CN102027065A - 具有良好的光稳定性和尺寸稳定性的聚碳酸酯树脂组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有极好的光稳定性和尺寸稳定性的聚碳酸酯树脂组合物，该组合物包括(A)70到95重量份的热塑性聚碳酸酯树脂；(B)5到40重量份的热塑性非结晶聚酯共聚物；(C)5到50重量份的二氧化钛；(D)0.1到10重量份的有机硅氧烷共聚物；以及(E)0.05到5重量份的基于氟化聚烯烃的树脂。具有极好的光稳定性和尺寸稳定性的聚碳酸酯树脂组合物表现出极好的机械强度而没有降低冲击强度和加工性能，因此它可用于需要精细产品尺寸稳定性的LCD背光部件和需要光稳定性的其它部件的模制产品。

Description

具有良好的光稳定性和尺寸稳定性的聚碳酸酯树脂组合物
技术领域
本发明涉及一种具有光稳定性和极好的尺寸稳定性的聚碳酸酯树脂组合物。更具体地，本发明涉及一种具有高的光稳定性和极好的尺寸稳定性而没有降低冲击强度和阻燃性的聚碳酸酯树脂组合物。
背景技术
聚碳酸酯树脂是一种具有极好的机械强度、高耐热性、透明度等的工程塑料，因此，它可用于各种领域如办公自动化装置、电气/电子部件、结构材料(建筑材料)等。随着诸如电视、监视器、膝上型电脑等的装置正变得更细长且更薄，用于LCD(液晶显示器)背光部件中的树脂需要高的反射率、光稳定性、颜色固定等，并且进一步需要高流动性。
当聚碳酸酯树脂用于LCD背光部件中时，该树脂通常着色有高的白度并应用于背光框架以便使背光损失最小化。用于以高白度着色树脂的白色颜料通常包括在空气中具有最高反射率的二氧化钛TiO2。
为了在树脂组合物中产生阻燃性，它通常包括基于卤素的阻燃剂和锑化合物或磷化合物。然而，当使用基于卤素的阻燃剂时，它高度需要包括基于非卤素的阻燃剂的树脂，因为基于卤素的阻燃剂在燃烧期间产生有害气体。包括磷化合物的代表性的阻燃剂包括基于磷酸酯的阻燃剂，但是包括磷化合物的树脂组合物导致阻燃剂造成“榨汁”现象的问题，其中使该阻燃剂迁移到模制产品的表面并在成形过程(forming process)中沉积在表面上，并且树脂组合物的耐热性被显著降低。
为了在不使用基于卤素的阻燃剂的情况下提供高耐热性和阻燃性，最常见的技术使用磺酸金属盐，但是阻燃性变差，并且当大量的二氧化钛用于以高白度着色时，树脂在高温下分解，使得树脂组合物的机械性能变差。
日本专利公开号1997-012853披露了一种由聚碳酸酯、二氧化钛、聚有机硅氧烷-聚烷基丙烯酸酯复合橡胶、基于卤素和基于磷酸酯的阻燃剂、以及基于氟化聚烯烃的树脂构成的阻燃树脂组合物，而美国专利第5,837,757号披露了一种由聚碳酸酯、二氧化钛、均二苯代乙烯-二苯并噁唑衍生物、基于磷酸酯的阻燃剂、聚有机硅氧烷、以及基于氟化聚烯烃的树脂构成的阻燃树脂组合物，但是当这些组合物暴露于光源较长时间时，基于卤素和基于磷酸酯的阻燃剂加速树脂组合物的分解以显著产生泛黄，使得它造成使反射率变差的缺点。
作为其中解决所述问题的专利，美国专利第6,664,313号披露了一种由聚碳酸酯、二氧化钛、硅石、聚有机硅氧烷、以及基于氟化聚烯烃的树脂构成的阻燃树脂组合物。然而，在该参考文献中，由于使用硅石作为阻燃剂，所以该组合物的冲击强度变差，并且注射模塑产品的外观变差。
发明内容
技术问题
本发明的一个实施方式提供了一种具有高的光稳定性和极好的尺寸稳定性而不会降低冲击强度和阻燃性的聚碳酸酯树脂组合物。
本发明的另一个实施方式提供了一种具有极好的耐冲击性、耐热性、阻燃性、加工性能、外观等，导致性能平衡改善的热塑性树脂组合物。
