CN208542705U - 碰撞式容器表面清洗喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碰撞式容器表面清洗喷嘴,包括管体、套管、螺旋体、碰撞部、进气孔,管体外表面设有外螺纹,套管通过内螺纹与管体连接,螺旋体3位于管体内,管体与套管之间构成碰撞混合腔,可通过连接螺纹调节该碰撞混合腔的轴向尺寸大小;套管包括连接套部、出口部,进气孔位于套管的连接套部上,其特征在于:碰撞部包括碰撞体、碰撞体驱动部,碰撞体包括碰撞片、转轴,碰撞片与转轴连接,碰撞片位于碰撞混合腔内,转轴与碰撞体驱动部连接。本实用新型的碰撞式容器表面清洗喷嘴,喷射出的液滴更小、更均匀,切向速度增大,轴向动能也增大,能够调节碰撞片的碰撞角度、面积,因此对容器表面的清洗效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗、清洁领域,尤其涉及一种碰撞式容器表面清洗喷嘴,其通过喷射清洗液实现对容器内、外的清洗、清洁。
背景技术
在对容器内、外表面清洗、清洁时,现有的清洗喷射装置的喷嘴存在液滴微粒较大、清洗流单一,从而清洗效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种碰撞式容器表面清洗喷嘴,旨在能够使喷射出的液滴更小、更均匀,切向速度增大,轴向动能也增大,能够调节碰撞片的碰撞角度、面积,因此对容器表面的清洗效果更佳。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为 :
一种碰撞式容器表面清洗喷嘴,包括管体、套管、螺旋体、碰撞部、进气孔,管体外表面设有外螺纹,管套内表面设有内螺纹,套管通过内螺纹与管体连接,螺旋体位于管体内,管体与套管之间构成碰撞混合腔,碰撞混合腔的轴向尺寸大小可通过连接螺纹调节;套管包括连接套部、出口部,进气孔位于套管的连接套部上,碰撞部包括碰撞体、碰撞体驱动部,碰撞体包括碰撞片、转轴,碰撞片与转轴连接,碰撞片位于碰撞混合腔内,转轴与碰撞体驱动部连接。
进一步地,所述碰撞片为多个,沿圆周分布;碰撞片为扇形结构。
进一步地,相邻碰撞片之间具有间隙。
进一步地,所述碰撞片内具有通孔,该通孔直径大于螺旋体的中心轴芯的直径;螺旋体位于碰撞片上游侧,进气孔位于碰撞片下游侧。
进一步地,所述碰撞体驱动部包括连杆、转动环、转动环安装部,连杆一端连接转轴,另一端连接转动环。
进一步地,所述转动环位于转动环安装部的安装环形槽内,转动环安装部与连接套部连接,转动环安装部位于连接套部外周侧;转动转动环带动转轴转动,从而调节碰撞片的碰撞角度、面积。
进一步地,所述螺旋体包括螺旋片,螺旋片的螺距P沿着流体流向逐渐变小。
本实用新型的碰撞式容器表面清洗喷嘴,喷射出的液滴更小、更均匀,切向速度增大,轴向动能也增大,能够调节碰撞片的碰撞角度、面积,因此对容器表面的清洗效果更佳。
附图说明
图 1 为本实用新型碰撞式容器表面清洗喷嘴结构图;
图 2为本实用新型碰撞体结构图;
图 3为本实用新型碰撞体驱动部结构图。
图中:管体1、套管2、螺旋体3、碰撞部4、进气孔5、外螺纹11、连接套部21、出口部22、内螺纹23、锥形渐缩段24、平直段25、锥形渐扩段26、弧形连接部27、碰撞片41、转轴42、连杆43、转动环44、转动环安装部45、环形气管51。
具体实施方式
本实用新型提供了一种碰撞式容器表面清洗喷嘴,下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见附图1-3:该碰撞式容器表面清洗喷嘴包括管体1、套管2、螺旋体3、碰撞部4、进气孔5、外螺纹11、连接套部21、出口部22、内螺纹23、锥形渐缩段24、平直段25、锥形渐扩段26、弧形连接部27、碰撞片41、转轴42、连杆43、转动环44、转动环安装部45、环形气管51。
