CN102014845A - 塑料安瓿 - Google Patents

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Abstract

本发明提供如下开封时的操作处理容易的塑料安瓿：即使在头部内的中空部残存有内溶液的情况下，也可通过进行使用前晃动塑料安瓿使残存的内溶液落下到主体部内的除去操作，从而容易地除去残存的内溶液。在下述塑料安瓿中，将头部(6)内的中空部(8)形成为碗形，所述塑料安瓿具备主体部、通过断开部(10)连接设置在该主体部的口部(3)的头部(6)、和连接设置在该头部(6)的把手部(9)，通过用手指拧把手部(9)，从口部(3)断开头部(6)来开封。通过将中空部(8)形成为碗形，可以容易地排出残存在中空部(8)的内容液，并且，容易开封且开封时残存在中空部(8)的内溶液难以飞散。

Description

塑料安瓿
技术领域
本发明涉及制成为在填充药液等的内溶液之后可从主体部的口部断开头部来开封的塑料安瓿(アンプル)和使用那样的塑料安瓿的药液填充塑料安瓿。
背景技术
以往，开发了封入注射用的药液等的玻璃制或塑料制等的各种安瓿，并将它们供于实用，但考虑到操作处理时的安全性和/或便利性，塑料安瓿的需求增大。而且，在将药液填充到塑料安瓿的注射用安瓿制剂等的制造工序中，作为其一工序，要求填充药液等内溶液，因此，采用连续进行塑料安瓿的成形工序和内溶液的填充工序的所谓的吹瓶-灌装-封口法。
在通过吹瓶-灌装-封口法制造以往的塑料安瓿的情况下，如图6所示，存在通过拆分(细分)用薄壁部13a连接设置(接续设置)多个塑料安瓿1a而以塑料安瓿组的形态进行制造的情况。而且，在以塑料安瓿组的形态进行制造的情况，从形成在塑料安瓿组的拆分用薄壁部13a的部分断开(分开)而使用各塑料安瓿1a。另外，以往的塑料安瓿1a，在主体部2a的口部3a通过断开部10a连接设置有头部6a，并且将头部6a内形成为中空且与口部3a(即主体部2a)连通。而且，为了可靠地使主体部2a的口部3a开口，以形成为中间变细的形状的方式形成连通头部6a和主体部2a的断开部10a。
而且，图6所示的以往的塑料安瓿1a，如图4(B)中放大所示，头部6a沿把手部(knob portion，捏手部)9a的平面的截面形状形成为大致五边形。在头部6a的内部形成有相同形状的中空部8a。另外，头部6a的下端部通过断开部10a被连接设置在口部3a，在通过用手指拧与头部6a一体的把手部9a，将头部6a从口部3a断开时，在口部3a的上端部形成开口部4a。在这种情况下，同样，在头部6a的下端部也形成开口部4a。而且，头部6a的下端部以与断开部10a平行的方式形成为大致直线状。另外，该塑料安瓿，在通过吹瓶-灌装-封口法等制造时，如图7(B)所示，连接设置在断开部10a的头部6a的下端部(断开部附近)的壁厚p形成为比口部3a的上端部(断开部附近)的壁厚q薄的厚度(p＜q)。
另外，作为以往的另一塑料安瓿，如图4(C)所示，为如下塑料安瓿：将头部6b的形状的沿把手部9b的平面的截面形状形成为大致半圆形，并且，在头部6b的内部形成有相同形状的中空部8b。在该塑料安瓿中，头部6b的下端部通过断开部10b被连接设置在口部3b。而且，在通过用手指拧与头部6b一体的把手部9b，将头部6b从口部3b断开时，在口部3b的上端部形成开口部4b，并且在头部6b的下端部形成开口部4b。在该方式中，头部6b的下端部也以与断开部10b平行的方式形成为大致直线状。另外，在这种情况下，也与上述图6的塑料安瓿的情况同样，在通过吹瓶-灌装-封口法等制造时，如图7(C)所示，连接设置在断开部10b的头部6b的下端部(断开部附近)的壁厚p形成为比口部3b的上端部(断开部附近)的壁厚q薄的厚度(p＜q)。
专利文献1中公开了与图6中所示的塑料安瓿1a同样的塑料安瓿。专利文献1中公开了：通过接续部连接设置多个塑料安瓿来形成塑料安瓿组，并且各个塑料安瓿在口部和头部(把持部)之间形成熔合部。在专利文献1的塑料安瓿中，从容器主体部到把持部形成有接续部，没有使熔合部缩径。另外，头部沿把持部的平面的截面形成为大致五边形，并且，头部的下端部形成为与熔合部平行的大致直线状，但没有与熔合部附近的壁厚相关的记载。
作为以往的塑料安瓿，在专利文献2中公开了如下塑料安瓿：通过薄壁部连接设置多个合成树脂制安瓿，形成合成树脂制安瓿组，在各个合成树脂制安瓿的肩部和细颈部之间形成拧断部，并且，在跨着拧断部的上下形成了的板状部沿通过拧断部上的直线形成有薄壁部。该专利文献2的细颈部，沿板状部的平面的截面形成为大致五边形，细颈部的下部缩径成倒圆锥形状。其结果，作为细颈部整体，不是形成为碗型，另外，如该文献第3图所示，拧断部和其上部附近的壁厚大致均匀。
作为以往的塑料安瓿，专利文献3中公开了如下塑料制的安瓿：在具备肘节(toggle)的头部和安瓿主体的颈部之间形成断裂地点，拧或折弯肘节，使头部沿断裂地点从颈部分离。在该专利文献3的头部沿肘节的平面的截面形状形成为椭圆形。另外，如该文献图3所示，头部和颈部的壁厚大致均匀。
专利文献1：日本再表2004-93775号公报
专利文献2：日本实公昭54-37410号公报
专利文献3：日本特开平6-218025号公报
发明内容
图6和专利文献1中所示的塑料安瓿的头部如图4(B)所示，其中空部的垂直方向的截面形状形成为大致五边形的形状，头部的下端部以与断开部平行的方式形成为大致直线状，因此有如下这样的问题：即使进行残存在中空部的内溶液的除去操作(在使用前以塑料安瓿的头部侧为上方而用手握持状态下晃动塑料安瓿，使残存在中空部的内溶液落下到主体部内的操作)，也难以除去残存在中空部了的内溶液，因此不能使用残存在中空部的内溶液而产生损失，并且，残存在中空部的内溶液在塑料安瓿的开封时容易飞散。特别是，可填充的容量为5mL～20mL左右的塑料安瓿的情况下，不能充分确保中空部的上下方向的尺寸，因此进入中空部的内溶液容易附着在中空部的内面而不能容易地除去。另外，图4(C)中所示的塑料安瓿也与专利文献1和图6(图4(B))中所示的塑料安瓿同样，头部其中空部的截面形状形成为大致半圆形的形状，头部的下端部以与断开部平行的方式形成为大致直线状，因此有如下这样问题：内溶液残存在中空部，其在开封时容易飞散。
另外，专利文献2的合成树脂制安瓿中，细颈部(相当于本发明的中空部)其垂直方向的截面形状形成为大致五边形，并且，细颈部的下部缩径成倒立圆锥形状，因此，可认为残存在细颈部的内部的内溶液的排液性比上述图6(图4(B))的塑料安瓿好。但是，特别是在容量为5mL～20mL左右的合成树脂制安瓿的情况下，不能充分确保细颈部的上下方向的尺寸，因此，与专利文献1和图6(图4(B)、(C))所示的塑料安瓿同样，残存在细颈部的内溶液附着在细颈部的内面，不能容易地除去。