本发明的进一步的实施方式提供了一种利用聚碳酸酯树脂组合物制备的模制产品。
本发明的实施方式并不限于上面的技术目的，并且本领域的普通技术人员能够理解其它技术目的。
技术方案
根据本发明的一个实施方式，提供了一种具有光稳定性和尺寸稳定性的组合物，该组合物包括(A)70到95重量份的热塑性聚碳酸酯树脂；(B)5到40重量份的热塑性非结晶聚酯共聚物；(C)5到50重量份的二氧化钛；(D)0.1到10重量份的有机硅氧烷共聚物；以及(E)0.05到5重量份的基于氟化聚烯烃的树脂。
当将二氧化钛、有机硅氧烷共聚物、以及基于氟化聚烯烃的树脂加入到聚碳酸酯树脂和非结晶聚酯共聚物中时，可以获得树脂的具有极好的光稳定性和尺寸稳定性而没有降低耐冲击性、阻燃性等的组合物。
根据本发明的另一个实施方式，提供了一种利用聚碳酸酯树脂组合物制备的模制产品。
在下文中，将详细地描述本发明的另外的实施方式。
有益效果
具有极好的光稳定性和尺寸稳定性的聚碳酸酯树脂组合物表现出极好的机械强度而没有降低冲击强度和加工性能，使得它可用于需要良好的尺寸稳定性的模制产品如LCD背光部件或需要光稳定性的其它部件。
附图说明
图1示出了测量尺寸稳定性的方法。
具体实施方式
在下文中将详细地描述本发明的示例性实施方式。然而，这些实施方式仅是示例性的，并且本发明并不限于此。
如本文中使用的，术语“取代的烷基”、“取代的亚烷基”、“取代的烷叉基(alkylidene)”、“取代的环亚烷基”、“取代的环烷叉基”、“取代的芳基”、以及“取代的亚芳基”独立地是指被卤素、C1到C30烷基、C6到C30芳基、C2到C30杂芳基、或C1到C20烷氧基取代的烷基、亚烷基、烷叉基、环亚烷基、环烷叉基、芳基、以及亚芳基。
如本文中使用的，当没有提供具体定义时，术语“烷基”是指C1到C20烷基，术语“亚烷基”是指C1到C20亚烷基，术语“芳基”是指C6到C30芳基，术语“烷氧基”是指C1到C20烷氧基，术语“烯基”是指C1到C20烯基，而术语“环烷烃”是指C3到C20环烷烃。
根据本发明一个实施方式的具有极好的光稳定性和尺寸稳定性的聚碳酸酯树脂组合物包括(A)70到95重量份的热塑性聚碳酸酯树脂；(B)5到40重量份的热塑性非结晶聚酯共聚物；(C)5到50重量份的二氧化钛；(D)0.1到10重量份的有机硅氧烷共聚物；以及(E)0.05到5重量份的基于氟化聚烯烃的树脂。
在下文中将详细地描述包括在根据本发明实施方式的具有极好的光稳定性和尺寸稳定性的聚碳酸酯树脂组合物中的各成分。
(A)聚碳酸酯树脂
用于树脂组合物中的聚碳酸酯树脂是通过使下面的化学式1的二元酚与光气、卤代甲酸酯、或碳酸酯的化合物反应而制备的芳香族聚碳酸酯树脂。
[化学式1]
Figure BDA0000031872270000051
在上面的化学式1中，A1为单键、取代的或未取代的C1到C5亚烷基、取代的或未取代的C1到C5烷叉基、取代的或未取代的C3到C6环亚烷基、取代的或未取代的C5到C6环烷叉基、CO、S、或SO2，
R1和R2各自独立地为取代的或未取代的C1到C30烷基、或取代的或未取代的C6到C30芳基，以及
n1和n2各自独立地为在0到4范围的整数。
如本文中使用的，术语“取代的”是指被选自由卤素、C1到C30烷基、C1到C30卤代烷基、C6到C30芳基、C2到C30杂芳基、C1到C20烷氧基、以及它们的组合组成的组中的至少一种取代基取代的。