管体1外表面设有外螺纹11,套管2通过内螺纹23与管体1连接,螺旋体3位于管体1内,螺旋体3的螺旋片与管体1内壁间隙配合。管体1与套管2之间构成碰撞混合腔,可通过连接螺纹调节碰撞混合腔的轴向尺寸大小,碰撞部4的碰撞片41位于碰撞混合腔之中。
螺旋片的螺距P沿着流体流向逐渐变小。
套管2包括连接套部21、出口部22,连接套部21与管体1连接;出口部22按气液混合流体流向依次包括锥形渐缩段24、平直段25、锥形渐扩段26,连接套部21与出口部22的连接处为连接部,连接部的内表面为弧形连接部27;连接套部21周壁上设有多个进气孔5,进气孔5倾斜设置,进气孔5与环形气管51通过连接管路连接,环形气管51通过连接管路与压缩气源连接。
碰撞部4包括碰撞体、碰撞体驱动部,碰撞体包括碰撞片41、转轴42,碰撞体驱动部包括,连杆43、转动环44、转动环安装部45。碰撞片41与转轴42连接,如一体构成,碰撞片41为多个,沿圆周均匀分布,如4-9个,碰撞片41位于连接套部21周壁内侧,转轴42插入连接套部21周壁的安装孔内,转轴42与该安装孔之间设有密封元件;碰撞片41为扇形结构,碰撞片41内具有通孔,该通孔直径大于螺旋体3的中心轴芯的直径;螺旋体3位于碰撞片41上游侧,进气孔5位于碰撞片41下游侧;相邻碰撞片41之间具有间隙。转轴42一端连接碰撞片41,转轴42另一端连接连杆43,如铰接;连杆43另一端连接转动环44,如铰接;每一个连杆43连接一个转轴42,多个连杆43连接一个转动环44,转动环44位于转动环安装部45的安装环形槽内,转动环安装部45与连接套部21连接,且位于连接套部21外周侧;转动转动环44带动转轴42转动,从而调节碰撞片41的碰撞角度、面积。
水流/清洗液从管体1进水口进入,经过螺旋片,由于螺旋片的螺距P沿着流体流向逐渐变小,水流切向速度增大,轴向动能也增大,从管体1出水口喷射出,碰撞在碰撞片41上,并在碰撞混合腔与压缩空气碰撞混合形成更小的液滴;一部分流体经弧形连接部27回流并与气液混合主流汇聚进入锥形渐缩段24,经平直段25、锥形渐扩段26喷射出。喷射出的液滴更小、更均匀,切向速度增大,轴向动能也增大,因此对容器表面的清洗效果更佳。通过调节碰撞片41的碰撞角度、面积,可以实现液滴大小、液体冲击力(如切向力、轴向动能)的调节,从而得到不同的喷射流体流态。
上述实施方式是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.碰撞式容器表面清洗喷嘴,包括管体(1)、套管(2)、螺旋体(3)、碰撞部(4)、进气孔(5),管体(1)外表面设有外螺纹(11),套管(2)内表面设有内螺纹(23),套管(2)通过内螺纹(23)与管体(1)连接,螺旋体(3)位于管体(1)内,管体(1)与套管(2)之间构成碰撞混合腔,碰撞混合腔的轴向尺寸大小可通过连接螺纹调节;套管(2)包括连接套部(21)、出口部(22),进气孔(5)位于套管(2)的连接套部(21)上,其特征在于:碰撞部(4)包括碰撞体、碰撞体驱动部,碰撞体包括碰撞片(41)、转轴(42),碰撞片(41)与转轴(42)连接,碰撞片(41)位于碰撞混合腔内,转轴(42)与碰撞体驱动部连接。
2.如权利要求1所述一种碰撞式容器表面清洗喷嘴,其特征在于:所述碰撞片(41)为多个,沿圆周分布;碰撞片(41)为扇形结构。
3.如权利要求2所述一种碰撞式容器表面清洗喷嘴,其特征在于:相邻碰撞片(41)之间具有间隙。
4.如权利要求1所述一种碰撞式容器表面清洗喷嘴,其特征在于:所述碰撞片(41)内具有通孔,该通孔直径大于螺旋体(3)的中心轴芯的直径;螺旋体(3)位于碰撞片(41)上游侧,进气孔(5)位于碰撞片(41)下游侧。
5.如权利要求1所述一种碰撞式容器表面清洗喷嘴,其特征在于:所述碰撞体驱动部包括连杆(43)、转动环(44)、转动环安装部(45),连杆一端连接转轴,另一端连接转动环(44)。
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