另外，专利文献3的塑料制的安瓿，头部(相当于本发明的中空部)如专利文献3的图1所示，其垂直方向的截面形状形成为大致椭圆形，因此，可认为残存在头部内的内溶液的排液性比上述图6(图4(B)、(C))的塑料安瓿好。但是，在容量为5mL～20mL左右的塑料制的安瓿的情况下，不能充分确保头部内的容积，因此与专利文献2中所示的合成树脂制安瓿同样，残存在头部内的内溶液附着在头部内的内面，不能容易地除去。
另外，图4(B)、(C)的以往的塑料安瓿、专利文献1和2的塑料安瓿中，连接设置在断开部的头部的下端部(断开部附近)的壁厚形成为与口部的上端部(断开部附近)的壁厚同等或比其薄的厚度，因此，在塑料安瓿的开封时拧转与头部一体的把手部时，头部的下端部变形，拧力难以传递到断开部。因此，拧断头部意想之外地困难，在医疗现场变得不方便。特别是，有时在拧断的最后成为由1条塑料绳那样的带状物连接头部和主体部的状态，从而发生要在掐断该带状物上花功夫这样的问题。此外，由于使变形了的头部的下端部在刚开封后马上恢复原来的形状的作用，有时还发生残存在头部的中空部的内溶液飞散。
本发明是鉴于如上述的以往的情况而做成的发明，其目的是提供如下的塑料安瓿和使用这样的塑料安瓿的药液填充塑料安瓿：可以通过进行在使用前晃动塑料安瓿的除去操作，容易地使残存在头部内的中空部的内溶液落下到主体部内，因此可以使用内溶液的大部分。而且，通过将上述中空部形成为碗形，与以往制品相比容易开封，并且开封时的中空部的变形少，因此，目的还在于提供：残存在中空部的内溶液在开封时难以飞散的塑料安瓿和使用这样的塑料安瓿的药液填充塑料安瓿。
为了达成解决上述课题，本发明的塑料安瓿所涉及的发明，包括主体部、通过断开部连接设置在该主体部的口部的头部和连接设置在该头部的把手部，且通过拧把手部来从口部断开头部而进行开封，其特征在于，头部内的中空部形成为碗形，并且，将头部的连接设置在断开部的部位的壁厚形成为比断开部厚。
以下，示出本发明的塑料安瓿的优选实施方式内容如下，但不限于此。
(方式1)一种塑料安瓿，包括主体部、通过断开部连接设置在该主体部的口部的头部和连接设置在该头部的把手部，且通过拧所述把手部来从所述口部断开所述头部而进行开封，其特征在于，所述头部内的中空部形成为碗形。
(方式2)根据方式1所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述中空部的上下方向的最小尺寸形成为3mm～10mm的尺寸。
(方式3)根据方式2所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述中空部的上下方向的最大尺寸形成为4mm～13mm的尺寸。
(方式4)根据方式2或3所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述中空部的水平方向的最大尺寸形成为8mm～12mm的尺寸。
(方式5)根据方式2～4中任一项所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述头部从上述口部断开时形成在上述头部的开口部的内径尺寸形成为4mm～7mm的尺寸。
(方式6)根据方式5所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述中空部的上下方向的最小尺寸形成为上述开口部的内径尺寸以上的尺寸。
(方式7)一种塑料安瓿，包括主体部、通过断开部连接设置在该主体部的口部的头部和连接设置在该头部的把手部，且通过拧所述把手部来从所述口部断开所述头部而进行开封，其特征在于，将上述头部内的中空部形成为碗形，并且，将该中空部的尺寸形成为上下方向的最小尺寸为3mm～10mm、上下方向的最大尺寸为4mm～13mm、水平方向的最大尺寸为8mm～12mm的尺寸，另外，将所述头部从所述口部断开时形成在所述头部的开口部的内径尺寸形成为4mm～7mm的尺寸。
(方式8)根据方式1所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述中空部的上下方向的最小尺寸形成为4mm～10mm的尺寸。
(方式9)根据方式1所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述中空部的上下方向的最小尺寸形成为5mm～10mm的尺寸。
(方式10)根据方式1所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述中空部的上下方向的最小尺寸形成为5.5mm～8.5mm的尺寸。
(方式11)根据方式8～10中任一项所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述中空部的上下方向的最大尺寸形成为5mm～13mm的尺寸。
(方式12)根据方式8～10中任一项所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述中空部的上下方向的最大尺寸形成为6mm～12mm的尺寸。
(方式13)根据方式8～12中任一项所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述中空部的水平方向的最大尺寸形成为9mm～11mm的尺寸。
(方式14)根据方式8～13中任一项所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述头部从上述口部断开时形成在上述头部的开口部的内径尺寸形成为5mm～6mm的尺寸。
(方式15)根据方式14所述的塑料安瓿，其特征在于，将上述中空部的上下方向的最小尺寸形成为上述开口部的内径尺寸以上的尺寸。
(方式16)一种塑料安瓿，包括主体部、通过断开部连接设置在该主体部的口部的头部和连接设置在该头部的把手部，且通过拧所述把手部来从所述口部断开所述头部而进行开封，其特征在于，将上述头部内的中空部形成为碗形，并且，将该中空部的尺寸形成为上下方向的最小尺寸为4mm～10mm、上下方向的最大尺寸为5mm～13mm、水平方向的最大尺寸为9mm～11mm的尺寸，另外，将所述头部从所述口部断开时形成在所述头部的开口部的内径尺寸形成为5mm～6mm的尺寸。
(方式17)根据方式1～16中任一项所述的塑料安瓿，其特征在于，材质为聚乙烯树脂。
(方式18)根据方式1～17中任一项所述的塑料安瓿，其特征在于，通过拆分用薄壁部连接设置多个塑料安瓿，形成了塑料安瓿组。