由上面的化学式1表示的二元酚可以以组合使用以构成聚碳酸酯树脂的重复单元。二元酚的具体实例包括氢醌、间苯二酚、4，4′-二羟基联苯、2，2-二(4-羟苯基)-丙烷、2，4-二(4-羟苯基)-2-甲基丁烷、1，1-二(4-羟苯基)-环己烷、2，2-二(3-氯-4-羟苯基)-丙烷、2，2-二(3，5-二氯-4-羟苯基)-丙烷等。在该二元酚中，2，2-二(4-羟苯基)-丙烷、2，2-二(3，5-二氯-4-羟苯基)-丙烷、或1，1-二(4-羟苯基)-环己烷可以是优选的。此外，2，2-二(4-羟苯基)-丙烷(称作“双酚-A”)可以是更优选的。
聚碳酸酯树脂具有从10,000到200,000范围的平均分子量，并且在另一个实施方式中，它具有从15,000到80,000范围的平均分子量，但并不限制于此。
聚碳酸酯树脂可以为由两种或更多种不同的二元酚制备的共聚物的混合物。聚碳酸酯树脂可以为线性聚碳酸酯树脂、支链聚碳酸酯树脂、聚酯碳酸酯共聚物等。
线性聚碳酸酯树脂可以包括基于双酚A的聚碳酸酯树脂。支链聚碳酸酯树脂可以包括通过使多官能芳香族化合物如偏苯三酸酐、偏苯三酸等与二元酚和碳酸酯反应而产生的树脂。多官能芳香族化合物可以以基于支链聚碳酸酯树脂的总重量0.05到2mol％的量被包括。聚酯碳酸酯共聚物树脂可以通过使双官能羧酸与二元酚和碳酸酯反应而制备。碳酸酯可以包括二芳基碳酸酯如碳酸二苯酯、以及碳酸亚乙酯。
聚碳酸酯树脂可以以70到95重量份的量被包括。当聚碳酸酯被包括在上述范围内时，树脂可以具有耐冲击性、耐热性、阻燃性、加工性能、外观等的极好的性能平衡。
(B)热塑性非结晶聚酯共聚物
作为根据本发明的树脂组合物的成分(组分)(B)的热塑性非结晶(无定形)聚酯共聚物是使用由下面的化学式2表示的环烷烃二醇(cycloalkane dialcohol)作为共聚成分而制备的非结晶聚对苯二甲酸亚烷基酯共聚物。聚酯共聚物通过用由下面的化学式2表示的环烷烃二醇部分地取代构成聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂的亚烷基二醇(alkylene glycol)来制备。例如，聚酯共聚物可以包括这样的共聚物，其中构成聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的乙二醇被由下面的化学式3表示的1，4-环己烷二甲醇(CHDM)部分地取代。
[化学式2]
HO-(R3)n3-A2-(R4)n4-OH
在上面的化学式2中，A2为环亚烷基，R3和R4独立地为取代或未取代的亚烷基，并且n3和n4独立地为1到4范围的整数。
[化学式3]
Figure BDA0000031872270000071
热塑性非结晶聚酯共聚物可以包括其中3到48mol％的构成聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的亚烷基二醇被环烷烃二醇取代的聚酯共聚物树脂，并且在另一个实施方式中，5到20mol％被取代。当环烷烃二醇以少于3mol％被取代时，它并不显著地改善热塑性树脂组合物的尺寸稳定性；另一方面，当它多于48mol％时，它使热塑性树脂组合物的耐热性变差。
根据一个实施方式，非结晶聚酯共聚物(B)在5到40重量份的范围内被使用，并且在另一个实施方式中，它的范围是10到30重量份。当它以少于5重量份使用时，光稳定性变差；另一方面，当它多于40重量份时，耐冲击性和阻燃性变差。
(C)二氧化钛
根据本发明的二氧化钛可以包括一般的二氧化钛，并且制造方法和其颗粒直径没有限制。二氧化钛优选用无机表面处理剂或有机表面处理剂进行表面处理。
