CN218517027U - 一种喷雾器的手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷雾器的手柄，属于喷雾器技术领域。它解决了现有手柄在使用时使用者手心处的水容易伸入手柄内的问题。本喷雾器采用一体式的壳体，将控制组件安装在安装架上，将安装架插入壳体后用安装盖在壳体端部并将安装架定位的方式，将现有技术中壳体周向外侧壁上存在的缝条移至壳体端部，在使用者双手潮湿状态下握持壳体，手心内的水也只会粘附在壳体外周面上而不会在壳体上漫延后渗入壳体内。

Description

一种喷雾器的手柄

技术领域

本实用新型属于喷雾器技术领域，涉及一种喷雾器的手柄。

背景技术

喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，喷雾器手柄则是喷雾器中的一个重要零部件，喷雾器手柄的进水端连接药液箱的软管，出水端连接喷杆，喷雾器手柄内置有微型水泵、电源件、电路板等实现喷雾工作的控制组件，电源件对微型水泵供电，微型水泵吸取药液并将药液从出水端喷出。

中国专利[申请号：CN201820687856.4]中公开的手柄中，包括呈长条状的壳体，壳体沿轴向一分为二形成形状相互适配的上盖和底壳，上盖扣在底壳上并通过螺栓螺接，上盖和底壳之间形成用于安装控制组件的腔室，同时，上盖和底壳在扣合形成完整的壳体后，壳体的两端会形成出水接头和进水接头，在组装手柄时，先在底壳上布置各控制组件，然后将上盖扣合再通过螺栓连接。

上述结构在组装时，先将控制组件依次安装在底壳上，然后将上盖扣合到底壳上并将上盖和底壳螺接，但是上盖和底壳在扣合后，两者的扣合位置必然存在缝条，工作人员在使用喷雾器时，手部握持手柄的壳体部分进行喷雾，但是在准备喷雾的过程中，需要先进行灌水、搅拌农药等等工作，工作人员双手必定接触水，且由于在户外工作，条件有限，工作人员通常只会甩一下双手将大部分的水甩出或者用布稍微擦拭一下，因此工作人员的手心位置虽然水量不多但还是潮湿的，工作人员握持喷雾器手柄壳体的外周面进行喷射作业，而上盖和底壳的扣合缝条正处于外周面，手上残余的水粘附在壳体的外周面上，容易从上盖和底壳扣合位置的缝条处慢慢渗入安装控制组件的腔室内，控制组件接触水可能会发生漏电、短路等情况，十分不安全。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种喷雾器的手柄，本实用新型所要解决的技术问题是：使用者在握持现有手柄时，水容易从上盖和底壳外周面的扣合处的边缝渗入壳体内。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷雾器的手柄，包括用于控制喷雾启闭的控制组件，其特征在于，手柄还包括呈筒状并一体成型的壳体和用于安装上述控制组件的安装架，所述安装架插设于壳体内，所述壳体的端部连接有安装盖，所述安装架通过安装盖定位在壳体内。

相较于现有技术，本手柄采用将控制组件先安装至安装架上，利用安装架将控制组件插入壳体的装配方式，使壳体可以设置成一体式结构，那么呈筒状的壳体外周面必然是无缝的，然后将用于定位控制组件的安装盖连接在壳体的端部，那么安装盖和壳体之间装配后产生的边缝就位于壳体的端部，通过更改控制组件的安装方式将原壳体外周面上的边缝位置转移至壳体的端部位置，而操作人员的手心的潮湿位置包围的是壳体外周面，而不是壳体端部，也就是说手心潮湿位置是远离壳体端部位置的，而工作人员在擦拭后其手心残余的水量较少，操作人员手持手柄的壳体进行喷雾作业时，水只会粘附在壳体一体成型的外周面上，而不会沿着壳体外周面流动，从而避免水从壳体外周面渗入壳体内。