(方式19)根据方式18所述的塑料安瓿，其特征在于，相邻的各塑料安瓿的各把手部之间分离。
(方式20)根据方式1～19中任一项所述的塑料安瓿，其特征在于，将头部的连接设置在断开部的部位的壁厚形成为比断开部厚。
(方式21)根据方式20所述的塑料安瓿，其特征在于，以与断开部的壁厚相比为其1.2倍～1.8倍的厚度形成头部的连接设置在断开部的部位的壁厚。
(方式22)根据方式20或21所述的塑料安瓿，其特征在于，将头部以及口部的连接设置在断开部的部位的壁厚形成为大致相同的厚度。
(方式23)一种药液填充塑料安瓿，包括主体部、通过断开部连接设置在该主体部的口部的头部和连接设置在该头部的把手部，且通过拧所述把手部来从所述口部断开所述头部而进行开封，其特征在于，将上述头部内的中空部形成为碗形。
(方式24)一种药液填充塑料安瓿，包括主体部、通过断开部连接设置在该主体部的口部的头部和连接设置在该头部的把手部，且通过拧所述把手部来从所述口部断开所述头部而进行开封，其特征在于，将上述头部内的中空部形成为碗形，并且，将该中空部的尺寸形成为上下方向的最小尺寸为3mm～10mm、上下方向的最大尺寸为4mm～13mm、水平方向的最大尺寸为8mm～12mm的尺寸，另外，所述头部从所述口部断开时形成在所述头部的开口部的内径尺寸形成为4mm～7mm的尺寸。
(方式25)一种药液填充塑料安瓿，包括主体部、通过断开部连接设置在该主体部的口部的头部和连接设置在该头部的把手部，且通过拧所述把手部来从所述口部断开所述头部而进行开封，其特征在于，将上述头部内的中空部形成为碗形，并且，将该中空部的尺寸形成为上下方向的最小尺寸为4mm～10mm、上下方向的最大尺寸为5mm～13mm、水平方向的最大尺寸为9mm～11mm的尺寸，另外，将所述头部从所述口部断开时形成在所述头部的开口部的内径尺寸形成为5mm～6mm的尺寸。
(方式26)根据方式23所述的药液填充塑料安瓿，其特征在于，使用了方式2～6、8～15和17～22中任一项所述的塑料安瓿。
(方式27)根据方式26所述的药液填充塑料安瓿，其特征在于，药液为水性注射用液。
(方式28)根据方式26所述的药液填充塑料安瓿，其特征在于，药液为悬浮液(悬浊液)或乳浊液的注射用液。
本发明，基本上为以如以上的事项为特征的发明，其特征是塑料安瓿的头部内的中空部为通过除去操作可容易地排出残存在塑料安瓿的头部内的中空部的内溶液的形状，以碗形为基本的形状。本发明的塑料安瓿的头部内的中空部，考虑到填充到塑料安瓿的内溶液的排液特性，优选是将至少中空部的上下方向的最小尺寸设为可通过除去操作容易地排出残存在中空部的内溶液的尺寸。特别是在可填充的容量为5mL～20mL的塑料安瓿的情况下，中空部的上下方向的最小尺寸为3mm以上，优选是为4mm以上，更加优选是为5mm以上，且开口部的内径尺寸优选是为4mm以上的尺寸。
另外，本发明的特征是为可容易地开封的形状，如图7(A)所示，将头部的连接设置在断开部的部位的壁厚p形成为比断开部q厚(p＞q)。特别是，本发明的塑料安瓿的头部的连接设置在断开部的部位的壁厚p优选是形成为与断开部的壁厚相比为其1.2倍～1.8倍的厚度。
根据本发明(方式1)的塑料安瓿所涉及的发明，将连接设置在主体部的口部的头部内的中空部形成为碗形，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：可以通过除去操作容易地使残存在头部内的中空部的内溶液落下到主体部内，因此能够使用内溶液的大部分，并且残存在中空部的内溶液在开封时不会飞散，且由上述形成使开封性也优异。
根据方式2的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式1的发明的效果之外，由于将中空部的上下方向的最小尺寸形成为3mm～10mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式3的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式2的发明的效果之外，由于将中空部的上下方向的最大尺寸形成为4mm～13mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使在内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作更加容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式4的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式2或3的发明的效果之外，由于将中空部的水平方向的最大尺寸形成为8mm～12mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使在内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作更加容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式5的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式2～4中任一项的发明的效果之外，由于将头部从口部断开时形成在头部的开口部的内径尺寸形成为4mm～7mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使在内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作更加容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式6的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式5的发明的效果之外，由于将中空部的上下方向的最小尺寸形成为开口部的内径尺寸以上的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使在内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作更加容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式7的塑料安瓿所涉及的发明，将头部内的中空部形成为碗形，并且，将该中空部的尺寸形成为上下方向的最小尺寸为3mm～10mm、上下方向的最大尺寸为4mm～13mm、水平方向的最大尺寸为8mm～12mm的尺寸，另外，将头部从口部断开时形成在头部的开口部的内径尺寸形成为4mm～7mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：排液性良好，内溶液不会残存在中空部，由上述形成使开封性也优异。
