KR101180070B1 - 인쇄농도 조정장치, 인쇄농도 조정방법 및 인쇄농도 조정 프로그램 - Google Patents

인쇄농도 조정장치, 인쇄농도 조정방법 및 인쇄농도 조정 프로그램 Download PDF

Info

Publication number
KR101180070B1
KR101180070B1 KR1020107024055A KR20107024055A KR101180070B1 KR 101180070 B1 KR101180070 B1 KR 101180070B1 KR 1020107024055 A KR1020107024055 A KR 1020107024055A KR 20107024055 A KR20107024055 A KR 20107024055A KR 101180070 B1 KR101180070 B1 KR 101180070B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vertex
print
image information
density
molding
Prior art date
Application number
KR1020107024055A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100136525A (ko
Inventor
아키라 이케다
유타카 미야사카
사토시 타케자와
마사카츠 오카와
Original Assignee
가부시키가이샤 미마키 엔지니어링
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시키가이샤 미마키 엔지니어링 filed Critical 가부시키가이샤 미마키 엔지니어링
Publication of KR20100136525A publication Critical patent/KR20100136525A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101180070B1 publication Critical patent/KR101180070B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/008Controlling printhead for accurately positioning print image on printing material, e.g. with the intention to control the width of margins
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/46Colour picture communication systems
    • H04N1/56Processing of colour picture signals
    • H04N1/60Colour correction or control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

굴곡성형되는 미디어에 인쇄된 화상의 품질저하를 억제한다. 잉크젯 프린터에 인쇄 데이터를 송신하는 RIP(1)는, CAD 어플리케이션(3)으로부터 송신된 인쇄화상정보를 취득하는 인쇄화상정보 취득부(11)와, CAD 어플리케이션(3)으로부터 송신된 성형정보를 취득하는 성형정보 취득부(12)와, 성형정보 취득부(12)에서 취득한 성형정보에 근거하여, 필름이 굴곡되는 굴곡부의 정점을 검출하는 정점검출부(13)와, 성형정보 취득부(12)에서 취득한 성형정보에 근거하여, 정점검출부(13)에서 검출한 정점의 굴곡각도를 검출하는 굴곡각도검출부(14)와, 정점검출부(13)에 의해 검출된 정점(P)과 굴곡각도검출부(14)에 의해 검출된 굴곡각도(α)에 근거하여, 인쇄화상정보 취득부(11)에 의해 취득된 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 인쇄농도조정부(15)를 구비한다.

