CN102020125B - 用于处理打印介质堆垛的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于处理打印介质(11)的堆垛(18)的装置，打印介质彼此层叠布置并由包装材料制成，该装置特别地是用于消费税戳记、礼券或类似物的储料匣(16)，该装置优选地在用于生产香烟包装(10)的设备中，该装置具有用于接收堆垛(18)的通道(19)，该通道(19)至少部分地由优选是固定的壁(20)限定，特别地该通道是竖直的。根据本发明，通道(19)具有至少一个抽吸装置(25)，所述抽吸装置作用于堆垛(18)上的一些区域，以便利用真空在壁(20)上保持和/或对齐打印介质(11)。

Description

用于处理打印介质堆垛的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于处理打印介质堆垛的装置，打印介质彼此层叠布置并由包装材料制成，该装置特别地是用于消费税戳记、礼券或类似物的储料匣，该装置优选地是在用于生产香烟包装的设备中，该装置具有用于接收堆垛的通道，该通道至少部分地由优选是固定的壁限定，特别地该通道是竖直的。此外，本发明涉及一种相应的方法。
背景技术
例如，这类装置在实践中已知是不同实施方式的储料匣的形式，用于储放香烟包装的消费税戳记堆垛。通常，从上方把消费税戳记供给到储料匣的竖直通道中，并从所述堆垛的下侧把消费税戳记一个个地移出，并供给到香烟包装上和紧固于香烟包装上。
首先，这里的一个问题是消费税戳记在通道中的对齐以及在所述通道的下侧区域的移出。为了能够可靠地分离消费税戳记，常常需要减小堆垛的高度，以减小彼此叠置的消费税戳记之间的摩擦。否则，存在的风险是，从堆垛上一次移出多个打印介质，并在随后的处理中出现中断。关于消费税戳记的对齐，应该注意的是，由于人工的处理，消费税戳记部分地具有不同的尺寸。为了确保定位准确地转移到香烟包装，因此对齐消费税戳记是不可缺少的。
出于此原因，本发明是基于改进现有技术已知装置和方法的目的，特别是关于避免上述的问题。
发明内容
用于实现所述目的的装置具有以下的特征。根据本申请，提供了具有至少一个抽吸装置的通道，所述抽吸装置作用于堆垛上的区域，以利用真空在壁上保持和/或对齐打印介质。优选地，打印介质彼此平放叠置地设置在堆垛中，这样，打印介质的边缘面对通道的所述至少一个壁，从而抽吸装置的抽吸作用可作用在打印介质的边缘上。
已经令人惊奇地表明，通过上述方式利用真空装载堆垛导致打印介质之间的空气被吸出并且堆垛在该区域内被压缩。此外，打印介质被推靠在这里的壁上，通过这种方式，打印介质在壁上对齐。此外，被真空抓紧的堆垛的该区域被保持在壁上，结果使得处于该区域下方的堆垛区域减轻负荷，这有利于将打印介质从堆垛中正确地分离。通过这种方式，同时解决了现有技术中存在的几个问题。
在本发明的一个优选实施例中，抽吸装置分配给通道的壁，特别是使得在壁上有至少一个开口，该开口与真空源连接，通过该开口可利用真空在开口区域中装载堆垛。
本发明的一个有利实施例是壁具有两个抽吸装置，这两个抽吸装置彼此隔开并可由控制器来交替地致动。通过这种方式，能够在不同的高度牢固地保持和对齐堆垛，相应地减轻下方堆垛的负荷。
在本发明的一个优选实施例中，通道具有至少两个壁，所述至少两个壁相对彼此横向地布置，并且在每个壁上设有至少一个抽吸装置。该方案能够沿两个方向对齐堆垛。
在前言中描述的本发明的另一个实施例也可以构成所述目的的独立解决方案，其具有以下的特征。根据本申请，提供了用于检测堆垛高度的测量装置，根据该测量装置检测到的堆垛高度能调节输送装置的速度，从而(连续地或以步进的方式)控制堆垛的高度。
通过这种方式，解决了现有技术中的另一个问题，即将打印介质供给到通道的问题。从实践中已知的方案是在达到预定的堆垛高度时使得用于供给打印介质的输送部件停止。然而，根据本发明的方案能够减小或增大输送部件的输送速度。通过这种方式，在把打印介质供给到通道的过程中不会在输送流中产生间隙，间隙可能导致中断。在现有技术中，输送流中的间隙导致打印介质以不可控的方式落入通道中，从而导致打印介质在通道中错误定位，这在后面会使分离或移出中断。
