CN102009177B - 一种制造大尺寸钍钨坯条的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种制造大尺寸钍钨坯条的方法,属于粉末冶金制造领域。本发明的方法包括压制、预烧结、高温烧结等步骤,具体采用不同粒度搭配的掺杂钍钨粉进行压制,经过冷等静压,压制成大尺寸(>2kg)的钍钨坯条。在1200~1450℃氢气气氛下进行预烧结,调整高温烧结工艺,采用三个重要的保温区,保证了大尺寸钨坯条晶粒的均匀性,大幅度降低了制造成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉一种制造大尺寸钍钨坯条的方法,属于粉末冶金制造领域。
背景技术
现有的制造钨坯条的方法为:配置钨粉、压制、预烧结和两次垂熔钨坯条。采用该工艺或其它工艺,目前国内外钨条的单根重为0.8~1.5kg。但在目前全球资源、能源日益紧张的形式下,小坯条的工业生产已不适应低碳的时代要求。而大尺寸钍钨坯条在制备烧结过程中,容易造成钍钨坯条中心零星大晶的问题和ThO2高温烧损的隐患,很难保证ThO2颗粒在钨基体重分布均匀。
发明内容
本发明的目的在于克服背景技术的以上不足,提供一种制造大尺寸钍钨坯条的方法,以实现大尺寸坯条的工业生产,降低成本、提高生产效率,节能降耗。
本发明的技术方案如下:
一种制造大尺寸钍钨坯条的方法,包括以下步骤:
a、粉末压制:将采用不同粒度搭配而成的粉末压制成粗坯条;
b、预烧:氢气气氛下对粗坯条进行预烧结;
c、烧结:采用三个保温区,利用垂熔方法进行高温烧结,利用控制电流参数控制烧结温度,第一个保温区电流为1800~2000A,保温时间2~3min,温度范围1500~1700℃;第二个保温区电流为3440~4080A,保温时间6~9min,温度范围2100~2500℃;第三个保温区电流为4500~5100A,保温时间25~35min和温度范围2700~2850℃。
本发明原料为钨粉和氧化钍粉末,或是钨粉和硝酸钍溶液混合干燥后的粉末,或是其它符合钍钨条制备用的其它配比粉末。
在本发明的较佳实施例中,步骤a中,粉末粒度为:不同粒度搭配而成的粉末为:费氏平均粒度为Fsss1.0~3.0μm。
在本发明的较佳实施例中,步骤a中,压制的粉末量2~5kg,压制出的粗坯条横截面为Φ17~23mm。
在本发明的较佳实施例中,步骤a中,采用冷等静压压制。
在本发明的较佳实施例中,步骤b中,预烧温度1200~1450℃,预烧时间30~60min。
在本发明的较佳实施例中,步骤C中,其升温时间为:室温到第一个保温区为1.5~2min,第一个保温区到第二个保温区为3~5min,第二个保温区到第三个保温区为3~5min。
本发明的有益效果是,通过调整工艺参数,制造出大尺寸钍钨坯条,该大尺寸钍钨坯条中,ThO2颗粒分布均匀。本发明只用一次垂熔,缩短了工艺,且由于钍钨坯条尺寸大(2~5kg),和现有0.8~1.5kg坯条相比,大幅度降低了工艺成本,提高了生产效率。
具体实施方式
以下将结合实例对本发明做进一步说明:
实例1:
采用不同粒度搭配的掺杂钍钨粉(掺杂氧化钍粉末的钨粉,其中按重量比钨粉为98.0%,氧化钍粉为2.0%)进行压制,平均粒度为fuss1.56μm。经过冷等静压,压制成坯条装粉量2.5kg,横截面为Φ18.5~19.5mm的坯条。在1350℃氢气气氛下进行预烧结,之后,调整高温烧结工艺,1.5min从室温升温到第一个保温区,该第一个保温区电流为2000A,保温时间2min,温度范围1600~1700℃;再4min升温到第二个保温区,该第二个保温区电流为3760A,保温时间8min,温度范围2100~2500℃,之后在4min升温到第三个保温区,该第三个保温区电流为4700A,保温时间30min,温度范围2700~2780℃。垂熔后可获得密度达17.6~18.0g/cm3,直径为16.2~16.8mm,重量2.4kg,ThO2分布均匀的钍钨坯条。
实例2:
采用不同粒度搭配的掺杂钍钨粉(钨粉和硝酸钍溶液混合干燥后的粉末,其中按重量比钨粉为97.0%,硝酸钍为3.0%)进行压制,平均粒度为费氏粒度fsss1.62μm。经过冷等静压,压制成坯条装粉量3kg,横截面为Φ19.5~20.5mm的坯条。在1350℃氢气气氛下进行预烧结,调整高温烧结工艺,2min从室温升温到第一个保温区,该第一个保温区电流为2000A,保温时间2min,温度范围1500~1650℃;再5min升温到第二个保温区,该第二个保温区电流为3920A,保温时间8min,温度范围2100~2500℃,之后在3min升温到第三个保温区,该第三个保温区电流为4900A,保温时间30min,温度范围2770~2850℃。垂熔后可获得密度达17.6~18.0g/cm3,截面直径为16.5~17.5mm,重量2.9kg,ThO2分布均匀的钍钨坯条。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种制造大尺寸钍钨坯条的方法,包括以下步骤:
a、粉末压制:将采用不同粒度搭配而成的粉末压制成粗坯条,其中,压制的粉末量2~5kg,压制出的粗坯条横截面为Φ17~23mm;
b、预烧:氢气气氛下对粗坯条进行预烧结;
c、烧结:采用三个保温区,利用垂熔方法进行高温烧结,利用控制电流参数控制烧结温度,第一个保温区电流为1800~2000A,保温时间2~3min,温度范围1500~1700℃;第二个保温区电流为3440~4080A,保温时间6~9min,温度范围2100~2500℃;第三个保温区电流为4500~5100A,保温时间25~35min和温度范围2700~2850℃,升温时间为:室温到第一个保温区为1.5~2min,第一个保温区到第二个保温区为3~5min,第二个保温区到第三个保温区为3~5min。
2.如权利要求1所述的制造大尺寸钍钨坯条的方法,其特征在于,步骤a中,压制的粉末粒度为:费氏平均粒度为Fsss1.0~3.0μm。
3.如权利要求1所述的制造大尺寸钍钨坯条的方法,其特征在于,步骤a中,采用冷等静压压制。
4.如权利要求1所述的制造大尺寸钍钨坯条的方法,其特征在于,步骤b中,预烧温度1200~1450℃,预烧时间30~60min。
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