CN214045282U - 一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构 - Google Patents

一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构 Download PDF

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高卫
袁阳昊
蒋喜庆
刘嘉明
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Abstract

本实用新型提供一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构,包括接线盒、盒盖胎具、仪表胎具和出线孔胎具;所述接线盒具有内腔以及侧方设有与内腔连通的固定部、盒盖安装孔、仪表安装孔和出线孔;所述盒盖胎具安装在盒盖安装孔一侧用于阻挡盒盖安装孔;所述仪表胎具安装在仪表安装孔一侧用于阻挡仪表安装孔;所述出线孔胎具安装在出线孔一侧用于阻挡出线孔;所述盒盖胎具、仪表胎具与出线孔胎具中其中之一设有供喷漆的喷漆口;体现出本实用新型使用方便,效率高。

Description

一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构
技术领域
本实用新型涉及屏蔽泵接线盒内腔喷漆保护胎具工装领域,特别涉及一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构。
背景技术
屏蔽泵的接线盒体,是用在电线接头部位的过渡用电工辅料,电线(缆)穿入接线盒体,通过接线架与电机内的部件引线相连,接线盒体起到保护电线的作用。屏蔽泵接线盒的隔爆接合面能够阻止内部的爆炸传播到外壳周围的爆炸性气体环境中,保证了屏蔽泵的使用安全。在接线盒体内腔涂抹的醇酸磁漆具有良好的漆膜附着力、防锈性能和物理性能,能够有效的保护内腔表面,保证了内腔环境的稳定。
以往接线盒体内腔原先是用漆刷进行手动涂漆,会出现涂抹不均匀,效率低速度慢,涂漆质量不一致等问题。由于接线盒体内腔的空间有限,在应对小型接线盒体时手涂有着很大的局限性,狭小的内腔产生了漆刷够不到的盲区,内部空间的不足也为操作者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构以解决背景技术中提及问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构,包括接线盒、盒盖胎具、仪表胎具和出线孔胎具;所述接线盒具有内腔以及侧方设有与内腔连通的固定部、盒盖安装孔、仪表安装孔和出线孔;所述盒盖胎具安装在盒盖安装孔一侧用于阻挡盒盖安装孔;所述仪表胎具安装在仪表安装孔一侧用于阻挡仪表安装孔;所述出线孔胎具安装在出线孔一侧用于阻挡出线孔;所述盒盖胎具、仪表胎具与出线孔胎具中其中之一设有供喷漆的喷漆口。
对本实用新型的进一步描述,所述盒盖胎具包括第一底板、第一筒体和若干组第一磁吸组件;所述喷漆口设置在第一底板的中心;所述第一筒体为环状连接在第一底板的内侧且与盒盖安装孔配合;所述第一磁吸组件固定在第一底板上;所述第一底板通过第一磁吸组件磁吸固定在盒盖安装孔一侧且第一筒体插设在第一筒体内。
对本实用新型的进一步描述,所述第一磁吸组件包括衬环和固定在衬环内的磁铁;所述第一底板上设有用于安装衬环的安装孔;所衬环焊接固定在安装孔内。
对本实用新型的进一步描述,所述第一磁吸组件设置两组;所述第一底板的外侧固定有两根第一无缝管;所述第一无缝管与第一磁吸组件间隔设置且均匀分布。
对本实用新型的进一步描述,所述仪表胎具包括第二底板、第二筒体和若干组第二磁吸组件;所述第二底板盖合在盒盖安装孔外侧;所述第二筒体包括与仪表安装孔配合的第一圆环以及连接在第一圆环一端的第一端面;所述第二底板与第一端面通过第一螺栓锁紧固定;所述第二磁吸组件的结构与第一磁吸组件相同且均匀分布在第二底板外周。
对本实用新型的进一步描述,所述第一螺栓外焊接固定有第二无缝管。
