CN102030367A - 一种高纯二氧化钛的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及无机化合物制备方法领域,特别涉及一种高纯二氧化钛的制备方法,其特征在于四氯化钛水解后与草酸反应,生成草酸氧钛,灼烧得高纯二氧化钛。本发明步骤简单、操作容易控制、生产效率较高、成本较低,制得的二氧化钛杂质含量低,纯度高。

Description

一种高纯二氧化钛的制备方法
技术领域
本发明涉及无机化合物制备方法领域,特别涉及一种高纯二氧化钛的制备方法。
背景技术
高纯二氧化钛在电子工业中有很高的介电常数和电阻,是制造电子陶瓷的主要材料,这类电子陶瓷已广泛用于制造各种电子元器件。目前制备的方法为将硫酸氧钛溶于水中,边搅拌边加入氨水调节pH值,生成沉淀,过滤,洗涤,再用草酸溶液溶解,用氨水调节pH值,过滤,洗涤沉淀,重复上述操作,将沉淀物干燥灼烧,得成品二氧化钛,该种方法制得的二氧化钛,杂质含量高,纯度低,工艺步骤较复杂,应用范围不广。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足,提供一种高纯二氧化钛的制备方法。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
(1)、四氯化钛水解:
用导管将四氯化钛慢慢滴加到蒸馏水中进行水解,其中蒸馏水与四氯化钛的重量份数比为1∶1,得A;
(2)、生成草酸氧钛:
边搅拌边向A中缓慢加入草酸,其中草酸与四氯化钛的重量份数比为0.15∶1,待草酸溶解后,加热75~85℃,保温沉淀12~14小时,生成草酸氧钛;
(3)、制得高纯二氧化钛:
将草酸氧钛装入瓷蒸发皿中,在马弗炉中灼烧,升温至800~900℃,恒温3~5小时,取出冷却后,即得高纯二氧化钛。
本发明的优点及有益效果:
本发明步骤简单、操作容易控制、生产效率较高、成本较低,制得的二氧化钛杂质含量低,纯度高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
一种高纯二氧化钛的制备方法,其步骤为:
(1)、四氯化钛水解:
用导管将10kg四氯化钛慢慢滴加到10kg蒸馏水中进行水解,得A;
(2)、生成草酸氧钛:
边搅拌边向A中缓慢加入1.5kg草酸,待草酸溶解后,加热75℃,保温沉淀12小时,生成草酸氧钛;
(3)、制得高纯二氧化钛:
将草酸氧钛装入瓷蒸发皿中,在马弗炉中灼烧,升温至800℃,恒温4小时,取出冷却后,即得高纯二氧化钛。
实施例2
一种高纯二氧化钛的制备方法,其步骤为:
(1)、四氯化钛水解:
用导管将12kg四氯化钛慢慢滴加到12kg蒸馏水中进行水解,得A;
(2)、生成草酸氧钛:
边搅拌边向A中缓慢加入1.8kg草酸,待草酸溶解后,加热80℃,保温沉淀13小时,生成草酸氧钛;
(3)、制得高纯二氧化钛:
将草酸氧钛装入瓷蒸发皿中,在马弗炉中灼烧,升温至850℃,恒温4.5小时,取出冷却后,即得高纯二氧化钛。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种高纯二氧化钛的制备方法,其特征在于包括:
(1)、四氯化钛水解:
用导管将四氯化钛慢慢滴加到蒸馏水中进行水解,其中蒸馏水与四氯化钛的重量份数比为1∶1,得A;
(2)、生成草酸氧钛:
边搅拌边向A中缓慢加入草酸,其中草酸与四氯化钛的重量份数比为0.15∶1,待草酸溶解后,加热75~85℃,保温沉淀12~14小时,生成草酸氧钛;
(3)、制得高纯二氧化钛:
将草酸氧钛装入瓷蒸发皿中,在马弗炉中灼烧,升温至800~900℃,恒温3~5小时,取出冷却后,即得高纯二氧化钛。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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