Description

인쇄농도 조정장치, 인쇄농도 조정방법 및 인쇄농도 조정 프로그램{PRINTING DENSITY ADJUSTING APPARATUS, PRINTING DENSITY ADJUSTING METHOD AND PRINTING DENSITY ADJUSTING PROGRAM}
본 발명은 굴곡성형되는 미디어에 대하여 잉크젯 프린터에 의해 인쇄를 하는 인쇄농도 조정장치, 인쇄농도 조정방법 및 인쇄농도 조정 프로그램에 관한 것이다.
일반적으로, 전기기기 등의 스위치로서 멤브레인 스위치(membrane switch)가 채용되고 있다. 이 멤브레인 스위치는 잉크젯 프린터에 의해 시트형상 필름에 스위치 화상 등을 인쇄한 후, 그 필름을 올록볼록한 형상으로 굴곡가공함으로써 성형하고 있다(예를 들어, 일본특허공개공보 H09-193368호, 일본특허공개공보 2008-126505호).
하지만, 종래의 잉크젯 프린터에서는, 이미 올록볼록한 형상으로 성형된 미디어에 대해서만 고려되고 있었다. 이 때문에, 멤브레인 스위치 등과 같이 후공정에서 올록볼록한 형상으로 굴곡성형되는 미디어에 인쇄를 하면, 미디어의 올록볼록한 굴곡에 의해, 그 부분의 잉크층이 신축(伸縮)되어 열화하는 문제가 있었다. 즉, 볼록형상으로 굴곡되는 굴곡부에서는 잉크층이 늘어나기 때문에, 인쇄농도가 낮아지는 동시에 잉크층에 균열이 발생하는 문제가 있었다. 한편, 오목형상으로 굴곡되는 굴곡부에서는 잉크층이 압축되기 때문에, 잉크층이 들리는 동시에 박리되는 문제가 있었다.
그래서, 본 발명은 올록볼록한 형상으로 성형하는 미디어에 인쇄된 잉크층의 열화를 억제할 수 있는 인쇄농도 조정장치, 인쇄농도 조정방법 및 인쇄농도 조정 프로그램을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 인쇄농도 조정장치는, 굴곡성형되는 미디어에 대하여 잉크젯 프린터에 의해 인쇄를 하는 인쇄화상정보의 인쇄농도 조정장치로서, 인쇄화상정보를 취득하는 인쇄화상정보 취득수단과, 미디어의 성형정보를 취득하는 성형정보 취득수단과, 성형정보에 근거하여 굴곡성형되는 굴곡부의 정점을 검출하는 정점검출수단과, 성형정보에 근거하여 굴곡부의 굴곡각도를 검출하는 굴곡각도 검출수단과, 정점검출수단에 의해 검출된 정점과 굴곡각도 검출수단에 의해 검출된 굴곡각도에 근거하여, 인쇄화상정보 취득수단에 의해 취득된 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 인쇄농도 조정수단을 가진다.
본 발명에 따른 인쇄농도 조정장치에 따르면, 인쇄화상정보에 더하여 미디어의 성형정보를 취득함으로써, 굴곡성형되는 정점 및 그 굴곡각도를 검출할 수 있다. 그리고, 이 정점 및 굴곡각도에 근거하여 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정함으로써, 인쇄화상정보를, 미디어가 올록볼록한 형상으로 굴곡될 때 발생하는 잉크층의 신축에 대응한 최적의 인쇄농도로 조정할 수 있다. 이에 의해, 굴곡성형되는 미디어에 인쇄된 화상의 품질저하를 억제할 수 있다.
이 경우, 인쇄농도 조정수단은, 정점으로부터의 거리에 따라서 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 것이 바람직하다. 이 인쇄농도 조정장치에 따르면, 굴곡부의 정점을 중심으로 하여 서서히 잉크층이 신축되는 것에 감안하여, 정점으로부터의 거리에 따라서 인쇄농도를 조정함으로써, 굴곡부 주변의 인쇄농도변화를 모호하게 하여 인쇄농도의 균일화를 도모할 수 있다.
그리고, 굴곡부가 오목형상으로 굴곡하는 경우, 인쇄농도 조정수단은 굴곡부의 정점에 가까워질수록 인쇄농도를 낮추는 것이 바람직하다. 이 인쇄농도 조정장치에 따르면, 오목형상 굴곡부에서는 잉크층이 압축되는 것에 감안하여, 정점에 가까워질수록 인쇄농도를 낮추는 것에 의해, 미디어가 오목형상으로 굴곡성형됨으로써 굴곡부 주변의 인쇄농도를 균일화시킬 수 있는 동시에, 잉크층의 들림 및 잉크층의 박리를 억제할 수 있다.
한편, 굴곡부가 볼록형상으로 굴곡하는 경우, 인쇄농도 조정수단은 굴곡부의 정점에 가까워질수록 인쇄농도를 높이는 것이 바람직하다. 이 인쇄농도 조정장치에 따르면, 볼록형상 굴곡부에서는 잉크층이 늘어나는 것에 감안하여, 정점에 가까워질수록 인쇄농도를 높이는 것에 의해, 미디어가 볼록형상으로 굴곡성형됨으로써 굴곡부 주변의 인쇄농도를 균일화시킬 수 있는 동시에, 잉크층의 균열을 억제할 수 있다.
또한, 인쇄농도 조정수단은, 잉크젯 프린터로부터 토출하는 잉크방울의 토출밀도를 바꿈으로써 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 것이 바람직하다. 이 인쇄농도 조정장치에 따르면, 인쇄농도의 조정수단으로서 잉크방울의 토출밀도를 바꿈으로써, 잉크방울의 간격을 바꿀 수 있다. 이 때문에, 미디어가 올록볼록한 형상으로 굴곡되어도 잉크방울 사이의 간섭을 최소한으로 억제할 수 있기 때문에, 잉크방울 사이의 간섭에 의한 잉크층의 파괴를 억제할 수 있다.
본 발명에 따른 인쇄농도 조정방법은, 굴곡성형되는 미디어에 대하여 잉크젯 프린터에 의해 인쇄를 하는 인쇄화상정보의 인쇄농도 조정방법으로서, 인쇄화상정보를 취득하는 인쇄화상정보 취득단계와, 미디어의 성형정보를 취득하는 성형정보 취득단계와, 성형정보에 근거하여 굴곡성형되는 굴곡부의 정점을 검출하는 정점검출단계와, 성형정보에 근거하여 굴곡부의 굴곡각도를 검출하는 굴곡각도 검출단계와, 정점검출단계에서 검출된 정점과 굴곡각도 검출단계에서 검출된 굴곡각도에 근거하여, 인쇄화상정보 취득단계에서 취득된 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 인쇄농도 조정단계를 가진다.
