CN102015310A - 打印浓度调整装置、打印浓度调整方法以及打印浓度调整程序 - Google Patents

Abstract

本发明用于抑制在将被弯曲成型的介质上打印的图像的质量下降。向喷墨打印机发送打印数据的RIP(1)具备：打印图像信息获取部(11)，其获取从CAD应用程序(3)发送的打印图像信息；成型信息获取部(12)，其获取从CAD应用程序(3)发送的成型信息；顶点检测部(13)，其根据由成型信息获取部12获取的成型信息，检测膜将被弯曲的弯曲部的顶点；弯曲角度检测部(14)，其根据由成型信息获取部(12)获取的成型信息来检测由顶点检测部(13)检测出的顶点的弯曲角度；以及打印浓度调整部(15)，其根据由顶点检测部(13)检测出的顶点(P)和由弯曲角度检测部(14)检测出的弯曲角度(α)，来调整由打印图像信息获取部(11)获取的打印图像信息的打印浓度。

Description

打印浓度调整装置、打印浓度调整方法以及打印浓度调整程序

技术领域

本发明涉及一种由喷墨打印机向将被弯曲成型的介质进行打印的打印浓度调整装置、打印浓度调整方法以及打印浓度调整程序。

背景技术

一般采用薄膜开关作为电气设备等的开关。该薄膜开关是在由喷墨打印机向薄片状的膜打印了开关图像等之后将该膜弯曲加工成凹凸状而成型的(例如参照专利文献1、2)。

专利文献1：日本特开平09-193368号公报

专利文献2：日本特开2008-126505号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在以往的喷墨打印机中，仅考虑了向已经成型为凹凸状的介质进行打印的情形。因此，当向如薄膜开关等那样在后工序中弯曲成型为凹凸状的介质进行打印时存在将介质弯曲成凹凸状会导致该位置的墨层由于伸缩而劣化的问题。即，存在如下问题：由于在被弯曲成凸状的弯曲部处墨层被伸长，因此打印浓度变低，并且墨层产生裂纹。另一方面，存在如下问题：由于在被弯曲成凹状的弯曲部处墨层被压缩，因此墨层翘起而剥离。

因此，本发明的目的在于提供一种打印浓度调整装置、打印浓度调整方法以及打印浓度调整程序，能够抑制在将成型为凹凸状的介质上打印的墨层的劣化。

用于解决问题的方案

本发明所涉及的打印浓度调整装置是由喷墨打印机向将被弯曲成型的介质进行打印的打印图像信息的打印浓度调整装置，其具有：打印图像信息获取单元，其获取打印图像信息；成型信息获取单元，其获取介质的成型信息；顶点检测单元，其根据成型信息来检测将被弯曲成型的弯曲部的顶点；弯曲角度检测单元，其根据成型信息来检测弯曲部的弯曲角度；以及打印浓度调整单元，其根据由顶点检测单元检测出的顶点和由弯曲角度检测单元检测出的弯曲角度，来调整由打印图像信息获取单元获取到的打印图像信息的打印浓度。

根据本发明所涉及的打印浓度调整装置，除了获取打印图像信息以外，还获取介质的成型信息，由此能够检测将被弯曲成型的顶点及其弯曲角度。然后，通过根据该顶点和弯曲角度来调整打印图像信息的打印浓度，由此能够将打印图像信息调整为与介质被弯曲成凹凸状时产生的墨层的伸缩相对应的最合适的打印浓度。由此，能够抑制在被弯曲成型的介质上打印的图像的质量下降。

在这种情况下，较为理想的是，打印浓度调整单元根据与顶点之间的距离来调整打印图像信息的打印浓度。根据该打印浓度调整装置，在以弯曲部的顶点为中心缓缓地使墨层伸缩的情况下，通过根据与顶点之间的距离调整打印浓度，能够淡化弯曲部周围的打印浓度变化，来实现打印浓度的均匀化。

