CN102035146A - 断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断路器。当具有弹性可变高度的接触板设置在开关组件和开关杆之间时，测试接触板和运行接触板中的每一个可补偿所述开关组件和所述开关杆的较差的定尺寸。这可允许断路器主体的位置被迅速且精确地显示，并且可防止设置在所述断路器主体中的位置开关的损坏。而且，可防止所述断路器主体的端子和托架的端子之间的连接变劣。

Description

断路器

技术领域

本发明涉及一种断路器。

背景技术

通常，电路断路器划分为固定式和抽出式。固定式断路器仅有一个主体，并且被固定在配电板的控制板的内部。相反地，抽出式断路器具有诸如托架的外壳以便于维护和修理，并且被配置为只有断路器主体能插入其中或从其中抽出。

抽出式断路器(在下文中，将被称为“断路器”)和其他的电气装置一起被容纳于配电板中以便驱动发电厂、变电站和电动机等。

断路器可配置成使得其断路器主体电性地连接到或分离于被固定到配电板的托架。根据断路器主体在托架中的容纳位置，断路器的位置可被分类成“TEST(测试)”位和“RUN(运行)”位。更具体地，“TEST”位表示当断路器主体的母线端子和负载端子与托架的母线端子和负载端子分离开时只能执行用于断路器的操作测试的位置。相反地，“RUN”位表示当断路器连接到托架的端子上时能够提供电压和电流的位置。

图1为根据常规技术的断路器的托架和断路器主体的分解立体图，图2为用来移动图1的断路器主体的主电路单元的支座的立体图，图3为图2的支座的位置开关的立体图，并且图4和5为示出根据图1的断路器的每一个位置的位置开关的操作的侧截面图。

如所示，断路器通常包括托架1、断路器主体2和支座3。

托架1包括在其上具有断路器主体2的水平框架单元11和具有母线端子13和负载端子14的垂直框架单元12，并且垂直框架单元12在垂直方向上连接到水平框架单元11的端部。

用于根据断路器主体2的每一个位置(“TEST”位和“RUN”位)来联锁断路器主体2的联锁板15被安装在水平框架单元11的前端处，即在断路器主体2的插入方向的端部处。在联锁板15的一侧面上，测试开关组件16和运行开关组件17沿断路器主体2的插入方向被安装成在其间具有预定的间隙，测试开关组件16和运行开关组件17中的每个都配置成操作随后将说明的位置开关13。测试开关组件16和运行开关组件17也被安装成沿垂直于断路器主体2的插入方向的方向在随后将作说明的开关主体35和36之间具有恒定的间隙。

断路器主体2包括导电单元、绝缘单元和灭弧装置。

导电单元被实现为触头，并且触头包括母线端子21的可动触头和负载端子22的固定触头。母线端子21和负载端子22被安装成朝向母线端子13和负载端子14以便通过与托架1的母线端子13和负载端子14分离开而具有测试位置，或者以便通过连接到托架1的母线端子13和负载端子14上而具有运行位置。

绝缘单元由环氧制模或BMC树脂形成。

灭弧装置被配置成熄灭当断开和闭合真空断路器的触头时和当中断事故电流时所产生的电弧。

如图2所示，支座3包括用于断开和闭合断路器的触头的机械机构。位置开关31安装在支座3的一侧，位置开关31配置成通过接触托架1的测试开关组件16和运行开关组件17来检查断路器主体2的位置。

如图3所示，位置开关31包括开关室32、测试开关33和运行开关34，这些开关沿开关室32的水平方向布置。测试开关33和运行开关34包括开关主体35和36、以及开关杆37和38，开关杆37和38安装在开关主体35和36的下端并且被配置成通过以接触测试开关组件16和运行开关组件17的方式被挤压从而分别操作开关主体35和36。开关杆37和38在其端部设置有滚轮37a和38a以便在测试开关组件16和运行开关组件17上滑动。

在断路器主体2和支座3之间，进一步安装用于正常操作断路器的辅助装置，例如控制器、联锁装置以及插入/抽出装置。

未说明的附图标记15a指测试位置确定槽，15b指运行位置确定槽。

常规的断路器的操作将说明如下。

首先，在其上具有断路器主体2的支座3装载在托架1上，然后推动支座3到断路器的后侧。从而，连接到支座3上的位置开关31与托架1的测试开关组件16和运行开关组件17接触，并且以电信号传送断路器主体2的当前位置。更具体地，如图4所示，当位置开关31的测试开关杆37接触到测试开关组件16时，测试开关杆37在测试开关组件16上滑动的同时被挤压。这可使得测试开关主体35在被操作的同时产生信号。基于这个产生的信号，确定支座3的当前位置，即断路器主体2的当前位置为“TEST”位。这时，断路器主体2的母线端子21和负载端子22与托架1的母线端子13和负载端子14不处于连接状态。因此，断路器仅能执行测试操作而不接收来自母线的电力供应。

