筒30，其内径得以令静电管10嵌入，于一端设有外螺牙31，另端设有包含止漏环32的快速管接头33。

该分流套件40，具有过滤绵纱线、较大粉粒、杂絮…等作用，其设有降低风阻值的圆锥头41，于圆锥头的后端形成定位片42，其定位片板上镂设有多数的滤孔43，且更一体成形设有一嵌柱44。

该固定座50，前端设有一高压空气入气管51，于周缘设有一垂直向的入粉管52，令入气管导入高压气后，其于入粉管口处因真空吸力而吸取粉体；另一接地电极53设于座体的下端，提供负电极释放于地面之需。

该多爪喷头60，为提供粉体由喷枪中向外均匀喷出，以令带有静电的粉体附著于欲涂装物上，于前端设有连接口61，可与外套筒30末端的快速接头33相扣接。

藉由上述各构件的组合，使内轴20于前后端套设分流套件40，且一体装置入静电管10之中，令分流套件置于螺旋段内壁前后端的卡环12上，保持该内轴20置于中央并与静电管10的内壁形成出间距一致的通道13，该等静电管10因内面设有螺旋凹状的导流沟槽11，当于粉末颗粒快速通过通道13时，首先提供诸如绵纱线、较大粉粒、杂絮…等物质的过滤功能，其螺旋凹状导流沟槽便能发挥涡旋粉末气流a，使其剧烈翻搅并与静电管壁及内轴外壁摩擦产生极佳的带电功效。

请参阅图3所示，其是本实用新型静电管10的局部剖视图，由图可见其管内壁为设有螺旋凹状导流沟槽11，本实用新型实施例所示为一单一沟槽具有适当螺距的螺旋设计；除此之外，诸如多数沟槽同时并列螺旋方式设计，单一沟槽采双线(相隔180度角)、三线(相隔120度角)、四线(相隔90度角)等螺旋方式设计，多数并列沟槽采双线(相隔180度角)、三线(相隔120度角)、四线(相隔90度角)…等的螺旋设计，其皆视同于本案的专利特征。

请参阅图2、4，如图所示是本实用新型实施例中静电管10的侧剖视图，由于其静电管的内壁设计为具有螺旋凹状导流沟槽11，而内轴20其外管壁为光滑的平面，故当粉体进入其两者间所挟夹的通道13后，粉体与气流将随螺旋凹状导流沟槽11的设计，而形成一股涡旋导进的方式前进，进而于前进的同时各粉粒摩擦于静电管10内壁及内轴20的外壁，虽通道13亦具有贯通的流道，然而因气流是受螺旋导流影响，将令大部份粉末是循静电管10内壁而摩擦前进，形成流速快且摩擦行程增长之效，具有摩擦带电效果佳的优点。同时，因在本实用新型的导流作用下，其各粉末皆有被涡旋翻搅的机会，使受摩擦的粉体带电均匀，可获致良好的涂装效益，此与图5所示已有喷枪相比较，已有静电管内壁仅为波浪曲折状的导气，明显看出摩擦行程较本实用新型为少，实际上经测试后本实用新型其内轴20光滑表面上，当导入粉体及高压空气一段时间后，其光滑表面亦明显出现螺旋的摩擦痕迹，显见螺旋导气的特性已全然发挥。

综上所述，本实用新型揭示了一种粉末喷枪构造的设计，其确可因改良的设计而创造出令粉体正电荷带电效益更佳的实用功效，其可造就带电效果的增进而令涂装功效增进，而其创作的空间形态是为首创，故依法提出实用新型专利申请。

附图所示以及实施例的说明是用以例释本实用新型的结构关系，并非用以限制本实用新型可以实施的形态。

Claims

1、一种粉末喷枪，是由一静电管、内轴、外套筒、二分流套件、固定座及多爪喷头所组成；所述的内轴以二分流套件前、后端填塞定位于静电管中，以挟夹形成间距一致的通道，将静电管填设于外套筒之中，再于外套筒前端衔接固定座，后端则衔接多爪喷头；其特征是在于：

该等静电管设有内面呈螺旋凹状的导流沟槽。

2、如权利要求1所述的粉末喷枪，其特征在于：该静电管其内所设螺旋凹状的导流沟槽，采单一沟槽具有适当螺距的螺旋设计。

3、如权利要求1所述的粉末喷枪，其特征在于：该静电管其内所设螺旋凹状的导流沟槽，采多数沟槽同时并列盘设螺旋设计。

4、如权利要求1所述的粉末喷枪，其特征在于：该静电管其内所设螺旋凹状的导流沟槽，采单一沟槽二线以上螺旋设计。

5、如权利要求1所述的粉末喷枪，其特征在于：该静电管其内所设螺旋凹状的导流沟槽，采多数并列沟槽二线以上螺旋设计。