无机表面处理剂包括氧化铝(矾土，Al2O3)、二氧化硅(硅石，SiO2)、氧化锆(二氧化锆，ZrO2)、硅酸钠、铝酸钠、硅酸钠铝、氧化锌、云母等。
有机表面处理剂包括聚二甲基硅氧烷、三甲基丙烷(TMP)、季戊四醇等。
无机或有机表面处理剂基于100重量份的二氧化钛以约0.3或更少的重量份进行表面处理。根据一个实施方式，它以0.001到0.3重量份进行表面处理。
在一个实施方式中，它包括二氧化钛，其中氧化铝(Al2O3)的无机表面处理剂基于100重量份的二氧化钛以2重量份或更少被涂覆。
此外，用氧化铝表面处理的二氧化钛可以进一步用无机表面处理剂如二氧化硅、二氧化锆、硅酸钠、铝酸钠、硅酸钠铝、云母等来改性；或者进一步用有机表面处理剂如聚二甲基硅氧烷、三甲基丙烷(TMP)、和季戊四醇来改性。
根据一个实施方式，二氧化钛(C)以在5到50重量份的范围使用，并且在另一个实施方式中，它的范围是10到30重量份。当它以少于5重量份使用时，光稳定性变差；另一方面，当它以多于50重量份使用时，耐冲击性变差。
(D)有机硅氧烷共聚物
构成本发明的树脂组合物的成分(D)是由下面的化学式4表示的有机硅氧烷共聚物。
[化学式4]
Figure BDA0000031872270000091
在上面的化学式4中，R11和R12独立地为烷基或芳基，R21到R27独立地选自由烷基、芳基、羟基、烷氧基、芳氧基、和烯基组成的组，Ar为芳基，并且n和m为表示重复单元的整数。有机硅氧烷共聚物通过混合具有不同的n和m值的共聚物来制备，以获得在9∶1到3∶7之间的平均n∶m比率，并且n+m范围是1到500。
有机硅氧烷共聚物的代表性的实例包括由下面的化学式5表示的苯基-取代的硅氧烷共聚物。
[化学式5]
Figure BDA0000031872270000101
在上面的化学式5中，R11和R12是甲基或苯基，R21到R27选自由甲基、苯基、羟基、甲氧基、乙氧基、苯氧基、和乙烯基组成的组，并且n和m与上面的化学式4中的相同。
当使用苯基-取代的硅氧烷共聚物作为有机硅氧烷共聚物时，在光稳定性和颜色固定方面更优异。苯基取代的硅氧烷共聚物的实例包括聚(甲基苯基)硅氧烷、聚(二苯基)硅氧烷、二甲基硅氧烷-二苯基硅氧烷共聚物、二甲基硅氧烷-甲基苯基硅氧烷共聚物、或它们的混合物。
如果有机硅氧烷共聚物在25℃下具有1到1000mm2/S范围的动态粘度，则在光稳定性和冲击强度方面是有利的，并且在另一个实施方式中，动态粘度的范围是从4到500mm2/S。
在一个实施方式中，有机硅氧烷共聚物以0.1到10重量份的量使用。当有机硅氧烷共聚物以少于0.1重量份使用时，阻燃性变差；另一方面，当它多于10重量份时，树脂的着色性能变差。
(E)基于氟化聚烯烃的树脂
在本发明的阻燃热塑性树脂组合物中使用的基于氟化聚烯烃的树脂(E)包括聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯/偏二氟乙烯共聚物、四氟乙烯/六氟丙烯共聚物、乙烯/四氟乙烯共聚物等。可以独立地使用它们，或者可以一起使用它们中的两种或更多种。
当基于氟化聚烯烃的树脂与根据本发明的其它构成成分混合并挤出时，它在树脂中形成原纤网络，因此树脂的熔合粘度(fusionviscosity)在燃烧过程中降低，并且收缩增加，以防止树脂呈现滴落现象。
根据本发明的树脂组合物的氟化树脂可以通过已知的聚合方法来制备。例如，它可以在7到71kg/cm2的压力和0到200℃，并且优选20℃到100℃的温度的条件下，在用于形成自由基如钠、钾、或过二硫酸铵等的含水介质中制备。基于氟化聚烯烃的树脂可以以乳状液状态或粉末状态使用。当使用乳液状基于氟化聚烯烃的树脂时，在整个树脂组合物中改善了分散，但是制造过程复杂化。因此，甚至当它以粉末状态使用时，如果它适当地分散在整个树脂组合物中以形成纤维网络，则也是合适的。
