CN113876031B - 雾化密封结构及电子雾化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种雾化密封结构及电子雾化装置,该雾化密封结构包括旋转密封结构、第一防水结构以及第二防水结构;所述旋转密封结构包括雾化器本体及顶盖,所述顶盖具有可与进气通道相通的进气口,以及可与出气通道相通的出气口,顶盖与雾化器本体转动配合,以导通或关闭所述进气口与进气通道,以及出气口与出气通道;所述第一防水结构包括电池管,所述电池管与雾化器本体套接且密封贴合;所述第二防水结构包括盖合于所述电池管远离所述雾化器本体一端的底盖,设置于所述电池管的按键,以及分别抵接于所述底盖与电池管之间、所述按键与电池管之间的密封件。本发明能够实现全密封,具有防水性能;还能方便用户一次性清洗整个产品,提高清洗效率。

Description

雾化密封结构及电子雾化装置
技术领域
本发明涉及一种电子雾化设备,尤其涉及一种雾化密封结构及电子雾化装置。
背景技术
现有技术中电子雾化装置主要包括雾化器及电源,雾化器能够发生雾化作用产生气溶胶,电源为雾化器供电。对于雾化器而言,上述的吸嘴口及进气口通常是敞开设置,两者直接与外部空气相通,如此,雾化器长时间放置时,雾化芯处的烟液很容易吸水而导致变味;另外,上述雾化器使用后,容易导致冷凝液或烟液的泄漏;上述雾化器注液后容易受到气压变化或气温变化,也容易导致烟液泄漏。此外,在电子雾化装置表面存在油污时,只能拆开清洗,而不能整个装置清洗,导致清洗效率低的问题。
有鉴于此,有必要提出对目前的电子雾化装置的结构进行进一步的改进。
发明内容
为解决上述至少一技术问题,本发明的主要目的是提供一种雾化密封结构及电子雾化装置。
为实现上述目的,本发明采用的一个技术方案为:提供一种雾化密封结构,应用于电子雾化装置,所述电子雾化装置包括雾化器,及与所述雾化器连接且用于供电的电池杆,所述雾化密封结构包括用于密封所述雾化器的旋转密封结构,用于密封所述雾化器与电池杆连接处的第一防水结构,以及用于密封所述电池杆的第二防水结构;
所述旋转密封结构包括具有进气通道及出气通道的雾化器本体,盖合于所述雾化器本体的顶盖,所述顶盖具有可与所述进气通道相通的进气口,以及可与所述出气通道相通的出气口,所述顶盖与雾化器本体转动配合,以导通或关闭所述进气口与进气通道,以及所述出气口与出气通道;
所述第一防水结构包括电池管,所述电池管与雾化器本体套接且密封贴合;所述第二防水结构包括盖合于所述电池管远离所述雾化器本体一端的底盖,设置于所述电池管的按键,以及分别抵接于所述底盖与电池管之间、所述按键与电池管之间的密封件。
其中,所述密封件包括套设于所述底盖周壁且抵接所述电池管内壁的第一密封圈,以及嵌设于所述电池管内壁且固定所述按键的按键垫。
其中,所述第二防水结构还包括位于所述电池管远离所述底盖的一端的电池支架,所述密封件还包括套设于所述电池支架上且抵接所述电池管内壁的第二密封圈。
其中,所述第二防水结构还包括设置于所述电池支架的气阀杆,以及与所述气阀杆套接的气阀塞,所述电池支架形成有供所述气阀塞上下运动的凹槽,所述气阀杆内形成有可与所述进气通道相通的气流通道,所述气阀塞的周壁与凹槽的槽壁紧贴。
其中,所述第二防水结构还包括设置于所述底盖上的防水USB接口,以及固定并伸出所述电池支架的电极,所述密封件还包括套接设于所述电极的第三密封圈。
其中,所述密封件为硅胶。
其中,所述雾化器本体包括与所述顶盖盖合的储液仓,以及设置于所述储液仓内的雾化支架,所述雾化密封结构还包括垫设于所述雾化支架上并与所述顶盖靠近所述雾化支架的一侧接触的封气密封垫。
其中,所述储液仓与顶盖铆压连接,且所述顶盖靠近所述储液仓的一端的内壁具有第一卡钩,所述储液仓具有与所述第一卡钩卡接的第二卡钩;
所述储液仓靠近所述顶盖的一端的周壁套设有第四密封圈,所述第四密封圈抵接所述顶盖内壁。
其中,所述储液仓靠近所述顶盖的一端的边缘凸设有凸台,所述顶盖的内壁设有用于供所述凸台滑动的弧形槽、弧形孔或弧形凹口。
为实现上述目的,本发明采用的另一个技术方案为:提供一种电子雾化装置,包括上述的雾化密封结构。