본 발명에 따른 인쇄농도 조정방법에 따르면, 인쇄화상정보에 더하여 미디어의 성형정보를 취득함으로써, 굴곡성형되는 정점 및 그 굴곡각도를 검출할 수 있다. 그리고, 이 정점 및 굴곡각도에 근거하여 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정함으로써, 인쇄화상정보를, 미디어가 올록볼록한 형상으로 굴곡될 때 발생하는 잉크층의 신축에 대응한 최적의 인쇄농도로 조정할 수 있다. 이에 의해, 굴곡성형되는 미디어에 인쇄된 화상의 품질저하를 억제할 수 있다.
본 발명에 따른 인쇄농도 조정 프로그램은, 굴곡성형되는 미디어에 대하여 잉크젯 프린터에 의해 인쇄를 하는 인쇄화상정보의 인쇄농도 조정 프로그램으로서, 인쇄화상정보를 취득하는 인쇄화상정보 취득단계와, 미디어의 성형정보를 취득하는 성형정보 취득단계와, 성형정보에 근거하여 굴곡성형되는 굴곡부의 정점을 검출하는 정점검출단계와, 성형정보에 근거하여 굴곡부의 굴곡각도를 검출하는 굴곡각도 검출단계와, 정점검출단계에서 검출된 정점과 굴곡각도 검출단계에서 검출된 굴곡각도에 근거하여, 인쇄화상정보 취득단계에서 취득된 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 인쇄농도 조정단계를, 컴퓨터가 처리하도록 한다.
본 발명에 따른 인쇄농도 조정 프로그램에 따르면, 인쇄화상정보에 더하여 미디어의 성형정보를 취득하는 단계를 가짐으로써, 굴곡성형되는 정점 및 그 굴곡각도를 검출할 수 있다. 그리고, 이 정점 및 굴곡각도에 근거하여 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 단계를 가짐으로써, 인쇄화상정보를, 미디어가 올록볼록한 형상으로 굴곡될 때 발생하는 잉크층의 신축에 대응한 최적의 인쇄농도로 조정할 수 있다. 이에 의해, 굴곡성형되는 미디어에 인쇄된 화상의 품질저하를 억제할 수 있다.
본 발명에 따르면, 굴곡성형되는 미디어에 인쇄된 화상의 품질저하를 억제할 수 있다.
도 1은 본 실시예에 따른 RIP를 이용한 인쇄 시스템을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 RIP의 기능구성도이다.
도 3은 정점 및 굴곡각도를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 굴곡부에서의 정점으로부터의 거리를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 오목형상 굴곡부에서의 인쇄농도 설정 테이블을 나타내고 있다.
도 6은 볼록형상 굴곡부에서의 인쇄농도 설정 테이블을 나타내고 있다.
도 7은 RIP의 처리동작을 나타내는 흐름도이다.
도 8은 올록볼록한 형상으로 굴곡된 필름의 단면도이다.
도 9는 올록볼록한 형상으로 굴곡된 필름의 단면도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 인쇄농도 조정장치, 인쇄농도 조정방법 및 인쇄농도 조정 프로그램의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 본 실시예는, 본 발명에 따른 인쇄농도 조정장치 및 인쇄농도 조정방법을 RIP(Raster Image Processor)에서 실현시키는 것이다. 그리고, 본 실시예에 따른 RIP는, 멤브레인 스위치 등의 후공정에서 올록볼록한 형상으로 굴곡되는 미디어에 인쇄를 하기 위하여, 인쇄화상 데이터의 인쇄농도를 조정하는 것이다. 한편, 멤브레인 스위치는 주지의 스위치이며, 접점 위에 볼록형상으로 성형된 수지필름 등이 배치된 구성으로 되어 있다. 한편, 모든 도면에서 동일 또는 상당하는 부분에는 같은 부호를 사용한다.
도 1은 본 실시예에 따른 RIP를 이용한 인쇄 시스템을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 실시예에 따른 RIP의 기능구성도이다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 본 실시예에 따른 RIP(1)는 CAD 어플리케이션(3)과 잉크젯 프린터(4)에 물리적 또는 논리적으로 접속되어 있다.
CAD 어플리케이션(3)은 컴퓨터 등에 설치된 작도(作圖) 어플리케이션이다. CAD 어플리케이션(3)은, 필름을 굴곡성형하기 위한 성형정보와, 이 필름에 인쇄하는 인쇄화상정보를 작성하는 것이다. 성형정보에는 3차원 도형정보나 2차원 도형정보 등이 있다. 그리고, 이 성형정보에는 필름의 굴곡부에 관한 정보로서, 굴곡부의 정점의 위치좌표와, 굴곡부의 굴곡각도가 포함되어 있다. 그리고, CAD 어플리케이션(3)은 작성한 성형정보 및 인쇄화상정보를 RIP(1)에 송신한다.
잉크젯 프린터(4)는, 도시하지 않은 잉크젯 헤드로부터 1색 또는 복수색의 잉크방울을 토출함으로써, 인쇄 미디어가 되는 필름의 표면에 화상을 인쇄하는 것이다.
RIP(1)는, CAD 어플리케이션(3)으로부터 송신된 성형정보 및 인쇄화상정보를 취득하여, 이 취득한 인쇄화상정보에 농도조정 등을 한 인쇄 데이터를 잉크젯 프린터(4)에 송신하는 것이다. 이 때문에, RIP(1)는 인쇄화상정보 취득부(11)와, 성형정보 취득부(12)와, 정점검출부(13)와, 굴곡각도검출부(14)와, 인쇄농도조정부(15)의 기능을 구비하고 있다.
인쇄화상정보 취득부(11)는, CAD 어플리케이션(3)으로부터 송신된 인쇄화상정보를 취득하는 것이다.
성형정보 취득부(12)는, CAD 어플리케이션(3)으로부터 송신된 성형정보를 취득하는 것이다.
정점검출부(13)는, 성형정보 취득부(12)에서 취득한 성형정보에 근거하여, 필름이 굴곡되는 굴곡부의 정점을 검출하는 것이다. 즉, 정점검출부(13)는, 성형정보가 3차원 도형정보이면, 그 도형정보로부터 굴곡부를 탐색하고, 성형정보가 2차원 도형정보이면, 도형정보에 부가되어 있는 굴곡정보나 평면형상 굴곡선 등에 근거하여 굴곡부를 탐색한다. 그리고, 정점검출부(13)는, 탐색한 굴곡부가 각형상으로 굴곡되어 있으면, 그 각도를 정점으로서 검출하고, 탐색한 굴곡부가 곡면형상으로 굴곡되어 있으면, 그 곡면의 원호(곡면) 중심을 정점으로서 검출한다.