根据一个实施方式，用于制备树脂组合物的基于氟化聚烯烃的树脂具有0.05到1000μm的颗粒大小和1.2至2.3g/cm3的比重。
根据一个实施方式，基于氟化聚烯烃的树脂以0.05到5重量份加入。当基于氟化聚烯烃的树脂在该范围内加入时，改善了阻燃性和机械性能的平衡。
(F)其它添加剂
如果需要，具有极好的光稳定性和尺寸稳定性的聚碳酸酯树脂组合物包括与上面的(A)到(D)成分一起的添加剂，所述添加剂包括紫外线(UV)稳定剂、荧光增白剂、润滑剂、脱模剂、成核剂、抗静电剂、稳定剂、增强材料、无机材料添加剂、颜料、或染料。
紫外线(UV)稳定剂起抑制树脂组合物的颜色改变和由UV辐射的反射率变差的作用，并且它可以包括基于苯并三唑、基于二苯甲酮、或基于三嗪的化合物等。
荧光增白剂起改善聚碳酸酯树脂组合物的反射率的作用，并且它可以包括均二苯代乙烯-二苯并噁唑衍生物(茋-二苯并噁唑衍生物)，如4-(苯并噁唑-2-基)-4′-(5-甲基苯并噁唑-2-基)均二苯代乙烯或4，4′-二(苯并噁唑-2-基)均二苯代乙烯等。
脱模剂可以包括包含氟的聚合物、硅油、硬脂酸的金属盐、褐煤酸的金属盐、褐煤酸酯蜡、或聚乙烯蜡，并且成核剂可以包括滑石或粘土。
无机添加剂可以包括玻璃纤维、硅石、粘土、碳酸钙、硫酸钙、或玻璃珠。
基于100重量份的热塑性聚碳酸酯树脂(A)，添加剂可以以60重量份使用。根据一个实施方式，它以1到40重量份使用。当它在该范围内加入时，可以提供合适的物理性能平衡。
树脂组合物可以按照已知的用于制造树脂组合物的任何常规方法来制备。例如，在同时混合本发明的构成成分和其它添加剂之后，它在挤出机中被熔合-挤出以提供颗粒。
聚碳酸酯树脂组合物可用于各种模制产品，特别是各种电气-电子装置如用于液晶显示装置的背光部件、电视、监视器、膝上型电脑等。
[实施例]
在下文中，参照实施例来更详细地说明本发明。然而，本发明的实施方式是示例性的，并且本发明并不限于此。
(A)热塑性聚碳酸酯树脂
实施例和比较例的聚碳酸酯树脂为具有25,000g/mol的重均分子量的双酚-A聚碳酸酯，其是由Japan Teijin制造的PANLITEL-1250WP。
(B)聚酯树脂
(B-1)热塑性非结晶聚酯共聚物
实施例和比较例中使用的非结晶聚酯共聚物为具有1，4-环己烷二甲醇的共聚物成分的非结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物，其为由Korea SK Chemicals制造的SKY PET BR8040。1，4-环己烷二甲醇以3到48mol％加入，并且特性粘度[η]在25℃下在邻-氯酚溶剂中为0.8dl/g。
(B-2)聚对苯二甲酸乙二醇酯均聚物
比较例中使用的聚对苯二甲酸乙二醇酯均聚物具有1.6dl/g的特性粘度，其为由Korea Anychem制造的ANYPET 1100。
(C)二氧化钛
本发明的实施例和比较例中使用的二氧化钛为由US Dupont制造的TIPURE PCX-02。
(D)阻燃剂
(D-1)本发明的实施例和比较例中使用的有机硅氧烷聚合物(D-1)是由GE-Toshiba Silicon制造的TSF-433聚甲基苯基硅氧烷。
(D-2)比较例中使用的基于双酚A衍生的低聚物磷酸酯的阻燃剂(D-2)是由Japan Daihachi制造的CR-741。