本发明的技术方案主要包括旋转密封结构、第一防水结构及第二防水结构,在雾化器处于非使用状态时,通过该旋转密封结构能够密封雾化器,以防止外部空气进入雾化器以及雾化器中的液体泄漏;第一防水结构在于提高电池管与雾化器本体连接处的气密性,第二防水结构在于提高电池管本身的气密性。通过本实施例的实施,能够实现电子雾化装置的全密封,提高防水性能,还能够避免烟油泄露;此外,本方案还能够方便用户对产品的整体清洗,无需拆卸,提高电子雾化装置的清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例电子雾化装置的分解结构示意图;
图2为本发明雾化器的结构示意图;
图3为本发明雾化器的剖视图;
图4为本发明电池杆的俯视图;
图5为本发明电池杆的仰视图;
图6为本发明电池杆一视角的剖视图;
图7为本发明电池杆另一视角的剖视图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
区别于现有技术中电子雾化装置中的雾化器存在防水性能差且容易出现液体泄漏的问题,以及电子雾化装置产品表面存在油污时,只能拆开清洗,无法实现整体清洗的问题,本发明提供了一种雾化密封结构,旨在实现电子雾化装置的全密封,提升防水性能,避免泄漏液体,还能够整体清洗产品,提高清洗效率。该雾化密封结构的具体结构请参照下述的实施例。
图1为本发明一实施例电子雾化装置的分解结构示意图;图2为本发明雾化器的结构示意图;图3为本发明雾化器的剖视图;图4为本发明电池杆的俯视图;图5为本发明电池杆的仰视图;图6为本发明电池杆一视角的剖视图;
图7为本发明电池杆另一视角的剖视图。在本发明实施例中,该雾化密封结构,应用于电子雾化装置。所述电子雾化装置包括雾化器100,及与所述雾化器100 连接且用于供电的电池杆200。所述雾化密封结构包括用于密封所述雾化器 100的旋转密封结构,用于密封所述雾化器100与电池杆200连接处的第一防水结构,以及用于密封所述电池杆200的第二防水结构。
具体的,该旋转密封结构包括具有进气通道及出气通道的雾化器本体,盖合于所述雾化器本体的顶盖110,所述顶盖110具有可与所述进气通道相通的进气口111,以及可与所述出气通道相通的出气口112,所述顶盖110与雾化器本体转动配合,以导通或关闭所述进气口111与进气通道,以及所述出气口112与出气通道。具体的,顶盖110相对雾化器本体转动至第一位置时,同时打开顶盖110的进气口111与进气通道及出气口112与出气通道,以使雾化器100进行正常雾化工作;顶盖110相对雾化器本体转动至第二位置时,同时关闭顶盖110的进气口111与进气通道及出气口112与出气通道,雾化器 100停止工作,同时雾化器100处于封闭状态。上述的雾化器100还包括储液仓120、设置于储液仓120内的雾化支架180、进气管190、与进气管190的出气孔相通的雾化芯组件150、盖合于储液仓120端部且与进气管190固定的底座130,设置于所述顶盖110上的吸嘴140等。上述顶盖110盖合于储液仓120远离底座130的一端。上述进气通道形成于进气管190内。上述出气通道形成于所述雾化支架180上,且出气通道的进气端与雾化芯组件150的雾化出口相通,出气通道的出气端与吸嘴140相通。
具体的,该第一防水结构包括电池管210,所述电池管210与雾化器本体套接且密封贴合。为了提高密封效果,所述雾化器本体上形成套接有硅胶圈 121,该硅胶圈121抵接电池管210的内壁,实现电池管210与雾化器100连接处的密封。此外,该第二防水结构包括盖合于所述电池管210远离所述雾化器本体一端的底盖281,设置于所述电池管210的按键230,以及分别抵接于所述底盖281与电池管210之间、所述按键与电池管210之间的密封件。电池杆200包括位于电池管210内的电源291、PCBA板232、与PCBA板232 连接的电极250,与雾化器100抵接的气阀组件、与气阀组件连接的咪头292 以及电池支架220等。电源291与PCBA板232连接,按键可与PCBA板232 接触,进而控制电源291为雾化器100供电。
在电池杆200与雾化器100配合时,通过第一防水结构能够密封电池杆 200与雾化器100的连接处,通过第二防水结构能够密封电池杆200,从而提高防水性能。在雾化器100处于正常工作状态时,顶盖110与雾化器本体转动至第一位置,此时顶盖110上的进气口111与进气通道及出气口112与出气通道均处于导通状态,雾化器100外部的空气进入雾化器100内部,以供雾化器100雾化液体,雾化器100雾化液体且持续产生气溶胶,并且气溶胶部分收纳于出气通道,在被抽吸时,气溶胶可通过出气通道被吸入嘴内;在雾化器100停止雾化工作时,顶盖110相对雾化器本体旋转至第二位置,此时顶盖110上的进气口111与进气通道处于隔离状态,以防止雾化器100外部的空气进入雾化器100内部;顶盖110上出气口112与出气通道也处于隔离状态,防止液体或冷凝液通过出气口112泄漏。另外,雾化器100内部形成封闭空间,能够防止雾化器100注液后受气压变化或气温变化而引起的烟液泄漏问题。综上,本方案通过采用上述的结构,能够实现全密封,以及能够实现对电子雾化装置的整体清洗。