根据方式8的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式1的发明的效果之外，由于将中空部的上下方向的最小尺寸形成为4mm～10mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使在内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式9的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式1的发明的效果之外，由于将中空部的上下方向的最小尺寸形成为5mm～10mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使在内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式10的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式1的发明的效果之外，由于将中空部的上下方向的最小尺寸形成为5.5mm～8.5mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使在内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式11的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式8～10的任一项发明的效果之外，由于将中空部的上下方向的最大尺寸形成为5mm～13mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使在内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作更加容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式12的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式8～10的任一项发明的效果之外，由于将中空部的上下方向的最大尺寸形成为6mm～12mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使在内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作更加容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式13的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式8～12的任一项发明的效果之外，由于将中空部的水平方向的最大尺寸形成为9mm～11mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使在内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作更加容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式14的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式8～13的任一项发明的效果之外，由于将头部从口部断开时形成在头部的开口部的内径尺寸形成为5mm～6mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使在内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作更加容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式15的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式14的发明的效果之外，由于将中空部的上下方向的最小尺寸形成为开口部的内径尺寸以上的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：即使在内溶液在中空部形成了水滴的情况下，也可以通过除去操作更加容易地除去残存在中空部的内溶液，因此排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式16的塑料安瓿所涉及的发明，将头部内的中空部形成为碗形，并且，将该中空部的尺寸形成为上下方向的最小尺寸为4mm～10mm、上下方向的最大尺寸为5mm～13mm、水平方向的最大尺寸为9mm～11mm的尺寸，另外，将头部从口部断开时形成在头部的开口部的内径尺寸形成为5mm～6mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的塑料安瓿：排液性非常好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式17的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式1～16的任一项发明的效果之外，将材质设为了聚乙烯树脂，因此，可以提供开封容易且操作处理容易的塑料安瓿。
根据方式18的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式1～17的任一项发明的效果之外，通过拆分用薄壁部连接设置多个塑料安瓿，形成塑料安瓿组，因此，可以提供可低成本大批量生产的塑料安瓿。
根据方式19的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式18的发明的效果之外，使相邻的各塑料安瓿的各把手部之间分离，因此可以提供如下塑料安瓿：由于从塑料安瓿组断开各个塑料安瓿的部分变少，因此断开作业容易。
根据方式20的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式1～19的任一项发明的效果之外，将头部的连接设置在断开部的部位的壁厚形成为比断开部厚，因此可以提供如下塑料安瓿：在塑料安瓿的开封时拧与头部一体的把手部时，可将拧力有效地传递到断开部，因此头部的下端部不会变形，开封性进一步提高。