在上述的喷雾器的手柄中，所述安装盖插设在壳体内并与壳体卡接连接，所述安装架呈长条状，所述安装架的一端与壳体抵靠，安装架的另一端与安装盖抵靠。安装盖与壳体卡接连接后与安装架抵靠，将安装架以及安装架上的控制组件轴向限位在壳体内，保证控制组件在壳体内的稳定性。

在上述的喷雾器的手柄中，所述安装架的一端和壳体之间通过锁紧螺栓连接，所述安装架的另一端端面和安装盖之间连接有螺栓。安装架的一端和壳体连接后，安装架和壳体之间的位置相对固定，由于安装盖已经和壳体卡接，那么安装盖和安装架再通过螺栓连接，使安装盖、安装架和壳体三者两两配合连接，使三个部件之间连接更紧密，同时螺栓位于安装架的另一端端面，由于安装盖和壳体之间是采用的紧配合连接的方式，紧配合的牢固程度度相较于采用锁紧螺栓连接的牢固程度会低一些，本申请在用螺栓拧紧安装架和安装盖时，那么安装盖会受到来自螺栓沿安装架轴向传递的压力，安装盖该压力的作用下使安装盖的一端抵紧在壳体上，进一步限制安装架的轴向移动，保证安装架、安装盖以及壳体三者之间连接的牢固程度。

在上述的喷雾器的手柄中，所述壳体内具有沿壳体径向布置的作用面，所述安装盖的一端插入壳体且抵靠在作用面上。作用面在安装罩插入壳体后用于支撑安装罩，不仅可以限制安装盖插设在壳体内后的摆动，保证安装盖和壳体之间连接的稳定性，还能限制安装盖的插入行程，使组装人员可以进行盲装操作。

在上述的喷雾器的手柄中，所述安装架的两端分别具有均呈管状的进水接头和出水接头，所述进水接头穿出壳体，所述出水接头穿出壳体。进水接头和出水接头分别与水管连接，且水管通常套设进水接头和出水接头外，进水接头在控制组件的作用下将外界的水吸入进水接头内，由于水流是从管径较大的水管流入管径相对较小的进水接头，水流速度会变大，那进水接头和水管的连接处之间容易泄漏，将进水接头设置在安装架的一端，利用上述安装架和台阶面抵靠的方式避免进水接头处溢出的水流入壳体内。

在上述的喷雾器的手柄中，所述安装架的两端均具有能与壳体内壁抵靠以限制安装架相对壳体径向移动的定位件。安装架两端的定位件在安装架插入壳体后，能与壳体的内壁抵靠，将安装架限位住，限制安装架的移动，保证安装架插设在壳体内的稳定性，保护控制组件。

在上述的喷雾器的手柄中，所述定位件呈板状，所述壳体内壁上具有凸出的台阶面，所述定位件的边沿抵靠在台阶面上。安装架和壳体之间的螺栓转在转动过程中将安装架拉紧并使安装架的一端抵紧在台阶面上，该螺栓的拉紧作用力和上述安装盖的压紧力配合共同作用在安装架上使安装架紧密抵紧在台阶面上，保证安装架在壳体内的稳定性，而且台阶面和安装架之间抵靠后达到一定的密封效果，在手柄不小心掉入水中时，台阶面和安装架抵靠能够减少水流入壳体内。

在上述的喷雾器的手柄中，所述进水接头的外侧面上一体成型有呈环状并凸出进水接头的外侧面的密封台阶，所述密封台阶和壳体之间密封连接。在上面安装架和台阶面抵靠形成第一道密封后，密封台阶和壳体密封形成第二道密封，提高该处的密封效果。

在上述的喷雾器的手柄中，所述密封台阶的周向外侧面为锥面，所述锥面的外径沿安装架的轴向自设有进水接头的一端朝设有出水接头的一端逐渐增大，所述锥面与壳体的内壁抵紧。随着进水接头穿出壳体，密封台阶的锥面和壳体的内壁会逐渐贴合直至抵紧，保证该处的密封效果。