并且，较为理想的是，在弯曲部将弯曲成凹状的情况下，打印浓度调整单元进行如下调整：越靠近弯曲部的顶点越降低打印浓度。根据该打印浓度调整装置，在凹状的弯曲部处压缩墨层的情况下，越靠近顶点越降低打印浓度，由此能够通过将介质弯曲成型为凹状来使弯曲部周围的打印浓度变得均匀，并且能够抑制墨层的翘起以及墨层的剥离。

另一方面，较为理想的是，在弯曲部将弯曲成凸状的情况下，打印浓度调整单元进行如下调整：越靠近弯曲部的顶点越提高打印浓度。根据该打印浓度调整装置，在凸状的弯曲部处使墨层伸长的情况下，越靠近顶点越提高打印浓度，由此能够通过将介质弯曲成型为凸状来使弯曲部周围的打印浓度变得均匀，并且能够抑制墨层产生裂纹。

另外，较为理想的是，打印浓度调整单元通过改变从喷墨打印机喷出的墨滴的喷出密度来调整打印图像信息的打印浓度。根据该打印浓度调整装置，作为打印浓度的调整单元，通过改变墨滴的喷出密度，能够改变墨滴的间隔。因此即使介质被弯曲成凹凸状也能够将墨滴间的干扰抑制到最小，并能够抑制由于墨滴间的干扰而破坏墨层。

本发明所涉及的打印浓度调整方法是由喷墨打印机向将被弯曲成型的介质进行打印的打印图像信息的打印浓度调整方法，其具有以下步骤：打印图像信息获取步骤，获取打印图像信息；成型信息获取步骤，获取介质的成型信息；顶点检测步骤，根据成型信息来检测将弯曲成型的弯曲部的顶点；弯曲角度检测步骤，根据成型信息来检测弯曲部的弯曲角度；以及打印浓度调整步骤，根据通过顶点检测步骤检测出的顶点和通过弯曲角度检测步骤检测出的弯曲角度，来调整通过打印图像信息获取步骤获取到的打印图像信息的打印浓度。

根据本发明所涉及的打印浓度调整方法，除了获取打印图像信息以外，还获取介质的成型信息，由此能够检测将弯曲成型的顶点及其弯曲角度。然后，通过根据该顶点和弯曲角度来调整打印图像信息的打印浓度，由此能够将打印图像信息调整为与介质被弯曲成凹凸状时产生的墨层的伸缩相对应的最合适的打印浓度。由此，能够抑制在被弯曲成型的介质打印的图像的质量下降。

本发明所涉及的打印浓度调整程序是由喷墨打印机向将被弯曲成型的介质进行打印的打印图像信息的打印浓度调整程序，其使计算机处理以下步骤：打印图像信息获取步骤，获取打印图像信息；成型信息获取步骤，获取介质的成型信息；顶点检测步骤，根据成型信息来检测将弯曲成型的弯曲部的顶点；弯曲角度检测步骤，根据成型信息来检测弯曲部的弯曲角度；以及打印浓度调整步骤，根据通过顶点检测步骤检测出的顶点和通过弯曲角度检测步骤检测出的弯曲角度，来调整通过打印图像信息获取步骤获取到的打印图像信息的打印浓度。

根据本发明所涉及的打印浓度调整程序，通过具有除了获取打印图像信息以外还获取介质的成型信息的步骤，能够检测弯曲成型的顶点及其弯曲角度。然后，通过具有根据该顶点和弯曲角度来调整打印图像信息的打印浓度的步骤，能够将打印图像信息调整为与介质被弯曲成凹凸状时产生的墨层的伸缩相对应的最合适的打印浓度。由此，能够抑制在被弯曲成型的介质打印的图像的质量下降。