在一具体的实施例中,所述密封件包括套设于所述底盖281周壁且抵接所述电池管210内壁的第一密封圈282,以及嵌设于所述电池管210内壁且固定所述按键230的按键垫231。
本实施例中,电池管210的周壁开设有装设按键230及按键垫231的缺口,按键230固定设于按键垫231上,按键垫231嵌设于缺口,且按键垫231 与电池管210的内壁紧密贴合,以提高按键230与电池管210的防水性能。该第一密封圈282能够实现底盖281的周壁与电池管210内紧接触。按键垫 231及第一密封圈282的材质均为柔性材质,优选为硅胶,能够提高防水性能。
具体的,所述第二防水结构还包括位于所述电池管210远离所述底盖281 的一端的电池支架220,所述密封件还包括套设于所述电池支架220上且抵接所述电池管210内壁的第二密封圈221。该电池支架220用于与底座130及雾化芯组件150对接。第二密封圈221的材质为柔性材质,优选为硅胶,能够实现电池支架220周壁与电池杆200内壁的紧接触,从而提高防水性能。进一步的,电池支架220靠近底座130的一端具有第一磁铁260,底座130具有与第一磁铁260磁吸的第二磁铁160,以实现雾化器100与电池杆200的连接。
具体的,所述第二防水结构还包括设置于所述电池支架220的气阀杆242,以及与所述气阀杆242套接的气阀塞241,所述电池支架220形成有供所述气阀塞241上下运动的凹槽,所述气阀杆242内形成有可与所述进气通道相通的气流通道,所述气阀塞241的周壁与凹槽的槽壁紧贴。在雾化器100与电池杆200配合时,雾化器100中的雾化芯组件150抵接并下压气阀塞241,使气阀塞241沿气阀杆242向下运动,雾化器100中的进气管190能够与气阀杆242内形成的气流通道相通,此时,气流通道的空气也能够为雾化芯供气。在雾化器100与电池杆200分离时,气阀塞241沿气阀杆242上移,并密封气流通道,能够提高密封效果。上述的气阀杆242与气阀塞241之间设有气阀弹簧243。特别的,该气阀塞241的材质为柔性材质,优选为硅胶。可以理解的,该气阀塞241的周壁还可以设置柔性材质,以提高气阀塞241与电池支架220的凹槽槽壁的气密性。上述的咪头292通过咪头套293与气阀杆242 的内部气流通道相通。
具体的,所述第二防水结构还包括设置于所述底盖281上的防水USB接口270,以及固定并伸出所述电池支架220的电极250,所述密封件还包括套接设于所述电极250的第三密封圈251。为了进一步提高防水性能,与电源 291连接的防水USB接口270采用防水USB结构设计,设置并伸出电池支架 220且与PCBA板232连接的电极250,电极250上套设有第三密封圈251,该第三密封圈251能够与电池支架220紧接触,实现较佳的防水性能。
可以理解的,上述的第一密封圈282、第二密封圈221及第三密封圈251 均可以替换为硅胶套。
具体的,所述雾化器本体包括与所述顶盖110盖合的储液仓120,以及设置于所述储液仓120内的雾化支架180,所述雾化密封结构还包括垫设于所述雾化支架180上并与所述顶盖110靠近所述雾化支架180的一侧接触的封气密封垫170。为了增加顶盖110与雾化支架180之间的气密性,本实施例中,顶盖110与雾化支架180之间设置有封气密封垫170。该封气密封垫170的材质为柔性材质,且处于挤压状态,以避免空气经过顶盖110与雾化支架180配合的缝隙进入雾化器100内部。进一步的,所述雾化支架180靠近所述顶盖110的一端端部具有用于嵌入所述封气密封垫170的凹口。该凹口为圆形,封气密封垫170可嵌入并限位于凹口内,以固定封气密封垫170。应当理解,该凹口还可以替换为凹槽,台阶型凹孔等。凹口的形状可以根据实际的要求来设置,如弧形、多边形或不规则的形状。