在上述的喷雾器的手柄中，所述密封台阶和壳体之间设置有橡胶密封圈。采用橡胶密封圈进行密封，结构简单且操作方便。

与现有技术相比，本喷雾器的手柄具有以下优点：本喷雾器通过更改控制组件装入壳体的方式，将控制组件先安装在安装架上，通过安装架插入壳体后用安装盖在壳体端部将安装架定位的方式，将现有技术中壳体周向外侧壁上存在的缝条移至壳体端部，在使用者双手潮湿状态下握持壳体，手心内的水也只会粘附在壳体外周面上而不会在壳体上漫延后渗入壳体内。

附图说明

图1是实施例一立体结构示意图。

图2是实施例一未安装控制组件状态下的剖视图。

图3是实施例一的剖视图。

图4是实施例一未安装控制组件状态下的爆炸图。

图5是实施例一另一视角的剖视图。

图6是实施例二的剖视图。

图中，1、壳体；1a、敞口；1b、台阶面；1c、穿孔；1d、作用面；2、安装架；2a、定位件；2b、支座；3、安装盖；3a、基板；3b、连接罩；3b1、卡接部；4、进水接头；4a、密封台阶； 4a1、锥面；5、出水接头；6、橡胶密封圈；7、螺栓；8、锁紧螺栓；A、控制组件；A1、微型水泵；A2、电源件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图3所示，本喷雾器的手柄包括控制组件A，控制组件A 包括微型水泵A1、电源件A2，微型水泵A1通过电线和电源件A2 电性连接，控制组件A的控制原理属于现有技术，本实施中不再详细赘述。

如图4所示，手柄包括呈筒状的壳体1和呈长条状的安装架 2，控制组件A均布置在安装架2上，壳体1的一端敞开形成敞口 1a，在组装时，安装架2的一端从敞口1a插入壳体1内，然后在壳体1的敞口1a处卡接与安装架2连接的安装盖3，安装盖3将壳体1的敞口1a处封堵住并将安装架2定位在壳体1内，实现安装架2和壳体1的快速组装。

具体地说，如图2、图3所示，如图2所示，出水接头5穿出安装盖3，具有出水接头5的定位件2a和安装盖3之间通过螺栓7连接，安装盖3包括基板3a和自基板3a一侧面凸出并呈筒状的连接罩3b，壳体1内具有沿壳体1径向布置的作用面1d，作用面1d自壳体1的端面沿轴向向内凹入设置，连接罩3b的凸出端端面上具有凸出并呈筒状的卡接部3b1，卡接部3b1插入壳体1 的敞口1a，卡接部3b1的外壁和壳体1的内壁紧配合实现安装盖 3和壳体1之间的卡接，安装架2包括两个定位件2a和呈长条状的支座2b，支座2b用于安装上述控制组件A，两个定位件2a分别和安装盖3和壳体1抵靠，本实施例中定位件2a呈板状，在实际应用中定位件2a也可以设计成柱状，通过在壳体1内壁沿长度方向开设导向槽，通过滑柱嵌入导向槽内，实现安装架2的滑动导向以及限制安装架2在壳体1内的位置，两个定位件2a的侧面相对，支座2b位于两个定位件2a之间且与两个定位件2a一体成型连接，定位件2a的周向外侧面形状和壳体1在宽度方向截面上的内壁形状吻合，支座2b在壳体1径向上的最大宽度小于定位件 2a在壳体1径向上的最大宽度，定位件2a在壳体1径向上的最大宽度小于敞口1a的口径，定位件2a的周向外侧面与壳体1的内壁贴合，实现安装架2插入壳体1过程中的导向以及限制安装架2在壳体1内的径向位置；如图2、图3所示，两个定位件2a 的相背的两侧面上分别设置有与微型水泵A1出水端通过水管连通的出水接头5和微型水泵A1进水端过水管连通的进水接头4，壳体1上开设有穿孔1c，进水接头4从穿孔1c内穿出，进水接头4的周向外侧面上具有凸出并呈环状的密封台阶4a，密封台阶 4a的周向外侧面和穿孔1c的孔壁之间密封连接，本实施例中，密封台阶4a的周向外侧面和穿孔1c的孔壁之间通过橡胶密封圈 6密封连接，实现进水接头4端的第一道密封，壳体1的内壁上还具有凸出并呈环状的台阶面1b，台阶面1b和设置有进水接头4 的定位件2a上朝向进水接头4的一侧面相对，该定位件2a在进水接头4穿出壳体1后与壳体1通过锁紧螺栓8连接，且锁紧螺栓8在转动过程中逐渐拉紧该定位件2a使定位件2a的边沿抵紧在台阶面1b上，实现进水接头4端的第二道密封，相应地，如果在实际应用中定位件2a设计呈柱状，台阶面1b也设计成能与定位件2a抵靠的形状即可，同时如图5所示，螺栓7的两端分别螺接在安装盖3和安装有出水接头5的定位件2a，螺栓7在转动的过程中使安装3挤压安装有出水接头5的定位件2a，并使安装有进水接头4的定位件2a压紧台阶面1b。