굴곡각도검출부(14)는, 성형정보 취득부(12)에서 취득한 성형정보에 근거하여, 정점검출부(13)에서 검출한 정점의 굴곡각도를 검출하는 것이다. 즉, 굴곡각도검출부(14)는 성형정보가 3차원 도형정보이면, 그 도형정보로부터 굴곡부의 굴곡각도를 산출하고, 성형정보가 2차원 도형정보이면, 도형정보에 부가되어 있는 굴곡각도정보 등에 근거하여 굴곡부의 굴곡각도를 산출한다.
도 3은 정점 및 굴곡각도를 설명하기 위한 도면이다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 필름(F)이 굴곡부(B1) 및 굴곡부(B2)에서 굴곡성형되는 경우, 정점검출부(13)는 P1 및 P2를 정점으로서 검출한다. 그리고, 굴곡각도검출부(14)는 이 정점(P1) 및 정점(P2) 주위의 α1 및 α2를 굴곡부(B1) 및 굴곡부(B2)의 굴곡각도로서 검출한다. 한편, 굴곡부(B1)의 굴곡각도(α1)는 180°보다 작기 때문에, 굴곡부(B1)는 오목형상으로 굴곡된 것이라고 판단할 수 있고, 굴곡부(B2)의 굴곡각도(α2)는 180°보다 크기 때문에, 굴곡부(B2)는 볼록형상으로 굴곡된 것이라고 판단할 수 있다.
인쇄농도조정부(15)는, 정점검출부(13)에 의해 검출된 정점(P)과 굴곡각도검출부(14)에 의해 검출된 굴곡각도(α)에 근거하여, 인쇄화상정보 취득부(11)에 의해 취득된 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 것이다. 즉, 인쇄농도조정부(15)는 정점(P)으로부터의 거리와 굴곡각도(α)에 따라서 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 것이다.
도 4는 굴곡부에서의 정점으로부터의 거리를 설명하기 위한 도면이다. 도 4에서는, 굴곡부(B)가 정점(P)을 중심으로 하여 굴곡각도(α)로 굴곡되어 있다. 그리고, 정점(P)으로부터 차례로 a, b, c, d의 영역이 설정되어 있고, d, c, b, a의 순으로 정점(P)에 가까워진다. 그리고, 인쇄농도조정부(15)는, 굴곡부(B)가 오목형상으로 굴곡되는 경우, 정점(P)에 가까워짐에 따라서 인쇄화상정보의 인쇄농도를 낮추고, 반대로 굴곡부(B)가 볼록형상으로 굴곡되는 경우, 정점(P)에 가까워짐에 따라서 인쇄화상정보의 인쇄농도를 높인다.
구체적으로 설명하면, 인쇄농도조정부(15)는 인쇄농도를 설정하기 위한 인쇄농도 설정 테이블을 관리하고 있다. 도 5는 오목형상 굴곡부에서의 인쇄농도 설정 테이블을 나타내고 있고, 도 6은 볼록형상 굴곡부에서의 인쇄농도 설정 테이블을 나타내고 있다. 도 5 및 도 6에 나타내는 인쇄농도 설정 테이블은, 잉크젯 프린터(4)에 의해 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y)의 컬러인쇄를 하는 경우의 인쇄농도 설정 테이블을 나타내고, 전체농도와 각색의 농도 비율이 설정되어 있다. 한편, 인쇄농도 설정 테이블은 소정 범위의 굴곡각도(α)마다 복수개 설치되어 있다.
그리고, 도 5에 나타내는 인쇄농도 설정 테이블은, 오목형상 굴곡부(B)에 대응하는 것이기 때문에, 정점(P)에 가까워짐에 따라서 농도가 낮아지도록 설정되어 있다. 즉, 전체농도는 d에서 a의 순으로 100%→80%→60%→40%로 낮아지고 있다. 그리고, 각 색의 잉크는 정점(P)에 가까워짐에 따라, 시안(C)이 20%→16%→12%→8%로 낮아지고, 마젠타(M)가 30%→24%→18%→12%로 낮아지며, 옐로우(Y)가 50%→40%→30%→20%로 낮아지고 있다.
한편, 도 6에 나타내는 인쇄농도 설정 테이블은, 볼록형상 굴곡부(B)에 대응하는 것이기 때문에, 정점(P)에 가까워짐에 따라서 농도가 높아지도록 설정되어 있다. 즉, 전체농도는 d에서 a의 순으로 100%→120%→140%→160%로 높아지고 있다. 그리고, 각 색의 잉크는 정점(P)에 가까워짐에 따라, 시안(C)이 20%→24%→28%→32%로 높아지고, 마젠타(M)가 30%→36%→42%→48%로 높아지며, 옐로우(Y)가 50%→60%→70%→80%로 높아지고 있다.
한편, 도 5 및 도 6에 나타낸 전체농도나 각색 잉크의 농도 비율은 일례이며, 잉크의 종류나 여러가지 조건에 따라 적절히 설정된다. 또한, 이 인쇄농도 설정 테이블은 오퍼레이터 등의 조작에 의해서도 적절히 변경할 수 있게 되어 있다.
그리고, 인쇄농도조정부(15)는 도 5 및 도 6에 나타낸 인쇄농도 설정 테이블을 참조함으로써, 인쇄화상정보의 인쇄농도를 굴곡부(B)의 굴곡각도(α)와 정점(P)으로부터의 거리에 근거한 인쇄농도로 변경한다. 즉, 인쇄농도조정부(15)는 잉크젯 프린터(4)로부터 토출하는 잉크방울의 토출밀도를 바꾸어서 인쇄농도를 조정하고, 잉크젯 프린터(4)에 송신하는 인쇄 데이터를 작성한다.
이어서, 도 7을 참조하면서, 본 실시예에 따른 RIP(1)의 동작에 대하여 설명한다. 도 7은 RIP의 처리동작을 나타내는 흐름도이다. 한편, 아래 설명하는 RIP(1)의 처리는, CPU 등으로 구성되는 처리부(도시하지 않음)가 ROM 등의 기억장치에 기록된 프로그램에 따라서 인쇄화상정보 취득부(11), 성형정보 취득부(12), 정점검출부(13), 굴곡각도검출부(14), 인쇄농도조정부(15) 등의 기능을 총괄관리함으로써 이루어진다.
먼저, RIP(1)는 CAD 어플리케이션(3)으로부터 송신되는 인쇄화상정보를 취득한다(단계 S1).
또한, RIP(1)는 CAD 어플리케이션(3)으로부터 송신되는 성형정보를 취득한다(단계 S2).
이어서, RIP(1)는 단계 S2에서 취득한 성형정보에 근거하여 필름(F)의 굴곡부(B) 검출하고, 이 굴곡부(B)의 정점(P)을 검출한다(단계 S3).