发明的效果

根据本发明，能够抑制在被弯曲成型的介质上打印的图像的质量下降。

附图说明

图1是表示使用了本实施方式所涉及的RIP的打印系统的图。

图2是本实施方式所涉及的RIP的功能结构图。

图3是用于说明顶点和弯曲角度的图。

图4是用于说明与弯曲部处的顶点之间的距离的图。

图5表示凹状的弯曲部处的打印浓度设定表。

图6表示凸状的弯曲部处的打印浓度设定表。

图7是表示RIP的处理动作的流程图。

图8是被弯曲成凹凸状的膜的截面图。

图9是被弯曲成凹凸状的膜的截面图。

附图标记说明

1：RIP；11：打印图像信息获取部；12：成型信息获取部；13：顶点检测部；14：弯曲角度检测部；15：打印浓度调整部；3：CAD应用程序；4：喷墨打印机；5：膜(介质)；P：顶点；α：弯曲角度；B1～B4：弯曲部；i：墨层。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明所涉及的打印浓度调整装置、打印浓度调整方法以及打印浓度调整程序的优选实施方式。本实施方式在RIP(Raster Image Processor：光栅图像处理器)中实现本发明所涉及的打印浓度调整装置和打印浓度调整方法。并且，本实施方式所涉及的RIP为了在薄膜开关等在后工序中将被弯曲成凹凸状的介质上进行打印而调整打印图像数据的打印浓度。此外，薄膜开关是公知的开关，是在接点的上面配置了被成型为凸状的树脂膜等的结构。此外，在所有的图中，对相同或者相当的部分附加相同附图标记。

图1是表示使用了本实施方式所涉及的RIP的打印系统的图，图2是本实施方式所涉及的RIP的功能结构图。如图1所示，本实施方式所涉及的RIP 1以物理连接或者逻辑连接的方式连接于CAD应用程序3和喷墨打印机4。

CAD应用程序3是被嵌入在个人计算机等中的绘图应用程序。CAD应用程序3制作用于使膜弯曲成型的成型信息和打印到该膜上的打印图像信息。在成型信息中具有三维的图形信息、二维的图形信息等。并且，在该成型信息中包括作为与膜的弯曲部有关的信息的弯曲部顶点的位置坐标和弯曲部的弯曲角度。并且，CAD应用程序3将所制作的成型信息和打印图像信息发送到RIP 1。

喷墨打印机4通过从未图示的喷墨头喷出单色或者多色的墨滴来在成为打印介质的膜的表面上打印图像。

RIP 1获取从CAD应用程序3发送的成型信息和打印图像信息，将在所获取的该打印图像信息中进行浓度调整等得到的打印数据发送到喷墨打印机4。因此，RIP 1具备打印图像信息获取部11、成型信息获取部12、顶点检测部13、弯曲角度检测部14以及打印浓度调整部15的功能。

打印图像信息获取部11获取从CAD应用程序3发送的打印图像信息。

成型信息获取部12获取从CAD应用程序3发送的成型信息。

顶点检测部13根据由成型信息获取部12获取的成型信息检测膜被弯曲的弯曲部的顶点。即，顶点检测部13在成型信息是三维的图形信息时，从该图形信息中搜索弯曲部，在成型信息是二维的图形信息时，根据附加在图形信息中的弯曲信息、平面状的弯曲线等搜索弯曲部。然后，顶点检测部13在搜索到的弯曲部弯曲成角状时将该角部检测为顶点，在搜索到的弯曲部弯曲为曲面状时将该曲面的圆弧(曲面)中心检测为顶点。

弯曲角度检测部14根据由成型信息获取部12获取的成型信息，检测由顶点检测部13检测到的顶点的弯曲角度。即，弯曲角度检测部14在成型信息是三维的图形信息时根据该图形信息计算出弯曲部的弯曲角度，在成型信息是二维的图形信息时根据附加在图形信息中的弯曲角度信息等计算出弯曲部的弯曲角度。