根据方式21的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式20的发明的效果之外，以与断开部的壁厚相比为其1.2倍～1.8倍的厚度形成头部的连接设置在断开部的部位的壁厚，因此可以提供如下塑料安瓿：在塑料安瓿的开封时拧与头部一体的把手部时，可将拧力更加有效地传递到断开部，因此头部的下端部不会变形，开封性进一步提高。
根据方式22的塑料安瓿所涉及的发明，除了方式20或21的发明的效果之外，将头部以及口部的连接设置在断开部的部位的壁厚形成为大致相同的厚度，因此可以提供如下优异的开封性的塑料安瓿：可以赋予头部充分的硬度，在开封时可将拧力有效地传递到断开部，因此头部的下端部不会变形。
根据方式23的药液填充塑料安瓿所涉及的发明，将连接设置在主体部的口部的头部内的中空部形成为碗形，因此可以提供如下操作处理容易的药液填充塑料安瓿：可以通过除去操作容易地使残存在头部内的中空部的内溶液落下到主体部内，因此能够使用内溶液的大部分，并且残存在中空部的内溶液在开封时不会飞散，且由上述形成使开封性也优异。
根据方式24的药液填充塑料安瓿所涉及的发明，将头部内的中空部形成为碗形，并且，将该中空部的尺寸形成为上下方向的最小尺寸为3mm～10mm、上下方向的最大尺寸为4mm～13mm、水平方向的最大尺寸为8mm～12mm的尺寸，另外，将头部从口部断开时形成在头部的开口部的内径尺寸形成为4mm～7mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的药液填充塑料安瓿：排液性良好，内溶液不会残存在中空部，由上述形成使开封性也优异。
根据方式25的药液填充塑料安瓿所涉及的发明，将头部内的中空部形成为碗形，并且，将该中空部的尺寸形成为上下方向的最小尺寸为4mm～10mm、上下方向的最大尺寸为5mm～13mm、水平方向的最大尺寸为9mm～11mm的尺寸，另外，将头部从口部断开时形成在头部的开口部的内径尺寸形成为5mm～6mm的尺寸，因此可以提供如下操作处理容易的药液填充塑料安瓿：排液性非常好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式26的药液填充塑料安瓿所涉及的发明，除了方式23的发明的效果之外，使用了方式2～6、8～15和17中任一项所述的塑料安瓿，因此可以提供如下操作处理容易的药液填充塑料安瓿：排液性更加良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式27的药液填充塑料安瓿所涉及的发明，除了方式26的发明的效果之外，药液为水性注射用液，因此可以提供如下操作处理容易的药液填充塑料安瓿：排液性良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
根据方式28的药液填充塑料安瓿所涉及的发明，除了方式26的发明的效果之外，药液为悬浮液或乳浊液的注射用液，因此可以提供如下操作处理容易的药液填充塑料安瓿：排液性良好，内溶液不会残存在中空部，开封性也优异。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿的主视图(A)和侧视图。
图2是图1中所示的塑料安瓿的仰视图(A)和俯视图(B)。
图3是以截面(剖面)表示连接设置多个图1中所示的塑料安瓿而一体成形了的塑料安瓿组的一部分的主视图。
图4(A)是以截面表示图1中所示的塑料安瓿的头部的主视图，(B)是以截面表示图6中所示的以往的塑料安瓿的头部的主视图，(C)是以截面表示以往的另一塑料安瓿的头部的主视图。
图5(A)(B)(C)是以截面表示本发明的另一实施方式所涉及的塑料安瓿的头部的主视图。
图6是表示连接设置多个以往的塑料安瓿而一体成形了的塑料安瓿组的主视图。
图7(A)是以截面表示图1所示的塑料安瓿的断开部附近的主视图，(B)是以截面表示图4所示的以往的塑料安瓿的断开部附近的主视图，(C)是以截面表示以往的另一塑料安瓿的断开部附近的主视图。
图8是表示本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿和以往的塑料安瓿的排液性试验的结果的表。
图9是表示测定了本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿和以往的塑料安瓿的壁厚的结果的表。
附图标记说明：
1、1a：塑料安瓿；2、2a：主体部；3、3a、3b：口部；4、4a、4b：开口部；5：肩部；6、6a、6b：头部；7、7a、7b：内面；8、8a、8b：中空部；9、9a、9b：把手部；10、10a、10b：断开部；11、11a：连接部；12：底部；13、13a：拆分用薄壁部；14：内溶液；p：头部的连接设置于断开部的部位的壁厚；q：断开部的壁厚；r：口部的连接设置于断开部的部位的壁厚。
具体实施方式
以下，基于图1～图4(A)，对本发明的一实施方式所涉及的塑料安瓿进行说明。
如图1(A)和(B)所示，本发明的一实施方式所涉及的塑料安瓿1基本上由主体部2、构成主体部2的上部的口部3、通过断开部10连接设置在口部3的头部6和在开封塑料安瓿1时使拧力(扭转力)作用在头部6的把手部9构成。
另外，本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿1通常由聚乙烯树脂(PE)通过吹瓶-灌装-封口法来成形，此时，如图3所示，同时形成例如5个塑料安瓿。通过吹瓶-灌装-封口法制造塑料安瓿为自以往通常实施的制造技术，因此，省略详细说明(参照日本特公昭36-5985号公报等)。
作为本发明的一实施方式，基于图1中所示的塑料安瓿1进行说明，但作为本发明的另一实施方式，也可实施为将作为药液的内溶液14填充到如上述的塑料安瓿1的安瓿制剂。而且，作为本发明的另一实施方式所涉及的药液填充塑料安瓿的内溶液14，可以举出水性溶液、悬浮液、乳浊液等的注射剂等，但通常只要是可作为药液使用的内溶液，没有特别限定。另外，本发明的塑料安瓿可以用于各种用途，不限于上述药液，可以将液体状的化妆品、化学品(试剂等)、食品(调味料等)等作为内溶液填充到该塑料安瓿。
以下，对本发明的一实施方式所涉及的塑料安瓿1进行详细说明。如图1～图3所示，塑料安瓿1的主体部2形成为圆筒状，在内部填充内溶液14。主体部2的下部由底部12封闭，另外，使主体部2的上部缩径，连接设置有比主体部2直径小的口部3。使口部3的上部比口部3进一步缩径，形成肩部5，肩部5的上端部经由断开部10连接设置在头部6的下端部。主体部2、口部3和肩部5由连接部11一体增强。该连接部11，如图3所示，在通过吹瓶-灌装-封口法成形包括例如5个塑料安瓿1的塑料安瓿组时，形成在相邻的塑料安瓿1、1之间，其后，在拆分用薄壁部13的部分使其分离，制成为单独的塑料安瓿1。
如图1(A)和(B)所示，头部6形成为自上部到下部坡度小(缓和)地弯曲的大致半圆球形状的碗形。头部6的下部通过断开部10连接设置在口部3的上端部(肩部5的上端部)。头部6除了与口部3的连接设置部(断开部10)之外，由把手部9围绕，把手部9和头部6之间与连接部11同样在通过吹瓶-灌装-封口法的成形时熔合(融着)成一体。把手部9形成为与连接部11大致相同的宽度(图1(A)的左右方向的宽度)，但把手部9与连接部11之间(断开部10的延长上的部分)分离。在直立静置塑料安瓿1的情况下，为降低重心使其稳定化，优选是把手部9的内部形成为中空结构。另外，在通过吹瓶-灌装-封口法等将头部6形成为“碗形”时，如图7(A)所示，头部6的连接设置在断开部10的部位(断开部部附近，例如断开部10之上1mm的部位)的壁厚p形成为比断开部10的壁厚q厚。因此，在塑料安瓿1的开封时用手指拧与头部6一体的把手部9，则可以使头部6的与断开部10邻接的部位(头部6的下部)不变形地将拧力有效地传递到断开部10，提高塑料安瓿的开封性。为了得到良好的开封性，优选是将头部6的连接设置在断开部10的部位的壁厚p形成为与断开部10的壁厚q相比为其1.2～1.8倍的厚度。此外，优选是将头部6和口部3的连接设置在断开部的部位的壁厚p和壁厚r形成为大致相同的厚度，更加具体来说，优选是将两者设为±10％内的范围的厚度。
另外，如图3所示，在成形为塑料安瓿组的状态下，优选是形成为：邻接的塑料安瓿1、1的把手部9、9之间分离地形成，在要使用时分离成各个塑料安瓿1时，仅分离拆分用薄壁部13的部分。而且，在头部6的内部形成中空部8，该中空部8的下部通过开口部4与口部5即主体部2的内部空间连通。
基于图4(A)，对可填充的容量为5mL-20mL左右的塑料安瓿1的头部6的中空部8的内部形状进行更加详细的说明。优选是，中空部8形成为与头部6的形状大致相似形状的“碗形”，中空部8的下端部(相当于头部6的开口部4的部位)和中空部8的上端部(在图4(A)中，中空部8的水平方向的最大尺寸W’的部位)之间的上下方向的尺寸(中空部8的内面7的高度，以下称为最小尺寸)H设定为3mm～10mm、优选是4mm～10mm，更加优选是5mm～10mm，进一步优选是5.5mm～8.5mm，使得不让残存在中空部8的内溶液14附着在中空部8的内面7且通过除去操作可容易地将其排出。
在此，在本发明的实施方式中，所谓“碗形”除了包含图4(A)中所示的形状之外，还包含图5(A)～(C)中所示的形状，是指具有从中空部8的内面7的上端部朝下方坡度小地弯曲而到达开口部4的大致弧状的内面7的形状。该内面7也可不一定非要整体弯曲而形成为弧状，也可局部具有直线部分。中空部8的上部内面可以为任何形状，但为了尽可能地增大中空部8的容积，且不产生残存液体容易附着在中空部8的内面的锐角的角部，优选是为向上方突出的形状。因此，中空部8的下端部和中空部8的上部内面的顶部(位于上部内面的宽度方向的大致中心的部位)之间的上下方向的尺寸(以下称为最大尺寸)H’可以设定为4mm～13mm，优选是设定为5mm～13mm，更加优选是设定为6mm～12mm。优选是中空部8的上部内面为向上方突出的形状。即，优选是上述最大尺寸H’设定为上述最小尺寸H以上的尺寸。
本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿的特征之一是：如图4(A)和图5(A)～(C)中所示，如上述那样将中空部8形成为“碗形”。通过将中空部8制成为碗形的形状，即使在内溶液14残存在中空部8内的情况下，也可通过进行简便的除去操作，残存在中空部8的内溶液14的水滴沿中空部8的内面7的形状顺利落下，从开口部4返回主体部2内。在这种情况下，中空部8的上部内面向上方突出的形状则不会产生残存液体容易附着在中空部8的内面的锐角的角部，因此，对残存液体的排出更加有利。
此外，为了使残存在中空部8内的内溶液14可靠地从开口部4返回主体部2内，本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿1，其特征是制成充分取得中空部8的内部的空间的形状。在以往的塑料安瓿的情况下，特别是中空部8的上下方向的尺寸小，因此内溶液14附着在图4(B)和(C)的中空部8a、8b的端部的部位，从而不能排出液体。与此相对，在本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿1中，将中空部8的下端部和上端部之间的上下方向的最小尺寸H设定为5mm以上的尺寸。形成中空部8的头部6，若其上下方向的尺寸过大，则在握持拧断把手部9时，有时会碍事，因此最小尺寸H优选是为10mm以下。因此，本发明的特征之一是：可将中空部8的上下方向的最小尺寸H设为3～10mm，优选是4～10mm，更加优选是5mm～10mm，进一步优选是5.5mm～8.5mm。通过设定为这样的最小尺寸H，可提供通过除去操作可容易地排出残存在中空部8的内溶液14的塑料安瓿1。
如以上那样，在本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿1中，将中空部8的形状形成为碗形，并且，中空部8的下端部和上端部之间的最小尺寸H为例如5mm～10mm的尺寸，因此，即使在内溶液14残存在中空部8内的情况下，也可通过进行简便的除去操作(在使用前以塑料安瓿1的头部6侧为上方在用手握持的状态下晃动塑料安瓿1而使残存的内溶液14落下到主体部2内的除去动作)，使残存在中空部8的内溶液14的水滴沿中空部8的内面7的形状顺利落下，从开口部4返回主体部2内。另外，中空部8的容积大则其排液性变得更加可靠，因此如图4(A)所示，可将中空部8的下端部和上部内面的顶部之间的最大尺寸H’设为4mm～13mm，优选是设定为5mm～13mm，更加优选是设定为6mm～12mm。通过这样设定最大尺寸H’，可以通过除去操作使残存在中空部8的内溶液14从开口部4可靠地落下到主体部2内。
此外，如图4(A)所示，在本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿1中，中空部8的水平方向的最大尺寸(中空部8的水平方向的最大直径的部位)W’大则中空部8的容积变大，排液性变得可靠，但优选是比塑料安瓿1的口部3的水平方向的尺寸小的尺寸，因此设定为8mm～12mm的尺寸，而更加优选是为9mm～11mm的尺寸。
另外，在本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿1中，如图4(A)所示，优选是将头部6的下端部的开口部4的内径尺寸W也设定为4mm以上的尺寸。这样，通过将开口部4的内径尺寸W设定为4mm以上，在进行除去操作时，残存在中空部8的内容液14从开口部4容易地落下到主体部2内。此外，在将中空部8的下端部和上端部之间的最小尺寸H形成为比开口部4的内径尺寸W大的尺寸(包含最小尺寸H＝内径尺寸W)的情况下，可以使残存在中空部8的内容液14可靠地落下到主体部2内，因此更加优选。也可认为开口部4的内径尺寸W大较好，但在拧断头部6之后，从开口部4将注射筒的前端插入塑料安瓿1内来吸出内容液14时，若为大于7mm的尺寸，则向横向或下方倾斜塑料安瓿1的情况下，内容液14有可能漏出。因此，在本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿1中，开口部4的内径尺寸W优选是为4mm～7mm，更加优选是为5mm～6mm。
接着，基于图8，对比较了本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿和以往的塑料安瓿的排液性的评价试验进行说明。
(排液性试验)
(1)准备5个图4(A)所示的塑料安瓿(容量5mL，内溶液容量3mL)作为实施制品，另外，准备5个图4(B)所示的塑料安瓿(容量5mL，内溶液容量3mL)作为以往制品。另外，实施制品和以往制品的内容液为水，塑料安瓿的材质为同种的聚乙烯树脂。
(2)排液性试验由A～E的5位试验人实施。
(3)排液性试验的评价，各试验人通过下述方式来进行，所述方式为：在以塑料安瓿的头部侧为下方将内溶液填充到头部内之后，在以塑料安瓿的头部侧为上方用手握持的状态下晃动塑料安瓿一次之后，测量残存在头部内的内容液的残存液体量。
(排液性试验的评价)
如图8所示，试验人A～E中的4人其实施制品的残存液量比以往制品的残存液体量少，实施制品的平均残存液体量为0.016g，另外，以往制品的平均残存液体量为0.027g。
由图8的排液性试验的结果来看，可以得知：实施制品与以往制品比较，排液性优异。
接着，对比较了本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿和以往的塑料安瓿的开封性的评价试验进行说明。
(开封性试验)
(1)准备5个图4(A)所示的塑料安瓿(容量5mL)作为实施制品(碗形)，另外，准备5个图4(B)所示的塑料安瓿(容量5mL)作为以往制品。
(2)开封性试验由6位试验人实施。
(3)排液性试验的评价，通过各试验者的感觉，比较实施制品和以往制品的“打开容易程度”来进行。
(开封性试验的评价)
6位试验人中的3位判定为实施制品打开容易，余下的3个判定为实施制品和以往制品打开容易程度没有变化。
(医疗机构的医生、护士的评价)
在5家医疗机构中，让16位医生、护士、药剂师使用上述实施制品，对使用感觉进行听取意见。
汇总调查结果，实施制品的开封性从所有的医疗机构都得到“打开容易”的意见，但对于与图4(B)相同形状的市售品(现有制品)而言，有开封时树脂难以切断这样的意见。另外，在液体残存在中空部的情况下，对于市售品而言，对液体的飞散不满意的有3家，对于本发明的实施制品而言，为难以飞散的评价。
从以上的开封性试验的结果和医疗机构的评价来看，可以得知：实施制品与以往制品相比较，开封性优异，液体难以飞散。
本发明的实施方式所涉及的塑料安瓿与以往的塑料安瓿都是通过吹瓶-灌装-封口法制造出的塑料安瓿，但可得到本发明的实施制品一方与以往的塑料安瓿相比开封性优异这样的结果，因此对其理由进行考察。
(塑料安瓿的壁厚的比较)
在图4(A)中所示的塑料安瓿的实施制品(碗形)的断开部10及其上下1mm的部位环形切断塑料安瓿，使用显微镜测定各切断部位的壁厚。另外，图4(B)中所示的以往制品(标准形)的塑料安瓿也同样切断且进行测定。实施测定各6个，求出平均值。
(测定出壁厚的结果)
如图9所示，本发明的实施制品，开口部上(断开部10的1mm上的头部6的部位)的壁厚p和开口部下(断开部10的1mm下的口部5的部位)的壁厚r大致相同，但在以往制品中，开口部上的壁厚p不到开口部下的壁厚r的一半。此外，在以往制品中，与开口部(断开部10的部位)的壁厚q相比，开口部上的壁厚p薄。若对开封了实施制品和以往制品之后的开口部4或4a进行观察，在实施制品中，为大致等同于圆形的开口部，而在以往制品中，为变形了的开口部。根据壁厚的测定结果，可以得知：在塑料安瓿的开封时拧与头部6a一体的把手部9a时，在以往制品中壁厚薄，因此头部变形，拧力难以传递到断开部，因此开封性差。另外，发现了：在以往制品中，由于开封时头部6a变形，残存在头部6a的内容液，由于使变形了的头部6a刚开封后就恢复原来的形状的作用，残存液体容易飞散。
与此相对，明确了本发明的实施制品具有如下特征：由于开口部上的头部具有与开口部下大致相同的充分的壁厚，开封时头部6不会变形，因此，拧力有效地传递到断开部10，因此开封性优异，并且残存液体难以飞散。
另外，图9的本发明实施制品为由10g的聚乙烯树脂量制作出的试制品，以往制品为由11g的相同树脂的量制作出的试制品。实施制品和以往制品为由各种的树脂量试制而选出开封性最好的实施制品和以往制品的结果。这样，与以往制品相比具有优异的开封性的本发明实施制品可由更少的树脂量制造，在经济性方面也是有利的。
实施例
在图1中所示的塑料安瓿1(容量5mL、内溶液容量3mL)中，以如下方式设定头部6的中空部8的尺寸(参照图4(A))。
中空部8的水平方向的最大尺寸(中空部8的水平方向的最大径部的尺寸)W’：10mm，中空部8的上下方向的最大尺寸(中空部8的下端部和上部内面的顶部之间的上下方向的中心部的高度)H’：7mm，中空部8的上下方向的最小尺寸(中空部8的内面7的高度)H：6mm，开口部4的内径尺寸W：5.5mm。
在此，中空部8的内面7的高度为中空部8的下端部(相当于开口部4和断开部10的部位)和中空部8的上端部(中空部8的水平方向的最大径部)之间的上下方向的尺寸。
在该实施例所涉及的塑料安瓿1中，在内溶液14残存在中空部8的状态下，通过进行在使用前晃动塑料安瓿1使残存在中空部8的内容液14落下到主体部2内的除去操作，可以使该内溶液14沿中空部8的内面7落下而从开口部4可靠地回收到主体部2内，可以使用内溶液14的大部分。其结果，在该实施例所涉及的塑料安瓿1中，示出了：通过将头部6的中空部8形成为上述尺寸的碗形，从中空部8的内溶液14的排液性提高。在该塑料安瓿1中，能够可靠地排出残存在中空部8的内容液14，开封时残存在中空部8的内溶液14不会飞散。另外，实际对开封性进行试验的结果，示出：具有比下述比较例1的以往制品优异的开封性(参照上述排液性试验和开封性试验)。
另外，即使在图5(A)～(C)所示的实施方式中，与图4(A)中所示的实施方式同样，将中空部8的尺寸设定为：中空部8的水平方向的最大尺寸(中空部8的水平方向的最大径部的尺寸)W’：10mm，中空部8的上下方向的最大尺寸(中空部8的下端部和上部内面的顶部之间的上下方向的中心部的高度)H’：7mm，中空部8的上下方向的最小尺寸(中空部8的内面7的高度)H：6mm，开口部4的内径尺寸W：5.5mm。
在此，中空部8的内面7的高度，在图5(A)和(B)所示的实施方式中，为中空部8的下端部(相当于开口部4的部位)和中空部8的水平方向的最大径部之间的上下方向的尺寸，另外，在图5(C)所示的实施方式中，为中空部8的下端部(相当于开口部4的部位)和中空部8的内面7的转变部位(内面7从弯曲面变化到圆锥面的部位)之间的上下方向的尺寸。
其结果，在图5(A)～(C)所示实施方式中，也与图4(A)所示方式同样，确认了从中空部8的内溶液14的排液性提高，能够可靠地排出残存在中空部8的内容液14，开封时残存在中空部8的内溶液14不会飞散。
比较例1
在图4(B)中所示的塑料安瓿(容量5mL、内溶液容量3mL)中，以如下方式设定头部6a的中空部8a的尺寸。
中空部8a的水平方向的最大尺寸(中空部8a的水平方向的最大径部)Wa’：10mm，中空部8a的上下方向的最大尺寸(铅垂方向中心部的高度)Ha’：5mm，中空部8a的上端部和下端部之间的上下方向的最小尺寸(中空部8a的内面7a的高度)Ha：4mm，开口部4a的内径尺寸Wa：5.5mm。
在图4(B)所示的塑料安瓿中，残存在中空部8a的内溶液14，即使施加了与上述实施例同样的除去操作，残存在中空部8a的内溶液14附着在中空部8a的内面7a而维持残存在中空部8a，未能除去。另外，在开封性试验中，示出了与上述的本发明实施制品相比开封性差的结果(参照上述排液性试验和开封性试验)。
比较例2
在图4(C)中所示的塑料安瓿(容量5mL、内溶液容量3mL)中，以如下方式设定头部6b的中空部8b的尺寸。
中空部8b的水平方向的最大尺寸(中空部8b的内面7b的下端周缘部)Wb’：10mm，中空部8b的上下方向的最大尺寸(铅垂方向中心部的高度)Hb’：5mm，中空部8b的上端部和下端部之间的上下方向的最小尺寸(中空部8b的内面7b的高度)Hb：4mm，开口部4b的内径尺寸Wb：5.5mm。
在此，中空部8b的上端部和下端部之间的上下方向的最小尺寸(中空部8b的内面7b的高度)Hb为从开口部4b(断开部10b)的内周缘部到与铅垂方向上方的内面7b的交点之间的上下方向的尺寸。
在图4(C)所示的塑料安瓿中，残存在中空部8b的内溶液14，即使实施了与上述实施例同样的除去操作，与比较例2同样，残存在中空部8b的内溶液14附着在中空部8b的内面7b而原样残存在中空部8b，不能除去。

Claims (13)

1.一种塑料安瓿，包括主体部、通过断开部连接设置在该主体部的口部的头部和连接设置在该头部的把手部，且通过拧所述把手部来从所述口部断开所述头部而进行开封，其特征在于，
所述头部内的中空部形成为碗形。
2.根据权利要求1所述的塑料安瓿，其特征在于，头部的连接设置在断开部的部位的壁厚形成为比断开部厚。
3.根据权利要求2所述的塑料安瓿，其特征在于，以与断开部的壁厚相比为其1.2倍～1.8倍的厚度形成头部的连接设置在断开部的部位的壁厚。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的塑料安瓿，其特征在于，将所述中空部的尺寸形成为上下方向的最小尺寸为3mm～10mm、上下方向的最大尺寸为4mm～13mm、水平方向的最大尺寸为8mm～12mm的尺寸，另外，将所述头部从所述口部断开时形成在所述头部的开口部的内径尺寸形成为4mm～7mm的尺寸。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的塑料安瓿，其特征在于，将所述中空部的尺寸形成为上下方向的最小尺寸为4mm～10mm、上下方向的最大尺寸为5mm～13mm、水平方向的最大尺寸为9mm～11mm的尺寸，另外，将所述头部从所述口部断开时形成在所述头部的开口部的内径尺寸形成为5mm～6mm的尺寸。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的塑料安瓿，其特征在于，通过吹瓶-灌装-封口法制造出。
7.一种药液填充塑料安瓿，包括主体部、通过断开部连接设置在该主体部的口部的头部和连接设置在该头部的把手部，且通过拧所述把手部来从所述口部断开所述头部而进行开封，其特征在于，
所述头部内的中空部形成为碗形。
8.根据权利要求7所述的药液填充塑料安瓿，其特征在于，头部的连接设置在断开部的部位的壁厚形成为比断开部厚。
9.根据权利要求8所述的药液填充塑料安瓿，其特征在于，以与断开部的壁厚相比为其1.2倍～1.8倍的厚度形成头部的连接设置在断开部的部位的壁厚。
10.根据权利要求7～9中任一项所述的药液填充塑料安瓿，其特征在于，所述中空部的尺寸形成为上下方向的最小尺寸为3mm～10mm、上下方向的最大尺寸为4mm～13mm、水平方向的最大尺寸为8mm～12mm的尺寸，另外，所述头部从所述口部断开时形成在所述头部的开口部的内径尺寸形成为4mm～7mm的尺寸。
11.根据权利要求7～9中任一项所述的药液填充塑料安瓿，其特征在于，所述中空部的尺寸形成为上下方向的最小尺寸为4mm～10mm、上下方向的最大尺寸为5mm～13mm、水平方向的最大尺寸为9mm～11mm的尺寸，另外，将所述头部从所述口部断开时形成在所述头部的开口部的内径尺寸形成为5mm～6mm的尺寸。
12.根据权利要求7～9中任一项所述的药液填充塑料安瓿，其特征在于，通过吹瓶-灌装-封口法制造出。
13.根据权利要求6所述的塑料安瓿或权利要求12所述的药液填充塑料安瓿，其特征在于，通过拆分用薄壁部连接设置多个塑料安瓿，形成塑料安瓿组。
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