具体的,所述储液仓120与顶盖110铆压连接,且所述顶盖110靠近所述储液仓120的一端的内壁具有第一卡钩,所述储液仓120具有与所述第一卡钩卡接的第二卡钩;所述储液仓120靠近所述顶盖110的一端的周壁套设有第四密封圈122,所述第四密封圈122抵接所述顶盖110内壁。
为了提高储液仓120与顶盖110连接的稳定性,储液仓120与顶盖110 固定连接。于本方案而言,储液仓120与顶盖110采用铆压固定连接,稳定可靠。特别的,为了进一步提高储液仓120与顶盖110连接的牢靠性,储液仓120与顶盖110采用卡接固定。例如,顶盖110具有第一卡钩,储液仓120 具有与第一卡钩卡接的第二卡钩。在顶盖110与储液仓120铆压配合后,第一卡钩与第二卡钩卡接固定。此外,本方案通过第四密封圈122能够提升储液仓120与顶盖110的气密性。
在一具体的实施例中,所述储液仓120靠近所述顶盖110的一端的边缘凸设有凸台,所述顶盖110的内壁设有用于供所述凸台滑动的弧形槽、弧形孔或弧形凹口。具体的,上述的凸台的边缘呈倒角或圆角设置,顶盖110的内壁设有弧形槽、弧形孔或弧形凹口。在顶盖110与储液仓120转动时,凸台可在弧形槽、弧形孔或弧形凹口滑动。弧形槽、弧形孔或弧形凹口的弧长即是凸台的运动长度,如此,能够通过凸台与弧形槽、弧形孔或弧形凹口的配合,限定顶盖110与储液仓120的转动角度。
在本发明的实施例中,该电子雾化装置,包括上述的雾化密封结构。雾化密封结构的具体结构请参照上述的实施例,此处不再赘述。由于本方案的电子雾化装置采用了上述的雾化密封结构,故具有雾化密封结构的所有优点及效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的技术方案构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种雾化密封结构,应用于电子雾化装置,所述电子雾化装置包括雾化器,及与所述雾化器连接且用于供电的电池杆,其特征在于,所述雾化密封结构包括用于密封所述雾化器的旋转密封结构,用于密封所述雾化器与电池杆连接处的第一防水结构,以及用于密封所述电池杆的第二防水结构;
所述旋转密封结构包括具有进气通道及出气通道的雾化器本体,盖合于所述雾化器本体的顶盖,所述顶盖具有可与所述进气通道相通的进气口,以及可与所述出气通道相通的出气口,所述顶盖与雾化器本体转动配合,以导通或关闭所述进气口与进气通道,以及所述出气口与出气通道;
所述第一防水结构包括电池管,所述电池管与雾化器本体套接且密封贴合;所述第二防水结构包括盖合于所述电池管远离所述雾化器本体一端的底盖,设置于所述电池管的按键,以及分别抵接于所述底盖与电池管之间、所述按键与电池管之间的密封件;
所述密封件包括套设于所述底盖周壁且抵接所述电池管内壁的第一密封圈,以及嵌设于所述电池管内壁且固定所述按键的按键垫;
所述第二防水结构还包括位于所述电池管远离所述底盖的一端的电池支架,所述密封件还包括套设于所述电池支架上且抵接所述电池管内壁的第二密封圈;
所述第二防水结构还包括设置于所述电池支架的气阀杆,以及与所述气阀杆套接的气阀塞,所述电池支架形成有供所述气阀塞上下运动的凹槽,所述气阀杆内形成有可与所述进气通道相通的气流通道,所述气阀塞的周壁与凹槽的槽壁紧贴;
所述第二防水结构还包括设置于所述底盖上的防水USB接口,以及固定并伸出所述电池支架的电极,所述密封件还包括套接设于所述电极的第三密封圈。
2.如权利要求1所述的雾化密封结构,其特征在于,所述密封件为硅胶。
3.如权利要求1所述的雾化密封结构,其特征在于,所述雾化器本体包括与所述顶盖盖合的储液仓,以及设置于所述储液仓内的雾化支架,所述雾化密封结构还包括垫设于所述雾化支架上并与所述顶盖靠近所述雾化支架的一侧接触的封气密封垫。
4.如权利要求3所述的雾化密封结构,其特征在于,所述储液仓与顶盖铆压连接,且所述顶盖靠近所述储液仓的一端的内壁具有第一卡钩,所述储液仓具有与所述第一卡钩卡接的第二卡钩;
所述储液仓靠近所述顶盖的一端的周壁套设有第四密封圈,所述第四密封圈抵接所述顶盖内壁。
5.如权利要求4所述的雾化密封结构,其特征在于,所述储液仓靠近所述顶盖的一端的边缘凸设有凸台,所述顶盖的内壁设有用于供所述凸台滑动的弧形槽、弧形孔或弧形凹口。
6.一种电子雾化装置,其特征在于,所述电子雾化装置包括如权利要求1至5任一项所述的雾化密封结构。
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