CN203211740U - 一种可重复充液的喷液瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可重复充液的喷液瓶，包括瓶身、瓶底、喷头组件和充液装置，瓶身与瓶底装连或制成一体，充液装置设在瓶身的侧部且包括阀体、弹簧、活塞、第一密封垫和第二密封垫，阀体具有阀孔，弹簧和活塞依次装在阀孔中，弹簧的一端与瓶身的内侧壁相抵，另一端与活塞的一端相抵，第一密封垫和第二密封垫均安装在活塞的外侧壁上，第二密封垫上具有流液孔，活塞的充液道的出口的位置与第二密封垫的流液孔的位置相对应且与流液孔连通，阀体上具有进液孔和导气孔，导气孔的一端与瓶身的内腔连通，第二密封垫堵在阀体的进液孔处，第一密封垫堵在阀体的导气孔处。本实用新型密封性能好、便于使用和携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装液体的喷瓶，特指一种可反复充液使用的可重复充液的喷液瓶。
背景技术
目前，公知的可重复充液的喷液瓶包括瓶身、瓶底、喷头组件和充液装置，充液装置设在瓶身底部，阀杆穿过瓶身底部，容易产生泄漏，而且在瓶身的底部设充液开口容易钻进灰尘，不方便使用和携带。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、便于使用和携带的可重复充液的喷液瓶。
实现上述目的的技术方案是：一种可重复充液的喷液瓶，包括瓶身、瓶底、喷头组件和充液装置，所述瓶身与瓶底装连或制成一体，所述充液装置设在瓶身的侧部，所述充液装置包括阀体、弹簧、活塞、第一密封垫和第二密封垫，所述阀体具有阀孔，所述弹簧和活塞依次装在阀孔中，所述弹簧的一端与瓶身的内侧壁相抵，另一端与活塞的一端相抵，活塞与阀孔移动配合，所述第一密封垫和第二密封垫均安装在活塞的外侧壁上，第二密封垫上具有流液孔，所述活塞上具有充液道，充液道的出口的位置与第二密封垫的流液孔的位置相对应且与流液孔连通，所述阀体上具有进液孔和导气孔，进液孔的一端与瓶身的内腔连通，导气孔的一端与瓶身的内腔连通，所述活塞静止时，第二密封垫堵在阀体的进液孔处，第一密封垫堵在阀体的导气孔处，所述活塞移动时，所述阀体的进液孔的另一端能与第二密封垫的流液孔对接，所述导气孔的另一端能与阀体的阀孔的外端部接通。
所述阀体的端口上固定连接有固定套，活塞的外端部常态下与固定套相抵。
所述活塞的一端具有沉孔，所述弹簧的另一端插在沉孔中。
所述充液装置的阀体与瓶身制成一体或固定连接。
所述活塞的位于充液道的进口处还装有密封垫圈。
所述第二密封垫的流液孔为腰形孔。
所述活塞是圆柱形，所述第一密封垫和第二密封垫均为瓦片形。或者所述活塞是方柱形，所述第一密封垫和第二密封垫均为平板形，且第一密封垫和第二密封垫分别位于方柱形活塞的两个相对的侧面上。
所述导气孔的一端通过阀体上的导气通道与瓶身的内腔连通，且导气通道的进口设置于阀体上，所述导气通道的进口位于阀体上的远离活塞的侧壁处。
所述阀体的阀孔中具有轴向凸筋，所述活塞的侧面具有轴向凹槽，轴向凸筋插在轴向凹槽中且相互滑动配合。
采用上述技术方案的结构后，由于所述瓶身与瓶底装连或制成一体，取消了阀杆穿过瓶身底部的结构，因此减少了泄漏点；再由于第一密封垫和第二密封垫均安装在活塞的外侧壁上，第二密封垫上具有流液孔，所述活塞静止时，第二密封垫堵在阀体的进液孔处，第一密封垫堵在阀体的导气孔处，所述活塞移动时，所述阀体的进液孔的另一端能与第二密封垫的流液孔对接，所述导气孔的另一端能与阀体的阀孔的外端部接通，因此，充液与排气能够同时进行，密封性能好、不易泄漏；由于充液装置设在瓶身的侧部，因此，不容易钻进灰尘，便于使用和携带。此外，本实用新型的密封结构简单，便于制造，免维护，使用寿命长。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的可重复充液的喷液瓶在静止状态时的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是本实用新型的可重复充液的喷液瓶在充装和排气状态时的结构示意图；