또한, RIP(1)는 단계 S2에서 취득한 성형정보에 근거하여 단계 S3에서 검출한 굴곡부(B)의 굴곡각도(α)를 검출한다(단계 S4).
그리고, RIP(1)는, 단계 S3에서 검출한 정점(P)과 단계 S4에서 검출된 굴곡각도(α)에 근거하여, 단계 S1에서 취득된 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정한다(단계 S5). 인쇄농도의 조정은 상술한 바와 같이, 인쇄농도 설정 테이블을 참조하면서, 오목형상 굴곡부(B)에서는 정점(P)에 가까워짐에 따라서 인쇄농도를 낮게 설정하고, 볼록형상 굴곡부(B)에서는 정점(P)에 가까워짐에 따라서 인쇄농도를 높게 설정한다. 그리고, 단계 S5에서는, 설정한 인쇄농도에 따라서 잉크젯 프린터(4)로부터 토출하는 잉크방울의 토출밀도를 산출하고, 그 산출결과를 인쇄 데이터로서 생성하여 잉크젯 프린터(4)에 송신한다.
한편, 잉크젯 프린터(4)에서는, RIP(1)로부터 송신된 인쇄 데이터에 근거하여 잉크토출 제어를 함으로써, 필름(F)에 잉크방울을 토출하여 화상을 인쇄한다.
그리고, 화상이 인쇄된 필름(F)은, 도시하지 않은 성형장치에 의해 올록불록한 형상으로 굴곡성형된다. 도 8 및 도 9는 올록볼록한 형상으로 굴곡성형된 필름의 단면도이다. 도 8에 나타내는 필름(F)은, 그 표면측에 잉크젯 프린터(4)로부터 토출된 잉크방울의 잉크층(i)이 형성되어 있다. 그리고, 필름(F)의 표면측으로부터 성형장치에 의해 굴곡성형됨으로써 필름(F)에 오목형상 굴곡부(B3)와 볼록형상 굴곡부(B4)가 형성되어 있다. 한편, 도 9에 나타내는 필름(F)은, 그 이면측에 잉크젯 프린터(4)로부터 토출된 잉크방울의 잉크층(i)이 형성되어 있다. 그리고, 필름(F)의 표면측으로부터 성형장치에 의해 굴곡성형됨으로써, 필름(F)에 볼록형상 굴곡부(B5)와 오목형상 굴곡부(B6)가 형성되어 있다.
이와 같이 하여 필름(F)이 굴곡성형되면, 도 1에 나타내는 바와 같이, RIP(1)의 오퍼레이터가 필름(F)에 인쇄된 화상의 품질을 체크한다. 이 품질체크는 특히, 필름(F)의 굴곡부 주변에서의 인쇄화상의 품질을 체크하는 것이다. 구체적으로는, 도 8 및 도 9에 나타내는 굴곡부(B3~B6) 주변에서의 인쇄화상을 관찰하고, 잉크층(i)에 들뜸이나 균열이 발생하지 않았는지, 잉크층(i)이 박리되지 않았는지, 인쇄농도가 불균일하게 되어 있지 않은지 등을 체크한다. 그리고, 이 체크항목들을 만족하지 않는다고 판단하면, 오퍼레이터는 RIP(1)에서 관리하고 있는 인쇄농도 설정 테이블의 각 농도설정값을 변경한다. 그리고, RIP(1)의 인쇄농도 설정 테이블을 변경하면, 다시 단계 S1에서부터 처리를 반복하고, 필름(F)에 대하여 화상을 인쇄한다.
이와 같이 본 실시예에 따르면, 인쇄화상정보에 더하여 필름(F)의 성형정보를 취득함으로써, 굴곡성형되는 정점(P) 및 그 굴곡각도(α)를 검출할 수 있다. 그리고, 이 정점(P) 및 굴곡각도(α)에 근거하여 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정함으로써, 인쇄화상정보를 필름(F)이 올록볼록한 형상으로 굴곡될 때 발생하는 잉크층(i)의 신축에 대응한 최적의 인쇄농도로 조정할 수 있다. 이에 의해, 굴곡성형되는 필름(F)에 인쇄된 화상의 품질저하를 억제할 수 있다.
그리고, 굴곡부(B)의 정점(P)을 중심으로 하여 서서히 잉크층(i)이 신축되는 것에 감안하여, 정점(P)으로부터의 거리에 따라서 인쇄농도를 조정함으로써, 굴곡부(B) 주변의 인쇄농도변화를 모호하게 하여 인쇄농도의 균일화를 도모할 수 있다.
이 경우, 오목형상 굴곡부(B)에서는 잉크층(i)이 압축되는 것에 감안하여, 정점(P)에 가까워질수록 인쇄농도를 낮추는 것에 의해, 필름(F)이 오목형상으로 굴곡성형됨으로써 굴곡부(B) 주변의 인쇄농도를 균일화시킬 수 있는 동시에, 잉크층(i)의 들뜸이나 잉크층(i)의 박리를 억제할 수 있다.
한편, 볼록형상 굴곡부(B)에서는 잉크층(i)이 늘어나는 것에 감안하여, 정점(P)에 가까워질수록 인쇄농도를 높이는 것에 의해, 필름(F)이 볼록형상으로 굴곡성형됨으로써 굴곡부(B) 주변의 인쇄농도를 균일화시킬 수 있는 동시에, 잉크층(i)의 균열을 억제할 수 있다.
또한, 인쇄농도의 조정수단으로서 잉크방울의 토출밀도를 바꿈으로써, 잉크방울의 간격을 바꿀 수 있기 때문에, 필름(F)이 올록볼록한 형상으로 굴곡되어도, 잉크방울 사이의 간섭을 최소한으로 억제할 수 있고, 잉크방울 사이의 간섭에 의한 잉크층(i)의 파괴를 억제할 수 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였는데, 본 발명은 상기 실시예로 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 실시예에서는, 인쇄화상정보의 인쇄농도 조정을 인쇄농도 관리 테이블을 참조함으로써 실시하였는데, 예를 들어, 소정의 산출식에 의해 최적의 인쇄농도를 산술함으로써 실시하여도 된다.
또한, 상기 실시예에서는, 필름(F)에 인쇄된 화상의 품질체크를 오퍼레이터에 의한 관찰에 의해 실시하였는데, 예를 들어, 모니터 등으로 필름(F)에 인쇄된 화상을 촬상하는 동시에, 컴퓨터 등으로 촬상화상의 농도변화정도 등을 분석하여, 그 분석결과에 따라서 자동으로 인쇄농도 관리 테이블이나 소정의 산술식을 변경하여도 된다.
본 발명은 RIP로서 이용할 수 있다.
1: RIP 11: 인쇄화상정보 취득부
12: 성형정보 취득부 13: 정점검출부
14: 굴곡각도검출부 15: 인쇄농도조정부
3: CAD 어플리케이션 4: 잉크젯 프린터
F: 필름(미디어) P: 정점
α: 굴곡각도 B1, B2, B3, B4: 굴곡부
i: 잉크층