(D-3)比较例中使用的基于间苯二酚衍生的低聚物磷酸酯的阻燃剂(D-3)是由Japan Daihachi制造的PX-200。
(D-4)比较例中使用的基于金属盐磺酸盐的阻燃剂(D-4)为由US 3M制造的FR-2025。
(E)基于氟化聚烯烃的树脂
使用由US 3M制造的TEFLON(四氟乙烯)(商品名)850-A作为基于氟化聚烯烃的树脂。
实施例1和2以及比较例1至6
将上述成分在一般混合器中按照下面的表1中所示的组成比率进行混合，并通过L/D＝35、Φ＝45mm的双螺杆挤出机挤出，以提供粒状挤出产品。
样品在280℃到300℃的注射温度下通过10盎司挤出机由获得的颗粒来制备，以确定物理性能和阻燃性。
(表1)
Figure BDA0000031872270000151
使获得的样品保持在23℃和50％的相对湿度下48小时，并且按照下面的方法对其进行测量以确定物理性能。结果示于下面的表2中。
(1)尺寸稳定性：通过测量ASTM D955标准条状样品的树脂熔化方向(MD)收缩、以及盘状样品的树脂熔化方向翘曲和树脂熔化横断方向翘曲来确定。
(2)光稳定性：使用ASTM G53标准UV-冷凝机通过在紫外线辐射之前和之后用Minolta 3600D CIE Lab.Colorimeter(实验室比色计)测量黄色指数(Yellow index)来确定。
(3)阻燃性：按照UL-94标准通过利用2.0mm厚的样品来测量。
(4)缺口悬臂梁式冲击强度：按照ASTM D256标准对于1/8″样品进行测量。
(5)耐热性：它按照ASTM D1525标准通过测量Vicat软化温度进行。
(表2)
如表2所示，比较例1并不包括构成成分(B)，并且它具有极好的尺寸稳定性、阻燃性、冲击强度、以及耐热性，但是显著变差的光稳定性。
比较例2具有与实施例2中相同的组成，不同之处在于，使用成分(B-2)代替非结晶聚酯共聚物。可以证实，在比较例2中光稳定性良好，但是尺寸稳定性、阻燃性、以及冲击强度显著变差。
比较例3、4、和5具有与实施例1中相同的组成，不同之处在于，使用成分(D-2)、(D-3)、和(D-4)代替阻燃剂(D-1)。根据表2的结果，与实施例1中的那些结果相比，在比较例3和4中尺寸稳定性良好，但是光稳定性、阻燃性、冲击强度、以及耐热性显著变差；另一方面，在比较例5中，尺寸稳定性和耐热性良好，但是阻燃性和冲击强度显著变差。
在比较例6中，将成分(A)和(B)设置在不同于本发明范围的量范围内。根据表2的结果，可以证实，比较例6具有显著变差的尺寸稳定性、阻燃性、冲击强度、和耐热性。
如表2所示，当聚碳酸酯树脂、非结晶聚酯共聚物、二氧化钛、有机硅氧烷共聚物、以及基于氟化聚烯烃的树脂被适当地加入时，与那些利用聚对苯二甲酸乙二醇酯、其他阻燃剂、以及具有其他组成比率范围的本发明的组合物相比，在辐射紫外线后，颜色变化较少产生，没有使尺寸稳定性、阻燃性、悬臂梁式(IZOD)冲击强度、以及耐热性变差。
虽然已经连同目前被认为是实践示例性实施方式的内容描述了本发明，但是应当理解，本发明并不限于披露的实施方式，而是，相反，本发明旨在覆盖所附权利要求的精神和范围内包括的各种修改和等效安排。因此，前述实施方式完全是示例性的，并且本发明并不限于此。

Claims (10)

1.一种聚碳酸酯树脂组合物，包括：
(A)70到95重量份的热塑性聚碳酸酯树脂；
(B)5到40重量份的热塑性非结晶聚酯共聚物；
(C)5到50重量份的二氧化钛；
(D)0.1到10重量份的有机硅氧烷聚合物；以及
