JP2008126505A - 凹凸を有する印刷表面への印刷方法および印刷装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プリンタヘッドによって凹凸EDを有する印刷表面PHに印刷を行う方法であって、プリンタヘッドを、印刷表面PHに接触しない状態で、印刷表面PHに対して相対的に直線的に移動して印刷表面PHの全体をスキャンすることを可能としておき、プリンタヘッドから印刷表面PHまでの距離を複数の高さレベルTL1〜3に区分し、それぞれの高さレベルTL1〜3ごとにスキャンを実行するとともに、それぞれのスキャンごとに、そのスキャンにおける段階レベルに含まれる印刷表面PHの領域ER1〜3に対してプリンタヘッドによる画像の印刷を行う。
【選択図】 図6
Description
図1は本発明に係る第1の実施形態のプリンタ3を含む三次元レリーフ作成装置1の平面図、図2には三次元レリーフ作成装置1の正面図、図3は三次元レリーフ作成装置1の側面図、図4は制御装置18の機能を示すブロック図である。
(1) プリンタヘッド17から印刷表面までの距離が大きくなるほどスキャンの移動速度が遅くなるように制御する。
(2) プリンタヘッド17から印刷表面までの距離が大きくなるほど噴射するインクの速度が速くなるように制御する。
(3) 噴射するインクの速度を速くするために、プリンタヘッド17に印加される電圧が高くなるように制御する。つまり、プリンタヘッド17の圧電素子により高い電圧を印加することによって、インクの噴射速度が速くなる。
(4) プリンタヘッド17から印刷表面までの距離が大きくなるほど噴射するインクの粒子単位の質量が大きくなるように制御する。例えば、ノズルからインクを連続的に噴射することにより、噴射したインクの水滴粒子がつながって大きくなり、粒子の質量が大きくなる。
〔第2の実施形態〕
次に、本発明の第2の実施形態の三次元レリーフ作成装置1Bについて説明する。
(1)プリンタヘッド17の走行速度は一定とし、高さ変化データHFの大きさに応じてインクの噴射一回当たりの吐出量を制御する。その場合に、例えば、プリンタヘッド17に印加する電圧を制御する。つまり高さ変化データHFが大きい場合に、プリンタヘッド17に印加する電圧を高くして吐出量を多くする。一回当たりの吐出量を多くすると、インクの吐出速度が速くなるので、三次元レリーフ原形RGの表面にインクが速く到達し、そのため印刷位置の誤差が低減して画像の鮮明度の低下が抑えられる。
(2)プリンタヘッド17の走行速度は一定とし、高さ変化データHFの大きさに応じて単位時間当たりのインクの吐出回数を制御する。単位時間当たりのインクの吐出回数をふ増やすと、例えば、複数回のインクの噴射されたインク滴が連続するとともに、僅かな間隔で次のインクが噴射されるので、先に噴射されたインク滴に後で噴射されたインク滴が追いついて合体することが生じる。これによっても、インクの吐出速度が速くなりまたはインク滴の質量が大きくなり、インク的によるスポットの精度が高くなって印刷位置の誤差が低減し、画像の鮮明度の低下が抑えられる。
(3)プリンタヘッド17によるインクの噴射一回当たりの吐出量および単位時間当たりのインクの吐出回数を一定とし、高さ変化データHFの大きさに応じてプリンタヘッド17の移動速度を制御する。この場合に、プリンタヘッド17の三次元レリーフ原形RGの表面に沿った移動速度が均一となるように制御する。
PS 印刷装置
TS 彫刻装置
SK スキャン機構
17 プリンタヘッド
18,18B 制御装置
21 スキャン制御部
22 領域画像制御部
23 印刷条件制御部
TF 高さ画像
TL 高さレベル
PH 印刷表面
Claims (11)
- プリンタヘッドによって凹凸を有する印刷表面に印刷を行う方法であって、
前記プリンタヘッドを、印刷表面に接触しない状態で、印刷表面に対して相対的に直線的に移動して印刷表面の全体をスキャンすることを可能としておき、
前記プリンタヘッドから印刷表面までの距離を複数の段階レベルに区分し、
それぞれの段階レベルごとに前記スキャンを実行するとともに、それぞれの前記スキャンごとに、そのスキャンにおける前記段階レベルに含まれる前記印刷表面の領域に対して前記プリンタヘッドによる画像の印刷を行う、
ことを特徴とする凹凸を有する印刷表面への印刷方法。 - 前記スキャンごとに、前記プリンタヘッドによる印刷条件をそのスキャンの前記段階レベルに対して最適となるように設定して印刷を行う、
請求項1記載の凹凸を有する印刷表面への印刷方法。 - 前記プリンタヘッドは、インクジェット方式のプリンタヘッドであり、
前記印刷条件として、前記プリンタヘッドから印刷表面までの距離が大きくなるほど前記プリンタヘッドのスキャンの移動速度が遅くなるように制御する、
請求項2記載の凹凸を有する印刷表面への印刷方法。 - 前記プリンタヘッドは、インクジェット方式のプリンタヘッドであり、
前記印刷条件として、前記プリンタヘッドから印刷表面までの距離が大きくなるほど前記プリンタヘッドから噴射するインクの速度が速くなるように制御する、
請求項2記載の凹凸を有する印刷表面への印刷方法。 - 前記インクの速度を速くするために、前記プリンタヘッドに印加される電圧が高くなるように制御する、
請求項4記載の凹凸を有する印刷表面への印刷方法。 - 前記プリンタヘッドは、インクジェット方式のプリンタヘッドであり、
前記印刷条件として、前記プリンタヘッドから印刷表面までの距離が大きくなるほど前記プリンタヘッドから噴射するインクの粒子単位の質量が大きくなるように制御する、
請求項2記載の凹凸を有する印刷表面への印刷方法。 - それぞれの前記段階レベルに含まれる前記印刷表面の領域の境界の近辺においては、当該境界の両側の所定範囲において、それぞれのスキャンにおいて画像の印刷を行って画像を合成する、
請求項1ないし6のいずれかに記載の凹凸を有する印刷表面への印刷方法。 - 前記画像の合成に際して、各スキャンにおいて、画像の濃度が領域の外側へいくにしたがって低下するように変化させる、
請求項7記載の凹凸を有する印刷表面への印刷方法。 - 前記段階レベルに含まれる前記印刷表面の領域がない場合に、その段階レベルに対応するスキャンを行わないように制御する、
請求項1ないし8のいずれかに記載の凹凸を有する印刷表面への印刷方法。 - プリンタヘッドによって凹凸を有する印刷表面に印刷を行う印刷装置であって、
前記プリンタヘッドを、印刷表面に接触しない状態で、印刷表面に対して相対的に直線的に移動させて印刷表面の全体をスキャンさせるスキャン機構と、
前記プリンタヘッドから印刷表面までの距離に応じて複数の段階レベルに区分されたそれぞれの段階レベルごとに前記スキャンを実行するように制御するスキャン制御部と、
それぞれの前記スキャンごとに、そのスキャンにおける前記段階レベルに含まれる前記印刷表面の領域に対して前記プリンタヘッドによって画像の印刷を行う領域画像制御部と、
を有してなることを特徴とする印刷装置。 - 前記スキャンごとに、前記プリンタヘッドによる印刷条件をそのスキャンの前記段階レベルに対して最適となるように設定する印刷条件制御部を有する、
請求項10記載の印刷装置。
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