JPH07874A - 静電塗装用摩擦帯電ガン - Google Patents
静電塗装用摩擦帯電ガンInfo
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- JPH07874A JPH07874A JP14205693A JP14205693A JPH07874A JP H07874 A JPH07874 A JP H07874A JP 14205693 A JP14205693 A JP 14205693A JP 14205693 A JP14205693 A JP 14205693A JP H07874 A JPH07874 A JP H07874A
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- resin tube
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/047—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns using tribo-charging
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
内の清掃が可能で、粉体塗料の帯電が安定的に行われる
摩擦帯電ガンを提供する。 【構成】 塗料入口部と塗料出口部との間に、非導電性
樹脂チューブからなる帯電部を設けた静電塗装用摩擦帯
電ガンにおいて、上記帯電部を、複数本の並列する真っ
直ぐな非導電性樹脂チューブに分割したことを特徴とす
る。
Description
樹脂と接触させ、両者の摩擦によって粉体塗料を帯電さ
せる静電塗装用の摩擦帯電ガンに関するものである。
塗料出口部との間に、非導電性樹脂チューブからなる帯
電部を設けている。
性樹脂チューブ1は、チューブ内面と粉体塗料との接触
回数を多くし、粉体塗料への電荷を多くするために、図
5に示すように、多数回(50〜70回)ねじった構造
にしたり、図6に示すように、内筒2と外筒3の内外二
重構造にして、内筒2の外面と外筒3の内面との間の隙
間を粉体塗料が通過するようにしている。
摩擦帯電ガンには、それぞれ次のような問題がある。
った図5に示す構造のものは、粉体塗料の色替えを行う
際に、エアーブローによってチューブ内を清掃しようと
しても、チューブが多数回ねじられているため、チュー
ブ内面に付着した塗料を取り除くことが困難である。し
たがって、色替えを行う場合には、摩擦帯電ガンを交換
しなければならない。
筒3の二重構造にした図6に示すものは、内筒2と外筒
3の間の隙間に粉体塗料が均一に分散した状態で入りに
くく、粉体塗料がかたよって通過するため、粉体塗料の
帯電が不安定となり、その結果塗装不良を起こすことが
ある。
て非導電性樹脂チューブ内の清掃が可能で、粉体塗料の
帯電が安定的に行われる摩擦帯電ガンを提供しようとす
るものである。
めに、この発明は、塗料入口部と塗料出口部との間の非
導電性樹脂チューブとからなる帯電部を、複数本の並列
する真っ直ぐな非導電性樹脂チューブに分割したのであ
る。
チューブを真っ直ぐに形成することにより、エアーがチ
ューブ内を高速で通過可能となるため、エアーブローに
よってチューブ内の清掃が可能となる。また、粉体塗料
も高速でチューブ内面に接触するため、粉体塗料の帯電
量も大きくなる。
ーブに分割されており、粉体塗料が各チューブに分散し
て通過するので、粉体塗料の帯電が安定化する。
明する。
並列する真っ直ぐな非導電性樹脂チューブ10からなる
帯電部と、この帯電部の後方に接続される塗料入口部
と、帯電部の前方に接続される塗料出口部の三つの構成
要素に大きく分けられる。
に、6本の真っ直ぐな非導電性樹脂チューブ10を、セ
ンターパイプ12のまわりに均等に配列したものであ
り、バレル11の後端に、リアバレルキャップ13を被
せ、このリアバレルキャップ13の内側にリアバンドル
ホルダー14を嵌め、このリアバンドルホルダー14の
内側に、センターパイプ12の後端と、そのまわりの非
導電性樹脂チューブ10の後端を保持するリアバンドル
キャップ15を嵌めている。非導電性樹脂チューブ10
の後端を保持するリアバンドルキャップ15の保持孔は
後方側に貫通している。一方、センターパイプ12の後
端を保持するリアバンドルキャップ15の保持孔は、後
方側に貫通せず、その後方に突出部16が形成されてい
る。
は、リアバンドルキャップ15の後面の周囲を押えるバ
ンドルキャップ押え17がねじ込まれている。
は、センターパイプ12の前端に樹脂ビス18によって
固定されたフロントバンドルキャップ19によって保持
され、フロントバンドルキャップ19には、非導電性樹
脂チューブ10の前端が貫通する6つの保持孔が形成さ
れている。フロントバンドルキャップ19の保持孔から
前方側に突出する非導電性樹脂チューブ10には、Oリ
ング20、Oリング押え21、Oリング22を順次取付
け、その前方に、内面が前方に向かって狭まるサブマズ
ル23が嵌められている。このサブマズル23とOリン
グ押え21とフロントバンドルキャップ19は、バレル