图5是图1中的第一密封垫和第二密封垫与活塞的装配正视图；
图6是图5的仰视图；
图7是图5的左视图；
图8是图5的立体图；
图9是图1中的第一密封垫的立体图；
图10是图1中的第二密封垫的立体图；
图11是本实用新型的另一个实施例的结构示意图；
图12是图7的C-C剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，本实用新型的一种可重复充液的喷液瓶，包括瓶身1、瓶底1-1、喷头组件10和充液装置，所述瓶身1与瓶底1-1装连或制成一体，所述充液装置设在瓶身1的侧部，所述充液装置包括阀体7、弹簧8、活塞3、第一密封垫2和第二密封垫6，所述阀体7具有阀孔7-3，所述弹簧8和活塞3依次装在阀孔7-3中，所述弹簧8的一端与瓶身1的内侧壁相抵，另一端与活塞3的一端相抵，活塞3与阀孔7-3移动配合，所述第一密封垫2和第二密封垫6均安装在活塞3的外侧壁上，第二密封垫6上具有流液孔6-1，所述活塞3上具有充液道3-1，充液道3-1的出口3-2的位置与第二密封垫6的流液孔6-1的位置相对应且与流液孔6-1连通，所述阀体7上具有进液孔7-2和导气孔7-1，进液孔7-2的一端与瓶身1的内腔连通，导气孔7-1的一端与瓶身1的内腔连通，所述活塞3静止时，第二密封垫6堵在阀体7的进液孔7-2处，第一密封垫2堵在阀体7的导气孔7-1处，所述活塞3移动时，所述阀体7的进液孔7-2的另一端能与第二密封垫6的流液孔6-1对接，所述导气孔7-1的另一端能与阀体7的阀孔7-3的外端部接通。
如图1、4所示，为了使活塞3在阀孔7-3中准确限位并且防止活塞3脱落，所述阀体7的端口上固定连接有固定套5，活塞3的外端部常态下与固定套5相抵。
如图1、4、7、8所示，为了稳固地安装弹簧8，所述活塞3的一端具有沉孔3-3，所述弹簧8的另一端插在沉孔3-3中。
如图1、4所示，为了便于制造，所述充液装置的阀体7与瓶身1制成一体或固定连接。
如图1、4所示，为了便于与充液泵配合，所述活塞3的位于充液道3-1的进口处还装有密封垫圈4。
如图1、4、6、8、10所示，为了降低装配难度，所述第二密封垫6的流液孔6-1为腰形孔。
如图5、6、7、8、9、10所示，为了便于制造，所述活塞3是圆柱形，所述第一密封垫2和第二密封垫6均为瓦片形。
也可以是，所述活塞3是方柱形，所述第一密封垫2和第二密封垫6均为平板形，且第一密封垫2和第二密封垫6分别位于方柱形活塞3的两个相对的侧面上。
如图1、4所示，所述喷头组件10装在瓶身1的顶部。
如图1、4所示，所述导气孔7-1的一端通过阀体7上的导气通道9与瓶身1的内腔连通，且导气通道9的进口9-1设置于阀体7上。
如图1、4所示，为了最大限度地充满喷液瓶，所述导气通道9的进口9-1位于阀体7上的远离活塞3的侧壁处。
也可以是，所述导气孔7-1的一端通过导气管与瓶身1的内腔相通，此时可以取消导气通道9。
如图11、12所示，是本实用新型的另一个实施例，所述阀体7的阀孔7-3中具有轴向凸筋7-4，所述活塞3的侧面具有轴向凹槽3-4，轴向凸筋7-4插在轴向凹槽3-4中且相互滑动配合。这样，活塞3在移动时不易发生转动。其余结构与图1所示的实施例相同。
如图1、4所示，本实用新型的可重复充液的喷液瓶在充液时，将瓶身1横向放置，使活塞3的充液道3-1的进口朝下，导气通道9的进口9-1朝上，采用充液泵（非本实用新型）将活塞3向上顶，使第二密封垫6的流液孔6-1对着进液孔7-2处，使活塞3的充液道3-1的出口3-2经流液孔6-1与阀体7的进液孔7-2接通，新充的液体进入瓶身1内腔；同时第一密封垫2离开导气孔7-1处，使导气孔7-1与阀体7的阀孔7-3的外端部接通，将瓶身1内腔的空气从导气通道9的进口9-1、导气通道9、导气孔7-1经由阀孔7-3的外端部排出。充液完成后，活塞3在弹簧8的作用下复位，使第二密封垫6的位于流液孔6-1旁边的圈壁堵住进液孔7-2处以及第一密封垫2堵住导气孔7-1处，确保不漏液和漏气。