其次，当支座3经由测试位置移动到断路器的后侧时，托架1的测试开关杆37与测试开关组件16分离开。在测试开关杆37已经与测试开关组件16分离开的情况下如果推动支座3到插入断路器，如图5所示，固定在支座3上的运行开关主体36的运行开关杆38接触到安装在托架1的后侧处的运行开关组件17。假如继续推动支座3，运行开关杆38通过运行开关组件17被挤压从而操作运行开关主体36。因此，检查到断路器2的当前位置是“RUN”位。当断路器主体2到达运行位置时，断路器主体2的母线端子21和负载端子22与托架1的母线端子13和负载端子14处于连接状态。因此，断路器通过从母线接收电力供应而仅能执行运行操作。

支座3的抽出操作以与上述的插入操作相反的方式来执行。

然而，断路器的常规的位置切换具有以下问题。

首先，开关杆37和38直接连接到开关主体35和36上。从而，如果开关组件16和17以及开关杆37和38的定尺寸较差，则不能执行接触操作或开关主体35和36会损坏。例如，当开关组件16和17具有很低的高度时，开关杆37和38不能以推动方式被充分地升高。这可导致开关杆37和38与开关主体35和36之间的接触操作不能被执行。相反地，当开关组件16和17具有很高的高度时，当断路器主体2在托架1中移动时或当断路器主体2被接通或切断时，开关杆37和38会被开关组件16和17锁定。这可导致开关主体35和36的损坏，或可导致断路器被升高。当断路器主体2被升高时，断路器主体2的母线端子21和负载端子22不能精确地连接到托架1的母线端子13和负载端子14上。这可导致接触错误。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种断路器，其能够通过扩大关于开关组件和开关杆的定尺寸的误差允许范围来迅速且精确地检查在托架中移动的断路器主体的位置。

为实现这些和其他优点并且根据的本发明的目的，如在这里所具体化且宽泛地描述的，同样提供了一种具有位置开关的断路器，该断路器包括：托架，其具有多个开关组件，所述多个开关组件具有预定间隔；断路器主体，其可移动地容纳于托架中，并且被配置成中断事故电流；支座，其被配置成将布置在支座上的断路器主体容纳在托架中，并且在其一侧具有位置开关，位置开关被配置成当断路器主体通过托架的每一个开关组件时产生电信号，其中位置开关被配置成通过开关组件来挤压接触板。

当结合附图时本发明的前述和其他目的、特征、方案和优点将在本发明的下面详细描述中变得更加明显。

附图说明

被包括以提供本发明的进一步理解并且被并入和构成本说明书的一部分的附图，对本发明的实施例进行了说明并且与说明书一起用于说明本发明的原理。

在图中：

图1为根据常规技术的断路器的托架和断路器主体的分解立体图；

图2为用来移动图1的断路器主体的主电路单元的支座的立体图；

图3为图2的支座的位置开关的立体图；

图4和5为示出根据图1的断路器的每一个位置的位置开关的操作的侧截面图；

图6为根据本发明的断路器的支座的立体图；

图7为图6的支座的位置开关的立体图；

图8为图7的位置开关的主视图；以及

图9和10为示出断路器主体相对于图7的位置开关的切换操作的的侧截面图。

具体实施方式

现在将参考附图给出本发明的详细描述。

为了参考附图简洁的描述，相同或等同的组件将设置有相同的附图标记，并且将不重复其描述。

在下文中，将参考附图更详细地描述根据本发明的断路器。

对于与常规的断路器的部件相同的部件的说明将予以省略，并且与常规的断路器的附图标记相同的附图标记将给予本发明的相同的部件。

图6为根据本发明的断路器的支座的立体图，图7为图6的支座的位置开关的立体图，图8为图7的位置开关的主视图，图9和10为示出断路器主体相对于图7的位置开关的切换操作的侧截面图。

如图2和6所示，根据本发明的断路器包括设置在托架1处的测试开关组件16和运行开关组件17，以及设置在支座3处的位置开关100，位置开关100被配置成通过由托架1的测试开关组件16和运行开关组件17有选择地产生的电信号来检查断路器主体2的当前位置。