11の前端の内側にねじ込まれたフロントバンドルホル
ダー24によってバレル11に固定されている。
ば、四弗化エチレンによって形成され、その外周面に
は、導電層としてアルミ箔25及びアルミ管26が被せ
られている。
は、塗料入口部を構成するホースコネクター27が接続
されている。このホースコネクター27には、粉体塗料
を供給する搬送ホースが接続される。ホースコネクター
27は、バレル11の後端のリアバレルキャップ13
に、リアキャップナット28とリアキャップ29とによ
って固定されている。このリアキャップ29の内側に
は、中央部分の通路が狭くなるオリフィス30が嵌めら
れ、このオリフィス30の後方側は加速エアーを導入す
るために加速エアー導入管31が接続されている。
プ15との間には、前方に向かって外側へ斜めに形成さ
れた複数の孔を有するフローツイスター32が嵌められ
ており、オリフィス30から噴出する粉体塗料を含むエ
アーが、このフローツイスター32を通過することによ
って、粉体塗料を含むエアーが旋回し、これによって粉
体塗料が均一に分散した状態で非導電性樹脂チューブ1
0内に導入されるようになっている。
ーが当たるバンドルキャップ押え17の内面には、ウエ
アーパイプ33が嵌められている。
2及びウエアーパイプ33は、それぞれ非導電性樹脂チ
ューブ10と同じ材質、例えば、四弗化エチレンによっ
て形成され、粉体塗料がエアーによってこれらを通過す
る際に、これらの部材内でも粉体塗料に電荷が付加され
るようになっている。
2及びウエアーパイプ33内において、粉体塗料が帯電
すると、粉体塗料に帯電した電荷と反対の極性の電荷が
同じ量だけこれらの部材に帯電するため、この電荷を逃
すために、オリフィス30の外面には、アルミ製のリア
キャップアースリング34が嵌められ、このリアキャッ
プアースリング34は、アルミ製のバンドルキャップ押
え17、アルミ製のリアバンドルホルダー14を介し
て、リアバンドルホルダー14に取付けられたアース電
極35に電気的に接続されている。
アバンドルホルダー14は、非導電性樹脂チューブ10
の外面のアルミ箔25及びアルミ管26にも接触してお
り、非導電性樹脂チューブ10に帯電する電荷もアース
電極35を通じて逃されている。
成するマズル36が接続されている。マズル36は、バ
レル11の前端に、フロントキャップナット37によっ
て取付けられ、マズル36とサブマズル23との間に
は、サブマズル23を通過した粉体塗料を均一に混合す
るためのフローアジテーター38が嵌められている。
射パターンを形成するパターンキャップ39が被せられ
ている。
38、マズル36及びパターンキャップ39も、非導電
性樹脂チューブ10と同じ材質、例えば四弗化エチレン
によって形成され、ここでも粉体塗料に電荷が付与され
るようにしている。したがって、マズル36とパターン
キャップ34の間及びフローアジテーター38の外面に
は、マズルアースリング40、41が嵌められ、このマ
ズルアースリング40、41は、アルミ製のフロントバ
ンドルホルダ24を介して、非導電性樹脂チューブ10
の外面のアルミ管26に電気的に接続され、これによっ
てパターンキャップ39、マズル36、フローアジテー
ター38及びサブマズル23に帯電する粉体塗料と反対
の電荷がアース電極35から逃がされるようになってい
る。
は、ホースコネクター27に粉体塗料の搬送ホースを接
続して、搬送エアーと共に粉体塗料を導入し、加速エア
ー導入管31からオリフィス30内に加速エアーを導入
すると、オリフィス30を通過る間に、搬送エアーに加
速エアーが均一に混入され、粉体塗料がオリフィス3
0、フローツイスター32を高速で通過し、フローツイ
スター32を通過した粉体塗料はウエアーパイプ33内
で旋回しながら均一に分散し、その状態で非導電性樹脂
チューブ10内に入る。この非導電性樹脂チューブ10
内に入るまでに、粉体塗料には、オリフィス30、フロ
ーツイスター32及びウエアーパイプ23と接触して電
荷が付与される。そして、さらに粉体塗料には、非導電
性樹脂チューブ10を通過する間に、多くの電荷が付与
され、最後に、サブマズル23、フローアジテーター3
8、マズル36及びパターンキャップ39の内面と接触
することによっても電荷が付与される。したがって、パ
ターンキャップ39から噴出される粉体塗料の帯電が安
定化し、帯電量も多い。
ィス30、フローツイスター32、リアバンドルキャッ
プ15、非導電性樹脂チューブ10等の各部材は、いず
れもそれぞれの部材に分解可能になっているため、非導
電性樹脂チューブ10が摩耗した場合には、この非導電
性樹脂チューブ10の交換が可能である。
っ直ぐに形成されているため、エアーブローによって内
面を容易に清掃することができ、清掃によって色替えが
可能である。
ーブローによって清掃することにより、色替えを行うこ
とができ、しかも粉体塗料の帯電を安定的に行うことが
できる摩擦帯電ガンを得ることができる。
正面図
Claims (3)
- 【請求項1】 塗料入口部と塗料出口部との間に、非導
電性樹脂チューブからなる帯電部を設けた静電塗装用摩
擦帯電ガンにおいて、上記帯電部を、複数本の並列する
真っ直ぐな非導電性樹脂チューブに分割したことを特徴