提供的另一个措施是通道壁的至少一个区域为可动结构，以对齐堆垛，所述壁优选通过振动装置设置成振动。因此，优选地在刚供给到储料匣后就在堆垛的上部区域，能够使打印介质附加地或可选择地对齐。该实施例也可以构成前言中提及问题的独立解决方案。
提供的另一种措施是，为了将打印介质从输送装置转移到通道，在打印介质的输送路径中布置有旋转驱动的输送部件，特别地是输送辊，该输送部件与输送装置的驱动装置联接。该实施例也可以构成前言中提及问题的独立解决方案。
根据上述概念的一个优选实施例，输送部件可以被分配另一个输送部件，所述另一个输送部件安装成与所述输送部件共同旋转，所述另一个输送部件特别地是旋转辊，打印介质被输送穿过这两个输送部件之间。所述另一个输送部件防止了打印介质在输送装置和通道之间过渡区域中的阻塞。
另一个有利的实施例是能够通过弹簧装置使输送部件彼此接触，通过弹簧装置的适应可改变接触压力。
一种用于实现前言中所述目的的方法具有以下的特征。根据本申请，通过利用分配给壁的抽吸装置而作用于相应打印介质上的真空，在壁上的至少一些区域保持和/或对齐堆垛的打印介质。优选地，打印介质彼此平放叠置地设置在堆垛中，这样，打印介质的边缘面对通道的所述至少一个壁，从而抽吸装置的抽吸作用可作用在打印介质的边缘上。
根据本发明方法的一个优选实施例，该壁具有多个交替操作的抽吸装置。
该方法的一个实施例的特征在于：利用输送装置把打印介质供给到通道，以及利用测量装置来检测通道中打印介质堆垛的高度，并且根据堆垛的高度调节输送装置的供给速度。输送装置的供给速度可连续地或以步进的方式进行适应。
为了对齐堆垛中的打印介质，优选地把通道的至少一个壁在至少一些区域设置成振动。
附图说明
其他有利实施例可从从属权利要求和说明书中获得。下文中，将利用附图更加详细地描述一个优选的示例性实施例，其中：
图1示出了用于打印介质的储料匣的侧视图，
图2示出了在启动第一抽吸装置的情况下沿图1的剖面线II-II截开的储料匣的纵剖面，
图3示出了在启动第二抽吸装置的情况下沿图1的剖面线III-III截开的储料匣的纵剖面，
图4示出了沿图2的剖面线IV-IV截开的储料匣的纵剖面
图5以局部放大的视图示出了根据图1的装置的细节，以及
图6以局部视图示出了根据图5的细节的后视图。
具体实施方式
图1至6示出的装置是用于生产香烟包装的设备的一部分。在本例中，具体来说，是把打印介质11供给和放置到包装10上。
如图1所示，在输送带12上沿箭头13所示的输送方向连续地输送砖状包装10，使得包装10平放并以一个窄的侧面指向输送方向。在该示例性实施例中，输送带12的上侧具有驱动器14，该驱动器夹紧包装10的后侧。
在具有包装的输送带12上方，布置有用于将打印介质11放置在包装10上的装置。该装置15可根据本申请人的DE102006001800A1进行构造，为了本发明的完整公开，该专利申请的全部内容构成本说明书的主题的一部分。
从储料匣16移出打印介质11。在储料匣16下面操作的移出元件17就用于此目的。在本例中，移出元件17构造成连续旋转的移出辊。打印介质11单个地从移出元件17传送到用于将打印介质11放置在包装10上的装置15。
优选地，打印介质11可以是香烟包装的印花或封闭戳记。然而，原则上，由薄纸或其他包装材料制成的其他坯料也是可以设想的，例如礼券等，以作为包装的插件。
打印介质11布置在储料匣16中，彼此层叠地平放而形成堆垛18。打印介质11通过堆垛18下侧的移出元件17从储料匣16移出，并在处理过程中分开。
储料匣16的第一特别特征涉及用于改进打印介质11的移出和对齐的措施。为此，储料匣16具有通道19，用于接收打印介质11的堆垛18。通道19由储料匣的壁20或由导向件21限定。通道19的横截面尺寸比打印介质11的尺寸稍微大一些，这样，打印介质通过其自重在竖直的储料匣16或通道19中向下移动到移出元件17。