图3是用于说明顶点和弯曲角度的图。如图3所示，在膜F在弯曲部B1和B2处被弯曲成型的情况下，顶点检测部13将P1和P2检测为顶点。然后，弯曲角度检测部14将环绕该顶点P1和P2的α1和α2检测为弯曲部B1和B2的弯曲角度。此外，由于弯曲部B1的弯曲角度α1小于180°，因此能够判断为弯曲部B1将弯曲成凹状，由于弯曲部B2的弯曲角度α2大于180°，因此能够判断为弯曲部B2将弯曲成凸状。

打印浓度调整部15根据由顶点检测部13检测出的顶点P和由弯曲角度检测部14检测出的弯曲角度α，来调整由打印图像信息获取部11获取到的打印图像信息的打印浓度。即，打印浓度调整部15根据与顶点P之间的距离和弯曲角度α来调整打印图像信息的打印浓度。

图4是用于说明与弯曲部处的顶点的距离的图。在图4中，弯曲部B以顶点P为中心以弯曲角度α进行弯曲。并且，从顶点P开始依次设定a、b、c、d的区域，按d、c、b、a的顺序靠近顶点P。然后，打印浓度调整部15在弯曲部B被弯曲成凹状的情况下，随着靠近顶点P而降低打印图像信息的打印浓度，相反地，在弯曲部B被弯曲成凸状的情况下，随着靠近顶点P而提高打印图像信息的打印浓度。

具体地说，打印浓度调整部15对用于设定打印浓度的打印浓度设定表进行管理。图5表示凹状的弯曲部处的打印浓度设定表，图6表示凸状的弯曲部处的打印浓度设定表。图5和图6所示的打印浓度设定表表示由喷墨打印机4进行浅青色C、品红M、黄色Y的色彩打印的情况下的打印浓度设定表，设定了整体的浓度以及各颜色的浓度比例。此外，按照每个规定范围的弯曲角度α设置有多个打印浓度设定表。

并且，图5所示的打印浓度设定表与凹状的弯曲部B相对应，因此被设定成随着靠近顶点P而浓度变低。即，整体浓度按从d到a的顺序逐渐变低为100％→80％→60％→40％。并且，随着靠近顶点P各颜色的墨中，浅青色C变低为20％→16％→12％→8％，品红M变低为30％→24％→18％→12％，黄色Y变低为50％→40％→30％→20％。

另一方面，图6所示的打印浓度表与凸状的弯曲部B相对应，因此被设定成随着靠近顶点P而浓度变高。即，整体浓度按从d到a的顺序逐渐变高为100％→120％→140％→160％。并且，随着靠近顶点P各颜色的墨中，浅青色C变高为20％→24％→28％→32％，品红M变高为30％→36％→42％→48％，黄色Y变高为50％→60％→70％→80％。

此外，图5和图6所示的整体浓度、各颜色墨的浓度比例是一个例子，根据墨的种类、各种条件来适当地进行设定。另外，该打印浓度设定表也能够通过操作者等的操作适当地进行变更。

然后，打印浓度调整部15通过参照图5和图6所示的打印浓度设定表，来将打印图像信息的打印浓度变更为基于弯曲部B的弯曲角度α和与顶点P的距离得到的打印浓度。即，打印浓度调整部15通过改变从喷墨打印机4喷出的墨滴的喷出密度来调整打印浓度，制作发送给喷墨打印机4的打印数据。

接着，参照图7说明本实施方式所涉及的RIP 1的动作。图7是表示RIP的处理动作的流程图。此外，以下要说明的RIP 1的处理是由CPU等构成的处理部(未图示)按照记录在ROM等存储装置中的程序，对打印图像信息获取部11、成型信息获取部12、顶点检测部13、弯曲角度检测部14、打印浓度调整部15等的功能进行一并管理。