とする静電塗装用摩擦帯電ガン。 - 【請求項2】 上記塗料入口部に、加速エアー導入管を
接続し、塗料入口部と帯電部との間に、加速エアーの混
入を均一にするオリフィスと、粉体塗料を分散させるフ
ローツイスターとを設けたことを特徴とする請求項1記
載の静電塗装用摩擦帯電ガン。 - 【請求項3】 上記非導電性樹脂チューブの外面に導電
層が設けられ、この導電層を介して非導電性樹脂チュー
ブがアースされていることを特徴とする請求項1又は2
に記載の静電塗装用摩擦帯電ガン。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14205693A JP3407337B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 静電塗装用摩擦帯電ガン |
EP94108483A EP0627265B1 (en) | 1993-06-02 | 1994-06-01 | Frictional electrification gun |
DE69408035T DE69408035T2 (de) | 1993-06-02 | 1994-06-01 | Triboelektrische Spritzpistole |
US08/251,965 US5400976A (en) | 1993-06-02 | 1994-06-01 | Frictional electrification gun |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14205693A JP3407337B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 静電塗装用摩擦帯電ガン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07874A true JPH07874A (ja) | 1995-01-06 |
JP3407337B2 JP3407337B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=15306393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14205693A Expired - Lifetime JP3407337B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-14 | 静電塗装用摩擦帯電ガン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3407337B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5894989A (en) * | 1996-04-25 | 1999-04-20 | Kao Corporation | Electrostatic powder coating gun |
US5955152A (en) * | 1996-08-08 | 1999-09-21 | Kao Corporation | Electrostatic powder coating method |
WO2010047637A1 (en) | 2008-10-21 | 2010-04-29 | Svab Hydraulik Ab | A control system for controlling a tiltrotator, a method for calibrating a control system of a tiltrotator and a method for leveling a tool attached to a tiltrotator |
CN107787253A (zh) * | 2015-06-26 | 2018-03-09 | 瑞士金马有限公司 | 粉末转接器以及具有粉末转接器的粉末排出系统 |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP14205693A patent/JP3407337B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5894989A (en) * | 1996-04-25 | 1999-04-20 | Kao Corporation | Electrostatic powder coating gun |
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CN107787253B (zh) * | 2015-06-26 | 2019-10-01 | 瑞士金马有限公司 | 粉末转接器以及具有粉末转接器的粉末排出系统 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3407337B2 (ja) | 2003-05-19 |
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