为了防止由于堆垛高度过大或者打印介质11之间的摩擦过大而导致移出元件17不能将打印介质11分开，采取措施来使打印介质11能保持在储料匣16中的规定位置。这是通过真空实现的，也就是说，通过利用真空在区域中装载堆垛18的打印介质11。已经表明，通过利用真空来装载就可以将打印介质11彼此靠近地放置，并可将打印介质11固定地保持在通道19中。通过这种方式，能够使处于下方的(部分)堆垛18减轻负荷，这样，促进了利用移出元件17对打印介质11的正确移出。
此外，该措施的另一个优点是，通过使用负压或真空装载打印介质11，通过利用真空或负压使其移靠到通道19的其中一个边界上，就能在通道19中对齐打印介质11。通过这种方式对齐的打印介质11就能以改进的方式进一步处理，从而改进了打印介质11在包装10上的定位。
在结构方面，利用负压或真空对打印介质11的装载是这样来解决的，即，储料匣16的一个竖直壁20具有开口22，通过该开口可利用真空装载打印介质11。相应地，连接到真空装置(未示出)的真空管路23与开口22附连。
在示出的优选示例性实施例中，壁20中的开口22通向多个槽状凹陷24。凹陷24在通道19中对齐，凹陷24的纵向方向与打印介质11的输送方向平行，并且凹陷24在壁20的宽度上分布。由于凹陷24在竖直壁20中的这种布置，因此能够将打印介质11之间的空气吸出，以便形成堆垛18的紧密区域，从而就可以利用真空将堆垛18固定地保持在壁20上。
为了表达的简化，上述用于利用真空装载各部分堆垛18的装置在下文中称为抽吸装置25。不言而喻的是，抽吸装置25不是必须只能如上所述的构造。也可以设想能够实现相同或同等效果的结构上可替换的方案。
正如从图2和图3所看到的，在壁20的区域中设有彼此上下布置的两个抽吸装置25。抽吸装置25交替地操作，从而在上抽吸装置25或下抽吸装置25的区域中保持和对齐堆垛18。在图2中，上抽吸装置25被启动，相应地下抽吸装置25被停用。在图3中，上抽吸装置25被停用，而下抽吸装置25被启动。已经表明，通过这种方式能够可靠地操作装置。通过相同的方式，当然也可以设想以一定的间隔上下地布置超过两个抽吸装置25。例如，也可以设想使抽吸装置25的数量适应储料匣16的高度。
作为替换，也可以在壁20的区域仅布置一个抽吸装置25。在这种情况下，被认为必要的是以这样的方式操作抽吸装置25，即，使得堆垛18不是完全保持在壁20的该区域中，而是允许一定量的滑动。这可以通过相应的选择真空强度来实现。由于这种类型的控制操作取决于非常多的因素，例如特别地是堆垛高度、打印介质的厚度和打印介质的重量、打印介质的摩擦系数等等，因此优选的方案是多个抽吸装置25交替地将堆垛18固定地保持在壁20上。
用于在壁20的区域中仅使用一个抽吸装置25操作储料匣16的另一种方案可包括：以短的时间间隔接通和切断抽吸装置25。因此，在每种情况下真空应该很强，使得在每种情况下堆垛18保持在壁20上的区域中。当然，原则上在多个抽吸装置25的情况下也可以设想这种操作模式。
此外，可以设想不仅在一个壁20上布置一个或多个抽吸装置25，而且在储料匣16的另一个横向的壁20上布置一个或多个抽吸装置25。通过这种方式，堆垛18可以在相对于彼此横向延伸的两个壁20上沿两个方向对齐。图4示出了这种类型的方案。
在该示例性实施例中，通道19由在横截面上布置成U形的三个壁20限定。通道19在前侧区域敞开，且仅在一些部分由可枢转的导向件21限定。由于导向件21是可枢转的，因此在中断的情况下能够通过通道19的敞开前侧接近内容物即堆垛18。当然，也可以设想其他结构的通道19。
图5和6示出了所示示例性实施例的其他特别特征。
打印介质11通过输送装置26供给到储料匣16。在本例中，输送装置26由两个齿形带27形成，在这两个彼此面对的齿形带的输送路径之间，打印介质11被输送到储料匣16的上侧。然而，也可以以不同的方式构造输送装置26。
输送装置26以一定的间隔终止在储料匣16的侧面和上方。在储料匣16的壁20上方的区域，打印介质11传递进入旋转驱动的输送部件28的操作区域，所述输送部件28与另一输送部件29相互作用，该输送部件29安装成与输送部件28共同旋转，并从上方输送打印介质11到储料匣16中。
在本例中，第一输送部件28是旋转驱动的输送辊，优选地形式为橡胶辊，其与形式为辊子的第二输送部件29相互作用。由于输送辊和辊子在壁20上方的这种布置，因此将打印介质11可靠地放置在储料匣16中的堆垛18上。