首先，RIP 1获取从CAD应用程序3发送的打印图像信息(步骤S1)。

另外，RIP 1获取从CAD应用程序3发送的成型信息(步骤S2)。

接着，RIP 1根据在步骤S2中获取的成型信息，来检测膜F的弯曲部B，并检测该弯曲部B的顶点P(步骤S3)。

另外，RIP 1根据在步骤S2中获取的成型信息，来检测在步骤S3中检测出的弯曲部B的弯曲角度α(步骤S4)。

然后，RIP 1根据在步骤S3中检测出的顶点P和在步骤S4中检测出的弯曲角度α，来调整在步骤S1中获取到的打印图像信息的打印浓度(步骤S5)。关于打印浓度的调整，如上述那样，参照打印浓度设定表，在凹状的弯曲部B处，随着靠近顶点P而将打印浓度设定为较低，在凸状的弯曲部B处，随着靠近顶点P而将打印浓度设定为较高。并且，在步骤S5中，根据所设定的打印浓度，计算出从喷墨打印机4喷出的墨滴的喷出密度，将该算出结果生成为打印数据并发送到喷墨打印机4。

另一方面，在喷墨打印机4中，根据从RIP 1发送的打印数据来进行喷墨控制，由此向膜F喷出墨滴从而打印图像。

然后，被打印了图像的膜F通过未图示的成型装置被弯曲成型为凹凸状。图8和图9是被弯曲成型为凹凸状的膜的截面图。图8所示的膜F在其表面侧形成有从喷墨打印机4喷出的墨滴的墨层i。然后，通过由成型装置从膜F的表面侧开始弯曲成型，来在膜F上形成凹状的弯曲部B3和凸状的弯曲部B4。另一方面，图9所示的膜F在其背面侧形成了从喷墨打印机4喷出的墨滴的墨层i。然后，通过由成型装置从膜F的表面侧开始弯曲成型，来在膜F上形成凸状的弯曲部B 5和凹状的弯曲部B6。

当像这样将膜F弯曲成型时，如图1所示那样由RIP 1的操作者对打印到膜F上的图像进行质量检查。该质量检查特别是检查膜F的弯曲部周围的打印图像的质量。具体地说，观察图8和图9所示的弯曲部B3～B6周围的打印图像，检查是否在墨层i处产生翘起、裂纹、墨层i是否剥离、打印浓度是否不均匀等。然后，当判断为不满足这些检查项目时，操作者变更在RIP 1中进行管理的打印浓度设定表的各浓度设定值。然后，当变更了RIP1的打印浓度设定表时，再次从步骤S1开始重复进行处理，向膜F打印图像。

这样，根据本实施方式，除了获取打印图像信息以外，还获取膜F的成型信息，由此能够检测将被弯曲成型的顶点P及其弯曲角度α。然后，根据该顶点P和弯曲角度α调整打印图像信息的打印浓度，由此能够将打印图像信息调整为与膜F被弯曲成凹凸状时产生的墨层i的伸缩相对应的最合适的打印浓度。由此，能够抑制在被弯曲成型的膜F上打印的图像的质量下降。

并且，鉴于在以弯曲部B的顶点P为中心缓缓地使墨层i伸缩的情况，通过根据与顶点P之间的距离调整打印浓度，能够淡化弯曲部B周围的打印浓度变化，来实现打印浓度的均匀化。

在这种情况下，鉴于在凹状的弯曲部B处压缩墨层i的情况而调整为越靠近顶点P越降低打印浓度，由此能够通过将膜F弯曲成型为凹状来使弯曲部B周围的打印浓度变得均匀，并且能够抑制墨层i的翘起以及墨层i的剥离。

另一方面，鉴于在凸状的弯曲部B处使墨层i伸长的情况，而调整为越靠近顶点P越提高打印浓度，由此能够通过将膜F弯曲成型为凸状来使弯曲部B周围的打印浓度变得均匀，并且能够抑制墨层i产生裂纹。