Claims (7)

  1. 굴곡성형되는 미디어에 대하여 잉크젯 프린터에 의해 인쇄를 하는 인쇄화상정보의 인쇄농도 조정장치로서,
    상기 인쇄화상정보를 취득하는 인쇄화상정보 취득수단과,
    상기 미디어의 성형정보를 취득하는 성형정보 취득수단과,
    상기 성형정보에 근거하여 굴곡성형되는 굴곡부의 정점을 검출하는 정점검출수단과,
    상기 성형정보에 근거하여 상기 굴곡부의 굴곡각도를 검출하는 굴곡각도 검출수단과,
    상기 정점검출수단에 의해 검출된 상기 정점과 상기 굴곡각도 검출수단에 의해 검출된 상기 굴곡각도에 근거하여, 상기 인쇄화상정보 취득수단에 의해 취득된 상기 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 인쇄농도 조정수단을 가지는 인쇄농도 조정장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 인쇄농도 조정수단은, 상기 정점으로부터의 거리에 따라서 상기 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 인쇄농도 조정장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 굴곡부가 오목형상으로 굴곡하는 경우, 상기 인쇄농도 조정수단은 상기 굴곡부의 정점에 가까워질수록 인쇄농도를 낮추는 인쇄농도 조정장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 굴곡부가 볼록형상으로 굴곡하는 경우, 상기 인쇄농도 조정수단은 상기 굴곡부의 정점에 가까워질수록 인쇄농도를 높이는 인쇄농도 조정장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인쇄농도 조정수단은 잉크젯 프린터로부터 토출하는 잉크방울의 토출밀도를 바꿈으로써 상기 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 인쇄농도 조정장치.
  6. 굴곡성형되는 미디어에 대하여 잉크젯 프린터에 의해 인쇄를 하는 인쇄화상정보의 인쇄농도 조정방법으로서,
    인쇄화상정보를 취득하는 인쇄화상정보 취득단계와,
    상기 미디어의 성형정보를 취득하는 성형정보 취득단계와,
    상기 성형정보에 근거하여 굴곡성형되는 굴곡부의 정점을 검출하는 정점검출단계와,
    상기 성형정보에 근거하여 상기 굴곡부의 굴곡각도를 검출하는 굴곡각도 검출단계와,
    상기 정점검출단계에서 검출된 상기 정점과 상기 굴곡각도 검출단계에서 검출된 상기 굴곡각도에 근거하여, 상기 인쇄화상정보 취득단계에서 취득된 상기 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 인쇄농도 조정단계를 가지는 인쇄농도 조정방법.
  7. 굴곡성형되는 미디어에 대하여 잉크젯 프린터에 의해 인쇄를 하는 인쇄화상정보의 인쇄농도 조정 프로그램을 저장한 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체로서,
    인쇄화상정보를 취득하는 인쇄화상정보 취득단계와,
    상기 미디어의 성형정보를 취득하는 성형정보 취득단계와,
    상기 성형정보에 근거하여 굴곡성형되는 굴곡부의 정점을 검출하는 정점검출단계와,
    상기 성형정보에 근거하여 상기 굴곡부의 굴곡각도를 검출하는 굴곡각도 검출단계와,
    상기 정점검출단계에서 검출된 상기 정점과 상기 굴곡각도 검출단계에서 검출된 상기 굴곡각도에 근거하여, 상기 인쇄화상정보 취득단계에서 취득된 상기 인쇄화상정보의 인쇄농도를 조정하는 인쇄농도 조정단계를,
    컴퓨터가 처리하도록 하는 인쇄농도 조정 프로그램을 저장한 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체.
KR1020107024055A 2008-11-21 2009-11-19 인쇄농도 조정장치, 인쇄농도 조정방법 및 인쇄농도 조정 프로그램 KR101180070B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2008-298239 2008-11-21
JP2008298239A JP4456648B1 (ja) 2008-11-21 2008-11-21 印刷濃度調整装置、印刷濃度調整方法及び印刷濃度調整プログラム
PCT/JP2009/069620 WO2010058814A1 (ja) 2008-11-21 2009-11-19 印刷濃度調整装置、印刷濃度調整方法及び印刷濃度調整プログラム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100136525A KR20100136525A (ko) 2010-12-28
KR101180070B1 true KR101180070B1 (ko) 2012-09-06