实施例二：

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同点如图6所示，密封台阶4a的周向外侧面为锥面4a1，锥面4a1的大端朝向出水接头5所在方向，在进水接头4插入穿孔1c的过程中，锥面4a1 的大端逐渐和穿孔1c的孔壁抵紧，实现密封。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了安装架、壳体等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限定都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种喷雾器的手柄，包括用于控制喷雾启闭的控制组件(A)，其特征在于，手柄还包括呈筒状并一体成型的壳体(1)和用于安装上述控制组件(A)的安装架(2)，所述安装架(2)插设于壳体(1)内，所述壳体(1)的端部连接有安装盖(3)，所述安装架(2)通过安装盖(3)定位在壳体(1)内。

2.根据权利要求1所述的喷雾器的手柄，其特征在于，所述安装盖(3)插设在壳体(1)内并与壳体(1)卡接连接，所述安装架(2)呈长条状，所述安装架(2)的一端与壳体(1)抵靠，安装架(2)的另一端与安装盖(3)抵靠。

3.根据权利要求2所述的喷雾器的手柄，其特征在于，所述安装盖(3)呈桶状，所述安装盖(3)的周向外壁和壳体(1)的内壁紧配合，所述安装架(2)的一端和壳体(1)之间通过锁紧螺栓(8)连接，所述安装架(2)的另一端端面和安装盖(3)之间连接有螺栓(7)。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的喷雾器的手柄，其特征在于，所述壳体(1)内具有沿壳体(1)径向布置的作用面(1d)，所述安装盖(3)的一端插入壳体(1)且抵靠在作用面(1d)上。

5.根据权利要求4所述的喷雾器的手柄，其特征在于，所述安装架(2)的两端分别具有均呈管状的进水接头(4)和出水接头(5)，所述进水接头(4)穿出壳体(1)，所述出水接头(5)穿出壳体(1)。

6.根据权利要求2或3所述的喷雾器的手柄，其特征在于，所述安装架(2)的两端均具有能与壳体(1)内壁抵靠以限制安装架(2)相对壳体(1)径向移动的定位件(2a)。

7.根据权利要求6所述的喷雾器的手柄，其特征在于，所述定位件(2a)呈板状，所述壳体(1)内壁上具有凸出的台阶面(1b)，所述定位件(2a)的边沿抵靠在台阶面(1b)上。

8.根据权利要求5所述的喷雾器的手柄，其特征在于，所述进水接头(4)的外侧面上一体成型有呈环状并凸出进水接头(4)的外侧面的密封台阶(4a)，所述密封台阶(4a)和壳体(1)之间密封连接。

9.根据权利要求8所述的喷雾器的手柄，其特征在于，所述密封台阶(4a)的周向外侧面为锥面(4a1)，所述锥面(4a1)的外径沿安装架(2)的轴向自设有进水接头(4)的一端朝设有出水接头(5)的一端逐渐增大，所述锥面(4a1)与壳体(1)的内壁抵紧。

10.根据权利要求8所述的喷雾器的手柄，其特征在于，所述密封台阶(4a)和壳体(1)之间设置有橡胶密封圈(6)。

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