测试开关组件16和运行开关组件17可分别制成以便从托架1的水平框架单元11突出预定的高度，然后可相互组装。可替代地，测试开关组件16和运行开关组件17可整体地形成在托架1的水平框架单元11处。优选地，测试开关组件16和运行开关组件17以预定的间隔沿垂直于支座3的移动方向的方向(在下文中，将称为“垂直方向”)设置，以便相对于断路器主体2以一时间间隔挤压随后将说明的接触板123和133。优选地，测试开关组件16和运行开关组件17的接触到接触板123和133的两个侧面，即测试开关组件16和运行开关组件17在移动方向上的两个侧面都沿支座3的移动方向形成为倾斜的或弯曲的，使得接触板123和133能够接触到这两个侧面或光滑地滑动。

托架1的水平框架单元11设置有安装好的联锁板15以便沿支座3的移动方向具有长的长度。沿支座3的移动方向具有预定间隔的测试位置确定槽15a和运行位置确定槽15b形成在联锁板15上，使得设置在支座3的前侧的联锁链接(未示出)能够有选择地插入在断路器主体2的测试位置或运行位置。优选地，测试位置确定槽15a和运行位置确定槽15b与测试开关组件16和运行开关组件17对应形成，即，它们优选地分别形成在随后将说明的位置开关100的测试接触板123和运行测试板133接触测试开关组件16和运行开关组件17的位置处。

如图6至8所示，位置开关100包括开关室110、测试开关120和运行开关130，测试开关120和运行开关130安装在开关室110中并且通过测试开关组件16和运行开关组件17接通/闭合。

开关室110形成为矩形状，并且具有开口的上和下表面。支架部111形成在开关室110的两个侧面上以便被固定到支座上。多个导向槽，即测试导向槽112和运行导向槽113形成在开关室110的正面上使得随后将说明的接触板123和133的导向突起125和135能够滑动地插入其中以便沿上和下方向被导向。

测试开关120和运行开关130形成为相同的形状，并且以相同的方式被操作。在下文中，测试开关120将被更加详细地描述，并且将省略关于运行开关130的说明。

测试开关120包括：测试开关主体121，其固定地连接到开关室110的内部并且产生电信号；测试开关杆122，其被配置成有选择地操作测试开关主体121；接触板123，其被配置成以推动方式使测试开关杆122转动；以及弹性构件124，其被配置成当施加到接触板123上的外力去除时使接触板123复位到初始位置。

测试开关主体121沿水平方向在与运行开关主体130相同的直线上被固定地连接到开关室110的内部。

测试开关被铰接到测试开关主体121上，并且接触滚轮125连接到测试开关杆122的端部上以接触测试接触板123从而通过接触板123转动。

测试接触板123以可滑动方式连接到开关室110上以便当在其端部接收到外力时，即在通过测试开关组件16的同时被挤压时，以可滑动方式朝向上的方向移动。例如，测试接触板123形成为在上下方向上具有长的形状的矩形板体。导向突起125形成在测试接触板123的正面上以便以可滑动方式连接到开关室110的测试导向槽112上。接触部127弯曲地形成在测试接触板123的上端处以便通过在切线方向上接触接触滚轮125来挤压开关杆122。并且，测试接触板123的下端设置有导向面127。这里，导向面127沿支座3的移动方向倾斜或弯曲以便与测试开关组件16的倾斜面或弯曲面相对应。

弹性构件124实现为可拉伸的盘簧。弹性构件124的一端以锁定方式被固定到开关室110的下端上，而弹性构件124的另一端以锁定方式被固定到测试接触板123的导向突起125上。因此，可在测试接触板123的导向突起125的端部处设置有向上倾斜的制动件。

未说明的附图标记131指运行开关主体，132指运行开关杆，133指运行接触板，134指运行弹性构件，135指接触滚轮，136指运行接触板的导向突起，以及137指运行接触板的导向面。

根据本发明的位置开关和具有相同位置开关的断路器具有以下可操作的效果。

为了让操作者将断路器主体2移动到在托架1的内部的测试位置，如图9所示，断路器主体2的联锁链接(未示出)向上升高，并且推动支座3使得断路器主体2能够到达测试位置。然后，联锁链接被装到设置在托架1处的联锁板15的测试位置确定槽15a上。这个位置是断路器主体2的母线端子21和负载端子22与托架1的母线端子13和负载端子14相分离的位置。在这个位置，只执行断路器主体2的操作测试。

位置开关100的测试接触板123被托架1的测试开关组件16升高，使得测试接触板123的接触部126接触到测试开关杆122的接触滚轮125。当测试接触板123升得更高时，测试开关杆122略微向上移动以便逆时针转动。因此，操纵测试开关主体121的接触得以操作。这可允许操作者即使从远距离也能通过测试开关主体121的操作检查到断路器主体21处于托架1的内部的测试位置。

如图10所示，为了让操作者将断路器主体2移动到在托架1的内部的运行位置，联锁链接(未示出)被向上升高以便从测试位置确定槽15a中分离开。同时，推动支座3以将联锁链接装在联锁板15的运行位置确定槽15b处。这个位置是断路器主体2的母线端子21和负载端子22连接到托架1的母线端子13和负载端子14上的位置，从而电流和电压被提供给断路器主体2。在这个位置，只执行断路器主体2的操作。

位置开关100的运行接触板133被托架1的运行开关组件17升高。因此，如同测试开关杆122，运行开关杆132以推动方式被升高以便逆时针转动。因此，运行开关主体131的接触得以执行。这可允许操作者即使从远距离也能通过运行开关主体131的操作检查到断路器主体2处于托架1的内部的运行位置。

当测试接触板123与测试开关组件16分离时，施加到测试接触板123上的外力被去除。因此，测试接触板123通过在此设置的弹性构件124复位到初始位置。

由于具有弹性可变高度的接触板设置在开关组件和开关杆之间，因此测试接触板123和运行接触板133中的每一个能够补偿开关组件和开关杆的较差的定尺寸。这可允许断路器主体的位置被迅速且精确地显示，并且可防止设置在断路器主体中的位置开关的损坏。而且，能够防止断路器主体的端子和托架的端子之间的连接变劣。

上述的实施例和优点仅仅是示例性的并且不能被解释为限制本公开。本教义可很容易地应用到其他类型的设备。该说明书意图是说明性的，并且不限制权利要求的范围。许多替换、修改和变化对于本领域的技术人员来说将是显而易见的。这里所描述的示例性的实施例的特征、结构、方法和其他特点可以多种方式组合以获得另外的和/或可替代的示例性实施例。

由于本特征在不背离其特点的情况下可以若干种形式组合，因此应当理解的是，上述实施例不被前述说明书的任何细节所限制，除非另有说明，而是应当在如后附的权利要求所限定的其范围内宽泛地进行解释，因此落在权利要求的范围内的所有的变化和修改，或者这些范围的等同因此也都意图被后附的权利要求所包含。

Claims (8)

1.一种断路器，其包括：

托架，其具有多个开关组件，所述多个开关组件具有预定间隔；

断路器主体，其能移动地容纳于所述托架中；和

支座，其配置成将所述断路器主体容纳在所述托架中；以及

位置开关，其布置在所述支座的一侧，并且所述位置开关被配置成当所述断路器主体通过所述托架的每一个所述开关组件时产生电信号，

其特征在于所述位置开关包括：

开关室；

开关主体，其连接到所述开关室，并且被配置成产生电信号；

开关杆，其能转动地连接到所述开关主体，并且被配置成根据转动方向有选择地操作所述开关主体，

其中接触板以能滑动的方式连接到所述开关室，并且被配置成当在其一端部接收到外力时以推动方式旋转所述开关杆。

2.根据权利要求1所述的断路器，其中在所述开关室和所述接触板之间设置有弹性构件，并且弹性构件被配置成当施加到所述接触板上的外力去除时使所述接触板复位到初始位置。

3.根据权利要求2所述的断路器，其中在所述开关室上沿着所述接触板的移动方向形成有导向槽，并且导向突起形成在所述接触板上以便以可滑动方式插入到所述开关室的所述导向槽中。

4.根据权利要求2所述的断路器，其中接触滚轮可转动地设置在所述开关杆的端部，

其中接触部弯曲地形成在所述接触板的端部处以便在切线方向上接触所述接触滚轮。

5.根据权利要求2所述的断路器，其中所述开关主体在沿着所述开关室的水平方向的数目上被实现为多个，

其中所述开关杆独立地设置在所述开关主体的每一个上，并且所述接触板对应于所述开关杆的每一个独立地设置。

6.根据权利要求1所述的断路器，其中所述开关组件沿所述支座的移动方向形成为倾斜的或弯曲的，并且所述接触板的接触所述开关组件的端部是倾斜的或者弯曲的以便对应于所述开关组件。

7.根据权利要求1所述的断路器，其中所述接触板设置在与所述支座的移动方向垂直的方向相同的直线上，

其中所述开关组件以预定间隙沿与所述支座的移动方向垂直的方向设置。

8.根据权利要求7所述的断路器，其中用于限制所述支座的移动的联锁板设置在所述托架上，

其中多个位置确定槽形成在所述联锁板上，多个位置确定槽用于有选择地将所述断路器主体的联锁链接插入其内；

其中所述多个位置确定槽被形成以对应于各所述开关组件。

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