Claims (10)
1.一种可重复充液的喷液瓶，包括瓶身（1）、瓶底（1-1）、喷头组件（10）和充液装置，其特征在于：
a、所述瓶身（1）与瓶底（1-1）装连或制成一体，
b、所述充液装置设在瓶身（1）的侧部，
c、所述充液装置包括阀体（7）、弹簧（8）、活塞（3）、第一密封垫（2）和第二密封垫（6），
d、所述阀体（7）具有阀孔（7-3），所述弹簧（8）和活塞（3）依次装在阀孔（7-3）中，所述弹簧（8）的一端与瓶身（1）的内侧壁相抵，另一端与活塞（3）的一端相抵，活塞（3）与阀孔（7-3）移动配合，
e、所述第一密封垫（2）和第二密封垫（6）均安装在活塞（3）的外侧壁上，第二密封垫（6）上具有流液孔（6-1），
f、所述活塞（3）上具有充液道（3-1），充液道（3-1）的出口（3-2）的位置与第二密封垫（6）的流液孔（6-1）的位置相对应且与流液孔（6-1）连通，
g、所述阀体（7）上具有进液孔（7-2）和导气孔（7-1），进液孔（7-2）的一端与瓶身（1）的内腔连通，导气孔（7-1）的一端与瓶身（1）的内腔连通，
h、所述活塞（3）静止时，第二密封垫（6）堵在阀体（7）的进液孔（7-2）处，第一密封垫（2）堵在阀体（7）的导气孔（7-1）处，所述活塞（3）移动时，所述阀体（7）的进液孔（7-2）的另一端能与第二密封垫（6）的流液孔（6-1）对接，所述导气孔（7-1）的另一端能与阀体（7）的阀孔（7-3）的外端部接通。
2.根据权利要求1所述的可重复充液的喷液瓶，其特征在于：所述阀体（7）的端口上固定连接有固定套（5），活塞（3）的外端部常态下与固定套（5）相抵。
3.根据权利要求1所述的可重复充液的喷液瓶，其特征在于：所述活塞（3）的一端具有沉孔（3-3），所述弹簧（8）的另一端插在沉孔（3-3）中。
4.根据权利要求1所述的可重复充液的喷液瓶，其特征在于：所述充液装置的阀体（7）与瓶身（1）制成一体或固定连接。
5.根据权利要求1所述的可重复充液的喷液瓶，其特征在于：所述活塞（3）的位于充液道（3-1）的进口处还装有密封垫圈（4）。
6.根据权利要求1所述的可重复充液的喷液瓶，其特征在于：所述第二密封垫（6）的流液孔（6-1）为腰形孔。
7.根据权利要求1所述的可重复充液的喷液瓶，其特征在于：所述活塞（3）是圆柱形，所述第一密封垫（2）和第二密封垫（6）均为瓦片形。
8.根据权利要求1所述的可重复充液的喷液瓶，其特征在于：所述活塞（3）是方柱形，所述第一密封垫（2）和第二密封垫（6）均为平板形，且第一密封垫（2）和第二密封垫（6）分别位于方柱形活塞（3）的两个相对的侧面上。
9.根据权利要求1所述的可重复充液的喷液瓶，其特征在于：所述导气孔（7-1）的一端通过阀体（7）上的导气通道（9）与瓶身（1）的内腔连通，且导气通道（9）的进口（9-1）设置于阀体（7）上，所述导气通道（9）的进口（9-1）位于阀体（7）上的远离活塞（3）的侧壁处。
10.根据权利要求9所述的可重复充液的喷液瓶，其特征在于：所述阀体（7）的阀孔（7-3）中具有轴向凸筋（7-4），所述活塞（3）的侧面具有轴向凹槽（3-4），轴向凸筋（7-4）插在轴向凹槽（3-4）中且相互滑动配合。
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| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
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