另一个特别特征包括输送部件28的驱动装置。输送部件28或输送辊与齿形带27的驱动装置联接。为此，图5中下齿形带27的偏转轮30与齿轮31联接。而齿轮31则与第二齿轮32啮合，该第二齿轮与输送辊联接。例如，偏转轮30和齿轮31，以及第二齿轮32和输送辊在每种情况下都分别安装在共同的轴49、50上。
另一个特别特征涉及对两个输送部件28、29的接触压力的设定。输送辊28安装在枢转臂33上，通过弹簧34或弹簧装置对该枢转臂施加预应力。橡胶辊在旋转辊子上的接触压力可通过弹性装置的适应进行设定。
另一个特别特征涉及对输送装置26的供给速度的控制和/或对通道19中堆垛18高度的检查。测量装置35用于上述目的。测量装置35具有置于堆垛18上侧的传感器36。在本例中，传感器36安装成使得它能够围绕轴37枢转，这样，传感器36就以浮子的方式置于堆垛18的顶部。传感器36另外还与位置发送器38联接，该位置发送器检测传感器36的位置并从而检测堆垛18的高度。为了清楚起见，图5使用实线和虚线示出了传感器36的两个位置。在本例中，传感器36为板状结构，出于重量的原因该板状结构具有中心凹部39。传感器36的下侧40为圆形结构，精确地说，在两个输送部件28、29的方向上为圆形结构，以便打印介质11能够被推动到传感器36下面。
根据储料匣16的填充高度来调节输送装置26的供给或输送速度，该填充高度通过传感器36或位置发送器38检测。优选是连续地进行调节。也可以设想以多个分立的步骤将输送速度逐步改变。
通过输送速度的适应就避免了打印介质11输送流中的间隙和储料匣16过低的填充高度，也就是说，根据储料匣16的填充高度逐渐地增大或减小输送速度。上述两种情况在打印介质11的供给过程中都会导致错误的设定。
另一个特别特征涉及用于在将打印介质11供给到储料匣16之后立即对齐打印介质11的措施。为此，壁20的上部41以弹动的方式安装，例如借助壁20上的弹簧板42。该上部41设置成振动，以便在该区域对齐打印介质11。在本例中，这是通过安装在轴44上的橡胶缓冲器43来实现。轴44延伸穿过线圈45，并且在轴44后侧上设有板状端件46。此外，弹簧47也在轴44上定位在线圈45的后侧端部和端件46之间。通过这种方式，使橡胶缓冲器43产生轴向的往复运动，从而使壁20的上部41振动。线圈45通过承载臂48安装在壁20上。
不言而喻的是，上述特别特征可以累加地和/或作为替换地实现。
术语表：
10 包装
11 打印介质
12 输送带
13 箭头
14 驱动器
15 装置
16 储料匣
17 移出元件
18 堆垛
19 通道
20 壁
21 导向件
22 开口
23 真空管路
24 凹陷
25 抽吸装置
26 输送装置
27 齿形带
28 输送部件
29 输送部件
30 偏转轮
31 齿轮
32 齿轮
33 枢转臂
34 弹簧
35 测量装置
36 传感器
37 轴
38 位置发送器
39 凹部
40 下侧
41 上部
42 弹簧板
43 橡胶缓冲器
44 轴
45 线圈
46 端件
47 弹簧
48 承载臂
49 轴
50 轴

Claims (14)

1.一种用于处理打印介质(11)的堆垛(18)的装置，打印介质由包装材料制成，该装置具有用于消费税戳记或礼券的储料匣(16)，该装置是在用于生产香烟包装(10)的设备中，该储料匣具有用于接收堆垛(18)的通道(19)，该通道(19)至少部分地由壁(20)限定并且该通道是竖直的，其特征在于，通道(19)具有至少一个抽吸装置(25)，所述抽吸装置作用于堆垛(18)上的区域；打印介质(11)彼此平放叠置地布置在堆垛(18)中，并且打印介质(11)的边缘面对通道(19)的至少一个壁(20)，从而抽吸装置(25)的抽吸作用在打印介质(11)的边缘上，以便利用真空把打印介质(11)保持和/或对齐在壁(20)上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，抽吸装置(25)分配到通道(19)的壁(20)上，使得在壁(20)上形成至少一个开口(22)，该开口(22)与真空源连接，通过该开口(22)能利用真空将堆垛(18)装载到开口(22)的区域中。