(E)0.05到5重量份的基于氟化聚烯烃的树脂。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述聚酯共聚物(B)是通过用环烷烃二醇部分地取代构成聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂的亚烷基二醇而获得的聚酯共聚物树脂。
3.根据权利要求2所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述聚酯共聚物(B)是通过用由下面的化学式2表示的环烷烃二醇取代3到48mol％的构成聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂的亚烷基二醇而获得的聚酯共聚物树脂：
[化学式2]
HO-(R3)n3-A2-(R4)n4-OH
其中，在上面的化学式2中，A2为环亚烷基，R3和R4独立地为取代或未取代的亚烷基，并且n3和n4独立地为1到4范围的整数。
4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述二氧化钛用选自由无机表面处理剂和有机表面处理剂组成的组中的表面处理剂进行表面处理。
5.根据权利要求4所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述二氧化钛用选自由无机表面处理剂、有机表面处理剂、以及它们的组合组成的组中的表面处理剂基于100重量份的所述二氧化钛以0.3重量份或更少的量进行表面处理，所述无机表面处理剂选自由二氧化硅、二氧化锆、硅酸钠、铝酸钠、硅酸钠铝、云母、以及它们的组合组成的组；所述有机表面处理剂选自由聚二甲基硅氧烷、三甲基丙烷(TMP)、季戊四醇、以及它们的组合组成的组。
6.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述有机硅氧烷聚合物(D)由下面的化学式4表示：
[化学式4]
Figure FDA0000031872260000021
其中，在上面的化学式4中，R11和R12独立地为烷基或芳基，R21到R27独立地选自由烷基、芳基、羟基、烷氧基、芳氧基、和烯基组成的组，Ar为芳基，n和m为表示重复单元的整数，并且n+m在1到500的范围内。
7.根据权利要求6所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述有机硅氧烷聚合物选自由聚(甲基苯基)硅氧烷、聚(二苯基)硅氧烷、二甲基硅氧烷-二苯基硅氧烷共聚物、二甲基硅氧烷-甲基苯基硅氧烷共聚物、以及它们的组合组成的组。
8.根据权利要求6所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述有机硅氧烷共聚物在25℃下具有1至1000mm2/S的动态粘度。
9.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述聚碳酸酯树脂组合物进一步包括基于100重量份的所述聚碳酸酯树脂以60重量份或更少的量的添加剂，所述添加剂选自由紫外线(UV)稳定剂、荧光增白剂、润滑剂、脱模剂、成核剂、抗静电剂、稳定剂、增强材料、无机材料添加剂、颜料、染料、以及它们的混合物组成的组。
10.使用根据权利要求1到9中任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物制备的模制产品。
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