对本实用新型的进一步描述,所述第二磁吸组件设置三组。
对本实用新型的进一步描述,所述出线孔胎具包括第三底板、第三筒体和若干组第三磁吸组件;所述第三底板盖合在出线孔外侧;所述第三筒体包括与出线孔配合的第二圆环以及连接在第二圆环一端的第二端面;所述第三底板与第二端面通过第二螺栓锁紧固定;所述第三磁吸组件的结构与第一磁吸组件相同且均匀分布在第三底板外周。
对本实用新型的进一步描述,所述第三磁吸组件设置两组;所述第二螺栓外侧焊接固定有第三无缝管。
对本实用新型的进一步描述,所述出线孔设置两个;所述出线孔胎具设置两组。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在接线盒的盒盖安装孔、仪表安装孔和出线孔分别安装盒盖胎具、仪表胎具和出线孔胎具用于阻挡非涂漆部位,再在其中一个胎具上预留喷漆口,喷漆头从该喷漆口往接线盒内部进行喷漆,从而可以对比接线盒内部非阻挡位置都涂上漆,涂布效率高,而且对于一些人手难涂布的狭小位置也能轻易涂布,涂布精度高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1-2所示,一种屏蔽泵隔爆类接线盒1体与喷漆保护胎具的安装结构,包括接线盒1、盒盖胎具2、仪表胎具3和出线孔胎具4;所述接线盒1具有内腔以及侧方设有与内腔连通的固定部、盒盖安装孔11、仪表安装孔12和出线孔13,本设计中固定部位于接线盒1左侧,盒盖安装孔11位于接线盒1右侧,仪表安装孔12位于接线盒1前侧,出线孔13位于接线盒1底部;所述盒盖胎具2安装在盒盖安装孔11一侧用于阻挡盒盖安装孔11;所述仪表胎具3安装在仪表安装孔12一侧用于阻挡仪表安装孔12;所述出线孔胎具4安装在出线孔13一侧用于阻挡出线孔13;所述盒盖胎具2、仪表胎具3与出线孔胎具4中其中之一设有供喷漆的喷漆口211;在实际使用时,接线盒1的固定部是用于安装在固定板上对接线盒1进行固定用的,而盒盖安装孔11用于安装盒盖,仪表安装孔12用于安装仪表器,出线孔13用于过线,该隔爆类接线盒1的内腔需要涂布油漆,而盒盖安装孔11、仪表安装孔12和出线孔13位置则不能涂布,该三处位置分别通过安装盒盖胎具2、仪表胎具3和出线孔胎具4对非涂漆位置进行阻挡,再在其中一个胎具上预留喷漆口211,喷漆时利用喷漆工具从该喷漆口211往接线盒1内部进行喷漆即可。
所述盒盖胎具2包括第一底板21、第一筒体22和若干组第一磁吸组件23;所述喷漆口211设置在第一底板21的中心;所述第一筒体22为环状连接在第一底板21的内侧且与盒盖安装孔11配合;所述第一磁吸组件23固定在第一底板21上;所述第一底板21通过第一磁吸组件23磁吸固定在盒盖安装孔11一侧且第一筒体22插设在第一筒体22内;直接通过磁吸组件将盒盖胎具2安装在接线盒1上,拆卸安装方便,第一筒体22与第一底板21一体设置,第一筒体22阻挡在盒盖安装孔11的内壁上,本设计中将喷漆口211设置在第一底板21中心,盒盖安装孔11空间较大,设置在该位置最合适。
所述第一磁吸组件23包括衬环231和固定在衬环231内的磁铁232;所述第一底板21上设有用于安装衬环231的安装孔212;所衬环231焊接固定在安装孔212内,通过磁铁232磁吸固定在接线盒1上进行固定。
所述第一磁吸组件23设置两组;所述第一底板21的外侧固定有两根第一无缝管24;所述第一无缝管24与第一磁吸组件23间隔设置且均匀分布。
所述仪表胎具3包括第二底板31、第二筒体32和若干组第二磁吸组件33;所述第二底板31盖合在盒盖安装孔11外侧;所述第二筒体32包括与仪表安装孔12配合的第一圆环321以及连接在第一圆环321一端的第一端面322;所述第二底板31与第一端面322通过第一螺栓34锁紧固定;所述第二磁吸组件33的结构与第一磁吸组件23相同且均匀分布在第二底板31外周。
本设计中,所述第一螺栓34外焊接固定有第二无缝管35。
本设计中,所述第二磁吸组件33设置三组。
所述出线孔胎具4包括第三底板41、第三筒体42和若干组第三磁吸组件43;所述第三底板41盖合在出线孔13外侧;所述第三筒体42包括与出线孔13配合的第二圆环421以及连接在第二圆环421一端的第二端面422;所述第三底板41与第二端面422通过第二螺栓44锁紧固定;所述第三磁吸组件43的结构与第一磁吸组件23相同且均匀分布在第三底板41外周。
本设计中,所述第三磁吸组件43设置两组;所述第二螺栓44外侧焊接固定有第三无缝管45。
本设计中,所述出线孔13设置两个;所述出线孔胎具4设置两组。
第一无缝管24、第二无缝管35与第三无缝管45均为了方便人工拿取装配用,为人工提供手持部位。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构,其特征在于:包括接线盒、盒盖胎具、仪表胎具和出线孔胎具;所述接线盒具有内腔以及侧方设有与内腔连通的固定部、盒盖安装孔、仪表安装孔和出线孔;所述盒盖胎具安装在盒盖安装孔一侧用于阻挡盒盖安装孔;所述仪表胎具安装在仪表安装孔一侧用于阻挡仪表安装孔;所述出线孔胎具安装在出线孔一侧用于阻挡出线孔;所述盒盖胎具、仪表胎具与出线孔胎具中其中之一设有供喷漆的喷漆口。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构,其特征在于:所述盒盖胎具包括第一底板、第一筒体和若干组第一磁吸组件;所述喷漆口设置在第一底板的中心;所述第一筒体为环状连接在第一底板的内侧且与盒盖安装孔配合;所述第一磁吸组件固定在第一底板上;所述第一底板通过第一磁吸组件磁吸固定在盒盖安装孔一侧且第一筒体插设在第一筒体内。
3.根据权利要求2所述的一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构,其特征在于:所述第一磁吸组件包括衬环和固定在衬环内的磁铁;所述第一底板上设有用于安装衬环的安装孔;所衬环焊接固定在安装孔内。
4.根据权利要求2所述的一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构,其特征在于:所述第一磁吸组件设置两组;所述第一底板的外侧固定有两根第一无缝管;所述第一无缝管与第一磁吸组件间隔设置且均匀分布。
5.根据权利要求3所述的一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构,其特征在于:所述仪表胎具包括第二底板、第二筒体和若干组第二磁吸组件;所述第二底板盖合在盒盖安装孔外侧;所述第二筒体包括与仪表安装孔配合的第一圆环以及连接在第一圆环一端的第一端面;所述第二底板与第一端面通过第一螺栓锁紧固定;所述第二磁吸组件的结构与第一磁吸组件相同且均匀分布在第二底板外周。
6.根据权利要求5所述的一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构,其特征在于:所述第一螺栓外焊接固定有第二无缝管。
7.根据权利要求5所述的一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构,其特征在于:所述第二磁吸组件设置三组。
8.根据权利要求3所述的一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构,其特征在于:所述出线孔胎具包括第三底板、第三筒体和若干组第三磁吸组件;所述第三底板盖合在出线孔外侧;所述第三筒体包括与出线孔配合的第二圆环以及连接在第二圆环一端的第二端面;所述第三底板与第二端面通过第二螺栓锁紧固定;所述第三磁吸组件的结构与第一磁吸组件相同且均匀分布在第三底板外周。
9.根据权利要求8所述的一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构,其特征在于:所述第三磁吸组件设置两组;所述第二螺栓外侧焊接固定有第三无缝管。
10.根据权利要求9所述的一种屏蔽泵隔爆类接线盒体与喷漆保护胎具的安装结构,其特征在于:所述出线孔设置两个;所述出线孔胎具设置两组。
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