Family

ID=42198253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107024055A KR101180070B1 (ko) 2008-11-21 2009-11-19 인쇄농도 조정장치, 인쇄농도 조정방법 및 인쇄농도 조정 프로그램

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8079658B2 (ko)
EP (1) EP2277706A4 (ko)
JP (1) JP4456648B1 (ko)
KR (1) KR101180070B1 (ko)
CN (1) CN102015310B (ko)
WO (1) WO2010058814A1 (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9061521B2 (en) * 2010-09-22 2015-06-23 3Dphotoworks Llc Method and apparatus for three-dimensional digital printing
JP5541105B2 (ja) * 2010-11-16 2014-07-09 セイコーエプソン株式会社 印刷方法
JP5625920B2 (ja) * 2011-01-06 2014-11-19 セイコーエプソン株式会社 画像処理装置、画像処理方法及びそのプログラム
JP5760469B2 (ja) * 2011-02-07 2015-08-12 セイコーエプソン株式会社 画像処理装置および画像処理方法
JP5772097B2 (ja) * 2011-03-14 2015-09-02 セイコーエプソン株式会社 画像処理装置および画像処理方法
WO2016093830A1 (en) * 2014-12-11 2016-06-16 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Bend sensor
US10265951B2 (en) 2016-06-29 2019-04-23 Canon Kabushiki Kaisha Inkjet printing apparatus and control method
EP3809255A1 (de) * 2019-10-16 2021-04-21 Heidelberger Druckmaschinen AG Rasterstruktur falzkante
CN113467728B (zh) * 2021-09-02 2021-11-16 深圳市汉森软件有限公司 云打印方法、装置、设备及存储介质

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001179858A (ja) 1999-12-28 2001-07-03 Fuji Seal Inc 熱収縮ラベルの連続体及び熱収縮ラベル並びに容器
JP2006209427A (ja) 2005-01-27 2006-08-10 Konica Minolta Medical & Graphic Inc 画像出力制御装置及び画像出力システム