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，壁(20)具有两个抽吸装置(25)，这两个抽吸装置彼此隔开并能由控制器交替地致动。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，通道(19)具有至少两个壁(20)，并且在每个壁(20)上都设有至少一个抽吸装置(25)，用于沿彼此横向的两个方向对齐堆垛(18)。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，设有用于检测堆垛(18)高度的测量装置(35)；根据该测量装置(35)检测到的堆垛(18)高度能调节输送装置(26)的速度，从而控制堆垛(18)高度。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，通道(19)的壁(20)的至少一个区域(41)为可动结构，以用于对齐堆垛(18)，所述壁(20)通过振动装置设置成振动。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，为了将打印介质(11)从输送装置(26)转移到通道(19)，在打印介质(11)的输送路径中布置有旋转驱动的输送部件(28)，该输送部件(28)是输送辊并与输送装置(26)的驱动装置联接。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，输送部件(28)被分配另一个输送部件(29)，所述另一个输送部件安装成与所述输送部件共同旋转，所述另一个输送部件是旋转辊，打印介质(11)在所述输送部件(28)与所述另一个输送部件(29)之间被输送穿过。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，通过弹簧装置(34)能使所述输送部件(28)和另一个输送部件(29)彼此接触，接触压力能通过弹簧装置(34)的适应而改变。
10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述另一个输送部件(29)布置在通道(19)的壁(20)的上方。
11.一种用于处理打印介质(11)的堆垛(18)的方法，打印介质由包装材料制成，该方法在用于处理打印介质(11)的堆垛(18)的装置中执行，该装置具有用于消费税戳记或礼券的储料匣，并且该装置是在用于生产香烟包装(10)的设备中，该储料匣具有用于接收堆垛(18)的通道(19)，该通道(19)至少部分地由固定的壁(20)限定，并且该通道是竖直的，其特征在于，使打印介质(11)彼此平放叠置地布置在堆垛(18)中，并且使打印介质(11)的边缘面对通道(19)的至少一个壁(20)；借助分配给壁(20)的抽吸装置(25)，使抽吸装置(25)的抽吸作用在打印介质(11)的边缘上，从而通过在相应的打印介质(11)上的真空作用，在壁(20)上的至少一些区域保持和/或对齐堆垛(18)的打印介质(11)。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，壁(20)具有多个交替地操作的抽吸装置(25)。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，用输送装置(26)把打印介质(11)供给到通道(19)；用测量装置(35)检测通道(19)中打印介质(11)的堆垛(18)的高度，并且根据堆垛(18)的高度调节输送装置(26)的供给速度。
14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，为了对齐堆垛(18)中的打印介质(11)，至少在一些区域把通道(19)的至少一个壁(20)设置成振动。
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