另外，作为打印浓度的调整单元，通过改变墨滴的喷出密度，能够改变墨滴的间隔，因此即使膜F被弯曲成凹凸状也能够将墨滴间的干扰抑制到最小，并能够抑制由于墨滴间的干扰而破坏墨层i。

以上说明了本发明的优选实施方式，但是本发明并不限定于上述实施方式。例如，在上述实施方式中，通过参照打印浓度管理表进行了打印图像信息的打印浓度的调整，但是例如也可以通过规定的计算公式来计算最合适的打印浓度。

另外，在上述实施方式中，通过操作者的观察对打印到膜F上的图像进行了质量检查，但是例如也可以通过监视器等拍摄打印到膜F上的图像，并且通过计算机等对摄像图像的浓度变化程度等进行分析，根据该分析结果自动地变更打印浓度管理表、规定的计算公式。

产业上的可利用性

本发明能够用作RIP。

Claims (7)

1.一种打印浓度调整装置，是由喷墨打印机向将被弯曲成型的介质进行打印的打印图像信息的打印浓度调整装置，其具有：

打印图像信息获取单元，其获取上述打印图像信息；

成型信息获取单元，其获取上述介质的成型信息；

顶点检测单元，其根据上述成型信息来检测将弯曲成型的弯曲部的顶点；

弯曲角度检测单元，其根据上述成型信息来检测上述弯曲部的弯曲角度；以及

打印浓度调整单元，其根据由上述顶点检测单元检测出的上述顶点和由上述弯曲角度检测单元检测出的上述弯曲角度，来调整由上述打印图像信息获取单元获取的上述打印图像信息的打印浓度。

2.根据权利要求1所述的打印浓度调整装置，其特征在于，

上述打印浓度调整单元根据与上述顶点之间的距离来调整上述打印图像信息的打印浓度。

3.根据权利要求2所述的打印浓度调整装置，其特征在于，

在上述弯曲部将弯曲成凹状的情况下，上述打印浓度调整单元将打印浓度设为：越靠近上述弯曲部的顶点越降低打印浓度。

4.根据权利要求2或3所述的打印浓度调整装置，其特征在于，

在上述弯曲部将弯曲成凸状的情况下，上述打印浓度调整单元将打印浓度设为：越靠近上述弯曲部的顶点越提高打印浓度。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的打印浓度调整装置，其特征在于，

上述打印浓度调整单元通过改变从喷墨打印机喷出的墨滴的喷出密度来调整上述打印图像信息的打印浓度。

6.一种打印浓度调整方法，是由喷墨打印机向将被弯曲成型的介质进行打印的打印图像信息的打印浓度调整方法，其具有以下步骤：

打印图像信息获取步骤，获取打印图像信息；

成型信息获取步骤，获取上述介质的成型信息；

顶点检测步骤，根据上述成型信息来检测将弯曲成型的弯曲部的顶点；

弯曲角度检测步骤，根据上述成型信息来检测上述弯曲部的弯曲角度；以及

打印浓度调整步骤，根据通过上述顶点检测步骤检测出的上述顶点和通过上述弯曲角度检测步骤检测出的上述弯曲角度来调整通过上述打印图像信息获取步骤获取的上述打印图像信息的打印浓度。

7.一种打印浓度调整程序，是由喷墨打印机向将被弯曲成型的介质进行打印的打印图像信息的打印浓度调整程序，其使计算机处理以下步骤：

打印图像信息获取步骤，获取打印图像信息；

成型信息获取步骤，获取上述介质的成型信息；

顶点检测步骤，根据上述成型信息来检测将弯曲成型的弯曲部的顶点；

弯曲角度检测步骤，根据上述成型信息来检测上述弯曲部的弯曲角度；以及

打印浓度调整步骤，根据通过上述顶点检测步骤检测出的上述顶点和通过上述弯曲角度检测步骤检测出的上述弯曲角度来调整通过上述打印图像信息获取步骤获取的上述打印图像信息的打印浓度。

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