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2752898B2 (ja) * 1993-06-16 1998-05-18 株式会社小松製作所 V曲げ加工におけるスプリングバック角度計測装置
JPH08189592A (ja) * 1995-01-11 1996-07-23 Koyo Seiko Co Ltd 金属製屈曲管
JPH09193368A (ja) 1996-01-12 1997-07-29 Canon Inc インクジェットプリント装置およびインクジェットプリント方法
JP2000051951A (ja) * 1998-08-10 2000-02-22 Amada Denshi:Kk 折曲げ加工機及び折曲げ加工機における折曲げ角度測定方法並びに折曲げ角度測定装置
US6330019B1 (en) * 1998-11-13 2001-12-11 Matsushita Graphic Communication Systems, Inc. Image recording apparatus and optical recording head
AU2001247948A1 (en) * 2000-02-01 2001-08-14 Pictologic, Inc. Method and apparatus for quantizing a color image through a single dither matrix
JP4077661B2 (ja) * 2002-05-31 2008-04-16 ポリマテック株式会社 メンブレンスイッチおよびメンブレンスイッチ用操作シートの形成方法
JP4752506B2 (ja) * 2003-10-31 2011-08-17 セイコーエプソン株式会社 印刷方法
JP2005199625A (ja) * 2004-01-16 2005-07-28 Dainippon Printing Co Ltd 成形絵柄フィルム作成方法
JP4533805B2 (ja) * 2005-06-06 2010-09-01 株式会社ミマキエンジニアリング 立体メディアプリント用のインクジェットプリンタとそれを用いたプリント方法
JP4989886B2 (ja) * 2005-12-21 2012-08-01 有限会社ペイントスタッフ 無機系塗装膜を備える物体の製造方法
KR20080012643A (ko) * 2006-08-04 2008-02-12 삼성전자주식회사 어레이헤드카트리지를 갖는 화상형성장치
JP5116289B2 (ja) * 2006-11-20 2013-01-09 株式会社フオトクラフト社 凹凸を有する印刷表面への印刷方法および印刷装置
JP2008310123A (ja) * 2007-06-15 2008-12-25 Canon Inc 画像形成装置及び画像形成方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001179858A (ja) 1999-12-28 2001-07-03 Fuji Seal Inc 熱収縮ラベルの連続体及び熱収縮ラベル並びに容器
JP2006209427A (ja) 2005-01-27 2006-08-10 Konica Minolta Medical & Graphic Inc 画像出力制御装置及び画像出力システム

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010120342A (ja) 2010-06-03
WO2010058814A1 (ja) 2010-05-27
CN102015310A (zh) 2011-04-13
EP2277706A4 (en) 2017-04-05
CN102015310B (zh) 2013-04-24
JP4456648B1 (ja) 2010-04-28
US8079658B2 (en) 2011-12-20
KR20100136525A (ko) 2010-12-28
US20110074853A1 (en) 2011-03-31
EP2277706A1 (en) 2011-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101180070B1 (ko) 인쇄농도 조정장치, 인쇄농도 조정방법 및 인쇄농도 조정 프로그램
EP3305532B1 (en) Image inspection device, image inspection method, program, and ink jet printing system
JP5158992B2 (ja) 不良記録素子の検出装置及び方法、画像形成装置
JP5619041B2 (ja) 吐出不良検出方法及び装置、画像処理装置、プログラム、並びに印刷システム
US9126404B2 (en) Ink jet recording apparatus and method for detecting faulty discharge in ink jet recording apparatus
JP5283685B2 (ja) 不良記録素子の検出装置及び方法、並びに画像形成装置及び方法
JP5457307B2 (ja) 不良記録素子補償パラメータ選定用チャート、不良記録素子補償パラメータ決定方法及び装置、並びに画像形成装置
US9573363B2 (en) Ink jet recording apparatus and abnormality detection method of ejector
US8851618B2 (en) Inkjet printing apparatus and inkjet printing method
US9792514B2 (en) Image inspection method and apparatus, and ink jet printing apparatus
JP5916531B2 (ja) 画像記録装置、吐出不良検出方法、テストチャートの作成方法及びテストチャートデータ生成プログラム
US11820133B2 (en) Image processing method, apparatus, program, and image forming apparatus
JP2012086565A5 (ko)
US9152890B2 (en) Image recording method and apparatus, and recording medium
JP5681476B2 (ja) 不良記録素子の検出装置及び方法、並びに画像形成装置及び方法
US10755151B2 (en) Inkjet printing apparatus and control method therefor
US11590784B2 (en) Printing apparatus and correction method therefor
JPWO2019188911A1 (ja) 画像形成装置及び方法、異常ノズル検出方法並びに印刷物の製造方法
US9457561B2 (en) Image forming apparatus, image processing method, and program recording medium
JP6398783B2 (ja) 色ムラ検出方法、この色ムラ検出方法を用いたヘッド調整方法、及び、色ムラ検査装置
US20160031249A1 (en) Printing apparatus and printing method
EP3099505B1 (en) Detecting an accessory
JP2011126123A (ja) インクジェット記録装置及び記録方法
JP2023020131A (ja) 記録装置、制御方法、及びプログラム
JP2007203721A (ja) 画像記録システム及び方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150730

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160727

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee