CN109336039A - 一种玻璃瓶的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃瓶领域，具体提供一种玻璃瓶的生产方法，包括S1制作瓶身，瓶身的内壁上带防冒槽，防冒槽的下表面上有支撑坑；S2制作防冒片，防冒片包括卡簧和抵片；抵片的一端与卡簧固结，另一端上开有抵坑；S3向环形槽的支撑坑内送入支撑柱，支撑柱的下端进入支撑坑内；S4将防冒片从瓶口放入瓶内，使防冒片落到支撑柱上，嵌孔在防冒槽内；S5灌注饮品；S6制作瓶盖；S7制作压柱；并将压柱的顶端固定在瓶盖上；S8压盖，使压柱的底端紧压在防冒片的抵坑内；S9在瓶身上印刻防冒线，防冒线的高度与防冒片的高度相等。本发明生产的玻璃瓶解决了的现有防冒玻璃瓶使用时存在安全隐患的问题。

Description

一种玻璃瓶的生产方法

技术领域

本发明涉及玻璃瓶领域，尤其涉及一种玻璃瓶的生产方法。

背景技术

一个品牌成长为知名产品，往往要花上几年甚至十几年的时间。在果酒领域，一些投机者为了谋取利益，不将心思花在开发产品、打开市场上，而是收集知名品牌使用后的酒瓶，再加入防冒的果酒，企图快速获利。

消费者如果因为购买、饮用仿冒的饮品而导致身体出现问题，不仅会对原品牌的商家造成信誉上的损害，影响原品牌商家的市场口碑，最终的责任人也难以找到。

为解决上述问题，中国专利CN102219085B公布了一种防冒酒瓶，包括瓶体和瓶盖，瓶体为透明玻璃，瓶口的内壁上有防冒槽，瓶盖上设有防冒套，防冒套上设有玻璃刀，玻璃刀与防冒槽接触。该专利的玻璃瓶打开时，玻璃刀会在防冒槽内留下划痕，可阻止投机者再次使用打开后的酒瓶。

上述专利用在防冒槽内留下划痕的方式，虽然可以阻止投机者对酒瓶的再次利用，但上述专利在打开时，玻璃刀在防冒槽上留下划痕的时候会产生玻璃碎屑，消费者在打开瓶盖时可能将碎屑一起带出，玻璃碎屑带出后可能会划伤消费者，存在安全隐患。

发明内容

本发明针对现有防冒玻璃瓶在使用时可能会划伤消费者，存在安全隐患的问题，提供了一种玻璃瓶的生产方法。

本发明提供的基础方案为：

一种玻璃瓶的生产方法，包括

S1用小口压吹法制作瓶身，瓶身的内壁上带有环形的防冒槽，防冒槽的下表面上至少留有两个深度相同的支撑坑；

S2用热成型法制作防冒片，防冒片为塑料材质，防冒片包括卡簧和抵片；卡簧为带有嵌孔的卡簧；抵片的一端与卡簧固结，另一端上开有抵坑；

S3用导管从瓶口向环形槽的支撑坑内送入支撑柱，支撑柱的下端进入支撑坑内；

S4用夹具将所述防冒片从瓶口放入瓶内，到达所述防冒槽所在位置后放开夹具，使防冒片落到所述支撑柱上，防冒片的卡簧上的嵌孔在防冒槽内；

S5灌注饮品；

S6制作瓶盖；

S7制作压柱；并将压柱的顶端固定在所述瓶盖上；

S8压盖，将瓶盖固定在瓶身的瓶口上，压柱的底端紧压在防冒片的抵坑内；

S9在瓶身上印刻防冒线，防冒线的高度与所述防冒片的高度相等。

基础方案工作原理及有益效果：

1采用本方案制造出的玻璃瓶，在瓶盖开启前，防冒片的上方被压柱压紧，下方被支撑柱抵紧，防冒片能够处于的保持与防冒线相同的高度。

瓶盖开启后，压柱上端失去压力，不再保持平衡，瓶口倾斜时可将压柱倒出；压柱失去平衡后，防冒片与支撑柱同样失去平衡，在瓶口倾斜时，防冒片会上下滑动，支撑柱则会落入瓶内。失去支撑柱的支撑，防冒片不会和防冒线的高度保持相同。即使投机者拿到了喝完饮品后的瓶子，也无法在装入仿制饮品后使防冒片与防冒线保持相同的高度，消费者从外观上能够一眼识别出仿品和真品。可以有效的防止投机者利用喝完饮品的瓶子进行造假的投机行为。

2本方案生产的玻璃瓶在使用的过程中不会对瓶身造成损坏，不会产生玻璃碎屑，规避了玻璃碎屑划伤消费者的安全隐患。

进一步，S1中每一批瓶身内支撑坑的深度均不同；S3中，每一批支撑柱的长度均不同；S9中，每一批瓶身上的所述防冒线的高度均相同。

采用这样的结构，由于每一批瓶身内支撑坑的深度不同、支撑柱的长度不同，而消费者在倒饮品时，支撑柱会从防冒片的空隙中随饮品一起流出，投机者收集到使用后的瓶子后，无法得知支撑柱的长度，便无法使防冒片与防冒柱位于同一高度，进一步隔绝了投机造假的可能性。

进一步，S3中，所述支撑柱为可食用凝胶。

可食用凝胶常用于制作珍珠奶茶中的珍珠，且不溶于水和酒精，消费者即使将支撑柱倒入杯中或口中，直接吃掉即可，不用进行筛除。

进一步，S1中，所述防冒槽位于瓶身的瓶颈上。

由于瓶颈的横截面相对较小，防冒片可以做得小一些，可节约材料；同时，由于瓶颈相距离瓶盖的距离较近，压柱的长度较短，在横截面相同的情况下，长度越短越易保持平衡，在瓶盖开启前，压柱更易保持平衡；再者，玻璃瓶上的广告标识通常不会贴在瓶颈处，瓶颈上刻制防冒线不会被广告标识遮挡。

进一步，S7中，所述压柱为中空结构，压柱的下端封口，上端设有柱盖，所述柱盖与压柱螺纹连接，向所述压柱内装载无添加糖粉后用柱盖将压柱的上端盖紧。

有些消费者喜欢喝甜一些的饮品，有些消费者喜欢喝淡一些，通过在压柱内装入无添加糖粉，喜欢喝甜一些的消费者打开瓶盖后可以往饮品内按自己的喜好添加适当的糖粉，喜欢喝淡一些的消费者喝原饮品即可。

进一步，S1中，所述瓶身内部底面开有凹槽；S2中，所述防冒片的抵柱上开有中心孔；S7中，所述压柱底端的横截面形状与所述凹槽的横截面形状相同；所述压柱的柱身上固设有压块；S8中，所述压柱穿过所述中心孔，压柱的底端嵌入所述瓶身内部底面的凹槽内；所述压块压在所述防冒片上。

由于压柱底端的横截面与凹槽横截面的形状相同，通过不同的模具生产多种底面形状各部不同的压柱，并生产对应的玻璃瓶进行配对，投机者即使收集到部分瓶子，也难以找到合适配对的压柱，进一步加大的投资者的投机难度。同时，压柱底端与瓶内底面凹槽相匹配，压柱底端进入凹槽内，可以使压柱更加稳定，不易晃动。

附图说明

图1为本发明一种玻璃瓶的生产方法实施例一的流程图；

图2为本发明一种玻璃瓶的生产方法实施例一中导管的结构示意图；

图3为本发明一种玻璃瓶的生产方法实施例一的产品剖视图；

图4为图3中防冒片的俯视图；

图5为本发明一种玻璃瓶的生产方法实施例二的产品剖视图；

图6为本发明一种玻璃瓶的生产方法施例二中压柱的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：瓶身1、防冒槽11、瓶盖2、压柱3、压块31、防冒片4、卡簧41、嵌孔411、抵片42、抵坑421、支撑柱5、导管6。

具体实施过程如下：

如图1所示，一种玻璃瓶的生产方法，包括：

S1制造瓶身，用小口压&吹法制造瓶身，在瓶颈处的内壁设置环形的防冒槽，防冒槽的下表面上留有三个深度相同的支撑坑，支撑坑的横截面为圆形；中间的支撑坑与两侧的支撑坑之间的距离相等；每一批的支撑坑的深度各不同，本实施例中，支撑坑的深度为三毫米；

S2制作防冒片，防冒片为塑料材质，防冒片包括一体成形的卡簧和抵片，抵片上开有抵坑，抵坑为圆柱体，其深度为四毫米；

S3用导管向从瓶口向支撑坑内分别送入圆柱形支撑柱，使支撑柱的下端嵌入支撑坑内；导管的内径比支撑坑横截面直径大三毫米；支撑柱的横截面直径比支撑坑的横截面直径小一点五毫米，支撑柱的高度比防冒槽的高度小二点五厘米；支撑柱的材料为制作珍珠奶茶中的珍珠的食用凝胶；

S4用镊子夹住防冒片的嵌孔从瓶口放入瓶内，到达所述防冒槽所在位置后放开镊子，使防冒片落到所述支撑柱上，嵌孔复位后位于防冒槽内；

S5灌入饮品，向瓶内注入果酒；

S6用冲压法制作金属瓶盖；

S7制作压柱，用中空吹塑法制做出中空的圆柱形塑料压柱，压柱的横截面的直径比抵坑的横截面直径短四毫米；压柱的下端分封口、上端套丝，并用压塑盖生产工艺制作出与压柱上端对应的柱盖并攻丝；向压柱内装入天然糖粉后，用柱盖盖紧压柱上端；并将压柱的顶端粘接在瓶盖底面；

S8将瓶盖压在瓶身的瓶口上，使压柱的底端紧压在防冒片的抵坑内；

S9用激光达标的方法在瓶身上印刻金色的防冒线。

如图2所示，S3中所用的导管6为S型导管。

本方法制做出的玻璃瓶如图3、图4所示，包括瓶身1和瓶盖2，瓶身1为透明玻璃，瓶身1的瓶颈外壁印刻有金色的防冒线，每一批防冒线的位置高度均相同；瓶颈的内壁上开有环形的防冒槽11。

防冒槽11的下表面上有三个深度相同的支撑坑，支撑坑的横截面为圆形；中间的支撑坑到两侧支撑坑的距离相等；每一批瓶身内支撑坑的深度各不同，本实施例中，支撑坑的深度为三毫米。

每个支撑坑上均放置了支撑柱5，支撑柱5为圆柱体，其横截面的直径比支撑坑的横截面直径小三毫米，支撑柱5的底端放置在支撑坑内。支撑柱5的材质为可食用凝胶，外形为圆柱体，可食用凝胶常用来制作珍珠奶茶中的珍珠，不溶于水和酒精且可食用。

支撑柱5的上端放置了防冒片4，防冒片4包括一体成形的卡簧41和抵片42，卡簧41的嵌孔411在防冒槽11内，抵片42上开有抵坑421，抵坑421为圆柱体，其深度为四毫米。

压柱3的顶端与瓶盖2粘接，压柱3为中空的圆柱体，其横截面的外径比抵坑421的横截面直径小两毫米，压柱3的底端封口，压柱3的底端在抵坑421内；压柱3的顶端螺纹连接有柱盖，依据瓶内装的饮品类型不同，压柱3内的可以装载不同的调味品。本实施例中的玻璃瓶用来装果酒，压柱3内装有天然糖粉。

当瓶盖2盖紧时，压柱3紧压在防冒片4上，防冒片4紧压在支撑柱5上，支撑柱5紧压在防冒槽11的下壁上。防冒片4与防冒线处于相同的高度。由于防冒片4的上方被压柱3紧压，下方被支撑柱5抵紧，即使酒瓶出现较为剧烈的晃动，防冒片4也能保持平稳，始终和防冒线处于同一高度。

打开瓶盖2时，由于压柱3与瓶盖2粘接，打开瓶盖2的同时可以将压柱3抽出瓶身1，压柱3抽出后，由于上方失去了压力，防冒片4及支撑柱5将很难保持平衡，在摇晃瓶身1或倾倒瓶身1时，防冒片4会晃动，支撑柱5则会顺势调入瓶内。支撑柱5掉落后，防冒片4即使恢复平衡，由于下方没有支撑柱5的支撑，也不会再和防冒线的高度保持一致，消费者稍加识别便可以知道该瓶子是否已经使用过。投机者即使收集到了使用后的瓶子，也难以将防冒片4恢复到与防冒线相同的高度。

再者，因为每一批防冒槽11底面上支撑坑的深度都不同，而支撑柱5会在倾倒饮料的过程中随饮料一起从防冒片4的空隙中流出；投机者即使收集到了使用后的瓶子，由于每一批支撑坑的深度均不同，投机者无法得知支撑坑的具体深度，也就无法做出匹配的支撑柱5使防冒线与防冒片4位于相同高度，消费者稍加识别便可以知道该瓶子是否已经使用过。

使用本申请的玻璃瓶，可以有效规避掉投机者用使用过的玻璃瓶灌装仿制饮品的投机行为。

支撑柱5的材质为实用凝胶，即珍珠奶茶中的珍珠颗粒，即使掉落到杯中或口中，也可以食用，不会对人体造成伤害。

由于每个人对果酒的口味喜好不同，有些人喜欢喝较甜的果酒，有些人则偏好甜味较淡的果酒。在尝试口感后，若觉得果酒的甜度不够，消费者可以将压柱3上端的柱盖拧开，添加适当的天然糖粉，增加瓶内果酒的甜味。

实施例二

和实施例一不同的是：

S1中，瓶身内部底面开有凹槽，凹槽的横截面为正五角形；

S2中，防冒片的抵片上未设置抵坑，而是在抵坑的位置上开设了圆柱形中心孔；

S7中，压柱的横截面直径比中心孔的横截面直径小四毫米，压柱底端的横截面形状为正五角形、面积与凹槽横截面面积相等；压柱的柱身上一体成形有压块，压块的横截面为三角形；

S8中，压柱穿过中心孔，压柱的底端嵌入瓶身内部底面的凹槽内；压块压在防冒片上。

用本实施例的方法制作的玻璃瓶如图5、图6所示，压柱3的长度与瓶身1的高度相等，压柱3的柱身从防冒片4的中心孔穿过，压柱3的底端可以为各种形状，本实施例中，压柱3底端的横截面为正五角形，底端以外的部分为圆柱体；瓶身1内部底面开有凹槽，凹槽的横截面为与压柱3底端等大的正五角形。压柱3底端正五角形的高度，比瓶身1内部底面凹槽的深度高五毫米。

压柱3的柱身上有一体成形的压块31，压块31的横截面为三角形。在打开瓶盖2前，瓶盖2压在压柱3顶部，压柱3的底端在瓶身1内部底面的凹槽内，压块31压在防冒片4的抵片42上，防冒片4压在支撑柱5上。

由于压柱3底端横截面与瓶身1底面凹槽的横截面相同，且压柱3底端正五角形的高度大于瓶身1内部底面凹槽的深度，在打开瓶盖2前，消费者可以将玻璃瓶倒转过来使瓶底朝上，从瓶底可以看到压柱3底端嵌在瓶身1底部，并且可以看到部分露在凹槽外的五角形底端。通过这种方式，可以有效识别该玻璃瓶是否为原商家生产。

瓶身1底部凹槽的形状多种多样且与压柱3底端相匹配，投机者若想用使用后的玻璃瓶来牟利，必须拥有配对的瓶身1与压柱，进一步加大的投机的难度。

同时，由于压柱的下端在瓶身1底部凹槽内，上端被瓶盖2紧压，在打开瓶盖2前，压柱在瓶身1晃动时能够始终保持稳定，不易晃动，进而保证了防冒片4及支撑柱5的稳定性。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶的生产方法，其特征在于：包括

S1用小口压吹法制作瓶身，瓶身的内壁上带有环形的防冒槽，防冒槽的下表面上至少留有两个深度相同的支撑坑；

S2用热成型法制作防冒片，防冒片为塑料材质，防冒片包括卡簧和抵片；卡簧为带有嵌孔的卡簧；抵片的一端与卡簧固结，另一端上开有抵坑；

S3用导管从瓶口向环形槽的支撑坑内送入支撑柱，支撑柱的下端进入支撑坑内；

S4用夹具将所述防冒片从瓶口放入瓶内，到达所述防冒槽所在位置后放开夹具，使防冒片落到所述支撑柱上，防冒片的卡簧上的嵌孔在防冒槽内；

S5灌注饮品；

S6制作瓶盖；

S7制作压柱；并将压柱的顶端固定在所述瓶盖上；

S8压盖，将瓶盖固定在瓶身的瓶口上，压柱的底端紧压在防冒片的抵坑内；

S9在瓶身上印刻防冒线，防冒线的高度与所述防冒片的高度相等。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶的生产方法，其特征在于：S1中每一批瓶身内支撑坑的深度均不同；S3中，每一批支撑柱的长度均不同；S9中，每一批瓶身上的所述防冒线的高度均相同。

3.根据权利要求1所述的玻璃瓶的生产方法，其特征在于：S3中，所述支撑柱为可食用凝胶。

4.根据权利要求1所述的玻璃瓶的生产方法，其特征在于：S1中，所述防冒槽位于瓶身的瓶颈上。

5.根据权利要求1所述的玻璃瓶的生产方法，其特征在于：S7中，所述压柱为中空结构，压柱的下端封口，上端设有柱盖，所述柱盖与压柱螺纹连接，向所述压柱内装载无添加糖粉后用柱盖将压柱的上端盖紧。

6.根据权利要求1所述的玻璃瓶的生产方法，其特征在于：S1中，所述瓶身内部底面开有凹槽；S2中，所述防冒片的抵柱上开有中心孔；S7中，所述压柱底端的横截面形状与所述凹槽的横截面形状相同；所述压柱的柱身上固设有压块；S8中，所述压柱穿过所述中心孔，压柱的底端嵌入所述瓶身内部底面的凹槽内；所述压块压在所述防冒片上。